韓兵兵, 張功學(xué), 賈爭(zhēng)憲
(陜西科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 陜西 西安 710021)
立體車庫(kù)是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市人口和車輛增多,停車問題出現(xiàn)后的新型車庫(kù),它有著占地少、停車多、投資少、停車方式先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn),但其整體為桁架結(jié)構(gòu),各桿件均承受拉力或壓力的作用,在外界擾動(dòng)作用下很容易發(fā)生失穩(wěn)[1-4].失穩(wěn)現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在各種承受壓力的桿件或桁架系統(tǒng)中,包括立體車庫(kù)的鋼架結(jié)構(gòu),當(dāng)鋼架中的某個(gè)支撐桿或拉桿失穩(wěn)時(shí),將影響整體的穩(wěn)定性,甚至導(dǎo)致整體的破壞.因此,在對(duì)車庫(kù)鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中,若不考慮細(xì)長(zhǎng)桿的失穩(wěn)現(xiàn)象是很危險(xiǎn)的,以往的設(shè)計(jì)通過經(jīng)驗(yàn)判斷或簡(jiǎn)單的彎曲剛度計(jì)算,但對(duì)不同類型鋼材的特性來估測(cè)使用,并沒有詳盡的分析與依據(jù)[5].對(duì)整體進(jìn)行有限元屈曲分析,可以找出容易失穩(wěn)部位與失穩(wěn)的先后順序,根據(jù)失穩(wěn)規(guī)律可以對(duì)鋼架的局部進(jìn)行強(qiáng)化或結(jié)構(gòu)改進(jìn),從而增加車庫(kù)的穩(wěn)定性,因此這樣的分析是十分必要的.
以普通立體車庫(kù)車架為參考,取載車量為五層六列,車架由6根立柱、20根橫梁、10根縱梁和數(shù)個(gè)拉桿組成,省略車架外圍部件、聯(lián)接部位螺栓、構(gòu)件倒角等細(xì)節(jié),建立立體車庫(kù)車架模型.車架各構(gòu)件的具體參數(shù)如表1所示.
表1 車架主要部件參數(shù)
利用三維建模軟件建立簡(jiǎn)化后模型如圖1所示.
圖1(a) 矩形立柱車架簡(jiǎn)化模型
圖1(b) H型車架 簡(jiǎn)化模型圖1 利用三維建模軟件建立簡(jiǎn)化后模型
模型材料為Q235,材料屬性如表2所示.
表2 車架材料屬性
對(duì)整體結(jié)構(gòu)選用三維有限元單元,根據(jù)劃分網(wǎng)格時(shí)規(guī)則構(gòu)件采用六面體單元,不規(guī)則形狀采用四面體的原則進(jìn)行網(wǎng)格劃分,矩形立柱的節(jié)點(diǎn)數(shù)和單元數(shù)為:549 279 Nodes, 277 454 Elements.矩形立柱車架的網(wǎng)格劃分如圖2所示.
圖2 矩形立柱車架的網(wǎng)格劃分
對(duì)車架進(jìn)行載荷的定義,采集的載荷參數(shù)如下:系統(tǒng)總承重2 000 kg×30 =60 000 kg,托盤重量2 000×30=60 000 kg,總自重約58 000 kg .載荷加載在車輪所在的橫梁對(duì)應(yīng)的四點(diǎn)處,均布載荷.分析過程中考慮風(fēng)載荷對(duì)車架的影響,取十級(jí)風(fēng)速為28 m/s,加載到車架的正面,根據(jù)伯努力方程及流體力學(xué)知識(shí)得風(fēng)壓:
其中:W表示風(fēng)壓;r表示空氣的重度,r=ρ×g;v表示風(fēng)速.
將十級(jí)風(fēng)速28 m/s代入得風(fēng)壓為481 Pa,取車架的正面面積為112 m2得風(fēng)載荷53.872 KN.
由于車架和底面采用地腳螺栓聯(lián)接,設(shè)置約束時(shí)定義為固定約束[6,7].
匯總載荷及約束參數(shù)如表3所示.
表3 載荷及約束匯總表
綜合上述載荷參數(shù)加載方式如圖3所示.
