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      高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)理

      2013-08-15 00:47:52魏志偉
      建設(shè)監(jiān)理 2013年8期
      關(guān)鍵詞:支撐體系扣件鋼管

      魏志偉

      (上海同濟(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司,上海 200092)

      高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò) 8 m,或搭設(shè)跨度超過(guò) 18 m,或施工總荷載大于15 kN/m2,或集中線荷載大于20 kN/m的模板支撐系統(tǒng)。近年來(lái)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)坍塌事故時(shí)有發(fā)生,為保證施工安全,高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定,嚴(yán)密組織,落實(shí)責(zé)任,確保施工過(guò)程的安全。

      1 工程概況

      本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1#2# 樓連廊柱網(wǎng)尺寸為:16.8 m×13.2 m,結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為45.550 m,分別與 1# 樓的十一層結(jié)構(gòu)、2# 樓的十二層結(jié)構(gòu)相連。KL-F/1-1:500×1350、KL-C/2-2:400×1350、KL-C/2-2:400×1350 、KL-C/2-2:400×1350。連廊下部為三層結(jié)構(gòu),三層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為10.950 m。連廊結(jié)構(gòu)支模架立桿搭設(shè)在三層結(jié)構(gòu)上,連廊超高支模架計(jì)算高度為34.60 m。

      以 500×1350 截面為例計(jì)算,模板支架搭設(shè)高度為34.6 m,鋼筋混凝土梁自重 q1= 25.500×1.350×0.500=17.215 kN/m;模板的自重線荷載 q2=0.500×0.400×(2×1.350+0.500)/0.500=1.280 kN/m;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)×0.500×0.400=0.600 kN;均布荷載 q=1.35×17.215+1.35×1.280=24.965 kN/m。

      根據(jù)當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

      梁支撐選用材料:模板采用 18 mm 厚模板,龍骨為60 mm×80 mm 松木;梁側(cè)模用 M14 對(duì)拉螺栓,采用鋼管加固;支撐系統(tǒng)采用 φ48×3.2 mm 鋼管。

      板支撐選用材料:模板采用 18 mm 厚膠合板,橫楞為60 mm×80 mm 松木,支撐系統(tǒng)采用 φ48×3.5 mm 鋼管(計(jì)算時(shí)按 φ48×3.2 mm 進(jìn)行)。

      考慮到連廊部位梁板支撐體系自重及上部施工荷載,本工程三層樓面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的支模架不拆除,連廊部位梁板支撐體系鋼管立桿下端設(shè)置 16# 水平槽鋼,以擴(kuò)散上部荷載。

      本工程難點(diǎn)在于34.60 m的超高梁板支撐體系的搭設(shè),施工時(shí)應(yīng)確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。

      本工程從搭設(shè)高度、施工總荷載、集中線荷載幾方面均滿足高大模板支撐系統(tǒng)的條件。下面從監(jiān)理的角度,將本工程高大模板支撐系整個(gè)施工過(guò)程從方案、驗(yàn)收、施工、拆除幾個(gè)階段的監(jiān)理控制進(jìn)行闡述。

      2 方案管理

      針對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的特殊性,監(jiān)理部組織安全監(jiān)理工程師和有關(guān)的土建工程師編制了監(jiān)理細(xì)則,對(duì)工程的具體情況進(jìn)行仔細(xì)分析,提出有針對(duì)性的質(zhì)量與安全控制措施。本工程監(jiān)理細(xì)則以以下幾個(gè)方面作為關(guān)鍵控制點(diǎn):方案審核;專家論證后經(jīng)修改的方案審核;所需材料的進(jìn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn);作業(yè)人員的資格審查;搭設(shè)過(guò)程中的巡視檢查;驗(yàn)收檢查的檢查方法和頻率;施工過(guò)程中的旁站監(jiān)理;拆除過(guò)程的旁站監(jiān)理。

      按照有關(guān)規(guī)定,高大模板支撐系統(tǒng)須編制專項(xiàng)施工方案,專項(xiàng)方案由施工單位技術(shù)部門(mén)組織施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專業(yè)人員進(jìn)行審核,經(jīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,按照工程所在地相關(guān)規(guī)定組織專家論證。監(jiān)理部總監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、土建監(jiān)理工程師參加了專家論證會(huì)。論證報(bào)告提出兩點(diǎn)意見(jiàn):一是支撐系統(tǒng)采用 φ48×3.5 mm 鋼管,考慮到市場(chǎng)上非標(biāo)材料較多,計(jì)算時(shí)按 φ48×3.2 mm 進(jìn)行;二是高度與寬度比為34.6/16.8=2.05>2,為確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)須與 1#2# 樓每層的柱子進(jìn)行剛性連接。

      施工單位按照專家論證報(bào)告修改后的專項(xiàng)施工方案報(bào)到監(jiān)理項(xiàng)目部,總監(jiān)組織安全和土建專業(yè)工程師就以下幾方面進(jìn)行審核。

      (1)編制說(shuō)明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。

      (2)工程概況:高大模板支撐體系工程特點(diǎn)、施工平面圖及立布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

      (3)施工計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備與材料計(jì)劃。

      (4)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢測(cè)、驗(yàn)收要求。

      (5)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝及拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案,模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的檢測(cè)監(jiān)控措施等。

