戴向勝,馬建敏
(復(fù)旦大學(xué)力學(xué)與工程科學(xué)系,上海 200433)
由于金屬圓柱殼能夠以可控的疊縮模式,通過(guò)塑性變形吸收能量,因此,金屬圓柱殼緩沖吸能結(jié)構(gòu)已在航空航天、導(dǎo)彈發(fā)射、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于其緩沖吸能是通過(guò)金屬的塑性大變形完成的,因此給研究其吸能機(jī)理和精確計(jì)算吸收能量和變形之間的關(guān)系帶來(lái)了困難。因而引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此問(wèn)題的探索研究。Alexander把塑性變形分為兩類:彎曲變形和伸縮變形,假定圓柱殼是由理想剛塑性材料制成的,根據(jù)圓柱殼的最終破壞模式提出了靜態(tài)塑性鉸模型,并且得到了圓柱殼吸收的能量[1]。Singace在移行直線型塑性鉸模型基礎(chǔ)上研究了偏心率與吸能效率之間的關(guān)系,并給出最優(yōu)偏心率、塑性鉸長(zhǎng)度和平均壓縮載荷位移曲線以及瞬時(shí)載荷位移曲線[2]。Wierzbicki和Bhat提出了更接近實(shí)際疊縮變形過(guò)程的移行S型塑性鉸模型,在計(jì)算塑性變形能時(shí)依然把圓柱殼作為理想剛塑性材料計(jì)算出載荷位移曲線[3]。Karagiozova應(yīng)用有限元軟件LS-DYNA對(duì)圓柱殼在沖擊情況下的緩沖作用進(jìn)行了研究,得到了在低速?zèng)_擊和高速?zèng)_擊下的金屬圓柱殼的響應(yīng)歷程[4]。
在文獻(xiàn)[1~3]中所研究的都是圓柱殼靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)吸能問(wèn)題,從而把材料假設(shè)為剛塑性的,文獻(xiàn)[4]應(yīng)用有限元軟件對(duì)圓柱殼在沖擊情況下的緩沖吸能進(jìn)行了研究。因?yàn)閳A柱殼在沖擊載荷作用下會(huì)出現(xiàn)大變形,高應(yīng)變率以及絕熱溫升現(xiàn)象,所以本文引入了Johnson Cook材料本構(gòu)方程對(duì)沖擊物體和圓柱殼之間的相互作用進(jìn)行了理論研究,運(yùn)用角度增量疊縮法計(jì)算圓柱殼的塑性變形能、沖擊塊的速度和位移曲線以及圓柱殼的載荷位移曲線。
在計(jì)算圓柱殼緩沖吸能時(shí),本文選擇了在準(zhǔn)靜態(tài)情況下能夠滿足工程需要的Singace模型,把整個(gè)疊縮過(guò)程根據(jù)角度增 量Δα分成N個(gè)疊縮,整個(gè)塑性變形能是所有N個(gè)疊縮的塑性變形能之和,塑性變形能包括彎曲變形能和伸縮變形能[1]。
設(shè)具有一定初始機(jī)械能的沖擊塊(質(zhì)量M)在碰撞接觸圓柱殼時(shí)的初始沖擊速度是V0,在整個(gè)疊縮過(guò)程中沖擊塊和圓柱殼頂面一直保持接觸,因此當(dāng)沖擊塊的垂直位移為δ、速度為V時(shí),圓柱殼頂面的疊縮速度也是V。設(shè)零勢(shì)能面在圓柱殼的底面,圓柱殼高度是L、厚度是h、平均半徑是R。Singace疊縮模型把整個(gè)疊縮過(guò)程分為內(nèi)翻和外翻兩個(gè)階段,如圖1所示。假設(shè)圓柱殼所受到的沖擊載荷以及所產(chǎn)生的疊縮變形都是軸對(duì)稱的;不考慮應(yīng)力波效應(yīng)以及其他能量損失;沖擊塊的機(jī)械能絕大部分轉(zhuǎn)化為圓柱殼的塑性變形能;金屬圓柱殼在厚度方向上沒有變形。
以下是內(nèi)翻階段圓柱殼塑性變形能的計(jì)算過(guò)程,外翻階段同理。
圖1 Singace疊縮模式Fig.1 Singace fold model
彎曲變形能包括在疊縮過(guò)程中的3個(gè)塑性鉸B,C和D(圖2所示,對(duì)應(yīng)的j=1,2,3)因角度變化而產(chǎn)生的塑性變形能計(jì)算公式如下
圖2 BC,CD疊縮單元示意圖Fig.2 BC,CDfold element diagram
式中rj為每個(gè)塑性鉸到軸線的距離為第i個(gè)疊縮中材料的等效應(yīng)力,為第i個(gè)疊縮中塑性鉸變化的角度。
伸縮變形能是因圓柱殼在周長(zhǎng)方向上有伸縮變形而產(chǎn)生的塑性變形能,內(nèi)翻階段包括BC段和CD段的疊縮(如圖1(a)),計(jì)算公式如下
公式(1),(2)中的應(yīng)用Johnson Cook本構(gòu)方程進(jìn)行計(jì)算[5]
