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      膜反應(yīng)器(MBR)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)展

      2013-08-15 00:51:10周曉晨張金輝楊雙春
      當(dāng)代化工 2013年10期
      關(guān)鍵詞:色度印染生物膜

      李 思, 周曉晨, 張金輝, 楊雙春

      (遼寧石油化工大學(xué),遼寧 撫順 113001)

      “十二五”期間,工業(yè)廢水污染治理總投資約為1 250億元左右,年均治理投資約為250億元左右。其中高濃度難降解工業(yè)廢水的處理將成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,MBR)[1]是一種由生物處理單元與膜分離單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。是一種新型的水處理技術(shù),具有出水水質(zhì)好、處理效率高、占地面積小、運(yùn)行管理簡單等特點(diǎn),對各種高濃度有機(jī)廢水與難降解廢水的COD、NH3-N等都能達(dá)到良好的去除效果等優(yōu)點(diǎn)。筆者從印染廢水、制藥廢水、含油廢水、焦化廢水、精細(xì)化工廢水五個(gè)方面介紹了各種膜反應(yīng)器在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用,并提出幾點(diǎn)建議。

      1 MBR對工業(yè)廢水的處理

      1.1 印染廢水的處理

      印染廢水成分復(fù)雜,色度深,堿性強(qiáng),并且含有許多有毒、有害物質(zhì),對環(huán)境污染嚴(yán)重。膜生物反應(yīng)器能對印染廢水進(jìn)行好氧生物活性的處理,并對水樣的色度和濁度、生物耗氧量、化學(xué)耗氧量等各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行測定、分析和處理。孫艷霞[2]利用錳砂催化海綿鐵內(nèi)電解-膜生物反應(yīng)器(MBR)耦合法來處理模擬印染廢水,原印染廢水 COD為700~800 mg/L,BOD5為230~250 mg/L,色度為1 000~1 200倍,當(dāng)其經(jīng)過錳砂催化海綿鐵內(nèi)電解法預(yù)處理后,COD可降低到570~670 mg/L之間,B OD5降低到 200~320 mg/L,色度降低到4~150倍。隨后使用 MBR 進(jìn)行后續(xù)生物處理,出水 COD 值可降至3~31 mg/L之間,平均COD值為 8 mg/L,MBR 生物段脫色率為 66.94%,整個(gè) MBR 段對色度的去除率為 76.29%。劉久清等[3]采用膜生物反應(yīng)器對華綸印染有限公司的印染廢水進(jìn)行好氧生物活性處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在混合液懸浮固體質(zhì)量濃度5~8 g/L的條件下,若系統(tǒng)進(jìn)水CODCr為750~9 00 mg/L, BOD為130~250 mg/L,色度為100~200倍時(shí),出水CODCr去除率可高達(dá)86.6%,且出水中B OD、色度、濁度以及懸浮固體(SS)質(zhì)量濃度幾乎為0,處理效果良好。但是,隨著染料分子在MBR中的不斷積累,試驗(yàn)后期系統(tǒng)出水的色度有所提高,造成最低色度去除率只有68%,去除效果不理想。曹鳳波[4]用ASBR-MBR工藝對廣東省江門市新會(huì)區(qū)美景興業(yè)紡織有限公司的印染廢水進(jìn)行處理。第一階段運(yùn)用單純的MBR工藝,MBR容積負(fù)荷在0.21~0.26kgCOD/(m3·d)之間;第二階段采用 ASBRMBR組合工藝,在所涉及到的MBR容積負(fù)荷下,C OD去除率分別在45%和65%以上,出水可滿足此公司的回用標(biāo)準(zhǔn);第三階段采用單純 MBR工藝處理該公司污水處理廠的出水,在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行階段,系統(tǒng)對 COD的去除率基本保持在 92.0%~942%之間,出水pH、CODCr、色度皆優(yōu)于廣東省水污染物排放限值(GB4426-2001)中的排放標(biāo)準(zhǔn)。且通過對比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在色度、鐵、硬度等方面,ASBR-MB R組合工藝的去除效果優(yōu)于單純的MBR工藝。劉冰[5]采用混凝-MBR-RO工藝對山東岱銀集團(tuán)金龍制衣有限公司牛仔布水洗過程中所產(chǎn)生的靛藍(lán)染料廢水進(jìn)行處理,在 MBR試驗(yàn)中,考察了污泥濃度、曝氣量、HRT 等操作條件對于出水的影響,進(jìn)而試驗(yàn)確定了MBR反應(yīng)器的最佳參數(shù)為:HRT 為8 h,曝氣量為1.5 m3/h,污泥濃度為6 g/L。由于采用山東岱銀集團(tuán)金龍制衣有限公司調(diào)節(jié)池出水,水質(zhì)較穩(wěn)定,因此并未考察系統(tǒng)的耐受沖擊負(fù)荷的能力,有待進(jìn)一步研究。總的來說,MBR 利用膜的高效固液分離作用代替了傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池,從而克服了污泥膨脹、占地面積大等問題,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。但應(yīng)用 MBR工藝需要定期對膜進(jìn)行清洗,以去除纖維膜面的物質(zhì),因此運(yùn)行成本高。

