關(guān)于裝飾工程防水施工質(zhì)量控制

摘要：近年來，隨著社會、經(jīng)濟不斷進步的同時，對裝飾工程防水施工的質(zhì)量控制，需要從其產(chǎn)生漏水質(zhì)量通病的原因進行分析，在充分了解其影響因素，方可對癥下藥。針對漏水的原因，我們應從設(shè)計、材料選擇、施工細部構(gòu)造及基層處理等方面入手，任何環(huán)節(jié)都缺一不可，只有高水平的設(shè)計，合理科學地選擇防水材料加上精心的施工，這樣才能有效控制防水施工的質(zhì)量。本文對衛(wèi)生間防水施工中出現(xiàn)的問題及原因做出了剖析，并闡述了其防水施工質(zhì)量控制的措施和方法。

關(guān)鍵詞：衛(wèi)生間；防水；施工質(zhì)量；質(zhì)量控制

引言：

隨著時代的發(fā)展，社會的進步，城鎮(zhèn)化發(fā)展目標加快了建筑施工步伐，但由于施工工藝、人員素質(zhì)等因素的影響，衛(wèi)生間漏水一直以來被列為建筑工程質(zhì)量通病常發(fā)的一個重要來源，由于衛(wèi)生間穿樓板和墻的管道比較多且管道情況較復雜，往往許多部位防水施工不能嚴格按工藝要求執(zhí)行其結(jié)果造成工程交工驗收困難也成為維修的重點。而且防水施工受許多人為因素影響，施工質(zhì)量好壞不但影響防水效果，而且影響了建筑物的正常使用，并進一步縮短建筑物的使用壽命。

1、衛(wèi)生間防水層施工中的問題

1.1在衛(wèi)生間防水層施丁過程中，驗收中發(fā)現(xiàn)的問題主要有：一是混凝土找平層起砂、不平整有凹凸；地面清理不干凈，有沙塵及沙粒。

1.2管根、排風道口、門檻及穿墻管等部位細部處理不到位。

1.3防水涂膜未按工藝要求施工多遍涂刷，而一次成活。

1.4防水涂膜未固化，便進行管道安裝，造成破壞；或者管道已安裝，底部涂刷不到位。

2、衛(wèi)生間出現(xiàn)漏水問題分析

2.1設(shè)計原因

（1）設(shè)計師注重裝飾細部設(shè)計，忽視了防水設(shè)計。

（2）在布置給水系統(tǒng)時，水管走向布置不合理，水管及配件選用不合理，墻體內(nèi)轉(zhuǎn)彎多、接頭多，致使管道上的潛在漏水點增多，給施工造成困難。

（3）排水坡度及坡向設(shè)計不合理。

2.2建筑防水材料質(zhì)量不好。由于防水材料的種類很多，目前防水材料市場的基本情況仍處于魚龍混雜、真假難辨的局面而且有進步蔓延之勢，導致采購人員采購的建筑防水材料不能滿足設(shè)計要求.同時在材料進場時.材料管理人員沒有做好自己職責.沒有做必要的檢驗入場程序，也是導致建筑防水材料質(zhì)量不好的原因。

2.3管道安裝不當。預留洞口不當，在土建工程施工中，應該在混凝土澆筑前，做好各種管線管道和洞口的預埋工作，但是施工人員忽視了這些問題，導致混凝土澆筑完成后需進行二次施工的洞口、管洞的質(zhì)量不能合理控制，導致洞口不齊、周邊產(chǎn)生裂縫，修補困難，并且修補完一段時間以后同樣容易出現(xiàn)裂縫。

2.4施工人員水平問題。

2.4.1在模板工程過程中，施工人員任意踩踏鋼筋，導致鋼筋變形，如果負筋出現(xiàn)變形，可能會導致結(jié)構(gòu)不能承受足夠的負向彎矩，導致梁柱出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：由于施工人員為了方便，不按照設(shè)計要求進行施工，導致鋼筋綁扎不結(jié)實，在混凝上澆筑時，鋼筋出現(xiàn)松動，不能承受足夠的荷載，導致樓板出現(xiàn)裂縫。

2.4.2施工人員沒有清理基層，在混凝土澆筑時，施工人員忽視了基層清理的問題，沒有及時清理基層就進行了混凝上澆筑，導致混凝上澆筑的外表而出現(xiàn)各種坑洞，引起裂縫的出現(xiàn)。

2.5混凝土質(zhì)量控制不嚴，檢驗的忽視。在進行施工配合比設(shè)計中沒有按照規(guī)定的標準進行，沒有考慮到砂石含水率的問題，沒有選擇合適的級配，這些問題都會導致攪拌出來的混凝土質(zhì)量不能滿足施工要求。

