淺談緯編搖粒絨

張高揚，祁 鋒，刁永輝

（1軍事經濟學院軍需系 湖北武漢 430035；2湖北省纖維檢驗局 湖北武漢 430061）

1 緯編搖粒絨的發(fā)展現狀

緯編搖粒絨以質輕、保暖、防風、快干、防潑水、不掉絨等優(yōu)點贏得消費者青睞。那么緯編搖粒絨是那家公司發(fā)明的？又是如何在我國發(fā)展的？1979年，具有百年歷史的美國MALDENMILLS公司開發(fā)出了全球首塊緯編搖粒絨（FLEECE），將其命名為POLARTECFLEECE。經過不斷改良及發(fā)展，現在POLARTEC產品系列已有超過200種不同面料，軍品系列廣泛應用到美軍的防寒服、登山服、寒區(qū)潛水服、飛行服等保暖服裝中；民品系列以CLASSIC100、200、300為代表，廣泛應用到春秋季節(jié)的御寒服裝，以及冬季的滑雪服，是迄今為止驢友們最歡迎的戶外運動的絨類產品。而緯編搖粒絨技術傳遞到我國比較晚。在上世紀九十年代初我國臺灣一家工廠為了改善面料的一些性能而嘗試生產緯編搖粒絨，獲得了成功，并得到了消費者的認可。而且當時緯編搖粒絨產量少，保暖性好，其產品價位很高。在九十年代中期，緯編搖粒絨技術從我國臺灣傳遞到福建，后來在浙江和江蘇的部分地區(qū)也開始生產緯編搖粒絨。目前國內的緯編搖粒絨生產已經達到很高的水平，江浙地區(qū)的緯編搖粒絨無論從品質和價格來講都能滿足國內軍用和民用保暖服裝和戶外運動服裝的需求。緯編搖粒絨有素色與印花之分。素色緯編搖粒絨根據生產工藝的要求不同，可以分為抽條搖粒絨、壓花搖粒絨、提花搖粒絨等。印花搖粒絨根據印花的漿料不同，有滲透印花、膠漿印花、轉移印花等200多個花色品種。軍品向來注重服裝的質輕保暖、耐用價廉，故采用素色搖粒絨的較多，而印花搖粒絨以其花型新穎別致、顏色豐富多彩等特點廣泛地應用到民品防寒服中。

2 緯編搖粒絨的結構

緯編搖粒絨是針織面料的一種，是小元寶針織結構，坯絨的整理過程中增加了“搖?！钡墓ば颍褂脤ｉT的搖粒機進行整理。編織完成后，坯布先經染色、再經刷毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復雜的后整理工藝加工處理而成。這種面料的特點是正面拉毛、起球，搖粒蓬松密集而又不易掉毛；反面拉毛疏稀勻稱、絨毛短少、組織紋理清晰、蓬松彈性好。搖粒絨融合了柔軟、保暖兩種優(yōu)點。目前搖粒絨的主要成份是聚酯纖維（滌綸），它的好處是強度高、彈性好、耐熱性好、耐磨性好、耐日光性好、耐腐蝕、質量輕、保暖性好、不怕霉蛀。還有一個突出的優(yōu)點就是好打理，可以水洗，相對那些舊式的需要干洗的羊毛類防寒服來說，質輕保暖易洗快干的聚酯緯編搖粒絨更能受到基層指戰(zhàn)員的喜愛。

緯編搖粒絨產品通常采用最簡單的單面平針毛圈組織，直接在單面毛圈機上進行編織。每一路地紗和毛圈紗是由同一個導紗器上兩個不同的喂紗孔喂入的。地紗的墊紗位置較低，墊到沉降片片鼻的下方，而毛圈紗墊紗位置較高，墊到片鼻上方。這樣毛圈紗以片鼻上表面為基準彎曲成圈，成圈時在織物背面形成了拉長沉降弧的毛圈。毛圈紗顯露在織物的兩表面，經過起絨、刷毛、搖粒等后整理工藝后而形成了品質優(yōu)良的緯編搖粒絨面料。

緯編搖粒絨坯布是由地紗和毛圈紗在毛圈機上組合編織而成的。當毛圈高度一定時，表面絨的豐滿與否與地紗和毛圈紗的粗細有關，成品手感則與毛圈紗的單絲根數（F數）密切相關。地紗原料以聚酯低彈變形絲為好，這樣能使織物保持必要的身骨和彈性，毛圈紗原料選用聚酯低彈變形絲和聚酯短纖紗，使緯編搖粒絨的絨粒手感柔軟，豐滿蓬松。聚酯低彈變形絲的根數一般在36～432為宜，如根數太少，絨毛太粗，難以成粒；根數太多，絨毛太絨，絨粒不明顯，立體感不強。

3 緯編搖粒絨編織工藝

割圈式緯編搖粒絨是緯編搖粒絨中最常見的一種絨類產品，實際上是在割圈式緯編長毛絨作為坯絨的基礎上，先經染色、再經刷毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復雜的后整理工藝加工處理而成的緯編絨類織物。由于割圈式搖粒絨具有絨毛高度高，絨粒豐滿，組織結構變化豐富等特點，故本文選取割圈式緯編搖粒絨的編織工藝來介紹普通緯編搖粒絨的編織工藝。