式中為等效應(yīng)力為等效應(yīng)變?yōu)闊o(wú)量綱應(yīng)變率為參考應(yīng)變率(取1s)[6]。Ti為材料溫度,Tm為室溫,Tr為材料的熔點(diǎn)溫度。式(3)中右邊3項(xiàng)括弧內(nèi)容分別描述了材料的應(yīng)變強(qiáng)化效應(yīng)、應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng)和溫度軟化效應(yīng)。
根據(jù)塑性體積不變?cè)硪约氨ぜ僭O(shè)有
式中ε1為在圓柱殼周長(zhǎng)方向上的應(yīng)變,ε2為在圓柱殼長(zhǎng)度方向上的應(yīng)變,ε3為在圓柱殼厚度方向上的應(yīng)變,所以等效應(yīng)變是
BC段和CD段在內(nèi)翻階段的圓柱殼周長(zhǎng)方向上的應(yīng)變?yōu)?/p>
為金屬圓柱殼的平均應(yīng)變率[7],該參數(shù)可由下式計(jì)算得到
疊縮長(zhǎng)度H由下式得到[2]
沖擊載荷做功會(huì)導(dǎo)致圓柱殼材料的溫度升高,因此需要考慮溫度軟化效應(yīng)。因?yàn)楦鱾€(gè)部分變形的程度不同,所以各個(gè)部分還有溫度差異;這種溫度差異就會(huì)導(dǎo)致各個(gè)部分之間的熱傳導(dǎo)。即在計(jì)算第k個(gè)疊縮的塑性變形能時(shí)必須要考慮前k-1個(gè)疊縮因塑性變形而產(chǎn)生的溫度升高的影響。溫度升高包括兩個(gè)部分:一個(gè)是在塑性鉸部分因彎曲變形而導(dǎo)致溫度升高;一個(gè)是因沿著圓柱殼周長(zhǎng)方向上產(chǎn)生伸縮變形而導(dǎo)致溫度升高。
設(shè)因彎曲變形而產(chǎn)生的溫度升高全部集中在長(zhǎng)度是h的塑性鉸部分(圖2所示粗線部分)。把一個(gè)2H單元(BC或CD)作為一個(gè)計(jì)算整體,在沿長(zhǎng)度方向上建立熱傳導(dǎo)方程
式中φ為導(dǎo)熱系數(shù),T為沿2H單元長(zhǎng)度方向上的溫度,t為熱傳導(dǎo)時(shí)間,l為2H單元上任一點(diǎn)到端點(diǎn)的距離。
在整個(gè)2H單元中塑性鉸部分的溫度值是最高的,熱量是從2H單元的兩端向中間傳導(dǎo)的,即塑性鉸部分是有阻隔的作用,因此可以假設(shè)塑性鉸兩端的熱交換為零,從而可以得到一個(gè)2H單元熱傳導(dǎo)的邊界條件是
根據(jù)式(9),(10)在2H單元上的溫度分布函數(shù)為
根據(jù)式(11),設(shè)第i個(gè)疊縮因彎曲變形和伸縮變形而產(chǎn)生的溫度變化在經(jīng)過(guò)時(shí)間t之后沿著2H單元長(zhǎng)度方向上的溫度分布函數(shù)分別為
彎曲變形的熱傳導(dǎo)初始條件是
為塑性鉸部分在第i個(gè)疊縮時(shí)所產(chǎn)生的溫度升高值,其計(jì)算公式為
對(duì)熱傳導(dǎo)的初始條件(14)進(jìn)行傅立葉級(jí)數(shù)展開得到
對(duì)2H單元,在初始時(shí)刻的溫度分布函數(shù)式(12)和(16)應(yīng)該相等
由上式可以得到式(12)中的系數(shù)是
第i個(gè)疊縮時(shí)因伸縮變形而引起的溫度升高可用下式進(jìn)行計(jì)算
式中ρ為材料密度,Cv為比熱,φ為塑性功轉(zhuǎn)化為材料溫升的比例。
因此2H單元在初始時(shí)刻的溫度分布函數(shù)為
由上式得到式(13)的系數(shù)為
第i個(gè)疊縮因彎曲變形和伸縮變形而產(chǎn)生的溫度升高在經(jīng)過(guò)時(shí)間t之后在2H單元長(zhǎng)度方向上的溫度分布函數(shù)為式(12),(13)兩者疊加之和
圓柱殼頂面的疊縮速度V和圓柱殼頂面的疊縮垂直位移δ之間的關(guān)系是
其中
根據(jù)初始條件
可以得到疊縮時(shí)間t,疊縮速度V以及瞬時(shí)角度α之間的關(guān)系
通過(guò)式(27)可以計(jì)算得到熱傳導(dǎo)的時(shí)間。在計(jì)算第i個(gè)疊縮圓柱殼塑性變形能時(shí),應(yīng)該將i-1個(gè)
把公式(5),(7)以及(28)代入公式(3),即得到了圓柱殼任意一點(diǎn)的等效應(yīng)力,再把公式(3)代入公式(1)和(2)可以得到圓柱殼在內(nèi)翻階段總的塑性變形能ES-in為
