賀均林,李 寧,何麗萍,韋炳前,韋春艷
(南寧市化工研究設(shè)計(jì)院,廣西 南寧 530022)
丙烯酰胺改性陽(yáng)離子淀粉的制備及應(yīng)用研究
賀均林,李 寧,何麗萍,韋炳前,韋春艷
(南寧市化工研究設(shè)計(jì)院,廣西 南寧 530022)
對(duì)丙烯酰胺(AM)改性陽(yáng)離子淀粉的工藝條件進(jìn)行了探索,結(jié)果表明最佳條件為:反應(yīng)溫度50℃,反應(yīng)時(shí)間8.0h,陽(yáng)離子淀粉取代度0.026, AM用量4%。試驗(yàn)證明AM在陽(yáng)離子淀粉非糊化的條件下也能進(jìn)行接枝共聚,得到改性陽(yáng)離子淀粉樣品,樣品在造紙上應(yīng)用,應(yīng)用效果良好。
丙烯酰胺,淀粉,陽(yáng)離子淀粉
陽(yáng)離子淀粉是研究最早的變性淀粉品種之一[1],我國(guó)早在20世紀(jì)80年代就已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化,作為造紙的助留劑、助濾劑、增強(qiáng)劑在造紙行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,為我國(guó)造紙行業(yè)提高紙張質(zhì)量起到積極的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,造紙行業(yè)對(duì)添加劑性能的要求越來(lái)越高,陽(yáng)離子淀粉原來(lái)的功效已不能滿(mǎn)足要求。因此,不少學(xué)者開(kāi)展了對(duì)陽(yáng)離子淀粉改性的研究,如用環(huán)氧丙烷改性制備的羥丙基陽(yáng)離子淀粉[2];用醋酸酐改性制備醋酸酯陽(yáng)離子淀粉[3~4];用環(huán)氧氯丙烷改性制備交聯(lián)陽(yáng)離子淀粉[5];用馬來(lái)酸酐改性制備兩性淀粉[6];還有用聚丙烯酰胺[7~8]或聚合氯化鋁[9]和陽(yáng)離子淀粉一起加入糊化鍋糊化,作為混合上漿液;這些改良都取得不同程度的效果。聚丙烯酰胺在造紙上可單獨(dú)作為絮凝劑使用,在造紙上已應(yīng)用多年;以淀粉為骨架鏈將AM與淀粉接枝共聚[10~13],得到淀粉 -AM共聚物,其絮凝的作用得到加強(qiáng);如將AM接枝在陽(yáng)離子淀粉上,其效果更為優(yōu)越。所以,用AM接枝改良陽(yáng)離子淀粉[14~19]在最近幾年多有研究報(bào)導(dǎo),但這些研究中都是將陽(yáng)離子糊化后才與AM接枝反應(yīng),這種工藝存在溶劑回收的問(wèn)題。本研究采用非糊化的工藝條件,用AM接枝共聚改良陽(yáng)離子淀粉,因?qū)又簿畚锏慕Y(jié)構(gòu)表征已有詳細(xì)報(bào)導(dǎo)[20],本文不再重復(fù)。而粘度是造紙廠特別關(guān)注的指標(biāo),粘度范圍可以是50~100mPa·s,也可以是1000~2000mPa·s,根據(jù)不同用途和不同的機(jī)型有不同的要求;流變曲線(xiàn)及抄紙應(yīng)用效果也是造紙廠特別關(guān)注的參數(shù)。本文側(cè)重考慮接枝共聚中各因素對(duì)這些參數(shù)的影響情況,并以某造紙廠提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品(進(jìn)口)作對(duì)比,通過(guò)試驗(yàn),篩選接枝共聚的最佳條件,為用AM接枝共聚改良陽(yáng)離子淀粉產(chǎn)業(yè)化提供可靠的數(shù)據(jù)。
1.1 儀器、設(shè)備、試驗(yàn)原料
原料:木薯淀粉(含水13.5%),陽(yáng)離子劑(Quat 188,含量69%),丙烯酰胺(AM),硝酸鈰銨,氫氧化鈉,鹽酸(均為普通試劑),紙板(進(jìn)口),標(biāo)準(zhǔn)樣品(進(jìn)口)。
儀器及設(shè)備:高壓釜(FYX,2L),Brookfield-Ⅱ粘度計(jì)(型號(hào)DV- Ⅱ+Pro),打漿機(jī)(23L,ZQS2-23),油壓機(jī)(EQTCⅡ),紙樣抄取器(ZQJ1-B,200mm),布拉班德流變儀(Brabender-e),電子式壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀(ZSD-3),耐破度儀(ZP-1000),紙與紙板抗張?jiān)囼?yàn)機(jī)(ZL-300A,轉(zhuǎn)速40rpm)。
1.2 反應(yīng)原理
陽(yáng)離子化反應(yīng)式:
1.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
1.3.1 陽(yáng)離子的合成
將250mL無(wú)離子水、7.5g氯化鈉投入三口燒瓶,開(kāi)動(dòng)攪拌,接著投入150g淀粉,根據(jù)取代度的要求投入醚化劑的量,用3%氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH至11.0,升溫至50℃,保溫反應(yīng)8h,反應(yīng)結(jié)束,用8%鹽酸中和pH至6.8~7.2,過(guò)濾,再用無(wú)離子水洗滌5次,濾干、捏碎,50~60℃烘干。
