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      新型水性自引發(fā)光固化體系

      2013-12-23 03:57:10郭文迅文安南
      石油化工 2013年4期
      關(guān)鍵詞:光固化紫外光聚酯

      李 丹,郭文迅,高 鵬,文安南

      (湖南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410082)

      隨著消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和世界各國(guó)環(huán)境立法力度的加大,紫外光固化技術(shù)因具有節(jié)能、高效、環(huán)境友好及可操作性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于涂料[1]、油墨、膠黏劑和微電子等領(lǐng)域[2-6]。在傳統(tǒng)的紫外光固化體系中需要使用小分子引發(fā)劑和活性稀釋劑,這些試劑的使用會(huì)導(dǎo)致光固化膜中殘留小分子,在生產(chǎn)和使用過程中造成環(huán)境污染,并對(duì)人體有一定的傷害。采用水為活性稀釋劑的水性自引發(fā)光固化涂料由于不使用有機(jī)活性稀釋劑和光引發(fā)劑,對(duì)環(huán)境的污染和身體的損害較?。?-8],因此已成為一個(gè)研究熱點(diǎn)[9]。

      20世紀(jì)90年代,Holye等[10-12]發(fā)現(xiàn),以順丁烯二酸酐(MA)為原料合成的聚酯在無引發(fā)劑的情況下可實(shí)現(xiàn)聚合物的光固化,他們還研究了烷基馬來酰亞胺、苯基馬來酰亞胺和雜環(huán)馬來酰亞胺等化合物對(duì)光固化聚酯自引發(fā)的影響,但在一個(gè)體系中同時(shí)進(jìn)行酰亞胺合成與聚酯合成的研究報(bào)道不多。本課題組在前期工作[13-15]中發(fā)現(xiàn),不飽和聚酯(酰胺脲聚酯)通過引入尿素可實(shí)現(xiàn)不飽和聚酯在不使用光引發(fā)劑的情況下完成快速固化,且親水性較好,能在一定時(shí)間內(nèi)完全降解。但由于尿素刺激性較強(qiáng),易出現(xiàn)凝膠,因此需要尋找一種原料代替尿素。

      本工作以2,4,6-三溴苯胺(TBA)代替尿素,采用熔融聚合法在反應(yīng)體系中同時(shí)進(jìn)行N-(2,4,6-三溴苯基)馬來酰亞胺(TBPMI)和不飽和聚酯的合成,得到水性自引發(fā)光固化體系。利用FTIR,NMR,DSC等方法對(duì)該固化體系進(jìn)行了表征;分析了TBA和SnCl2的用量對(duì)不飽和聚酯固化時(shí)間的影響;研究了涂膜的表面性能、降解性能及熱穩(wěn)定性;考察了水性自引發(fā)光固化體系的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試劑與儀器

      TBA:上海時(shí)代生物科技有限公司;MA:天津市博迪化工有限公司;SnCl2:中國(guó)精細(xì)化學(xué)品集團(tuán)有限公司;鄰苯二甲酸酐(PA):天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;聚乙二醇-400(PEG-400):天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司;丙二醇(PG)、乙二醇(EG):湖南恒大化學(xué)試劑有限公司;以上試劑均為化學(xué)純。

      WQF-410型傅里葉變換紅外光譜儀:北京瑞麗分析儀器公司;INOVA-400型核磁共振儀:Varian公司;紫外光固化裝置:自制;Q600SDT型示差掃描量熱儀:TA公司;QUANTA 200型環(huán)境掃描電子顯微鏡:FEI公司。

      1.2 水性自引發(fā)光固化體系的合成

      將TBA,MA,SnCl2加入帶有冷凝管和攪拌器的三口燒瓶中,150 ℃下反應(yīng)2 h后可生成TBPMI;然后依次加入PA,PEG-400,PG,EG,升溫至160 ℃,保溫1 h后升溫至180 ℃,反應(yīng)2 h后升溫至195 ℃,繼續(xù)反應(yīng)直至酸值降為預(yù)定值即生成不飽和聚酯;停止反應(yīng),冷卻至100 ℃以下出料即得到水性自引發(fā)光固化體系。反應(yīng)全程通氬氣進(jìn)行保護(hù)。

