摘要:公路建設(shè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動(dòng)下呈現(xiàn)大規(guī)模的發(fā)展勢(shì)頭。新的施工技術(shù)在公路建設(shè)中的應(yīng)用越來越普遍,混凝土技術(shù)就是其中之一。在公路建設(shè)的實(shí)際施工中,混凝土路面施工技術(shù)具有自身的一系列特點(diǎn),它的運(yùn)用也對(duì)工程的成敗具有十分重要的作用。只有做到科學(xué)施工,合理建設(shè),才能保證公路建設(shè)的質(zhì)量。結(jié)合公路混凝土路面的施工實(shí)際,對(duì)混凝士主要原材料的質(zhì)量控制,配合比的確定和攪拌,以及混凝土面層結(jié)構(gòu)施工的詳細(xì)步驟進(jìn)行相應(yīng)探討,可供今后混凝土路面施工提供有效的參考。
關(guān)鍵詞:混凝土路面;施工;質(zhì)量控制
引言
公路混凝土路面具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定與耐久性能好、日常養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單、且有利于夜間行車等諸多優(yōu)點(diǎn),在公路工程的建設(shè)中獲得了廣泛應(yīng)用。所以,公路混凝土路面原材料的選擇,拌合料的級(jí)配及其配合比,混凝土澆筑施技術(shù)水平及其質(zhì)量控制等因素,都直接或間接影響著混凝土路面工程的施工質(zhì)量。
1原材料質(zhì)量控制
某公路混凝土路面工程,其面層混凝土結(jié)構(gòu)的施工采用的原材料主要包括有:水泥、水、鋼筋、粗集料、細(xì)集料等。
1.1水泥
公路混凝土工程常采用普通的硅酸鹽水泥。對(duì)預(yù)定采用的某種品種水泥都應(yīng)在施工前進(jìn)行相應(yīng)的物理、化學(xué)性能試驗(yàn)和分析,除水泥廠家分批提供的相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單外,公路混凝土路面工程還應(yīng)設(shè)置專用的實(shí)驗(yàn)室,對(duì)運(yùn)到拌和現(xiàn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查。
1.2水
噴灑集料、拌和混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)用水,對(duì)影響路面混凝土質(zhì)量的酸、堿、有機(jī)物等介質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格限制,飲用水一般可直接用于混凝土施工;非直接飲用水、湖水、特別是在海邊取的水,應(yīng)嚴(yán)格控制以下物質(zhì)的含量:硫酸鹽不超過2.7mg/cm3,含鹽量不超過5mg/cm3,水體pH值控制在4~8范圍。
1.3鋼筋
廠商必須對(duì)購(gòu)買的各種類型鋼筋提供相應(yīng)的質(zhì)量測(cè)試報(bào)告及化驗(yàn)單。對(duì)已運(yùn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,在使用前應(yīng)先抽檢一部分樣品進(jìn)行性能檢測(cè)試驗(yàn),在施工過程中還應(yīng)進(jìn)行抽檢,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的鋼筋。
1.4粗集料(級(jí)配碎石)
公路混凝土工程應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、外表潔凈、級(jí)配良好的石塊,白塊的最大粒徑應(yīng)不超過40mm,含泥量不超過1%,針片狀碎石顆粒的比例不超過1.5%,硫化物及硫酸鹽的含量應(yīng)控制在1%范圍內(nèi),碎石強(qiáng)度至少應(yīng)達(dá)到3級(jí)。需要特別指出的是,針片狀碎石的含量應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行限制,因?yàn)槠渑c水泥漿的粘結(jié)力相對(duì)較小,含量過大會(huì)嚴(yán)重降低和縮短公路混凝土的強(qiáng)度和壽命。
1.5細(xì)集料(砂)
選用的細(xì)集料砂應(yīng)該質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈,砂子的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在
以上,含泥量不超過3%,硫化物及硫酸鹽的含量不超過1%。根據(jù)公路混凝土工程的實(shí)際情況確定供砂砂場(chǎng),同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常對(duì)運(yùn)人公路施工現(xiàn)場(chǎng)的砂子進(jìn)行質(zhì)量抽檢試驗(yàn)。
2路面混凝土配合比確定和攪拌
該公路路面混凝土采用的配合比為:水泥:水:砂:碎石=l:0.46:1.59:3.39(重量比),每立方混凝土中的水泥用量約為380kg。經(jīng)過抽芯試驗(yàn)測(cè)試,養(yǎng)護(hù)28天后混凝土的抗折強(qiáng)度達(dá)到4.96Mpa,完全滿足原來4.5MPa的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。在實(shí)際施工中,由于運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的砂、碎石等骨料已經(jīng)含有相應(yīng)的水分,實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)集料測(cè)試獲得的含水量,配合現(xiàn)場(chǎng)塌落度試驗(yàn)和施工流動(dòng)性的要求進(jìn)行必要的調(diào)整。
在混凝土攪拌施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專職質(zhì)量人員跟班,其職責(zé)主要是嚴(yán)格控制混凝土拌合料中各種材料按配合比投放,控制混凝土的攪拌時(shí)間,防止水泥袋碎屑、泥塊、樹皮等雜物混入拌合料中,以及負(fù)責(zé)測(cè)試粗、細(xì)集料的施工前含水量,預(yù)留適量的混凝土做相關(guān)塌落度試驗(yàn)試塊。