1.3.2 AM接枝共聚
將1000mL無(wú)離子水投入2L加氫釜,再投入400g陽(yáng)離子淀粉,攪拌,根據(jù)粘度要求投入計(jì)量好的AM,加蓋,通入氮?dú)庵脫Q5次,加入硝酸鈰銨溶液,充氮?dú)庵?.2MPa,升溫50℃,保溫反應(yīng)8h,反應(yīng)結(jié)束,加入對(duì)苯二酚溶液,繼續(xù)攪拌1h,冷卻至室溫,過(guò)濾,用無(wú)離子水洗滌5次,濾干、捏碎,50~60℃烘干。
1.3.3 抄紙?jiān)囼?yàn)
試驗(yàn)條件:淀粉添加量1%;淀粉蒸煮濃度1%;紙漿打漿濃度2%;紙張定量50g·m-2;濕紙漿用量109.9g;抄紙筒水量:6L,打漿時(shí)間12h。
1.3.4 紙張的測(cè)試
根據(jù)上述條件做好的紙張樣品,按GB/T 12914-2008測(cè)定紙張的抗張強(qiáng)度;按GB/T 454-2002測(cè)定耐破度;按GB/T 2679.8-1995測(cè)定環(huán)壓強(qiáng)度。
2.1 反應(yīng)溫度對(duì)接枝共聚物粘度的影響
對(duì)于陽(yáng)離子淀粉與AM的接枝反應(yīng)是否一定要在糊化的溫度以上才能進(jìn)行,我們選用取代度為0.026的陽(yáng)離子淀粉,在AM用量及其他條件都不變的條件下,對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),并對(duì)抽濾狀況進(jìn)行了觀察,對(duì)烘干后樣品的糊化溫度、粘度進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 反應(yīng)溫度與接枝共聚物粘度的影響Tab. 1 The effects of reaction temp. to the viscocity of the graft copolymer
從表1首先看出,樣品的糊化溫度大于60℃,與標(biāo)準(zhǔn)樣一致,可以設(shè)想標(biāo)準(zhǔn)樣也是在非糊化的溫度下改性的。其次,共聚物的粘度隨反應(yīng)溫度提高而增加,說(shuō)明溫度對(duì)粘度的影響是比較大的。溫度低時(shí),只有少部分的AM接枝共聚,在陽(yáng)離子淀粉側(cè)鏈上的AM鏈段不長(zhǎng),所以粘度增加不多;而隨著溫度的提高,有利于接枝共聚反應(yīng),接枝共聚的AM比例增多,接枝的AM鏈段逐漸加長(zhǎng),粘度也增加較多。說(shuō)明陽(yáng)離子淀粉在沒(méi)有被糊化、淀粉鏈沒(méi)有展開(kāi)而仍是顆粒的狀態(tài)下,淀粉鏈上靠外側(cè)的羥基仍可被C4+活化成自由基與AM反應(yīng),形成[AM]n的接枝鏈段。也可能由于AM完全溶于水,能很好地分散于反應(yīng)體系的各個(gè)角落,甚至可以滲透到淀粉顆粒的內(nèi)部,有利于接枝反應(yīng)。所以不一定要在陽(yáng)離子淀粉糊化的狀態(tài)下進(jìn)行接枝共聚。但當(dāng)溫度提高到55℃后,雖然粘度還在繼續(xù)增加,物料開(kāi)始部分糊化,難抽濾。因此,反應(yīng)溫度確定為50℃為佳。
2.2 陽(yáng)離子淀粉取代度對(duì)接枝共聚物粘度的影響
目前造紙廠一般使用的陽(yáng)離子淀粉取代度為0.022~0.023,為了考察其與AM接枝共聚后對(duì)共聚物粘度的影響,先合成了幾個(gè)不同取代度的陽(yáng)離子淀粉,在反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間不變的條件下,分別與固定量的AM進(jìn)行共聚接枝反應(yīng),并對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 陽(yáng)離子淀粉取代度與接枝共聚物粘度的影響Tab. 2 The effects of substitute degrees of cationic starch to the viscocity of the graft copolymer
從表2看出,粘度變化平緩,粘度隨取代度的增加而緩慢上升,說(shuō)明取代度對(duì)共聚物粘度的影響不明顯。對(duì)陽(yáng)離子淀粉而言,取代度越高,意味著其陽(yáng)離性越強(qiáng),其助留、助濾及增強(qiáng)的作用越強(qiáng),但取代度的提高,其造價(jià)越高,為了配合提高接枝共聚物的粘度以及抄紙應(yīng)用效果,選用取代度為0.026的陽(yáng)離子淀粉作基料為佳。
2.3 AM用量對(duì)接枝共聚物粘度的影響
根據(jù)2.1及2.2初步確定的條件,對(duì)AM的用量做了對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 AM用量與接枝共聚物粘度的影響Tab. 3 The effects of AM dosages to the viscocity of the graft copolyme