3、針對衛(wèi)生間防水問題的施工對策

3.1管道施工。

3.1.1管道施工應首先抓好上、下水管道穿樓板預留洞的留置，要認真核對圖紙，依據(jù)圖紙準確定位，將上、下水管道縱橫尺寸和上、下水管道之間的距離掌握準確，并認真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板。

3.1.2個別上下水管洞如偏離預留位置，應盡早調(diào)整。混凝土如已達到設(shè)計強度等級標準值又需要剔鑿時，應選用金剛石鉆頭鉆孔，用大于或等于30mm管道外徑鉆頭鉆透樓板，鉆孔后再略加剔鑿，以便利于新老混凝土的結(jié)合。嚴格控制衛(wèi)生潔具出水標高，力求準確無誤。地漏高度應掌握在面層做完后篦子低于面層50mm左右。地漏水封高度不能小于鑄鐵地漏及地漏篦子應做防銹處理。

3.2堵樓板洞。

先檢查孔洞狀況，孔洞如過小慮適當剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有30到50mm的縫隙，并清理掉松散碎渣和碎塊。適當清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬、保證新老混凝土接搓良好。用厚度16mm到20mm木板制作模板，模板呈兩個半圓洞（孔洞大于管外徑5mm），將兩塊模板卡在管道上，半圓洞和管道之間宜粘海綿條，防止漏漿。

3.3做好找平層的施工工作。

衛(wèi)生間找平層是防水層的基層，其質(zhì)量好壞將直接影響到防水層的使用效果。因此在找平層施工中，盡量采用防水砂漿，并在抹灰前將基層清理干凈，并提前濕潤，但不得有浮水。在施工過程中要保證找平層做到平順不空鼓、不開裂、不起砂并找好坡度。沿墻角處應做不小于50mm的圓弧。所有穿樓板管道根部均應做不小于50mm高的臺墩。找平層和粉刷層1：2防水砂漿制作找平層，可同時具有防水和找平的功能.找平層要解決水的流向與排水坡度，應本著管道周圍、地面與墻壁的交匯處最高、地漏周圍應預留15mm～20mm的凹槽。當找平層干燥后才能用密封膏嵌填實，防止套管、地漏與周圍的混凝上、砂漿之間產(chǎn)生滲漏。

3.4涂抹防水層。

基層應干燥，含水率控制在8%左右，涂料施工溫度以10度到30度為宜，以選擇晴朗干燥的天氣涂刮為好。光涂布一層聚氨醋底膠，醋底膠固化24小時后進行防水涂層施工。防水涂層每次涂刷厚度應控制在lmm左右、不大于2mm第二次涂刮方向應與第一次涂刮方向垂直。兩道工序之間一般應有12～24h干燥時間。如需在涂膜表面上抹保護層或貼飾面磚.應在最后一層涂層固化前在其表面撒干凈的粒徑為2mm左右的石渣，使其牢固地枯貼在涂層表面，以提高防水層與貼面材料之間的粘結(jié)力。

3.5蓄水試驗。

防水涂層施工完畢要做蓄水試驗。蓄水深度在地面最高處應有20mm的積水。24h后檢查是否滲漏。如有參漏要立即返修，再進行第二次蓄水試驗，直到不滲漏為止。

衛(wèi)生間全部地面做完后做蓄水試驗，閉水試驗時應將地漏、下水口等內(nèi)側(cè)封堵后蓄水，禁止將地漏、下水口周圍圍堵后蓄水，因為這種作法不能反映閉水試驗的真實情況，無法反映地漏、下水口周圍是否嚴密不滲漏，所以這種試驗不能知道地漏周圍是否滲水的情況。

3.6保護層施工。

保護層施工時應避免破壞防水層。衛(wèi)生間地面坡度要準確、平順、排水通暢，如考慮美觀因素其坡度可適當放小，但不宜小于2%。

若在施工中破壞防水層及其他防水步驟，應及時檢修與處理，避免衛(wèi)生間防水工作的有始無終。

4.結(jié)束語

綜上所述，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，施工技術(shù)的改進，施工管理的完善，施工單位認真分析衛(wèi)生問的結(jié)構(gòu)，并科學地選材和施工，相信衛(wèi)生間墻面潮濕、滲漏滴水以及堵塞的事情不會再那么頻繁，衛(wèi)生間防水問題定能夠很好的解決，真正讓老百姓住上放心房、安心房。

參考文獻

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