皮帶輸送機跑偏故障的分析與處理

蔡鵬

【摘 要】皮帶輸送機作為萊鋼集團礦山建設有限公司氧化球團廠生產(chǎn)中一種主要生產(chǎn)運輸設備，皮帶跑偏是輸送機運轉過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障。皮帶跑偏不僅影響設備的非正常磨損與損壞，還會會引起漏料、降低生產(chǎn)率，而且會影響整條生產(chǎn)線的正常工作，造成重大的經(jīng)濟損失。因此，正確的處理皮帶機跑偏，是一項舉足輕重的首要工作。本文對皮帶機跑偏的原因及故障處理從根本上做了簡要的剖析。

【關鍵詞】皮帶輸送機；故障；跑偏；處理

Analysis and treatment of the fault belt

Cai Peng

（mine construction Laiwu Steel Group Co.Ltd Shandong Laiwu 271100）

【Abstract】belt conveyor as mine construction Laiwu Steel Group Limited company of oxidized pellet production plants in a major production of transport equipment， the deviation of the belt conveyor is fault often appear in the process of operation. Belt deviation affects not only the equipment of abnormal wear and damage， will cause leakage， reduced productivity，， but will affect the entire production line of the normal work， causing major economic losses. Therefore， the correct processing belt deviation， is a primary work play a decisive role. In this paper， reasons of deviation of the belt and fault treatment fundamentally it analysis.

【Key words】Conveyor belt；Fault；Deviation；Treatment

要處理皮帶輸送機跑偏的問題，首先應了解皮帶跑偏的根本原因，經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結，原因無外乎有三點，第一，在安裝過程中安裝質量、調(diào)試出現(xiàn)問題，第二，在運行過程中引起的皮帶跑偏，第三，皮帶本身的問題。

1.皮帶輸送機的安裝、調(diào)試

皮帶輸送機主要由輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置、導料槽、機架、漏斗、卸料器、安全保護及監(jiān)測裝置組成。

1.1安裝前應根據(jù)驗收規(guī)則進行驗收，并熟悉安裝技術要求和皮帶機圖紙要求，安裝技術要求見相應的驗收規(guī)范

安裝注意事項：

（1）安裝驅動裝置時，應注意電動機軸線和減速器高速軸線的同心。應保證聯(lián)軸器平行徑向位移小于0.1mm。在最大圓周上軸向間隙差小于0.5mm。

（2）全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活。

（3）重型緩沖托輥安裝時應按圖紙要求保證彈簧的預緊力。

（4）安裝調(diào)心托輥時，應使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方。

（5）所有清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向的接觸長度不得小于85%。

（6）拉緊裝置、導料槽、機架、漏斗的安裝應做到“橫、平、豎、直”。

（7）輸送帶接頭應平直。

1.2皮帶輸送機的調(diào)試

新安裝的皮帶輸送機在正式投入使用前，應進行兩小時空載及8小時負載試運轉。試運轉期間輸送機各運轉部位應無明顯噪音；各軸承無異常溫升；各滾筒、托輥的轉動及緊固情況；清掃器的清掃效果；裝料車帶料正、反方向運行的情況及停車后應無滑移；卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊；輸送帶不得與卸料車行走輪摩擦；調(diào)心托輥的靈活性及效果；輸送帶的松緊程度。

高質量的安裝皮帶輸送機、科學的進行調(diào)試既能保證整機的安全正常運行，又能有效遏制膠帶跑偏。

2.皮帶輸送機在運行過程中的跑偏二、皮帶

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機在運行一段時間后，由于物料具有一定的粘性，部分物料會粘在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）物料在皮帶上分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明煤在皮帶兩邊分布不均勻。主要是物料下落方向和位置不正確引起的。

（4）運行中振動引起的跑偏。在皮帶機中，滾筒、托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。

（5）皮帶輸送機損壞造成的跑偏。

（6）運行人員責任心不強，造成輸送機跑偏，如皮帶跑偏不處理、松開配重，接頭松脫、配重掉在地上等現(xiàn)象。

3.輸送帶本身的的問題，如輸送帶使用時間長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損，或者輸送帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使輸送帶兩側邊所受拉力不一致而導致跑偏

這種情況輸送帶全長上會向一側跑偏，最大跑偏在不正的接頭處，處理的方法只有對中心不正的膠接頭重新制作，輸送帶老化變形的給予更換處理。

皮帶輸送機跑偏的處理：

（1）在頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動滾筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死。此驅動裝置可以不再跟隨移動。

（2）在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺栓拉緊裝置，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）。

（3）在中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥及下托輥，當調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。

（4）在局部地區(qū)局部時期的跑偏，用調(diào)心托輥可以自動調(diào)整解決。

（5）安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏。

目前皮帶運輸機是一種具有速度快、效率高的連續(xù)運輸機械，它已在各個生產(chǎn)中廣泛地使用。通過對皮帶運輸機的故障分析，便于更快、更好地判斷故障和處理故障。加之對使用的皮帶運輸機的日常維護和保養(yǎng)，就能夠使皮帶運輸機在使用中更好地服務于生產(chǎn).保證生產(chǎn)正常，創(chuàng)造更大的效益。