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      單環(huán)環(huán)烷烴催化裂化動力學模型的建立——指前因子的計算

      2013-01-07 12:20:26郭錦標王鑫磊葛彩霞
      石油學報(石油加工) 2013年2期
      關(guān)鍵詞:過渡態(tài)反應(yīng)物催化裂化

      張 旭,郭錦標,周 祥,王鑫磊,于 博,葛彩霞

      (中國石化 石油化工科學研究院,北京100083)

      在流化催化裂化(FCC)工藝中,模型仿真正發(fā)揮著越來越重要的作用。模型仿真主要用來確定最佳工藝條件和評估潛在的原料。反應(yīng)器的模型仿真主要包括反應(yīng)器模型和動力學模型兩方面[1-2]。

      一維反應(yīng)器數(shù)學模型通常是由一組常微分方程描述反應(yīng)器內(nèi)的組成、溫度和壓力變化與軸向位置的關(guān)系;對于反應(yīng)器徑向溫度梯度顯著的,就需要建立偏微分方程來描述反應(yīng)器中不同位置的溫度、壓力等與組成的關(guān)系。

      動力學模型描述的是反應(yīng)器中化學計量的變化和化學反應(yīng)速率的關(guān)系。烴類催化裂化過程遵循正碳離子機理[3]?;谡茧x子機理建立的動力學模型中包含反應(yīng)物種和化學反應(yīng)成百上千,使得建立分子層面的動力學模型變得十分困難[4-5]。早期建立的動力學模型,由于分析檢測手段落后,用數(shù)量有限的虛擬分子來描述反應(yīng)過程的化學計量學變化,即集總動力學模型。但是,隨著分析表征技術(shù)的進步和環(huán)保要求不斷提高,對各項指標的要求也越來越精細,集總模型已不能滿足需求,需要建立預測能力更為精確的、適用范圍更寬的分子水平動力學模型。

      催化裂化分子水平動力學模型的研究始于20世紀80年代。單事件模型[6](Single-Event Kinetics)采取過渡態(tài)理論計算指前因子A,通過計算反應(yīng)物和過渡態(tài)的單事件數(shù)比值獲得反應(yīng)熵變。這雖然在理論上可行,但是要計算整個復雜反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)物和過渡態(tài)分子構(gòu)型十分繁瑣,不具有現(xiàn)實的可行性。Willems等[7]系統(tǒng)地研究了熱裂解過程中的指前因子的計算,應(yīng)用過渡態(tài)理論和統(tǒng)計熱力學相結(jié)合的方法,取得了較好的結(jié)果。但是對于催化裂化反應(yīng),還未見到有關(guān)方法的報道,主要是由于催化裂化反應(yīng)過程涉及到十分復雜的反應(yīng)物與催化劑之間的相互作用。

      通過實驗的方法回歸出反應(yīng)中的每一個化學反應(yīng)指前因子,在實際操作上不具有現(xiàn)實可行性。為此,筆者結(jié)合過渡態(tài)理論和統(tǒng)計熱力學的方法,建立了簡單、快速獲取甲基環(huán)己烷催化裂化主要反應(yīng)的指前因子的方法,以期為單環(huán)環(huán)烷烴及多環(huán)環(huán)烷烴催化裂化動力學模型的建立提供數(shù)據(jù)支持。

      1 建立單環(huán)環(huán)烷烴催化裂化動力學模型的理論基礎(chǔ)和計算細節(jié)

      通過過渡態(tài)理論結(jié)合統(tǒng)計熱力學計算指前因子[8]。1935年,有研究者[8-9]在統(tǒng)計熱力學和量子力學的基礎(chǔ)上提出過渡態(tài)理論。他們認為,只要知道分子的振動頻率、質(zhì)量、核間距等基本物性,就能計算反應(yīng)的速率常數(shù),所以又稱為絕對反應(yīng)速率理論。筆者從過渡態(tài)理論出發(fā),通過一定的假設(shè)和引進校正因子[10],用氣相分子的平動熵近似代替難以獲得的反應(yīng)活化態(tài)的熵與反應(yīng)物熵的差值[10-13],大大減少了工作量,簡化了復雜程度,數(shù)據(jù)的準確度較高。

      甲基環(huán)己烷(MCH)在分子篩上的催化裂化反應(yīng)主要是由氫轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化、質(zhì)子化開環(huán)裂化、β-斷裂、脫烷基和烷基轉(zhuǎn)移6種主要反應(yīng)類型所組成的復雜的串聯(lián)、平行反應(yīng)[14-15]。針對每一類反應(yīng),選取了幾個典型反應(yīng)作為代表,分別計算其指前因子,取平均值為每一類反應(yīng)的指前因子值。

      2 單環(huán)環(huán)烷烴催化裂化動力學模型

      2.1 模型的建立

      用經(jīng)典的三配位正碳離子機理解釋環(huán)烷烴的催化裂化,反應(yīng)可以分為正碳離子的引發(fā)、轉(zhuǎn)化和終止3個步驟。建立反應(yīng)路徑層面的動力學模型,可以采用實驗中檢測到的中間體和產(chǎn)物對其解釋和完善。對于反應(yīng)物、產(chǎn)物和中間體的計算機表達,反應(yīng)規(guī)則的制定,相關(guān)參數(shù)的獲取以及反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的建立,都是分子水平動力學模型中的重要組成部分。

