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      可靠性技術(shù)在鍋爐制粉運行及檢修中的應(yīng)用

      2014-01-01 02:55:06陳富珍
      通信電源技術(shù) 2014年5期
      關(guān)鍵詞:雜物磨煤機篩分

      陳富珍

      (酒鋼集團宏晟電熱公司,甘肅 嘉峪關(guān)735100)

      某電熱公司兩臺300 MW機組采用正壓直吹式制粉系統(tǒng),但由于原煤中存在雜物,機組運行一段時間后就會出現(xiàn)制粉系統(tǒng)堵塞、出力降低等問題,最終導(dǎo)致兩臺機組等效可用系數(shù)降低,嚴(yán)重影響了機組的可靠性。

      為解決此問題,通過對磨煤機定期清掃的時間與頻次進行跟蹤分析,最終確定在輸煤皮帶上安裝兩臺旋轉(zhuǎn)勾齒式除雜物機的解決方案,此設(shè)備投運后不僅推遲了分離器的清掃時間,而且還延長了制粉系統(tǒng)的利用小時數(shù),真正提高了機組等效可用系數(shù)。

      1 磨煤機除雜裝置的特點

      某電熱公司目前所用電煤品種多而雜,性質(zhì)不一,煤種雜質(zhì)也是各種各樣,原煤的儲藏、運輸、破碎等工作均由儲運部承擔(dān),而儲運在輸煤的過程中只有一次原煤篩分,只能進行原煤的初步破碎而不能實現(xiàn)雜物的清除。發(fā)電用煤在生產(chǎn)及運輸過程中,大量的石塊、木塊、破布、稻草、炮線及纖維等雜物會摻雜在煤炭中。雖然在燃煤輸送系統(tǒng)中設(shè)有多種篩分設(shè)備,但是由于這些篩分設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和工作原理不完善,無法克服雜物堵塞、卡滯的現(xiàn)象發(fā)生,篩分很難達(dá)到理想的效果。

      某電熱公司300 MW機組磨煤機為鋼球滾筒式磨,雜物進入制粉系統(tǒng)的磨煤機后,會嚴(yán)重影響磨煤機的工作效率,造成磨煤機經(jīng)???,嚴(yán)重時還會損壞磨煤機,甚至使雜物被磨煤機內(nèi)的熱風(fēng)吹入機體,進入煤粉分離設(shè)備,將分離器的熱風(fēng)擋板堵塞,影響煤粉分離效果,并造成風(fēng)粉壓力不穩(wěn)定,煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒,使鍋爐的飛灰及爐渣含量上升,降低燃燒效率,直接導(dǎo)致發(fā)電成本增加。

      2 原磨煤機除雜裝置對機組可靠性的影響

      酒鋼集團宏晟電熱公司300 MW機組現(xiàn)使用磨煤機共計6臺,每臺鍋爐配兩套分離設(shè)備。為避免煤中雜物堵塞分離器,平均每20天就需停運磨煤機進行人工清掃。單臺磨煤機每次清掃用時6 h,期間共影響機組發(fā)電負(fù)荷300 MW(相當(dāng)于主機停運1 h),直接導(dǎo)致主機等效可用系數(shù)下降,經(jīng)濟效益降低。2012年磨煤機實際清掃時間統(tǒng)計見表1。

      表1 2012年磨煤機實際清掃時間統(tǒng)計表(單位:h)

      以新#3機組3臺磨煤機為例進行分析計算:

      等效停用小時:

      式中,D為機組降低出力數(shù);T為降低出力狀態(tài)持續(xù)小時數(shù) ;GMC為毛最大容量。

      新#3機組的等效可用系數(shù)(全年)=(機組全年可用小時-等效停用小時)/統(tǒng)計期間小時。

      新#3機組主機的等效可用系數(shù):

      EAF= (8 760-23.56)/8 760×100% =99.73%

      計算可得新#3機組全年的等效可用系數(shù)約為99.73%(不考慮機組大、小修,只考慮新#3爐B煤輔機定檢磨煤機分離器清掃的因素)。

      由于磨煤機分離器的清掃,影響新#3機組等效可用系數(shù)0.27%,相當(dāng)于主機停運23.56 h;所以磨煤機分離器的清掃是影響機組可靠性的薄弱環(huán)節(jié),必須集中力量進行研究和改進。

