螺紋聯(lián)接常用的裝配與修理方法

張繼媛

（長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林 長春 130000）

1 常用螺紋聯(lián)接的類型

螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，對通孔加工精度要求低，應(yīng)用最廣泛。螺釘聯(lián)接不用螺母，直接將螺釘?shù)穆菁y部分?jǐn)Q入被聯(lián)接件之一的螺紋孔中構(gòu)成聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單，用于被聯(lián)接件之一較厚不便加工通孔的場合，但如果經(jīng)常裝拆時(shí)，易使螺紋孔產(chǎn)生過度磨損而導(dǎo)致聯(lián)接失效。雙頭螺柱聯(lián)接螺柱的一端旋緊在一被聯(lián)接件的螺紋孔中，另一端則穿過另一被聯(lián)接件的孔，通常用于被聯(lián)接件之一太厚不便穿孔，結(jié)構(gòu)要求緊湊或經(jīng)常拆裝的場合。緊定螺釘聯(lián)接螺釘?shù)哪┒隧斪×慵谋砻婊蝽斎朐摿慵陌伎又?，將零件固定，它可以傳遞不大的載荷。

2 螺紋聯(lián)接的裝配要點(diǎn)

2.1 螺紋聯(lián)接要保證有合適的預(yù)緊力

承受動(dòng)載荷的、較為重要的螺紋聯(lián)接，一般都規(guī)定有預(yù)緊力要求。螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)一般需要擰緊，使聯(lián)接在承受工作載荷之前預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)先作用力稱為預(yù)緊力。適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性、緊密性和防松能力，提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。裝配時(shí)必須按要求擰緊。預(yù)緊力的數(shù)值應(yīng)根據(jù)載荷的性質(zhì)、聯(lián)接剛度等具體工作條件而確定。對于一般無預(yù)緊力要求的螺紋聯(lián)接，可使用普通扳手?jǐn)Q緊，憑經(jīng)驗(yàn)控制力的大??；對于較重要的普通螺栓聯(lián)接，應(yīng)采用測力矩扳手或定力矩扳手來實(shí)現(xiàn)控制預(yù)緊力的大?。粚τ陬A(yù)緊力控制有精確要求的螺紋聯(lián)接，可采用測量螺栓伸長的變形量來控制預(yù)緊力的大小，而高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力控制則建議采用測量螺母轉(zhuǎn)角的方法。

2.2 成組螺紋聯(lián)接件裝配要注意裝配順序

螺紋聯(lián)接一般是由幾個(gè)螺栓（或螺釘、螺柱）組成螺栓組使用的。成組螺紋聯(lián)接的零件，擰緊螺栓必須按照一定的順序進(jìn)行，并做到分次逐步擰緊。這樣，有利于保證螺紋間均勻接觸，配合面貼合良好，螺栓間承載一致，裝配時(shí)擰緊按照對稱順序進(jìn)行。

2.3 雙頭螺柱的裝配，必須保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合有足夠的緊固性

裝配雙頭螺柱時(shí)，雙頭螺柱的軸心線必須與機(jī)體表面垂直裝配時(shí)可用90°角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)較小的偏斜時(shí)，可用絲錐校正螺孔后再裝配，或?qū)⒀b入的雙頭螺柱校正至垂直。偏斜較大時(shí)，不得強(qiáng)行校正，以免影響聯(lián)接的可靠性。擰緊雙頭螺柱時(shí)，先將兩個(gè)螺母相互鎖緊在雙頭螺柱上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上面的螺母，即可把雙頭螺柱擰入螺孔。

2.4 裝配螺紋聯(lián)接時(shí)，要采取正確方法進(jìn)行防松

2.4.1 增大摩擦力防松

（1）加彈簧墊圈。螺母擰緊后靠彈簧墊圈被壓平而產(chǎn)生的彈性反力使旋合螺紋間壓緊。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但防松效果較差，適宜于機(jī)械外部的螺紋防松。為保證彈簧墊圈有適度的彈力，要求在自由狀態(tài)下，開口處相對面的位移量不小于墊圈厚度的50%。當(dāng)多次拆裝使開口相對面的位移量不足時(shí)，應(yīng)更換新墊圈。這種方法適宜于機(jī)械外部的螺紋防松。

（2）用雙螺母鎖緊。利用兩螺母的對頂作用使螺栓始終受附加的拉力和附加的摩擦力。結(jié)構(gòu)簡單，可用于低速重載的場合。鎖緊螺母采用薄型螺母。在擰緊薄型螺母時(shí)，必須用兩只扳手將薄型螺母與原有螺母相對地?cái)Q緊。

（3）用自鎖螺母防松。螺母一端制成非圓口或開縫后徑向收口。擰緊螺母后，收口被脹開，利用其彈力使旋合螺紋間壓緊。結(jié)構(gòu)簡單，防松可靠，可多次裝拆而不影響防松效果。

另外，新公司在戰(zhàn)略上的調(diào)整還體現(xiàn)在將市場從一線城市向二線和三線城市擴(kuò)展。由于中國區(qū)域發(fā)展不平衡，不同區(qū)域?qū)υO(shè)施的技術(shù)需求不同，我們將加大研發(fā)方面的投入，通過研發(fā)能力的提高和當(dāng)?shù)厝瞬诺呐囵B(yǎng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)本地化，為當(dāng)?shù)乜蛻籼峁┻m應(yīng)其實(shí)際需求的產(chǎn)品和技術(shù)，從而盡快進(jìn)入目標(biāo)市場。