3混凝土面層結(jié)構(gòu)施工
3.1模板安裝、現(xiàn)場(chǎng)清理
模板安裝前,首先對(duì)中間、兩邊定位樁進(jìn)行測(cè)量放樣,按照設(shè)計(jì)標(biāo)定的高程安裝模板,安裝結(jié)束后還應(yīng)對(duì)模板的實(shí)際高程進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)偏差超過允許范圍的應(yīng)立即調(diào)整。模板安裝后還應(yīng)對(duì)混凝土路面的澆注厚度進(jìn)行檢查,以每隔15~20m選擇一個(gè)斷面,每個(gè)斷面隨機(jī)抽取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢查,如澆注厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求的面層厚度,則需把基層鑿低相應(yīng)的高度,最后在模板內(nèi)側(cè)涂上相應(yīng)的脫模劑。
模板安裝結(jié)束并柃查滿足要求后,應(yīng)清理澆注路面基層上的泥砂、浮石和其他雜物,并且噴灑足夠的水,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)模板安裝和混凝土路面施工準(zhǔn)備等檢查通過后才能開始混凝土路面的澆筑施工。
3.2混凝土澆注
(1)澆筑、振搗。該公路混凝土路面工程,沿線每5~6km設(shè)置一個(gè)
相應(yīng)的攪拌站,混凝土在運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象。因此,
施工中如果只進(jìn)行簡(jiǎn)單的攤平振搗,在靠近兩側(cè)模板的區(qū)域可能會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。實(shí)際施工中,在模板旁通過人工用鐵鏟送料、翻鏟拍緊的方式,使模板旁的混凝土能夠充分填滿,再經(jīng)機(jī)械振搗后就不容易初夏蜂窩、麻面等現(xiàn)象了。
(2)提漿、整平。首先采用平板振搗機(jī)械及電動(dòng)磨盤進(jìn)行混凝土路面的提漿,再用振搗梁和滾筒對(duì)面層進(jìn)行整平,最后采用拉動(dòng)滾筒使?jié)L筒在混凝土路面面層滑行的方法進(jìn)行整平。
(3)鋼筋安裝?;炷谅访娼Y(jié)構(gòu)采用的鋼筋材質(zhì)、數(shù)量、尺寸、彎折性能、捆扎都應(yīng)符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求,鋼筋安裝定位時(shí)要預(yù)留相應(yīng)的混凝土保護(hù)層,安裝結(jié)束后立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能考試混凝土的澆注施工。
(4)表面整修、防滑處理。在混凝土路面表層水分基本風(fēng)干且在終凝前,用相應(yīng)的木抹對(duì)面層反復(fù)抹平拋光。表面充分抹平后,再用相應(yīng)的壓紋器在混凝土表層路面設(shè)置深2mm、間隔2~3cm的橫向防滑槽。
(5)養(yǎng)護(hù)。在抹平壓紋處理后,均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。每日的灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)日的氣溫而定。對(duì)混凝土路面連續(xù)養(yǎng)護(hù)l4天后,可開始運(yùn)行車輛通行。
(6)切縫、填縫。為確保混凝土路面結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度在切縫時(shí)不被影響破壞,在混凝土路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值30%后,可進(jìn)行相應(yīng)的切縫施工。切縫的間距控制在4—6m的范圍,深度為混凝士路面板厚的1/5,縫寬以3~5mm為宜?;炷脸醪浇Y(jié)硬后,首先用小扁鉤充分清理干凈切縫中的石屑、泥土雜物,并用水沖洗干凈。待切縫風(fēng)下后再進(jìn)行縫料澆填施工,一般選用瀝青砂或?yàn)r青麻筋等。
(7)拆模。當(dāng)混凝土路面結(jié)構(gòu)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆模。
4混凝土面層結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制
在混凝土施工的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的前提下,還應(yīng)對(duì)已澆筑的混凝土路面進(jìn)行外觀檢查,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)。檢查的項(xiàng)目及允許偏差的范圍如下:
(1)混凝土面層的路拱橫坡度每隔30m測(cè)量1次,允許偏差為±0.12%;
(2)通過相應(yīng)的平整度儀器每隔l00m對(duì)路面的平整度進(jìn)行一次檢查,最大間隙不超過5mm;
(3)每100m量測(cè)一次路面標(biāo)高,標(biāo)高允許的偏差為3mm;
(4)進(jìn)行混凝土試塊28天強(qiáng)度代表值的檢測(cè),抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%,抗折強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求。
5結(jié)語
混凝土施工是公路建設(shè)中一項(xiàng)十分重要的施工技術(shù),在實(shí)際施工中有諸多技術(shù)環(huán)節(jié)都不可忽視。尤其是在公路路面施工時(shí),技術(shù)要求更為繁瑣。在這個(gè)意義上,它的質(zhì)量高低對(duì)于公路建設(shè)的成敗的具有十分重要的影響,起著關(guān)鍵作用。這樣,才能夠保持公路混凝土路面長(zhǎng)久處于良好的使用狀態(tài),有效保證公路建設(shè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。
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