      3 旋轉(zhuǎn)勾齒式除雜物機的安裝

      3.1 可行性分析

      為有效提高機組利用率,宏晟電熱公司運用了某公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)鉤齒式篩分除雜物裝置,能夠很好地解決火力發(fā)電廠制粉及燃煤系統(tǒng)的卡堵問題。該設(shè)備對最小粒度大于有效分離間隔的塊狀雜物分離效率達(dá)到85%以上且不發(fā)生阻煤,對于細(xì)長軟性雜物,長度大于鉤齒間隙的除雜物分離率達(dá)到90%以上。

      在充分考慮了原煤的輸送過程和設(shè)施布置后,最終將此設(shè)備安裝地點選在儲運二號轉(zhuǎn)運站,其加8A、8B兩臺皮帶機系皮帶托輥角度為25°、帶速20 m/s,膠帶寬度B=1.2 m,膠帶滾筒直徑Φ1 000 mm,滾筒中心距地面高度為820 mm,安裝鉤齒式除雜物機空間較寬松。同時皮帶下方有較大空間,交通也很方便,清出的雜物通過落料管輸送到底層后能夠方便清運,保證不影響輸煤系統(tǒng)環(huán)境,滿足企業(yè)文明生產(chǎn)的要求。

      3.2 安裝調(diào)試

      2012年11月,鉤齒式除雜物機按照計劃在二號轉(zhuǎn)運站開始安裝,年前主體工程已經(jīng)安裝完畢,之后又經(jīng)過一個多月的調(diào)試,目前該裝置已經(jīng)可以投入運行。安裝調(diào)試期間遇到了一些困難,但經(jīng)過公司相關(guān)技術(shù)人員的討論研究,最終成功克服困難,順利投產(chǎn)。遇到的主要問題及解決方法如下:

      (1)除雜裝置安裝完畢準(zhǔn)備接線時,發(fā)現(xiàn)兩臺裝置的驅(qū)動電機銘牌不一致,無法核準(zhǔn)容量,電源開關(guān)的選取和MCC容量能否滿足需要得不到驗證,因此無法接線,設(shè)備不能投入運行。解決方法:技術(shù)人員判斷為驅(qū)動電機銘牌安裝錯誤,并及時更換為正確銘牌,最終將電源就近接至燃油段MCC。

      (2)除雜裝置安裝完畢進行調(diào)試時,時常發(fā)生堵煤信號誤發(fā),造成輸煤皮帶停止,影響正常上煤。

      解決方法:在經(jīng)過仔細(xì)研究后,發(fā)現(xiàn)+8皮帶下料口裝有一個用以防止煤流四散的罩殼,在罩殼的一側(cè)有開口,用鐵制擋簾遮擋,當(dāng)下料口發(fā)生堵煤時,煤通過開口溢出堆積在堵煤信號傳感器的下襯板上,當(dāng)煤量足夠多,將擋簾頂?shù)揭欢ㄎ恢糜|碰到旁邊的堵煤信號傳感器,皮帶就會自動停止。正常運行中,由于勾齒與煤流運動方向相反,煤塊碰到勾齒時會四散開來,一部分動量較大的煤塊可能會碰到擋簾,而后堆積在堵煤信號傳感器襯板上,進而造成皮帶停運。原因找到后,公司及時與儲運部進行聯(lián)系,協(xié)商將堵煤傳感器的固定襯板位置進行移動,在此之后再也沒發(fā)生過堵煤信號誤發(fā),皮帶停運的事件。

      (3)除雜裝置投入運行后,發(fā)現(xiàn)雜物箱每隔兩三個小時就被裝滿,除雜裝置被迫停運,否則將造成雜物管道堵塞,甚至影響原煤運輸。

      解決方法:究其原因,除雜裝置的勾齒間距為80 mm,而儲運部的篩分器間距為80 mm×150 mm,因此造成原煤中部分尺寸較大的煤塊被當(dāng)做雜物除去,造成雜物量增大。經(jīng)過分析認(rèn)為,儲運部的篩分裝置間距過大,若減小間距則有大量原煤經(jīng)過碎煤機,將造成碎煤機過負(fù)荷,因此需要將碎煤機更換為較大型號,此事難以實現(xiàn)。在與廠家進行交流后決定將除雜裝置的勾齒間距由80 mm放大至120 mm,經(jīng)過一周的改造,目前除雜裝置運行良好。