上式就是基于Johnson Cook本構(gòu)方程,考慮應(yīng)變強(qiáng)化效應(yīng)、應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng)和溫度效應(yīng)的圓柱殼塑性變形能的理論計(jì)算公式,是本文理論計(jì)算的依據(jù)。同理可得到圓柱殼在外翻階段的塑性變形能ES-out。疊縮所產(chǎn)生的溫度疊加并考慮熱傳導(dǎo),所以在第i個(gè)疊縮時(shí)2H單元的溫度分布函數(shù)應(yīng)為
圓柱殼在受到?jīng)_擊塊的碰撞時(shí)會(huì)因疊縮而產(chǎn)生一部分機(jī)械能,該部分機(jī)械能與圓柱殼在碰撞過(guò)程中所產(chǎn)生的塑性變形能相比較數(shù)值很小,所以在本文的計(jì)算中忽略不計(jì)。
在初始時(shí)刻系統(tǒng)的總能量E0為沖擊塊的動(dòng)能及勢(shì)能之和
在沖擊接觸過(guò)程中,當(dāng)沖擊塊的垂直位移為δ時(shí),系統(tǒng)總能量Eδ包括沖擊塊的機(jī)械能EMδ以及圓柱殼的塑性變形能ES,ES為圓柱殼經(jīng)過(guò)內(nèi)翻和外翻循環(huán)疊縮所產(chǎn)生的垂直位移為δ時(shí)的塑性變形能,具體根據(jù)內(nèi)翻塑性變形能ES-in或外翻塑性變形能ES-out計(jì)算。而沖擊塊的機(jī)械能為
所以在沖擊接觸過(guò)程中,當(dāng)沖擊塊的垂直位移為δ時(shí)系統(tǒng)的總能量為
根據(jù)沖擊塊以及圓柱殼所組成的系統(tǒng)能量守恒有
根據(jù)公式(30),(32),(33)可以得到?jīng)_擊塊的速度與位移之間的關(guān)系
沖擊過(guò)程中的瞬時(shí)載荷可用第i個(gè)疊縮中,圓柱殼的塑性變形能變化量和疊縮垂直位移的變化量之比得到,即
受試驗(yàn)條件的限制,為了驗(yàn)證本文提出的理論計(jì)算方法的可靠性,選用在沖擊計(jì)算方面應(yīng)用廣泛且可靠性較高的LS-DYNA有限元軟件[8],對(duì)所研究的問(wèn)題進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,把其計(jì)算結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
建立和實(shí)際情況相同的有限元模型如圖3所示。
圖3 沖擊塊和金屬圓柱殼相互作用有限元模型Fig.3 FEM model of interaction between impact object and metal shell
圓柱殼用Shell163單元,算法是Belytschkowong,沖擊塊用solid 164,屬性是剛體;加載時(shí)通過(guò)給沖擊塊一個(gè)初始的速度沖擊圓柱殼;網(wǎng)格劃分是2mm×2mm;接觸是single contact;把圓柱殼模型頂部各節(jié)點(diǎn)的3個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度進(jìn)行約束;并且把底部各節(jié)點(diǎn)全部自由度進(jìn)行約束。圖4為給定參數(shù)的有限元模擬結(jié)果。
圖4 沖擊塊和圓柱殼相互作用有限元模擬結(jié)果Fig.4 FEM simulation result between interaction of impact object and metal shell
選擇3組不同的材料2024Al-T351,4340Steel與1006Copper進(jìn)行計(jì)算。對(duì)應(yīng)的Johnson Cook本構(gòu)參數(shù)以及物理參數(shù)如表1,2所示。
表1 不同材料的Johnson Cook方程系數(shù)Tab.1 Johnson Cook equation coefficient of different material
表2 不同材料的物理參數(shù)Tab.2 Physical parameters of different material
圓柱殼幾何參數(shù)是:平均半徑30mm、壁厚2mm、設(shè)疊縮時(shí)的偏心率是λ=0.65,轉(zhuǎn)化系數(shù)φ=0.95,沖擊塊的質(zhì)量是25kg,初始沖擊速度是15m/s。
(1)不同計(jì)算方法2024Al-T351圓柱殼一個(gè)完整疊縮過(guò)程所吸收能量的比較
圖5 圓柱殼所吸收能量位移曲線Fig.5 Absorbed energy displacement curve of metal shell