機器條件：

機型：JL-08勤龍割圈絨機（毛絨型）

針筒直徑：30英寸

機號：E20

總針數：1872

進線路數：14路

送紗方式：條帶式積極送紗

上機實例：

毛圈紗：166.7dtex288F滌綸低彈紗

地紗：333.4dtex36F滌綸低彈紗

坯絨毛高：8-40mm

組織編織圖：如圖1-1所示。

圖1-1 割圈式緯編搖粒絨組織編織圖

4 緯編搖粒絨的生產工藝

絨紗（地紗）→落紗→編織→坯布檢驗修補→預定形→染色（印花）→柔軟→烘干→定形→抓毛→梳毛→剪毛（燙剪）→搖?！善范ㄐ巍鷻z驗→打卷包裝→入庫。

4.1 織造

緯編搖粒絨的編織大都采用雙面毛圈起絨的方法?？杉庸どa“反包毛圈”組織的毛圈機型號很多，它們的編織原理相似。坯布是采用緯編毛圈機生產的，織造密度以20枚針距的拉伸寬度為4.1cm，毛圈沉降片高度為2.5mm。在編織中，選擇合適的密度和毛圈的高度很重要。若密度不夠，太疏，拉伸太大，則坯布毛圈稀疏時容易露底，影響絨面效果。若密度過高，太密，則坯布毛圈稠密，影響絨粒成粒效果。選擇不同的毛圈高度，結果做出的雙面毛圈的效果是不一樣的。毛圈高度過低則絨粒細，毛圈高度過高則絨粒長。

4.2 染色（印花）

染色（印花）是緯編搖粒絨生產工藝中比較復雜的后整理工藝。如果產品是單色的聚酯纖維緯編搖粒絨，需要高溫染色才能完成，其染色的工藝流程為：白色坯布→整平拉直→滾筒染色→松式烘干機初步固色→高壓高溫永久固色→反復水洗、洗掉浮色。采用分散染料染色，設備為高溫高壓染色機，以1：15的浴比在130℃溫度下進行染色。后整理時，采用3%的起毛劑和1%的氨基硅柔軟劑，以1：12的浴比在50℃低溫下處理30min。采用此辦法后處理后可使下道工序起毛容易，手感好。以往在染整助劑方面使用膨化劑使纖維蓬松，但膨化劑含有影響人體健康的致癌物質，故未被采用，而使用起毛劑做助劑，使染色達到歐洲標準。染色除了要使坯布上染均勻，色度達到既定要求以外，染色工藝還要解決在后整理抓毛、剪毛中因聚酯纖維而容易產生的靜電，從而改善緯編搖粒絨面料的手感。除此以外，為了減少聚酯纖維的靜電使絨面爽滑，選用氨基有機硅柔軟劑作助劑，同樣起到了改善手感的效果，并減輕了聚酯纖維產生的靜電，使后道工序抓毛、剪毛容易進行，保護了聚酯纖維的彈性，減輕穿著中產生的靜電，達到預期的坯布質量和風格的要求。

如果產品復色或者是復雜圖案，需要采用印花才能完成，其印花的工藝流程：白色坯布→整平拉直→經過每個印花板，滾軸滾動印色（每個印花板印一種顏色）→松式烘干機初步固色→高壓高溫永久固色→反復水洗、洗掉浮色。

4.3 抓毛、剪毛、搖粒

抓毛的作用是把紗線狀態(tài)的毛絨紗打松成單纖維狀態(tài),消除捻度。此過程由刷毛機上的毛刷輥對毛面進行抓毛梳理。抓毛整理工藝需要作底面輕抓毛、面毛抓兩次，再抓底毛一次的處理，順序不能倒轉，如果先抓面毛后再抓底毛，這樣容易造成有毛的毛圈因凹陷而抓面毛的時候不到位，影響正面絨粒，造成面毛長短不一，甚至有的毛圈剪不到毛，俗稱有“小辮子”。抓好毛之后，把梳出來的毛及長短不齊的毛，經逆向剪毛后，將毛面剪齊。搖粒工藝是緯編搖粒絨成形的關鍵，通常向滾筒蒸汽搖粒機加入溫度為90℃～100℃的蒸汽，用蒸汽水洗掉剪絨時粘在布上的毛頭，并使毛絨結成粒狀，經過半小時滾動搖粒后，用熱風吹至九成干，再轉吹冷風，緯編搖粒絨便告成型。調節(jié)蒸汽量的大小對絨毛結粒有很大關系，汽量小，絨毛松散，難以成絨粒。

4.4 定型

通常采用五區(qū)定型機，在150℃溫度下進行干熱定型，車速控制在25～30m/min。采用干定型的目的及好處是提高緯編搖粒絨織物的抗皺性和尺寸穩(wěn)定性，使緯編搖粒絨的絨面具有立體感，且手感好、色澤鮮艷。濕定型則不可能達到這種效果和坯布風格。

結束語

緯編搖粒絨織物不僅被廣泛用于民品的服裝、裝飾、玩具、毛毯等領域，還被廣泛用于軍品的防寒服和其他保暖用品中，其發(fā)展?jié)摿艽?，有巨大的發(fā)展前景。如果能在原料上進行改進，相信能夠開拓更廣泛的應用領域。目前大部分緯編搖粒絨織物都是采用聚酯纖維，其吸濕性和透濕性都不如純棉織物，而且容易產生靜電吸塵。棉質的緯編搖粒絨織物在國內已經出現，但是，由于棉纖維纖維強度和耐磨性都不及聚酯纖維，故搖粒工藝的過程控制難度較大，很難大批量的生產。使用天然纖維或其他新材料來生產緯編搖粒絨是搖粒絨發(fā)展的一個新方向。所以，在技術上需要紡織服裝的技術人員繼續(xù)努力、突破創(chuàng)新，使緯編搖粒絨的生產有更大的發(fā)展?！?/p>

[1]龍海如.針織學[M].中國紡織出版社，2004.

[2]沈蘭萍.織物結構與設計[M].中國紡織出版社，2005.

[3]許呂菘，龍海如.針織工藝與設備[M].中國紡織出版社，2003.

[4]http://www.polartec.com/.