      4 效益分析

      4.1 經(jīng)濟效益

      除雜裝置投入運行后,預(yù)計每臺磨煤機每三個月進行一次分離器清掃,每年減少14次,節(jié)約的發(fā)電利潤損失:

      生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)發(fā)電成本價0.30元(平均),售出的電價0.36元(平均)。

      6臺×14次×6 h×50 000(kWh)×(0.36-0.30)元=151.2萬元。

      節(jié)約人工費:按每次用工3人,人工工資每人130元計算,可節(jié)省人工費:3人×14次×130元=5 460元。

      合計直接經(jīng)濟效益為151.2萬元+0.5萬元=151.7萬元。

      本次安裝兩臺旋轉(zhuǎn)鉤齒式除雜物機,費用每臺82萬元,兩臺合計164萬元。其中包括土建工程3萬元,設(shè)備費152萬元(含落料管及運雜物車),安裝費6萬元,運雜費3萬元。

      由以上經(jīng)濟效益分析可得1.07年可收回改造成本,之后節(jié)約的發(fā)電利潤全部為經(jīng)濟收入。

      通過本次改造,不但解決了磨煤機分離器清掃機組降負(fù)荷,而且降低了廠用電率,減輕職工勞動強度,更重要的是達(dá)到了提高機組的運行可靠性、保證職工人身安全的目的。

      4.2 其他效益

      (1)由于大量摻燒高揮發(fā)份的劣質(zhì)煤,安裝除雜物機既有效減少磨煤機的啟停次數(shù),還可避免制粉系統(tǒng)爆炸,降低鍋爐受熱面汽溫變化幅度,防止鍋爐受熱面因應(yīng)力變化導(dǎo)致的漏泄,最終提高了機組運行的可靠性。

      (2)原煤中含有部分尺寸過大的煤塊、石頭、鐵塊等,容易造成給煤機堵塞,尤其當(dāng)給煤機被大塊鐵塊或有鋒利棱角的煤塊或石頭堵住時,極有可能造成給煤機皮帶被劃破,影響磨煤機出力,還對檢修工作造成極大的不利。

      (3)原煤中的木頭、石頭等進入磨煤機后占據(jù)磨內(nèi)空間,由于其質(zhì)量輕、強度小,不能進行原煤的破碎和研磨,因而只是減小了磨煤機的出力,甚至有大塊鐵、石頭等卡在磨煤機絞龍?zhí)?,造成堵煤,絞龍著火或者支撐桿斷裂的事故發(fā)生。

      (4)分離器被雜草破布堵塞后造成磨內(nèi)憋壓,入爐煤粉嚴(yán)重變粗,引起送粉管堵塞、煤粉運行下降等。粗細(xì)不一的煤粉進入爐膛后由于著火時間不一致容易造成火焰閃爍,燃燒失穩(wěn),同時過粗的煤粉難以燃盡,造成灰渣含碳量增加,鍋爐效率嚴(yán)重降低。

      5 結(jié)束語

      旋轉(zhuǎn)勾齒式除雜物機已在某電熱公司2×300 MW機組安裝投運,事實證明:改造的目標(biāo)完全達(dá)到,機組的安全性和經(jīng)濟性明顯提高,對實現(xiàn)公司節(jié)能降耗、挖潛增效的生產(chǎn)目標(biāo)拓展了思路,意義深遠(yuǎn)。

      [1] 周家啟,蔣錦峰,孫渝江,謝開貴.電力可靠性基本名詞術(shù)語(中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))[S].北京:中國電力出版社,2004.

      [2] 郭永基.電力系統(tǒng)可靠性分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2003.

      [3] 馮俊凱.鍋爐原理及計算(第二版)[M].北京:科學(xué)出版社,2005.

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