      建立動力學模型困難之一,是如何獲取復雜反應(yīng)體系中每一個反應(yīng)的速率常數(shù)。要建立環(huán)烷烴催化裂化分子水平動力學模型,首先要解決的是反應(yīng)活化能和指前因子。由于其反應(yīng)的復雜性,不能夠通過實驗來獲取所有的動力學參數(shù),這在理論上和現(xiàn)實中都具有不可操作性。為此,需要建立一個相對簡單、快捷的獲取動力學參數(shù)的方法,這種方法應(yīng)建立在準確的實驗數(shù)據(jù)和相應(yīng)的理論基礎(chǔ)之上。

      2.2 過渡態(tài)理論

      Eyring[16-17]第1次定量描述過渡態(tài)理論。通過這一開創(chuàng)性的工作,后來的研究工作主要集中在理論研究,很少將理論成果運用于實際。Cohen[18]運用該理論獲得了高溫條件下的反應(yīng)速率常數(shù),Benson[19]將過渡態(tài)理論用于不同氣相反應(yīng)條件下的研究。

      對于雙分子裂化反應(yīng),根據(jù)過渡態(tài)理論可知,2個活化的原子或者分子需要經(jīng)過碰撞,形成1個能量較高的活化絡(luò)合物,反應(yīng)物分子部分化學鍵斷裂,形成新的化學鍵,最終形成產(chǎn)物。

      在推導式(1)過程中,每一個自由度的配分函數(shù)都分解出1個平衡常數(shù)。因此,K≠C也被稱為修正平衡常數(shù)。為了方便使用,速率常數(shù)表達式可以用阿倫尼烏斯方程表達,由熱力學關(guān)系式可以得到與過渡態(tài)理論相關(guān)的速率常數(shù),如式(2)所示。將式(2)的前3項歸為指前因子,如式(3)、(4)所示。

      由式(4)可知,指前因子A被分作3部分,第1項表示的是過渡態(tài)的低頻振動模式,第2項表示的是反應(yīng)物和過渡態(tài)中間體之間的熵差,第3項是反應(yīng)分子數(shù)的變化值。指前因子A與反應(yīng)溫度、反應(yīng)分子數(shù)和活化熵差均有直接關(guān)系。反應(yīng)溫度、反應(yīng)的分子數(shù)變化均可以直接獲得,而唯一不能直接獲得的是活化絡(luò)合物與反應(yīng)物之間的活化熵差。

      在氣相反應(yīng)中,熵值大小主要與反應(yīng)物和產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于催化裂化反應(yīng)這樣復雜的反應(yīng)系統(tǒng)而言,包含了反應(yīng)物分子在催化劑上的吸附、擴散、化學反應(yīng)和脫附過程,不僅實驗中很難得到反應(yīng)過程的活化絡(luò)合物的熵,從理論上準確獲取反應(yīng)的活化熵也不現(xiàn)實。因此,根據(jù)文獻調(diào)研和對實驗數(shù)據(jù)的梳理,分析了不同類型的熵在整個反應(yīng)中的變化,運用氣相分子的平動熵與吸附態(tài)的熵差近似代替各種催化裂化反應(yīng)整個吸附反應(yīng)過程的熵變,而吸附態(tài)的平動熵為零。平動熵的表達式如式(5)所示:

      根據(jù)阿倫尼烏斯公式,反應(yīng)速率常數(shù)可以寫為式(3)。提高反應(yīng)速率可以通過提高反應(yīng)溫度,或者改變反應(yīng)路徑降低反應(yīng)活化能來實現(xiàn)。另外,對于有催化劑參與的反應(yīng)而言,通過改變催化劑制備的工藝條件,增加催化劑上的活性中心數(shù),在一定程度上增加了活化分子的數(shù)量,換而言之,就是增大了指前因子A的數(shù)值。

      2.3 指前因子的求取

      表1為催化裂化反應(yīng)中近似因子計算示例。由表1可知,計算結(jié)果與文獻值吻合較好,也證明了前面的假設(shè)及引入校正因子的可行性。

      表1 催化裂化反應(yīng)中近似因子計算示例Table 1 Examples for the calculation of approximate factors for catalytic cracking reactions