2.4.2 機(jī)械防松

（1）用止退墊圈鎖定。這種方法適用于圓螺母防松。鎖定時(shí)將墊圈的內(nèi)爪嵌入外螺紋的槽中，將墊圈的外爪彎曲壓人圓形螺母的槽中。止退墊圈的結(jié)構(gòu)如圖所示。

（2）用鋼絲綁緊。成對或成組的螺釘，可以用鋼絲穿過螺釘頭互相綁住，防止回松。用鋼絲綁的時(shí)候，鋼絲繞轉(zhuǎn)的方向必須與螺紋擰緊方向相同。這種防松方法常用于要求防松可靠、不容易進(jìn)行機(jī)械拆裝的場合，如內(nèi)燃機(jī)曲軸連桿聯(lián)接螺母的防松。對于緊定螺釘必須在軸槽上繞一周鋼絲，使鋼絲嵌入緊定螺釘?shù)钠鹱硬蹆?nèi)綁緊。

（3）用槽形螺母和開口銷防松。使用無槽螺母時(shí)，應(yīng)配作墊圈厚度，使開口銷插入銷孔能恰好頂住螺母端面，螺母擰緊到規(guī)定的力矩范圍以后，使槽形螺母的端面槽對準(zhǔn)銷孔，再將開口銷插入，分開銷頭緊貼到螺母的六角側(cè)平面上。

（4）用止動(dòng)墊圈防松。螺母擰緊以后，將墊圈外爪分別上、下彎曲，使向下彎曲的爪貼住工件，向上彎曲的爪貼緊到螺母的六角對邊上，不能貼在角上。

2.4.3 破壞螺紋副關(guān)系防松方法

（1）沖點(diǎn)。擰緊后在端面或側(cè)面螺紋的小徑處用樣沖沖打2～3點(diǎn)，成永久性防松。

（2）焊接。焊具點(diǎn)焊2～3點(diǎn)，成永久性防松。

（3）涂粘合劑。用厭氧性粘接劑涂于螺紋旋合表面，擰緊螺母后自行固化，獲得良好的防松效果。

（4）端鉚。擰緊后螺栓露出1-1.5個(gè)螺距，打壓這部分使螺栓頭部變大，成永久性防松。

3 螺紋聯(lián)接的損壞形式及修復(fù)

3.1 螺紋孔損壞使配合過松?？蓪⒙菁y孔鉆大，攻制大直徑的新螺紋，配換新螺釘。當(dāng)螺紋孔螺紋只損壞端部幾扣時(shí)，可將螺紋孔加深，配換稍長的螺栓。

3.2 螺釘、螺柱的螺紋損壞。一般更換新的螺釘、螺柱。

3.3 螺栓頭部擰斷。若螺栓斷處在孔外，可在螺栓上鋸槽、銼方或焊上一個(gè)螺母后再擰出。若斷處在孔內(nèi)，可用比螺紋小徑小一點(diǎn)的鉆頭將螺柱鉆出，再用絲錐修整內(nèi)螺紋。

3.4 螺釘、螺柱因銹蝕難以拆卸?？刹捎妹河徒?，使銹蝕處疏松后即較容易拆卸；也可用錘子敲打螺釘或螺母，使鐵銹受振動(dòng)脫落后擰出。

3.5 絲杠螺紋磨損的修理。梯形螺紋絲杠的磨損不超過齒厚的10%時(shí)，通常用車深螺紋的方法來消除。當(dāng)螺紋車深后，外徑也需相應(yīng)車小，使螺紋達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度。經(jīng)常加工短工件的機(jī)床，由于絲杠的工作部位經(jīng)常集中于某一段（如臥式車床絲杠磨損靠近車頭部位），因此這部分絲杠磨損較大。為了修復(fù)其精度，可采用絲杠調(diào)頭使用的方法，讓沒有磨損或磨損不多的部分，換到經(jīng)常工作的部位。但是，絲杠兩端的軸頸大都不一樣，因此調(diào)頭使用時(shí)還需要做一些機(jī)械加工。

對于磨損過大的精密絲杠，常采用更換的方法。矩形螺紋絲杠磨損后，一般不能修理，只能更換新的。

絲杠軸頸磨損后的修理方法與其它軸頸修復(fù)的方法相同，但在車削軸頸時(shí)，應(yīng)與車削螺紋同時(shí)進(jìn)行，以便保持這兩部分軸的同軸度。磨損的襯套應(yīng)該更換，如果沒有襯套，應(yīng)該將支承孔鏜大，壓裝上一個(gè)襯套，并用螺釘定位。這樣，在下次修理時(shí)，只換襯套，即可修復(fù)。

3.6 螺母磨損的修理。螺母的磨損通常比絲杠迅速，因此常需要更換。為了節(jié)約青銅，常將殼體做成鑄鐵的，在殼體孔內(nèi)壓裝上銅螺母,以在修理中易于更換。

[1]范云生.汽車螺紋聯(lián)接柔性裝配系統(tǒng)的研究及應(yīng)用[M].大連：大連海事大學(xué)，2012.