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      發(fā)酵型草莓蜂蜜酒的工藝優(yōu)化研究

      2013-10-10 09:31:32余森艷李志紅
      食品工業(yè)科技 2013年14期
      關(guān)鍵詞:汁率糖度酒精度

      余森艷,程 帆,李志紅,姚 曉

      (湖北工程學(xué)院新技術(shù)學(xué)院,湖北孝感432000)

      草莓屬薔薇科,多年生宿根性草本植物,果實鮮嫩多汁、色澤紅艷、郁香酸甜且營養(yǎng)豐富。草莓果還具有清熱解毒、健胃潤脾、美容健身等功效,被譽為“水果皇后”[1]。但草莓季節(jié)性強,收獲期短,且不耐運輸,給鮮銷草莓帶來很大困難,因此,將草莓制汁作為食品工業(yè)原料不失為解決問題的一個重要途徑。但由于草莓屬于漿果類,含有大量的纖維素、半纖維素、果膠等物質(zhì),直接榨汁粘度較大,汁液不易流出[2],故采用酶制劑來提高草莓的出汁率,且酶解工藝條件溫和,能最大限度地保存草莓的營養(yǎng)價值。蜂蜜是人類古老而傳統(tǒng)的醫(yī)療保健品,具有抗菌消炎、解毒保肝、改善睡眠、護膚美容等功效,素有“人類健康之友”、“老人牛奶”的美稱[3],但因其含糖量過高,肥胖癥和糖尿病患者不宜食用,消費人群有限。故在此基礎(chǔ)上,對以草莓和蜂蜜為原料的低度酒進行了開發(fā)研究。所得產(chǎn)品集草莓、蜂蜜的營養(yǎng)保健和實用功效于一體,不僅可滿足保健意識日益提高的消費者的需求,且能豐富低度果酒的品種內(nèi)容,同時為草莓和蜂蜜的深加工開辟一條新途徑,并為其工業(yè)化生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)和依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      草莓 市售;果膠酶(酶活力10000U/g) 上海藍季科技發(fā)展有限公司;纖維素酶(酶活力8000U/g)

      山東棗莊杰諾生物酶有限公司;蜂蜜 汪氏蜜蜂園;釀酒高活性干酵母 湖北安琪酵母股份有限公司;

      XW-25C-03型榨汁機 九陽股份有限公司;JA1203型電子天平 臺秤;HH-4型數(shù)顯恒溫水浴鍋,PHS-3C型數(shù)顯酸度計,WYT手持糖量計,酒精計等。

      1.2 分析測定方法

      所涉及的分析項目均按GB/T 15038-2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》進行檢測;菌落總數(shù)等衛(wèi)生理化指標(biāo)采用GB/T 4789.2-2008《食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測定》中的檢測方法。

      1.3 工藝流程

      1.4 實驗方法

      1.4.1 草莓的預(yù)處理 挑選無霉?fàn)€、新鮮成熟、色澤鮮艷的草莓,去除果梗、萼片,清洗切片打漿。

      1.4.2 草莓汁最佳酶解工藝條件的確定 研究了果膠酶、纖維素酶復(fù)合作用對草莓出汁率的影響。先確定復(fù)合酶的最佳配比,再采用正交實驗確定復(fù)合酶法提取草莓汁的最佳酶解工藝條件。

      1.4.2.1 復(fù)合酶配比的確定 由于果膠酶與纖維素酶活力存在差異,分別取果膠酶與纖維素酶配比1∶0、0∶1、1∶1、1∶2、2∶1、1∶3、3∶1、1∶4、4∶1、1∶5、5∶1進行實驗,復(fù)合酶添加量0.1%,pH控制為4.0,酶解溫度設(shè)定為50℃,酶解時間為2.0h。每次實驗重復(fù)3次,取平均值。相同條件下測一組不加任何酶空白樣的出汁率作為對照,空白樣出汁率為65.7%。出汁率計算公式如下:

      出汁率(%)=(汁液重/原料重)×100

      4.1.2判定規(guī)則相關(guān)檢驗合格,判定該產(chǎn)品合格。檢驗識別中有一項指標(biāo)不合格,將對該批產(chǎn)品進行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果再有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn),將判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

      1.4.2.2 最佳酶解工藝條件的確定 以出汁率為指標(biāo),在參考相關(guān)文獻[4-5]的基礎(chǔ)上,選擇復(fù)合酶(果膠酶∶纖維素酶=1∶4)添加量、酶解溫度、pH、酶解時間4個因素進行正交實驗,每次實驗重復(fù)3次,取平均值。因素水平見表1。

      表1 酶解工藝正交實驗因素水平表Table 1 Factors and levels of orthogonal experiment for enzymolysis

      1.4.3 草莓蜂蜜酒發(fā)酵工藝條件優(yōu)化

      1.4.3.1 發(fā)酵前草莓汁糖度的調(diào)整 將酶解后的草莓汁過濾,在100℃條件下加熱3min除去雜菌,然后冷卻至常溫,用蜂蜜將草莓汁中的糖度調(diào)整為適宜于酵母菌酒精發(fā)酵的糖度范圍12%~20%。