      催化裂化反應(yīng)中參與反應(yīng)的物種數(shù)和發(fā)生的化學反應(yīng)數(shù)目成百上千。對反應(yīng)過程分析和整理,發(fā)現(xiàn)甲基環(huán)己烷(MCH)在催化裂化催化劑上發(fā)生的主要反應(yīng)有環(huán)烷環(huán)的開環(huán)反應(yīng)、異構(gòu)化、脫烷基、烷基轉(zhuǎn)移、氫轉(zhuǎn)移和β-斷裂6大類反應(yīng)類型,如圖1所示。開環(huán)反應(yīng)主要是以六元環(huán)的MCH及五元環(huán)的二甲基環(huán)戊烷為主。MCH異構(gòu)為五元環(huán)分子是MCH轉(zhuǎn)化的一個重要過程,同時開環(huán)裂化產(chǎn)生的鏈烷烴也可以發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。MCH可以經(jīng)過環(huán)烷烴和烯烴之間的氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)形成苯、甲苯等芳烴分子和相應(yīng)的烷烴。MCH經(jīng)過2分子之間的烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),生成C8和C6環(huán)烷烴,2分子甲苯會發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),生成二甲苯和苯。在MCH催化裂化反應(yīng)中可以檢測到少量的甲烷和環(huán)己烯,甲烷的存在可以由脫烷基反應(yīng)來解釋。另外,MCH裂化生成的烯烴之間還會發(fā)生部分的疊合反應(yīng),芳烴的深度脫氫會生成焦炭。

      表2為MCH催化裂化反應(yīng)不同反應(yīng)類別的指前因子數(shù)值。由表2可以看出,不同的反應(yīng)類別指前因子數(shù)值相差很大。在計算過程中,采用了一些歸并的措施,得到的指前因子數(shù)值與相關(guān)文獻值[8,20]相吻合。

      圖1 MCH在催化裂化反應(yīng)中的幾種典型反應(yīng)類型Fig.1 Typical reaction types in MCH catalytic cracking

      表2 甲基環(huán)己烷催化裂化反應(yīng)中的指前因子Table 2 Arrhenius A factors for MCH cracking reaction families

      對于催化裂化反應(yīng)這樣復雜的反應(yīng)體系,不可能獲得每一個基元反應(yīng)的精確指前因子數(shù)值。對具有相似反應(yīng)行為的化學反應(yīng),將其歸為一個反應(yīng)族(Reaction family),認為其指前因子數(shù)值是相同的,可以大大地減少所需的指前因子數(shù)目,然后通過實驗結(jié)果對初始的指前因子數(shù)值進行進一步的優(yōu)化。對同一類型的反應(yīng),采用反應(yīng)族的方法是可行的,可以用來計算一類相似反應(yīng)的指前因子[21]。在對復雜反應(yīng)系統(tǒng)建模時,既要減少模型中參數(shù)數(shù)量,又要保證模型的準確性。對于某一特定反應(yīng),如果缺乏直接的動力學實驗參數(shù)信息,在分子水平動力學模型建立的過程中,只要是可以歸為同一反應(yīng)族的反應(yīng),可以使用同一反應(yīng)族的動力學參數(shù)值。

      3 結(jié) 論

      通過甲基環(huán)己烷催化裂化反應(yīng)指前因子計算可以看出,過渡態(tài)理論和統(tǒng)計熱力學可以成功地用于指前因子的求取。采取了氣相分子平動熵變值近似代替反應(yīng)過程中活化熵與反應(yīng)物熵的差值,引入校正因子θ,簡化了求解過程。分析了甲基環(huán)己烷催化裂化過程中發(fā)生的主要反應(yīng)類型,計算了不同反應(yīng)類型的指前因子數(shù)值,以其作為分子水平反應(yīng)動力學模型中速率常數(shù)表達式中A的初始值,經(jīng)過實驗結(jié)果對模型參數(shù)的不斷優(yōu)化,最終得到準確度較好的指前因子A值。

      符號說明:

      A——指前因子;

      Ea——反應(yīng)活化能,J/mol;

      h——Planck常數(shù),6.62×10-34(J·s);

      k——反應(yīng)速率常數(shù),速率系數(shù)的單位取決于反應(yīng)的總級數(shù);

      kB——Boltzmann常數(shù),1.38×10-23J/K;

      kC——以濃度為標準的反應(yīng)速率常數(shù),速率系數(shù)的單位取決于反應(yīng)的總級數(shù);

      m——分子摩爾質(zhì)量,g/mol;

      M——處理后的分子摩爾質(zhì)量,kg/mol;

      NA——阿伏伽德羅常數(shù),6.02×1023;

      p——反應(yīng)壓力,kPa;

      pCat——催化裂化反應(yīng)熵差項近似值;

      pCat,u——催化裂化單分子反應(yīng)熵差項近似值;

      pCat,b——催化裂化雙分子反應(yīng)熵差項近似值;

      pCat,app——計算得到的催化裂化反應(yīng)熵差項近似值;

      pCat,ref——參考文獻中催化裂化反應(yīng)熵差項近似值;

      R——摩爾氣體常數(shù),8.314J/(K·mol);

      Sm,t——摩爾平動熵,J/(mol·K);

      Str——平動熵,J/K;

      T——反應(yīng)溫度,K;

      V——體積,L;

      Δn——過渡態(tài)與反應(yīng)物之間的分子數(shù)變化,單分子反應(yīng)其值為0,雙分子反應(yīng)為-1;

      ΔS0*——氣相活化熵差,J/(mol·K);

      θ——校正因子,取值范圍-1/2~1/2

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