      1.3 涂膜的制備

      利用紫外光將按1.2節(jié)所述合成的水性自引發(fā)光固化體系固化成涂膜。取膜樣稱重,然后用丙酮浸泡48 h,使未固化的成分溶解于丙酮中;濾去溶液,烘干至恒重,用式(1)計(jì)算凝膠率(N)。

      式中,m1,m2分別為膜樣浸泡前和浸泡后的質(zhì)量。

      1.3 分析測(cè)試

      光固化程度:采用指干法,將試樣涂于規(guī)定的基材上,在紫外光固化機(jī)下曝光一定時(shí)間后,用手輕壓涂膜,若壓不出痕,則視為表面固化(表干)。附著力:按GB/T9286—1998[16]中的方法進(jìn)行測(cè)定。硬度:按GB/T6739—1996[17]中的方法進(jìn)行測(cè)定。柔韌性:按GB/T1731—1993[18]中的方法進(jìn)行測(cè)定。熱性能:N2保護(hù),升溫速率10 ℃/min。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 結(jié)構(gòu)表征

      2.1.1 自引發(fā)光固化原理

      TBPMI的合成見式(2),不飽和聚酯的合成見式(3)。水性自引發(fā)光固化體系的自引發(fā)光固化原理為:在TBPMI的分子結(jié)構(gòu)中,CC鍵的π電子、N原子的p孤對(duì)電子和CO鍵的π電子形成對(duì)紫外光敏感的π-p-π大共軛結(jié)構(gòu),在紫外光照射下,π-p-π大共軛結(jié)構(gòu)受光激發(fā)可使不飽和聚酯中的CC鍵與TBPMI分子中的CC鍵打開并形成自由基,進(jìn)而引發(fā)不飽和聚酯發(fā)生交聯(lián)固化。

      2.1.2 FTIR表征結(jié)果

      水性自引發(fā)光固化體系的FTIR譜圖見圖1。由圖1可知,1 725 cm-1處的吸收峰歸屬于CO鍵的伸縮振動(dòng),1 066 cm-1處的吸收峰歸屬于C—O—C鍵的對(duì)稱伸縮振動(dòng),這兩個(gè)峰都為酯的特征峰,說明體系中存在酯類。歸屬于TBA中N—H鍵的吸收峰未在3 390 cm-1處出現(xiàn),而在2 255 cm-1處出現(xiàn)了歸屬于—NCO—鍵的吸收峰,說明TBA與MA發(fā)生了反應(yīng)。1 646 cm-1處的吸收峰歸屬于CC鍵的伸縮振動(dòng),1 449 cm-1處的吸收峰歸屬于CHCH的平面搖擺振動(dòng),859 cm-1處的吸收峰歸屬于反式CHCH的非平面搖擺振動(dòng),說明MA已幾乎全部異構(gòu)化為反式結(jié)構(gòu),反式結(jié)構(gòu)的反應(yīng)活性更高,更有利于不飽和聚酯發(fā)生固化反應(yīng)。

      圖1 水性自引發(fā)光固化體系的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectrum of the self-initiated waterborne UV curable system.

      2.1.3 NMR表征結(jié)果

      水性自引發(fā)光固化體系的1H NMR譜圖見圖2。

      圖2 水性自引發(fā)光固化體系的 1H NMR 譜圖Fig.2 1H NMR spectrum of the self-initiated waterborne UV curable system.

      由圖2可知,化學(xué)位移δ=7.82,6.92處的吸收峰分別歸屬于PA鄰位和對(duì)位上的H原子;δ=6.91處的吸收峰歸屬于MA中不飽和雙鍵上的H;δ=6.89處的吸收峰歸屬于TBA中苯環(huán)上的H;δ=4.47,4.36處的吸收峰分別歸屬于EG與MA和PA反應(yīng)后的H原子;δ=3.75, 2.84,1.34處的吸收峰分別歸屬于PG中—CH2—,—CH—,—CH3上的H;δ=3.66處的吸收峰歸屬于PEG-400中—CH2—上的H。TBA分子中歸屬于胺基上的H的吸收峰未在δ=4.77處出現(xiàn),也說明TBA已和MA發(fā)生了反應(yīng)。

      2.2 TBA用量對(duì)固化時(shí)間的影響

      TBA用量對(duì)不飽和聚酯固化時(shí)間的影響見圖3。

      圖3 TBA用量對(duì)不飽和聚酯固化時(shí)間的影響Fig.3 Effect of tribromoaniline(TBA) dosage on the curing time of unsaturated polyester.