      1.4.3.2 酵母菌添加方式的確定 通過查閱大量資料[6-8]得知,在果酒生產(chǎn)中一般均對活性干酵母進行活化后再進行酒精發(fā)酵,通常耗時約1~2h。在本實驗中,采取初始糖度12%,酵母菌添加量0.2%,發(fā)酵溫度30℃,時間4d,對酵母菌直投與活化兩種添加方式進行對比實驗。每次實驗重復(fù)3次,取平均值。

      1.4.3.3 酒精發(fā)酵單因素實驗及正交實驗 分別研究初始糖度、酵母菌添加量、發(fā)酵溫度對酒精發(fā)酵的影響,在此單因素實驗的基礎(chǔ)上,選用L9(34)進行正交實驗,對草莓蜂蜜酒的發(fā)酵工藝條件進行優(yōu)化研究。每次實驗重復(fù)3次,取平均值。因素水平見表2。

      表2 酒精發(fā)酵正交實驗因素水平表Table 2 Factors and levels of orthogonal experiment for alcohol fermentation

      2 結(jié)果與分析

      2.1 復(fù)合酶提取草莓汁實驗

      2.1.1 復(fù)合酶配比對草莓出汁率的影響 由圖1可知,復(fù)合酶不同添加比例對草莓出汁率的影響比較明顯,果膠酶與纖維素酶比例為1∶4時的出汁率最高,達81.1%。故選擇果膠酶與纖維素酶配比為1∶4進行后續(xù)實驗研究。

      2.1.2 酶解工藝實驗 從表3可以看出,各因素對復(fù)合酶提取草莓汁的影響次序為:酶解時間>pH>復(fù)合酶添加量>酶解溫度。由方差分析表4可知,這4個因素對出汁率的影響都較不顯著,但從極差分析上看,酶解時間和pH對出汁率影響較大,最優(yōu)組合是A2B2C3D3,即復(fù)合酶添加量為0.2%,酶解溫度為50℃,pH為4.5,酶解時間4.0h。驗證實驗結(jié)果為:在此提取條件下,草莓的出汁率可達90.2%,優(yōu)于正交實驗所有不同水平組合。

      表3 酶解正交實驗結(jié)果Table 3 Results of orthogonal test of enzymolysis

      表4 酶解正交實驗結(jié)果方差分析Table 4 Variance analysis of orthogonal test results of enzymolysis

      2.2 草莓蜂蜜酒發(fā)酵工藝條件優(yōu)化

      2.2.1 酵母菌添加方式對發(fā)酵的影響 由表5可見,兩種酵母菌添加方法在酒精發(fā)酵過程中糖度變化基本無差別,但酵母菌直投與活化后再進行酒精發(fā)酵相比可節(jié)約一定的時間及勞力,且發(fā)酵至4d后糖度變化幅度較小,測得酒精度均為5.5%vol,因此在酒精發(fā)酵實驗中均采用酵母直投的添加方式。

      表5 酵母菌直投與活化在酒精發(fā)酵中的糖度變化Table 5 Changes of sugar degree on yeast direct and activated in alcohol fermentation

      2.2.2 酒精發(fā)酵單因素實驗

      2.2.2.1 初始糖度的選擇 以草莓蜂蜜液中酵母菌量0.2%,發(fā)酵溫度30℃為考察對象,研究不同初始糖度對酒精發(fā)酵的影響,結(jié)果見圖2。

      如圖2所示,隨糖度的增加,酒精度也增加,但糖分過高會影響酵母細胞的生長和代謝,延長發(fā)酵時間,增加生產(chǎn)成本。因此選擇12%、14%、16%這三個初始糖度用于正交實驗。

      2.2.2.2 酵母菌添加量的選擇 以草莓蜂蜜液初始糖度12%,發(fā)酵溫度30℃為考察對象,研究不同酵母菌添加量對酒精發(fā)酵的影響,結(jié)果見圖3。

      由圖3可見,在一定范圍內(nèi),酒精度隨酵母菌添加量的增加而增加。當(dāng)酵母菌添加量達到0.4%時,酒精度達到最大,發(fā)酵4d即達5.7%。但當(dāng)酵母添加量增加到0.5%時,發(fā)酵速度雖然快,但酒精度反而略有下降,這可能是因為酵母菌添加量增加時其繁殖量也會加大,呼吸旺盛,醪液中的糖分被酵母旺盛的呼吸作用所消耗,且酵母菌添加量過大還會造成生產(chǎn)成本的提高,制得的產(chǎn)品酵母味也較重。若酵母菌添加量過小,則發(fā)酵速度慢,發(fā)酵液發(fā)酵不充分,產(chǎn)酒精量自然偏低。因此選擇0.2%、0.3%、0.4%這三個酵母菌添加量用于正交實驗。

      2.2.2.3 發(fā)酵溫度的選擇 以蜂蜜液初始糖度12%,酵母菌添加量0.2%為考察對象,以酒精度為指標(biāo)確定酒精發(fā)酵的適宜溫度,結(jié)果見圖4。