      (6)勞動(dòng)力計(jì)劃:包括專職安全管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

      (7)計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙:驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合、梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,梁板下立柱穩(wěn)定性計(jì)算,立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。附件圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連柱件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖。

      審核通過(guò)后,總監(jiān)簽字批準(zhǔn),施工單位組織實(shí)施。

      3 材料驗(yàn)收管理

      高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢驗(yàn)。

      監(jiān)理組對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽查。并留存記錄和影像資料。

      監(jiān)理對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量控制在搭設(shè)用量的100%,未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。鋼管、扣件均見(jiàn)證取樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)報(bào)告合格后總監(jiān)在材料報(bào)驗(yàn)單上簽字認(rèn)可,允許進(jìn)行下道工序。具體檢查事項(xiàng)如下

      (1)鋼材技術(shù)性能必須符合 GB/T 700—2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。

      (2)支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13793—2008《直縫電焊鋼管》或 GB/T3092—2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 GB/T 700—2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。

      (3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25 kg。

      (4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB/T 228—2010《金屬拉伸試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第 3.1.1條的規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范JGJ 130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;鋼管必須涂有防銹漆。鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范JGJ130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。

      (5)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合 GB 15831—2006《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。

      (6)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:扣件應(yīng)有法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá) 65 N·m 時(shí),不得發(fā)生破壞。

      (7)方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材,同時(shí)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合 ZBB 70006《混凝土模板用膠合板》要求。

      4 施工階段的監(jiān)理

      搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)的作業(yè)人員須取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格上崗證方可上崗,監(jiān)理人員對(duì)所有 10個(gè)上崗人員均進(jìn)行了鑒證考核,檢查其上崗證原件、身份證原件,并在特種作業(yè)人員報(bào)驗(yàn)單上簽字認(rèn)可。

      高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底,交底的內(nèi)容包括施工工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求,履行了簽字手續(xù),保留記錄,安全監(jiān)理工程師和土建專業(yè)監(jiān)理工程師旁聽(tīng)會(huì)議。

      搭設(shè)過(guò)程中,監(jiān)理工程師進(jìn)行了全過(guò)程的巡視檢查,檢查重點(diǎn)包括:作業(yè)人員是否正確佩戴安全帶等勞防用品;三層樓面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的支模架是否整修、加固;鋼管立桿下端16# 水平槽鋼的設(shè)置是否符合專項(xiàng)方案要求;立柱的規(guī)格尺寸和垂直度是否符合規(guī)范要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;附柱網(wǎng)連接是否符合專項(xiàng)方案要求;掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置是否固定可靠,符合專項(xiàng)方案要求。按照規(guī)范 JGJ 130—2011的規(guī)定,監(jiān)理人員對(duì)下部扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行 30%的抽查,對(duì)梁底扣件進(jìn)行了 100%的檢查,扣件螺栓擰緊扭力矩值在 40 N·m~65 N·m 之間,不合格數(shù)量控制在 5% 以內(nèi);安全網(wǎng)、安全防護(hù)欄桿是否符合要求。

      搭設(shè)共計(jì)用時(shí) 23 d,搭設(shè)完成后施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員包括施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,總監(jiān)和安全、質(zhì)量專業(yè)工程師,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)在驗(yàn)收資料上簽字,同意進(jìn)行下道工序。

      5 使用和混凝土澆搗過(guò)程中的管理

      在模板支撐系統(tǒng)使用和混凝土澆搗過(guò)程中,監(jiān)理人員采用巡視和旁站方式進(jìn)行監(jiān)理控制。

      5.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載要求

      5.2 嚴(yán)禁任意拆除任何桿件,松動(dòng)扣件

      5.3 澆注施工注意事項(xiàng)

      (1)在澆筑前,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。

      (2)澆筑時(shí),無(wú)關(guān)人員不得在模板下,要有專職安全員看護(hù),配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。

      (3)澆筑過(guò)程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止超高堆置。

      (4)澆筑過(guò)程中派人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。

      (5)澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。

      (6)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)可能出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。

      (7)為防止支撐架因超載而影響安全施工,要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

      (8)工地臨時(shí)用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ 46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      (9)澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于15 d。

      6 拆除管理

      支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目總監(jiān)核查了混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%,履行拆模審批簽字手續(xù),拆除過(guò)程中相關(guān)監(jiān)理人員進(jìn)行了全過(guò)程的巡視監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即阻止。

      拆除作業(yè)嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案執(zhí)行,自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度必須小于兩層,附柱網(wǎng)連接必須隨支撐架逐層拆除,嚴(yán)禁先將附柱連接全部或數(shù)層拆除后再拆支模架。

      拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件想地面拋擲,要求有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。

      拆除過(guò)程中,地面設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

      7 結(jié) 語(yǔ)

      高大模板支撐系統(tǒng)在建設(shè)工程施工過(guò)程中屬于重大危險(xiǎn)源,監(jiān)理工程師對(duì)此應(yīng)高度重視,嚴(yán)格按專項(xiàng)方案和規(guī)范進(jìn)行全過(guò)程的管理,嚴(yán)格監(jiān)理程序,可確保工程安全的萬(wàn)無(wú)一失。

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