從表3看出,接枝共聚物的粘度隨AM的用量增加而提高,提高的幅度非常大,說(shuō)明AM的用量直接影響在淀粉鏈上接枝的鏈數(shù)及接枝鏈的長(zhǎng)度等,從而對(duì)接枝共聚物粘度產(chǎn)生較大的影響,也是符合一般水溶性高聚物在水中很少的濃度會(huì)表現(xiàn)出很高粘度的特性。觀察物料抽濾的狀況,為了便于以后產(chǎn)業(yè)化時(shí)適應(yīng)大型離心機(jī)操作以及與標(biāo)準(zhǔn)樣的粘度指標(biāo),AM的用量選取擇為4.0%合適。
2.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)接枝共聚物粘度的影響
根據(jù)以上初步選定的條件,對(duì)接枝反應(yīng)的時(shí)間也進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 反應(yīng)時(shí)間與接枝共聚物粘度的影響Tab. 4 The effects of reaction time to the viscocity of the graft copolymer
從表4看出,反應(yīng)前期,接枝共聚物的粘度較低,是因?yàn)楹艽蟛糠值腁M還沒(méi)有接枝上去,[AM]n鏈段還短,所以粘度還低;隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,AM繼續(xù)接枝上去,[AM]n鏈段加長(zhǎng),粘度增加;但延長(zhǎng)至8h后,變化不大,說(shuō)明反應(yīng)已基本完成,再延長(zhǎng)時(shí)間已沒(méi)有意義。因此,反應(yīng)時(shí)間為8h合適。
2.5 接枝共聚物的流變曲線(xiàn)比較
根據(jù)以上對(duì)各個(gè)影響因素對(duì)比試驗(yàn)篩選出的條件,合成了足夠的樣品,在同一條件下用Brookfield-Ⅱ粘度計(jì)測(cè)定了粘度,標(biāo)準(zhǔn)樣為1050mPa·s,本樣為1060mPa·s,粘度值很接近。為了考察用AM改性后陽(yáng)離子淀粉糊液粘度變化情況,用Brabender測(cè)定儀進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)樣Brabender 曲線(xiàn)Fig.1 The Brabender rheology prof i le of Type sample
圖2 樣品2# Brabender 曲線(xiàn)Fig.2 The Brabender rheology prof i le of sample 2
從圖1、2看出,在同一測(cè)定條件下,2個(gè)樣品的粘度變化傾向完全一致,也就是2個(gè)糊液的流變行為是一樣的,只是本室合成的樣品2#的Torque(BU)比標(biāo)準(zhǔn)樣的稍高30~50BU。也說(shuō)明本試驗(yàn)用AM接枝改性陽(yáng)離子淀粉取得了預(yù)想的效果。
2.6 抄紙應(yīng)用試驗(yàn)
根據(jù)1.3.3的條件進(jìn)行抄紙?jiān)囼?yàn),試驗(yàn)樣品按1.3.4條件進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表5。
從表5看出,紙漿中加入陽(yáng)離子淀粉后,紙張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)、環(huán)壓強(qiáng)度分別提高了18.12%、20.54%、17.6%,說(shuō)明陽(yáng)離子淀粉有較好的增強(qiáng)作用;而紙漿中加入樣品2#時(shí),其紙張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)、環(huán)壓強(qiáng)度分別再提高了9.31%、14.79%、13.65%,說(shuō)明淀粉鏈側(cè)鏈上的陽(yáng)離子基團(tuán)和聚丙烯酰胺鏈段對(duì)植物纖維有良好的協(xié)同效應(yīng),從而進(jìn)一步提高了紙張的強(qiáng)度。又比對(duì)表5中標(biāo)準(zhǔn)樣和樣品2#的數(shù)據(jù)可以看出,2個(gè)樣品的數(shù)據(jù)相當(dāng)接近,說(shuō)明本試驗(yàn)合成的樣品2#對(duì)紙張的增強(qiáng)效果與標(biāo)準(zhǔn)樣基本一致。
表5 抄紙應(yīng)用試驗(yàn)結(jié)果Tab. 5 The results of paper-making application experiments
(1)通過(guò)試驗(yàn),證明AM在陽(yáng)離子淀粉非糊化的條件下也能進(jìn)行接枝共聚,得到非糊化的改性陽(yáng)離子淀粉。
(2)用AM接枝共聚改性陽(yáng)離子淀粉的最佳條件為:反應(yīng)溫度50℃,反應(yīng)時(shí)間為8h,陽(yáng)離子淀粉的取代度為0.026,AM用量為4.0%。
(3)用AM接枝共聚改性陽(yáng)離子淀粉的樣品經(jīng)抄紙應(yīng)用及測(cè)試證明,對(duì)紙張的增強(qiáng)作用比陽(yáng)離子淀粉有進(jìn)行一步提高效果。
[1] 張力田. 陽(yáng)離淀粉[J].淀粉與淀粉糖, 1989,3(3):1-11.