圖3 載荷及約束定義
圖4(a) H型縱向 圖4(b) H型橫向圖4 H型立柱不同布局形式圖
在上述載荷及約束的條件下,對(duì)矩形立柱、H型(縱)立柱車架(如圖4(a)所示)、H型(橫)立柱車架(如圖4(b)所示)3種形式進(jìn)行屈曲模態(tài)分析和比較.不同類型立柱的車架在相同載荷作用下會(huì)產(chǎn)生不同的效果,分析過程中,我們可以得出相同載荷作用下不同立柱車架的載荷因子μ,以此來對(duì)不同立柱進(jìn)行評(píng)價(jià)[8,9].
Fs=F×μ
(2)
式中Fs表示臨界載荷,F(xiàn)為加載的實(shí)際載荷,μ為載荷因子.
通過分析,得出載荷因子匯總?cè)绫?所示.
表4 不同立柱車架的載荷因子匯總表
分析H型鋼縱向放置形式的屈曲模態(tài)如圖5所示.
圖5 縱向H型鋼立柱車架1~8階模態(tài)云圖
分析H型鋼橫向放置形式的屈曲模態(tài)如圖6所示.
圖6 橫向H型立柱布置1~8階模態(tài)云圖
圖中標(biāo)識(shí)位置為屈曲位置,Max標(biāo)識(shí)為鋼架外前面和左面,max表示鋼架后側(cè)面和右面,通過載荷因子匯總表和各階不同模態(tài)云圖,我們可以觀察車架的屈曲位置和安全系數(shù)[10].
通過分析得出不同屈曲模態(tài)的階數(shù)下的變形位置如圖5、6所示,并得出結(jié)果:
(1)分析各種立柱車架的共同失穩(wěn)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)車架的主要失穩(wěn)部位有:前后面中間立柱、中間立柱附近拉桿和兩側(cè)面的拉桿.共同失穩(wěn)有兩種趨勢(shì),隨著載荷的增加,前后中立柱及其附近拉桿自上而下逐步發(fā)生失穩(wěn),而車架兩側(cè)的拉桿自下而上發(fā)生失穩(wěn).
(2)兩種失穩(wěn)趨勢(shì)先出現(xiàn)在前后面,隨后出現(xiàn)側(cè)面失穩(wěn).
(3)通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)
①在豎直方向的負(fù)載和正面風(fēng)載荷的作用下,縱向H型鋼的立柱表現(xiàn)最好,矩形立柱次之,橫向H型立柱最差.
②在正面的風(fēng)載荷作用下,在立柱上會(huì)產(chǎn)生彎矩,縱向安裝的立柱更能抵抗彎矩,故正面自上向下失穩(wěn)得到抑制,而兩側(cè)自下而上的失穩(wěn)提前出現(xiàn); 繪制不同類型立柱的屈曲曲線圖如圖7所示.
圖7 不同立柱屈曲頻率曲線圖
通過圖7中對(duì)比曲線可以看出,不同類型的立柱的鋼架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是不同的.設(shè)計(jì)時(shí)需謹(jǐn)慎使用.
③矩形立柱的綜合性能較好,正面和側(cè)面的失穩(wěn)交替出現(xiàn).
④橫向安裝的H型立柱在側(cè)面抗彎能力較強(qiáng),正面抗彎能力差,故在正面風(fēng)載作用下失穩(wěn)主要出現(xiàn)在正面.
注:不同立柱的截面積近似相等,矩形截面積6 144 mm2,H型截面積6 040 mm2.
論文對(duì)立體車庫(kù)的鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了穩(wěn)定性分析,通過對(duì)屈曲頻率、屈曲位移和屈曲位置的分析得知:車架的主要失穩(wěn)部位發(fā)生在前后面中間立柱、中間立柱附近拉桿和兩側(cè)面的拉桿;共同失穩(wěn)有兩種趨勢(shì),隨著載荷的增加,前后中立柱及其附近拉桿自上而下逐步發(fā)生失穩(wěn),而車架兩側(cè)的拉桿自下而上發(fā)生失穩(wěn);對(duì)于迎面向,縱向H型立柱表現(xiàn)最優(yōu),矩形次之,橫向H型最差;對(duì)于方形立體車庫(kù),矩形最優(yōu).這些結(jié)論在車庫(kù)鋼架設(shè)計(jì)中可以起到很好的輔助和指導(dǎo)作用.
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