      1.2 制藥廢水的處理

      制藥生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,其雖具有一定的可生化性,但色度和COD高,且含有眾多毒性物質(zhì),若不經(jīng)過有效處理,將會(huì)造成嚴(yán)重的污染環(huán)境。胡雪利[6]等采用一體式平板膜生物反應(yīng)器對鄭州拓洋實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的維生素制藥廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,當(dāng)HRT=12 h時(shí),系統(tǒng)對COD 和NH4+-N的去除率分別為75.29%、85.81%;當(dāng)HRT=22 h 時(shí),去除率分別為81.01%、90.21%;當(dāng)HRT=26 h 時(shí),去除率分別為82.05%、90.84%。但當(dāng)污泥質(zhì)量濃度升高、膜穩(wěn)態(tài)通量降低時(shí),膜通量的降低又會(huì)限制出水流量,從而降低了整個(gè)膜生物反應(yīng)器的處理能力。Farshid Pajoum Shariatid[7]等人采用循環(huán)氣升式膜生物反應(yīng)器(ELAMBR)對藥物中的對乙酰氨基酚進(jìn)行了處理,一個(gè)月后,COD的含量降低了20%,MLSS的含量升高了20%,ELAMBR能有效的處理藥物廢水中的污染物。李振紅[8]等采用浸沒一體式MBR 工藝對某制藥廠污水處理站的出水進(jìn)行處理,實(shí)驗(yàn)表明,在HRT = 9 h 條件下,若 DO 質(zhì)量濃度為2、4、6 mg/L, 出水COD 去除率分別為63%,75%,80%,出水NH3-N 的去除率分別為88.5%,93.6%,94%。周平英[9]等采用厭氧-好氧平板膜生物反應(yīng)器對哈藥集團(tuán)制藥總廠污水處理調(diào)節(jié)池的廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理,實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)MLSS= 14 000~15 000 mg/L,HRT= 5. 5 h,進(jìn)水COD 在1 000~4 000 mg/L間變化時(shí),出水COD 可基本保持在100 mg/L 以下,去除率達(dá)到 90%以上。胡雪利[10]采用一體式膜生物反應(yīng)器(SMBR)工藝對維生素類制藥廢水進(jìn)行試驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)表明,在啟動(dòng)階段,反應(yīng)器對COD、NH4+-N的去除率也分別達(dá)到了80%、85%以上;運(yùn)行階段,系統(tǒng)對COD和NH4+-N去除率基本穩(wěn)定在85%及90%以上。完全達(dá)到了《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008)的排放要求。但污泥質(zhì)量濃度越的升高,將導(dǎo)致膜穩(wěn)態(tài)通量的降低,從而限制出水流量,導(dǎo)致整個(gè)膜反應(yīng)器的處理能力降低。