      從圖3可看出,固化時(shí)間隨TBA用量的增加先縮短后延長(zhǎng),當(dāng)TBA用量為0.040~0.045 mol時(shí),固化時(shí)間較短。這是因?yàn)椋篢BA中胺基的N原子近乎sp2雜化,孤對(duì)電子占據(jù)的軌道可與苯環(huán)共軛,電子分散于苯環(huán)上,使N原子周圍的電子云密度減小,電子活性降低,與MA的反應(yīng)較困難,因此MA需過量,這也是在反應(yīng)體系中首先將TBA與MA反應(yīng)合成TBPMI的原因。TBPMI含量隨TBA用量的增加而增大,因此固化時(shí)間隨TBA用量的增加而縮短;但當(dāng)TBA用量超過一定數(shù)值后,TBPMI的增色效應(yīng)將導(dǎo)致交聯(lián)后的聚酯顏色越來越深,阻礙紫外光的透過,反而使固化時(shí)間延長(zhǎng)。綜合考慮TBA與MA的反應(yīng)速率和不飽和聚酯的固化時(shí)間,選擇TBA用量為0.040 mol,即n(TBA)∶n(MA)=1∶5.5較適宜。

      2.3 SnCl2用量對(duì)固化時(shí)間的影響

      由于TBA不易與MA進(jìn)行反應(yīng),除要求MA過量外,還需要加入催化劑以提高反應(yīng)速率。酰亞胺化反應(yīng)采用的催化劑大多刺激性較強(qiáng)、味道較濃,本實(shí)驗(yàn)采用了毒性相對(duì)較小、催化效率較高的SnCl2為催化劑[19]。SnCl2用量對(duì)不飽和聚酯固化時(shí)間的影響見圖4。

      圖4 SnCl2用量對(duì)不飽和聚酯固化時(shí)間的影響Fig.4 Effect of SnCl2 dosage on the curing time of unsaturated polyester.

      從圖4可看出,固化時(shí)間隨SnCl2用量的增大先縮短后趨于平緩。這是因?yàn)樵诜磻?yīng)初期,SnCl2與TBA形成絡(luò)合物,Sn2+發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,使TBA中胺基的N原子活性提高,易與MA反應(yīng),脲鍵含量隨SnCl2用量的增加而增大,固化時(shí)間縮短;當(dāng)SnCl2用量大于1%(w)(基于TBA與MA的總質(zhì)量)時(shí),TBA與MA在2 h內(nèi)可完全反應(yīng),脲鍵的含量保持不變,因此固化時(shí)間趨于平衡。

      2.4 涂膜表面性能的研究

      在實(shí)際應(yīng)用中,涂膜的力學(xué)性能直接影響涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用價(jià)值。將水性自引發(fā)光固化體系固化成膜,考察了涂膜的力學(xué)性能(見表1)。從表1可看出,TBA用量對(duì)涂膜的柔韌性幾乎沒有影響,均為1級(jí);硬度隨TBA用量的增加而增大,可滿足大部分條件下對(duì)涂膜硬度的要求,解決了傳統(tǒng)UV光固化涂料硬度和柔韌性之間不能兼顧的矛盾。這是由于原料中采用了長(zhǎng)分子鏈的PEG-400,從結(jié)構(gòu)上賦予了材料良好的柔韌性;同時(shí)在配方中使用了相對(duì)分子質(zhì)量較高的低聚物,不必加入低相對(duì)分子質(zhì)量的活性稀釋劑,從而使涂膜保持了一定的硬度。由表1還可看出,涂膜的附著力可達(dá)到0級(jí),在沒有要求高附著力的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)可滿足需求。

      表1 涂膜的力學(xué)性能Table 1 Mechanical properties of the films

      2.5 涂膜熱穩(wěn)定性的研究

      涂膜的熱分析曲線見圖5。

      圖5 涂膜的熱分析曲線Fig.5 Thermal analysis curves of film.

