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    凸輪軸與曲軸測量儀校準(zhǔn)方法

    2012-12-21 06:03:30楊智勇保建平張曉飛
    裝備制造技術(shù) 2012年5期
    關(guān)鍵詞:升程凸輪軸頂尖

    楊智勇,保建平,張曉飛

    (1.蕪湖市計(jì)量測試研究所,安徽 蕪湖 241000;2.安徽省計(jì)量科學(xué)研究院,安徽 合肥 230051;3.德信無線通訊科技有限公司,北京 100015)

    1 概述及工作原理

    凸輪軸、曲軸測量儀是測量凸輪軸、曲軸等軸類工件的儀器,可測量工件的升程、導(dǎo)程、轉(zhuǎn)角等參數(shù)。

    根據(jù)儀器使用方式,主要分為自動(dòng)式、手動(dòng)式凸輪軸、曲軸測量儀;自動(dòng)式以立式為主,手動(dòng)式以臥式為主。

    自動(dòng)式由徑向測量裝置、軸向測量裝置、分度裝置組成。其分度裝置由氣浮主軸、氣浮頂尖、圓光柵等部件構(gòu)成,徑向、軸向測量裝置由傳感器、氣浮導(dǎo)軌、光柵尺等部件組成。它通過計(jì)算機(jī)控制三個(gè)子系統(tǒng),完成參數(shù)輸入、測量選擇、數(shù)據(jù)采集、處理及測量數(shù)據(jù)管理和測量結(jié)果打印輸出等工作。

    手動(dòng)式(含光學(xué)式、數(shù)顯式)由徑向和軸向測量裝置、分度裝置組成。其分度裝置由主軸、頂尖、尾座、度盤等部件構(gòu)成,徑向和軸向測量裝置有讀數(shù)裝置、玻璃標(biāo)尺等部件組成,并由人工進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理等工作。

    2 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法

    2.1 主軸頂尖全跳動(dòng)

    把測微儀裝夾在儀器主機(jī)座上,測頭打在主軸頂尖上,主軸旋轉(zhuǎn)一周,測微儀示值最大變動(dòng)量,即是測量值。

    2.2 兩頂尖同軸度

    把長標(biāo)準(zhǔn)芯軸置于頂尖之間,把測微儀吸附在頂尖上,測微儀測頭打在芯軸上端,控制主軸旋轉(zhuǎn)一周,測微儀示值最大變動(dòng)量的1/2 即是測量值。然后把短標(biāo)準(zhǔn)芯軸置于頂尖之間,同上操作,測得另一測量值。取2個(gè)測量值中的最大值,即為同軸度測量值。

    2.3 軸向測量裝置移動(dòng)導(dǎo)軌與頂尖軸線平行度

    把長標(biāo)準(zhǔn)芯軸置于兩頂尖之間,測微儀架吸附在徑向測量裝置上,測微儀打在標(biāo)準(zhǔn)芯軸的徑向面上,在軸線全程內(nèi)移動(dòng)徑向測量裝置,在測微儀讀出芯軸兩端的差值,即是徑向面的測量值。然后測微儀打在標(biāo)準(zhǔn)芯軸的切向面上,同上操作,測得芯軸兩端的差值,即是切向面的測量值。

    2.4 徑向測量裝置的測量重復(fù)性

    將標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸裝夾在儀器的兩頂尖之間,通過尋找拐點(diǎn)的方法,用儀器讀出標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸升程的Lmax和Lmin,求得△(見圖1)。

    圖1 標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸校準(zhǔn)示意圖

    連續(xù)測量5次,取其中△max與△min,用極差法計(jì)算出該儀器徑向測量裝置的測量重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差。按式(2)計(jì)算。

    2.5 徑向測量裝置的示值誤差

    將專用反射鏡裝夾在儀器的測軸上,調(diào)好激光干涉儀并置零。依次在徑向方向均勻的測量10個(gè)點(diǎn),并依次按軸向測量裝置進(jìn)行讀數(shù)。各點(diǎn)上的誤差δi按式(3)計(jì)算

    式中,

    ai,a0分別為各受檢點(diǎn)和起始點(diǎn)上儀器的讀數(shù),mm;