[2] Tsai, et al. Method of papermaking using modified cationic starch [P]. US 5723023, 1998-03-03.
[3] Tsai, et al. Method of paper sizing using modified cationic starch [P]. US 5658378, 1997-08-19.
[4] Tanaka, et al. cationic starch composition and process for making same [P]. US 5652360, 1997-06-06.
[5] Berckmans, et al. Cationic cross-bonded starch with stable and tailer-made viscosity[P].EP 1061086A1,2000-11-20.
[6] Zimmerman, et al. Alkali-curable cationic/anionic starch for paper coatin binders[P]. US 3884853, 1973-11-14.
[7] Moffett, et al. Modified cationic starch coposition for removing particles from aqueous dispersions[P]. US 5859128, 1999-01-12.
[8] Moffett, et al. Modified cationic starch coposition for removing particles from aqueous dispersions[P]. US 6033525, 2000-03-07.
[9] Johansson, et al. Modificaton of starch [P]. US 5808053,1998-09-15.
[10] Butler, et al.Water-soluble graft copolymers of starchacrylamide and uses therefor [P]. US 4400496, 1983-08-23.
[11] Zhang Lian-Sheng, et al. Method of making graft copolymers [P]. US 5075401, 1991-12-24.
[12] Cai,et al . Method for manufacturing grafted polyacrylamide flocculant of cationic/ampholytic ions [P]. U.S.Patent :5,990,216, November 23, 1999.
[13] Van Eenam, et al. Viscosity modifiers for granted starch polymer solutions [P]. US 4604163, 1986-08-05.
[14] 施建平,張宏偉,等.丙烯酰胺改性陽(yáng)離子淀粉制備及對(duì)紙張?jiān)鰪?qiáng)作用研究[J].造紙科學(xué)與技術(shù),2007, .26(6):94-97.
[15] 白雯銳,樊慧明,等.低取代度陽(yáng)離子淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物的制備及應(yīng)用[J].造紙化學(xué)品,2010,22(3):19-22.
[16] 彭政,地木拉提,等.陽(yáng)離子淀粉的制備及其與丙烯酰胺的接枝共聚[J].新疆石油學(xué)院學(xué)報(bào),2001,13(4):38-42.
[17] Hauschel, et al .Cationic starch graft copolymers and novel process for the preparation of cationic starch graft copolymers [P]. US 7915340, 2011-03-29.
[18] Hauschel, et al . Cationic starch graft copolymers and novel process for the preparation of cationic starch graft copolymers [P]. US 7786238, 2010-08-31.
[19] 尚小琴,賴(lài)雅平.淀粉丙烯酰胺表面控制反應(yīng)機(jī)理及接枝產(chǎn)物結(jié)構(gòu)表征[J].化工學(xué)報(bào),2007,58(8):2110-2114.
Preparation and Application Research of Modified Cationic Starch with Acrylamide
HE Jun-lin, LI Ning, HE Li-ping, WEI Bing-qian, WEI Chun-yan
(Nanning Chemical Research and Design Institute, Nanning 530022, China)
The technological conditions of modif i ed cationic starch with acrylamide had been explored .The results showed that the best conditions were as followed : reaction temperature 50℃ , reaction time 8.0h, the substitute degree of cationic starch 0.026, 3%mass fraction of acrylamide. The experiments proved that AM could be carried out the graft copolymerization with cationic starch under the condition of non-gelatinization, and samples of modified cationic starch were obtained. The samples were applied to papermaking and the effect was good.
acrylamide; starch; cationic starch
TS 236.9
A
1671-9905(2012)07-0015-04
賀均林(1954-),男,廣西橫縣人,高級(jí)工程師,從事精細(xì)化工研究,Email:herjunlin@163.com
2012-05-08