圖5是在不同計(jì)算方法下完成一個(gè)完整疊縮(包括一個(gè)內(nèi)翻階段和一個(gè)外翻階段),2024Al-T351圓柱殼的塑性變形能,采用Johnson Cook本構(gòu)計(jì)算所得到的塑性變形能最大值是1 279.7J;對(duì)應(yīng)的剛塑性材料模型計(jì)算得到的塑性變形能最大值是1 051J;通過(guò)有限元軟件計(jì)算得到的塑性變形能最大值是1 246J。因?yàn)椴扇×四軌蛎枋霾牧蟿?dòng)態(tài)特征的Johnson Cook本構(gòu)方程進(jìn)行計(jì)算,所以選擇Johnson Cook本構(gòu)方程對(duì)圓柱殼的塑性變形能所得到的曲線更接近有限元軟件的計(jì)算結(jié)果;并且比剛塑性材料計(jì)算得到的塑性變形能多大約20%,這與文獻(xiàn)9中的圖9所提及的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)與靜態(tài)試驗(yàn)之比的比例很接近,可見使用Johnson Cook本構(gòu)方程計(jì)算是較為可行的。
(2)內(nèi)翻階段BC,CD段溫度分布圖
圖6 BC段溫度分布圖Fig.6 BCsection temperature distribution diagram
圖7 CD段溫度分布圖Fig.7 CDsection temperature distribution diagram
圖8 不同材料圓柱殼沖擊塊速度位移曲線Fig.8 Speed displacement curve of impact object with different material
從圖6,7中可以看出,塑性鉸部分的溫度上升了35℃左右,而在中間段部分的溫度上升了約15℃,這是因?yàn)閺澢冃文芩急壤哭D(zhuǎn)化為塑性鉸部分的溫度,而伸縮變形能要分布在整個(gè)2H部分,又因?yàn)榀B縮的時(shí)間很短,溫度傳導(dǎo)的時(shí)間也很短,所以呈現(xiàn)出在一個(gè)2H單元中靠近塑性鉸部分的溫度高,而在2H單元中間的溫度低的情況。
圓柱殼在緩沖過(guò)程中因塑性變形而導(dǎo)致圓柱殼材料溫度升高的數(shù)值在30~40°C之間,也就是在公式(3)中的溫度效應(yīng)項(xiàng)(Ti-Tr),該項(xiàng)與(Tm-Tr)的比例大約在5%左右,而且m的數(shù)值一般在1.05左右,可見疊縮導(dǎo)致溫度升高對(duì)材料特性的影響很小。
(3)沖擊作用下不同材料圓柱殼疊縮速度和瞬時(shí)載荷計(jì)算
3種材料的Johnson Cook本構(gòu)方程的系數(shù)各不相同,對(duì)應(yīng)變、應(yīng)變率以及溫度的敏感程度也不同,但是其理論計(jì)算結(jié)果與有限元軟件計(jì)算得到的曲線較為接近,因此可以認(rèn)為Johnson Cook本構(gòu)方程對(duì)不同材料在沖擊過(guò)程中都有較好的適用性。
因?yàn)閳A柱殼在疊縮過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)內(nèi)翻和外翻兩個(gè)階段的循環(huán),所以會(huì)出現(xiàn)圓柱殼瞬時(shí)載荷位移曲線內(nèi)翻階段的波峰波谷與外翻的階段的波峰波谷周期性變化。
圖9 不同材料圓柱殼瞬時(shí)載荷位移曲線Fig.9 Instantaneous load elisplacement curves of different material
在研究金屬圓柱殼在沖擊作用下,塑性變形緩沖吸能問(wèn)題時(shí),考慮到金屬圓柱殼塑性變形大、形變形式多樣化和溫度變化等因素的影響,選用考慮應(yīng)變強(qiáng)化效應(yīng)、應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng)和溫度效應(yīng)的Johnson Cook本構(gòu)方程,對(duì)其疊縮變形能進(jìn)行理論計(jì)算是切實(shí)可行的,不但可以用于不同材質(zhì)的金屬圓柱殼,且計(jì)算精度較高;Singace疊縮模型雖然和實(shí)際疊縮形式有一定的差異,但可以用于計(jì)算金屬圓柱殼塑性變形能,和有限元計(jì)算結(jié)果比較誤差比較小;從本文對(duì)不同材質(zhì)的金屬圓柱殼塑性變形能的計(jì)算結(jié)果可見,在小沖擊情況下,金屬圓柱殼由于疊縮變形而引起的材料溫升比較小,因此溫度效應(yīng)對(duì)計(jì)算圓柱殼的塑性變形能影響較小。
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