      1.3 含油廢水的處理

      含油廢水是一類污染嚴(yán)重、來源廣泛的工業(yè)廢水。其成分非常復(fù)雜,含有大量的COD、懸浮物、石油類有機(jī)物、揮發(fā)酚、硫化物、氨氮等有害物質(zhì)。王金相[11]采用移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(MBBR)與活性污泥法(A/O)混合工藝對蘭州石化的生產(chǎn)污水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理,當(dāng)進(jìn)水COD濃度為152.8~540.0 mg/L時(shí),MBBR池COD平均去除率為81.74%,出水COD平均濃度為 48.19 mg/L;當(dāng)進(jìn)水油類濃度為14.0~80.0 mg/L時(shí),MBBR池油類平均去除率91.00%,出水油類平均濃度為3.62 mg/L,水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝的應(yīng)用可以在原有廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上改造完成,不增加運(yùn)行能耗和處理構(gòu)筑物便可較大幅度的提升出水水質(zhì)。但當(dāng)水溫和pH值超過一定范圍后,廢水中的微生物生長情況會(huì)改變,從而會(huì)對MBBR處理效率造成影響。劉峰[12]運(yùn)用 MBBR法-活性污泥法(A/O)工藝對中國石化安慶分公司廠區(qū)煉油廢水進(jìn)行處理,實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)進(jìn)水量為0.6~0.9 m3/h、溶解氧為2~4 mg/L、平均總HRT=14.3 h的條件下,A/O-MBBR工藝的COD和NH4+-N去除率分別達(dá)到了92.4%和99.8%;在進(jìn)水量為0.2~0.3 m3/h,溶解氧為2~4 mg/L時(shí),A/O—MBBR工藝的COD和NH4+-N的平均去除率分別達(dá)到了為 83.2%和 99.5%,均達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。劉鋒平[13]等運(yùn)用水解酸化-膜生物反應(yīng)器工藝,對京津唐“金三角”地帶的某油田進(jìn)行污水處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在最佳操作條件下,組合工藝對含油廢水中的COD、揮發(fā)酚、石油類有機(jī)物、氨氮以及濁度等污染物有良好的去污效果,去除率分別為95.82%、99.86%、98.82%、98.86%和99.82%,出水水質(zhì)完全達(dá)到國家綜合污水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)。但Le Clech. P[14]等在其研究中指出,膜污染會(huì)限制MBR在廢水處理中的應(yīng)用效果,使生產(chǎn)效率降低,增加運(yùn)營和維護(hù)成本。

      1.4 焦化廢水的處理

      焦化廢水是煉焦、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程的產(chǎn)物。其COD濃度較高,含有大量的環(huán)鏈有機(jī)物,如疊氮類無機(jī)物和氨氮等,直接外排對自然環(huán)境和人體健康的影響極大。胡玲[15]采用光催化降膜反應(yīng)器技術(shù)對武漢市武鋼焦化廠生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理,實(shí)驗(yàn)表明在 3%H2O2溶液的添加量為500 m了/L、pH為11.0、初始COD為125 mg·L-1、光照時(shí)間為5h時(shí),色度、濁度和CODCr的去除率分別為17%、57%和45%,處理效果明顯,這說明光催化降膜反應(yīng)器處理焦化廢水是可行的。鄭俊[16]等采用加壓生物膜反應(yīng)器的A /O法對某焦化廠現(xiàn)有氣浮池的出水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理。當(dāng)進(jìn)水 COD質(zhì)量濃度的平均值為2 031 mg /L時(shí),厭氧出水段、好氧一級(jí)段、整個(gè)系統(tǒng)對 COD的去除率分別為31.96%、80.35% 、87.46%,出水COD的平均值分別為1 394.34、295.00、254.69 mg /L,達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。難降解有機(jī)物在厭氧條件下比好氧條件下更易被降解,但完全厭氧降解的速率通常比較慢。趙文濤[17]等采用浸沒式厭氧/缺氧/好氧-膜-生物反應(yīng)器(A1/A2/O-MBR)系統(tǒng)對北京首鋼焦化廠的焦化廢水進(jìn)行處理,在無排泥條件下連續(xù)運(yùn)行160 d后, MLVSS/MLSS 維持在 89.2%~91.2%,且沒有出現(xiàn)無機(jī)物的積累,污泥的表觀產(chǎn)率逐漸降低并穩(wěn)定在01 035 kg/kg。吳鑫[18]等采用MBR與微波聯(lián)合工藝對北京首鋼焦化廠調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)行處理。結(jié)果顯示,該反應(yīng)器對COD、NH3-N和TN的去除率分別為88%、100%和86%,在最佳運(yùn)行參數(shù)條件下,出水中 COD<80 mg/L、TOC<25 mg/L、NH3-N<0.5 mg/L、TN<25 mg/L,均達(dá)到了國家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但當(dāng)pH不在7.0~7.5之間時(shí),系統(tǒng)對COD、TN和NH3-N的處理效果會(huì)明顯下降,也會(huì)增加反應(yīng)器的運(yùn)行費(fèi)用。