      從圖5中TG曲線可看出,300 ℃時(shí),涂膜的失重率為13.5%;熱分解主要發(fā)生在320~382 ℃之間,說明涂膜的熱分解溫度在300 ℃以上,耐熱性良好。從圖5中DSC曲線可看出,涂膜的熱變化量數(shù)值較小,說明涂膜的熱穩(wěn)定性良好。

      2.6 涂膜降解性能的研究

      涂膜涂層降解不同時(shí)間后的SEM照片見圖6。從圖6a可看出,涂層在降解前平整、連續(xù),沒有出現(xiàn)斷裂和小碎片;當(dāng)涂層在磷酸鹽緩沖液中降解15 d后,由于吸收了周圍環(huán)境中的水而發(fā)生溶脹,形成了不規(guī)整片層結(jié)構(gòu)的堆積(圖6b);30 d后,隨著更多的水進(jìn)入涂層內(nèi)部,涂層表面開始出現(xiàn)結(jié)塊(圖6c); 隨著進(jìn)一步降解的進(jìn)行,這些結(jié)塊將會(huì)脫離涂層,實(shí)現(xiàn)由外而內(nèi)的降解(圖6d)。這是因?yàn)轷ユI易在堿液中水解,當(dāng)發(fā)生水解后,固化時(shí)形成的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)則被打破,大分子鏈斷裂,結(jié)塊脫離涂層,涂層表面出現(xiàn)縫隙和空洞,最終出現(xiàn)由內(nèi)而外的降解。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,涂膜具有適當(dāng)?shù)慕到庑?,是一種綠色環(huán)保光固化材料。

      圖6 涂膜涂層降解不同時(shí)間后的SEM照片F(xiàn)ig.6 SEM images of film coating after degrading for different time.

      2.7 水性自引發(fā)光固化體系儲(chǔ)存穩(wěn)定性的研究

      一般物質(zhì)的基態(tài)為單線態(tài),而O2為三線態(tài),有兩個(gè)自旋方向相同的未成對(duì)電子。因此,O原子可與單體進(jìn)行加成反應(yīng),與活性自由基形成競(jìng)爭(zhēng),從而阻礙不飽和聚酯的交聯(lián)。水性自引發(fā)光固化體系在存放過程中,與空氣接觸的表面會(huì)形成一層發(fā)黏的結(jié)層,滲入的O2阻礙體系發(fā)生凝膠化,使體系能儲(chǔ)存一定的時(shí)期。儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)水性自引發(fā)光固化體系固化性能的影響見表2。從表2可看出,隨儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng),固化時(shí)間逐漸延長(zhǎng),凝膠率逐漸降低。這是由于雖然O2對(duì)凝膠有一定的阻礙效果,但不飽和聚酯中較多的親水基團(tuán)會(huì)不斷地吸收環(huán)境中的水分,并在水分子的作用下逐漸發(fā)生降解,導(dǎo)致固化時(shí)間延長(zhǎng);隨分子鏈的斷裂,固化的交聯(lián)密度降低,耐丙酮溶解性能降低,凝膠率逐漸降低。因此,水性自引發(fā)光固化體系應(yīng)在室內(nèi)封閉儲(chǔ)存。測(cè)試結(jié)果表明,在室內(nèi)封閉儲(chǔ)存的水性自引發(fā)光固化體系的保質(zhì)期可長(zhǎng)達(dá)一年,且固化性能和固化成膜后的綜合性能基本保持穩(wěn)定。

      表2 儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)水性自引發(fā)光固化體系固化性能的影響Table 2 Influence of storage time on the curing performance of the self-initiated waterborne UV curable system

      3 結(jié)論

      1)采用熔融聚合法在反應(yīng)體系中同時(shí)進(jìn)行TBPMI和不飽和聚酯的合成,得到不需外加光引發(fā)劑的水性自引發(fā)光固化體系。

      2) 當(dāng)n(TBA)∶n(MA)=1∶5.5、SnCl2用量大于1%(w)時(shí),不飽和聚酯的固化時(shí)間最短。

      3)水性自引發(fā)光固化體系固化形成的涂膜的表面性能和熱穩(wěn)定性能良好,并具有適當(dāng)?shù)慕到庑?,是一種綠色環(huán)保光固化材料。

      3)室內(nèi)封閉儲(chǔ)存的水性自引發(fā)光固化體系的保質(zhì)期可長(zhǎng)達(dá)一年,且固化性能和固化成膜后的綜合性能基本保持穩(wěn)定。

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