    Li為激光干涉儀所用的一段實(shí)際尺寸,mm。

    2.6 軸向測量裝置的示值誤差

    將專用反射鏡裝夾在儀器的測軸上。調(diào)好激光干涉儀并置零。依次地在軸向方向均勻地測量10個(gè)點(diǎn),并依次按軸向測量裝置進(jìn)行讀數(shù)。各點(diǎn)上的誤差按式(3)計(jì)算。

    2.7 分度裝置的示值誤差

    (1)自動(dòng)式凸輪軸、曲軸測量儀用23 面棱體、自準(zhǔn)直儀進(jìn)行校準(zhǔn)。示值誤差大于2″的儀器,以23 面棱體直接校準(zhǔn);示值誤差小于2″的儀器,以23 面棱體排列互比法校準(zhǔn)。

    現(xiàn)以直接校準(zhǔn)為例,方法如下:

    將棱體裝夾在主軸轉(zhuǎn)盤上,并用自準(zhǔn)直儀照準(zhǔn)棱體第1 工作面。同時(shí),自準(zhǔn)直儀和被測儀器置零;再轉(zhuǎn)動(dòng)儀器分度裝置,使棱體轉(zhuǎn)到第2 面、第3 面……第23 面,用自準(zhǔn)直儀瞄準(zhǔn),在被測儀器上讀數(shù)為a2、a3……a23。

    這一校準(zhǔn)應(yīng)在正反向各校一次,對(duì)棱體偏差修正之后,分別求得每個(gè)測回的誤差值,示值誤差以正、反方向上最大值與最小值之差來確定。按式(4)計(jì)算。

    (1)手動(dòng)式凸輪軸、曲軸測量儀的分度裝置示值誤差,按JJG57-1999《數(shù)顯、光學(xué)分度頭》檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)。

    2.8 相鄰?fù)馆喯辔徊畹氖局嫡`差

    將標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸裝夾在兩頂尖間,通過尋找拐點(diǎn)的方法,用徑向測量裝置測量出每一凸輪最大升程點(diǎn),再在分度裝置讀出其相對(duì)應(yīng)的相位角度值。這兩個(gè)角度的差值與標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸兩個(gè)相鄰?fù)馆喯辔粖A角標(biāo)準(zhǔn)值之差,即為儀器的相鄰?fù)馆喯辔徊睢?/p>

    2.9 逐點(diǎn)升程示值誤差

    將標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸裝夾在儀器兩頂尖間,通過尋找拐點(diǎn)的方法,用儀器讀出標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸升程的Lmax(或Lmin),以此點(diǎn)作為升程的起始點(diǎn);也可以標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸定位鍵槽作為升程的起始點(diǎn),每10°測量出1點(diǎn)的升程值,每點(diǎn)測量2次并取平均值。

    共測量出36點(diǎn)的升程值,與標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸升程表逐點(diǎn)比較,取最大偏差即是逐點(diǎn)升程示值誤差(見圖2)。

    注:在2.8~2.9 中,自動(dòng)式凸輪軸、曲軸測量儀必須按儀器操作程序自動(dòng)測量。

    圖2 用標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸校準(zhǔn)逐點(diǎn)升程示值最大允許誤差示意圖

    3 結(jié)束語

    目前凸輪軸、曲軸測量儀標(biāo)準(zhǔn)裝置已建立并校準(zhǔn)了相當(dāng)數(shù)量的凸輪軸、曲軸測量儀,在此過程中我們積累了大量的經(jīng)驗(yàn),此后我們將對(duì)本省各級(jí)計(jì)量部門進(jìn)行量值傳遞,統(tǒng)一監(jiān)督。這將對(duì)我國汽車制造行業(yè)質(zhì)量水平的提高起到促進(jìn)作用,通過省、國家頒布實(shí)施的校準(zhǔn)規(guī)范,向全省和全國進(jìn)行推廣。

    [1]JJF1001-1998,通用計(jì)量術(shù)語及定義校準(zhǔn)規(guī)范[S].

    [2]JJF1059-1999,測量不確定度評(píng)定與表示[S].

    [3]JJF1094-2002,測量儀器特性評(píng)定[S].

    [4]JJG57-1999,光學(xué)、數(shù)顯分度頭國家檢定規(guī)程[S].

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