摘要:隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,土木工程技術(shù)不斷提高,砼施工技術(shù)日漸成為關(guān)鍵。本文介紹了砼施工中材料選取、澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中得質(zhì)量控制要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:土木工程砼材料選取澆筑養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制
隨著土木工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)砼施工的質(zhì)量、技術(shù)都提出了更高的要求。那么對(duì)于土木工程砼的施工質(zhì)量控制可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析:材料選取質(zhì)量、攪拌質(zhì)量、運(yùn)輸質(zhì)量、澆筑質(zhì)量以及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。
1 砼施工技術(shù)中的材料選取質(zhì)量控制
(1)水的質(zhì)量控制:①不能使用沒有經(jīng)過處理的沼澤水、污水以及工業(yè)廢水。②不能使用海水。
(2)水泥質(zhì)量控制:水泥的種類。目前我國按照水泥的用途和性能劃分為以下三種:特種水泥、專用水泥和通用水泥。其中通用水泥包括了:普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥和粉煤硅酸鹽水泥。在施工中使用水泥的時(shí)候必須要區(qū)分水泥的品種以及水泥的強(qiáng)度等級(jí),并且掌握其性能和使用方法,然后根據(jù)工程的情況合理的、有效的使用所選水泥,這樣不儀可以提高砼施工的質(zhì)量還可以節(jié)約資源。在水泥施工的過程中需注意以幾方面:①避免水泥資源的浪費(fèi),注重環(huán)境的保護(hù)。②對(duì)于水泥的庫房,應(yīng)設(shè)立排水通道,做好通風(fēng)措施,確保水泥庫房的干燥。③對(duì)于水泥的運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的過程中,要注意防水和防潮,如果已經(jīng)受潮了的,已經(jīng)結(jié)塊了的水泥,要先及時(shí)的處理并且重新檢驗(yàn),等待合格了以后才可以再利用。④當(dāng)水泥已經(jīng)運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)候,需按照水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)以及生產(chǎn)的廠家,按照這些標(biāo)明進(jìn)行分類儲(chǔ)藏到有明顯標(biāo)志的水泥庫房中。
(3)骨料的質(zhì)量控制:在砼的成分中,最基本的成分就是砂石骨料,通常lm3的砼需要1.5m3的松散砂石骨料,因此,可以看出對(duì)于砼用量大的土木工程,砂石骨料的需求量也就會(huì)很大。骨料的質(zhì)量好壞都直接地影響到了砼的強(qiáng)度,最后也就會(huì)影響到土木建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。所以,在土木工程砼的施工中,要求嚴(yán)格選用砂石骨料的品種,需從以下幾方面來選擇砂石骨科:研究砂石骨料的儲(chǔ)量、雜質(zhì)的含量、物理力學(xué)的指標(biāo)、砂石骨料的開采、存儲(chǔ)以及加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。
2 砼施工技術(shù)中的配料、攪拌和運(yùn)輸質(zhì)量控制。
(1)砼的配合比必須通過實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行對(duì)其配比設(shè)計(jì)的,并且要按照普通砼的拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、試配,滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,不可以靠經(jīng)驗(yàn)來配比。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配、錯(cuò)配,這樣的砼都是不允許進(jìn)入工地的。
(2)砼的攪拌時(shí)間是由施工的規(guī)范要求而定的,如果摻有外加劑的時(shí)候,攪拌的時(shí)間可以適當(dāng)?shù)难娱L。為了能攪拌出均質(zhì)的砼,除了需要較好的攪拌機(jī)以外,還必須規(guī)范的攪拌制度。也就是說,一次投的料量和攪拌的時(shí)間,以及投放材料的順序,都需按照規(guī)定的做好。
(3)砼在運(yùn)輸?shù)倪^程中,為了避免運(yùn)輸中出現(xiàn)分離、流動(dòng)性減少、砂漿流失、坍落度損失和泌水的現(xiàn)象,則要注意保持砼的均質(zhì)性。砼應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi),安全的運(yùn)輸?shù)綕仓牡攸c(diǎn),保證其澆筑的工作能夠順利的進(jìn)行。
3 砼施工技術(shù)中的澆筑質(zhì)量控制
(1)砼在澆筑前需注意以下幾點(diǎn):①先檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求。②再檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量以及保護(hù)層的厚度,并且要將這些檢查的結(jié)果記錄下來。③注意清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋下的油污。④要把模板的縫隙、孔洞都堵嚴(yán)實(shí)。⑤清理模板的時(shí)候,應(yīng)用清水濕潤,但需注意不得有任何積水。
(2)砼澆筑的時(shí)候,要分階段分層進(jìn)行。每層澆筑的高度都要根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及鋼筋的疏密來決定。一般分層的高度都為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,最大的不能超過500mm,平板的振動(dòng)器的分層厚度一一般為200mm。
(3)砼的澆筑需要持續(xù)進(jìn)行,不能間斷。如果這個(gè)過程不能避免間斷的話,問斷的時(shí)間要盡量的縮短,并且要在前層的砼初凝之前,把次層的砼澆筑完畢。澆筑完畢之后,要檢查下鋼筋表面有沒有被砼所污染,如有,那么要及時(shí)的擦洗干凈。
(4)砼澆筑中其他需要控制的方面:①施工縫。以下的兩種情況都需要用到施工縫技術(shù)。一是,由于技術(shù)上的原因或者設(shè)備、人力的限制,砼的澆筑不能持續(xù)進(jìn)行,并且中間的間斷時(shí)間需要超過砼的初凝時(shí)間,就需要留置施工縫,施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求以及設(shè)計(jì)施工方案的時(shí)候確定的。二是,由于該處的新舊砼的結(jié)合力較差,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),因此就需用把施工縫來留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便施工的部位。②搗實(shí)。砼的搗實(shí)是指入模的砼完成成型和密實(shí)的過程,從而保證砼的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形正確,表面的平整以及砼的強(qiáng)度和其它性能的符合設(shè)計(jì)的要求。砼澆筑入模后就需要立即進(jìn)行充分的振搗,使得新入模的砼可以充滿模板的每一個(gè)角落,并且排出氣泡,使砼的拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。
4 砼施工技術(shù)中的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制
砼的凝結(jié)和硬化是水泥和水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果,在砼澆筑后的初期,需要采取一定的工藝措施來建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件,這項(xiàng)措施就叫做砼的養(yǎng)護(hù)。為了使砼中的水泥充分水化,加速硬化,防止砼成型后因風(fēng)吹、暴曬等自然因素的影響而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等現(xiàn)象,所以在砼澆筑完成后要及時(shí)的對(duì)其實(shí)施養(yǎng)護(hù)。
總之,隨著人們對(duì)生產(chǎn)和生活環(huán)境的嚴(yán)格要求,也對(duì)土木工程的施工質(zhì)量也越來越重視。同時(shí)砼施工技術(shù)質(zhì)量的要求就會(huì)越來越高,控制好砼施工的質(zhì)量,是確保土木工程質(zhì)量的前提,也是向人們交出一個(gè)滿意工程的前提!
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