      由圖4可見,酒精度隨發(fā)酵溫度的升高而增加,當(dāng)溫度為32℃時,酒精度最高,發(fā)酵4d即達6.2%。這主要是由于酵母菌的活性與溫度有關(guān),若發(fā)酵溫度過低,酵母菌活性受到抑制,酒精發(fā)酵過慢;若發(fā)酵溫度過高,易使酵母菌過早衰老,酒精度反而會減少。Loureiro等也認(rèn)為發(fā)酵過程中溫度過高會使酵母熱致死[9],生成副產(chǎn)物,不但使產(chǎn)品風(fēng)味變差,而且最終生成的酒精量也會降低。因此選擇30、32、34℃用于酒精發(fā)酵正交實驗。

      2.2.3 草莓蜂蜜酒發(fā)酵工藝條件優(yōu)化 從表6實驗結(jié)果來看,各因素對酒精度影響的主次順序依次為:B>A>C,可見酵母菌添加量對產(chǎn)品的酒精度影響最大,其次是初始糖度,而發(fā)酵溫度對實驗結(jié)果的影響不大,這可能是由于所選用的酵母菌為耐高溫活性干酵母,對溫度適應(yīng)性較強,受溫度影響小。由正交實驗表得出酒精發(fā)酵的最佳工藝條件為A3B3C1,即初始糖度16%,酵母菌添加量0.4%,發(fā)酵溫度30℃。

      由表7方差分析結(jié)果可知,A因素(初始糖度)、B因素(酵母菌添加量)達極顯著水平。為了確保酒精發(fā)酵工藝條件最優(yōu),對正交實驗所得酒精發(fā)酵最佳條件A3B3C1進行驗證。驗證實驗結(jié)果為:在發(fā)酵第4d產(chǎn)品酒精度高達8.4%vol,比正交實驗表中各組酒精度都高,達到了正交實驗優(yōu)化工藝條件的目的。

      2.3 質(zhì)量指標(biāo)

      表6 酒精發(fā)酵正交實驗結(jié)果Table 6 Results of the orthogonal test of alcohol fermentation

      表7 酒精發(fā)酵正交實驗結(jié)果方差分析Table 7 Variance analysis of orthogonal test results of alcohol fermentation

      2.3.1 感官指標(biāo) 色澤:淡紅色,光亮;澄清度:清澈透明,無沉淀及懸浮物;香氣:特殊的草莓清香及純正的醇香,無異味;滋味:口感愉悅,后味綿長。

      2.3.2 理化指標(biāo) 總糖(以葡萄糖計)32g/L;可溶性固形物7.2g/L;酒精度8.4%vol;總酸(以檸檬酸計)4.0g/L;揮發(fā)酸(以醋酸計)0.29g/L。

      2.3.3 微生物指標(biāo) 細菌總數(shù)≤30cfu/mL;大腸菌群:未檢出;致病菌:未檢出。

      3 結(jié)論

      3.1 復(fù)合酶提取草莓汁的最佳酶解工藝條件為:復(fù)合酶添加量0.2%(果膠酶與纖維素酶添加量比例為1∶4),酶解溫度50℃,pH4.5,酶解時間4.0h,草莓出汁率可達90.2%,比空白樣的出汁率65.7%多出了24.5%。

      3.2 草莓蜂蜜酒的發(fā)酵工藝條件為:酵母菌添加采用直投方式,發(fā)酵初始糖度16%,酵母菌用量0.4%,發(fā)酵溫度30℃,發(fā)酵時間4d,酒精度可達8.4%vol。

      3.3 以草莓與蜂蜜混合發(fā)酵而成的低度果酒兼具草莓獨特的果香和蜂蜜的清甜,營養(yǎng)豐富,醇和適口,色澤誘人,能較好地滿足現(xiàn)代食療養(yǎng)生的健康需求,對開發(fā)新型保健果酒具有一定的參考價值,并能為草莓、蜂蜜的深加工開辟一條新途徑。

      [1]隋冬杰,阮美娟.草莓汁護色效果研究[J].食品研究與開發(fā),2010,31(5):168-171.

      [2]Plamen Mollov,Kiril Mihalev.Colour stability improvement ofstrawberry beverage by fortification with polyphenolic copigments naturally occurring in rose petals[J].Innovative Food Science & Emerging Technologies,2007,8(3):318-321.

      [3]葛鳳晨.蜂產(chǎn)品治百?。悍涿郫煼╗M].長春:吉林科學(xué)技術(shù)出版社,2000:6.

      [4]劉姍娜,韓燁,周志江.澄清草莓汁制作工藝的研究[J].食品工業(yè)科技,2008,29(5):241-242.

      [5]鐘慧慧,馬海樂.草莓澄清汁的加工工藝研究[J].食品工業(yè),2006(2):10-12.

      [6]姜英杰,戚海濱.響應(yīng)面法優(yōu)化草莓醋發(fā)酵工藝研究[J].中國釀造,2011,234(9):112-114.

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      [9]Loureiro V,N Van Uden.Effects of ethanol on the maximum temperature for growth of Saccharomyces cerevisiae:A model.Biotechnol[J].Bioeng,1996,24:1881-1884.

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