可提高鋼球滾柱制件精度的新型沖頭控制機構

于曉玲

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司設計研究院，黑龍江齊齊哈爾 161005）

隨著近些年軸承行業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼球滾柱自動冷鐓機需求量逐漸增大。但是我國軸承制造行業(yè)的加工工藝仍比較落后，除少數(shù)廠家引進國外先進技術及設備外，其余的國產鋼球滾柱自動冷鐓機仍停留在上世紀50年代初的技術水平，生產率低，鋼球滾柱毛坯精度差，后續(xù)加工量大，所需設備多，滿足不了軸承行業(yè)日益發(fā)展的需求。因此大量的自動冷鐓機設計人員不斷地在精化原有老產品，致力于發(fā)展高效、高精度鋼球滾柱自動冷鐓設備，這是改善軸承滾動體加工工藝的捷徑之一，也是自動冷鐓機研究領域急待研究的重要課題。

沖頭控制機構直接影響冷擠壓制件質量，是鋼球滾柱自動冷鐓機的關鍵機構，直接影響機器性能，對此機構進行改進設計十分必要。

1 結構對比

1．1 傳統(tǒng)的沖頭控制機構

傳統(tǒng)的鋼球滾柱冷鐓機的沖頭控制機構見圖1。沖頭夾持器2用螺釘緊固在滑塊1上，其中裝有銅套3和鐓模座4，當滑塊1向前運動時，沖頭夾持器2一起向前運動，當陽模5與夾鉗送來的毛坯料接觸時與陰模一起頂住毛坯料，此時鐓模座4通過頂桿6壓縮彈簧。當彈簧被壓縮到預定的工作行程長度后，鐓模座4與擋鐵8接觸，開始鐓鍛。

這種結構的沖頭夾持器與滑塊一起運動，沖頭（鐓模座）受機床剛性及滑塊的運行精度的影響，導致制件精度低?；瑝K與床身導軌之間的間隙一般為0．1～0．2 mm，在連續(xù)運轉和鐓鍛過程中，由于滑塊受力和機床振動，滑塊在導軌間易出現(xiàn)擺動，使陰、陽模的對正無法保證，從而影響了制件精度。

1．2 新型沖頭控制機構

改進后的沖頭控制機構見圖2。沖頭夾持器2用螺釘緊固在床身1上，鐓模座4在銅套3中滑動，支架6用螺釘緊固在滑塊9上，并與擺叉5鉸接。

當滑塊9向前運動時，帶動頂桿7推動鐓模座4向前運動，當陽模運行到設定的距陰?！癝”距離時，擺叉5上的滾子到凸輪板曲線的起點處，滑塊繼續(xù)向前，滾子在凸輪曲線上滾動，擺架反向擺動使鐓模座4保持靜止不動，頂桿7被壓縮、鐓模座4與鐓鍛導柱8接觸開始鐓鍛。當滑塊返回時，通過支架6擺叉5把鐓模座4拉回。

2 結語

該新型沖頭控制機構由于沖頭夾持器固定在床身上，制件精度不受滑塊運動精度及滑塊導軌間隙的影響，滑塊最終只是給鐓模座施加力的作用。該控制機構的有益效果是陰、陽模的對正效果好，鋼球滾柱毛坯精度高，改善了機床的工作性能，便于控制。該結構安全可靠性高，具有很高的推廣價值。