      1.5 精細(xì)化工廢水的處理

      精細(xì)化工產(chǎn)品(如染料、制藥、香料、農(nóng)藥等)生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)物質(zhì),大多具有有毒有害、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以降解等性質(zhì),而膜反應(yīng)器可通過膜組件的高效分離作用和膜的截留作用,大大提高污水的泥水分離效率。戴鵬[19]等采用多相組合膜生物反應(yīng)器對江蘇泰興某園區(qū)精細(xì)化工廢水進(jìn)行試驗(yàn)處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水濃度 COD為 600~900 mg/L、總磷為2.0~6.0 mg/L時(shí),出水COD為80~120 mg/L;總磷為0.5~2.0 mg/L時(shí),COD的去除率穩(wěn)定在87%左右,總磷的去除率穩(wěn)定在75%左右。但由于廢水的生化效果不好,需在PACT池中投加大量粉末活性炭,才能勉強(qiáng)達(dá)到處理要求,且運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。李坤[20]采用移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器對神華寧煤集團(tuán)烯烴公司出水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理,當(dāng)HRT=9.82 h,進(jìn)水COD為350~500 mg/L時(shí),出水COD濃度可穩(wěn)定在100 mg/L左右,最低可達(dá)52 mg/L,總體去除率為75%,整體去除負(fù)荷最高可達(dá)1.17 kg/(m3·d-1)。MBBR的核心是懸浮填料,其作為生物膜附著生長和降解有機(jī)物的重要場所,對反應(yīng)器處理效果具有重要影響。蔣少軍[21]采用移動(dòng)床生物膜(MBBR)對江蘇某大型化工綜合企業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)處理,當(dāng)進(jìn)水 CODCr的質(zhì)量濃度由原來的500 mg/L提升到1 000 mg/ L時(shí),單位容積的處理能力可提升 40%~50%,出水水質(zhì)符合江蘇省地方排放標(biāo)準(zhǔn) GB32/939-2006《化學(xué)工業(yè)主要水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

      3 結(jié) 論

      我國對MBR的研究雖然還不到10年,但是發(fā)展卻十分迅速。從原有的生物反應(yīng)處理工藝擴(kuò)展到活性污泥與生物膜相結(jié)合的復(fù)合式工藝、生物膜法、兩相厭氧工藝、接觸氧化法等。隨著 MBR工藝的不斷發(fā)展,其應(yīng)用范圍也不斷拓寬,從生活污水?dāng)U展到了高濃度有機(jī)廢水(啤酒廢水、食品廢水、含油廢水等)與難降解工業(yè)廢水(造紙廢水、印染廢水、化工廢水等)。但仍存在一些不足,如,在膜反應(yīng)器的使用過程中,若反應(yīng)器循壞速度過大,將會(huì)導(dǎo)致生物膜大量脫落、出水懸浮物增多,從而導(dǎo)致去除效果大大降低另外,膜反應(yīng)器處理廢水會(huì)產(chǎn)生大量污泥,造成膜污染,也影響處理效果,如何避免膜污染是未來研究的方向之一。

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