創(chuàng)建節(jié)能創(chuàng)效型采油作業(yè)區(qū)的探索與實(shí)踐

□ 文/肖紅偉 劉錦玉 王永棟

長(zhǎng)慶安塞油田經(jīng)過40年的高效開發(fā)，含水上升、遞減加快、井筒治理難度加大等問題日益嚴(yán)重，節(jié)約生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)能耗迫在眉睫。近年來，長(zhǎng)慶油田采油一廠王南作業(yè)區(qū)以成本控制為中心，以細(xì)節(jié)系統(tǒng)管理為手段，加強(qiáng)生產(chǎn)成本精細(xì)管理，加大節(jié)約新技術(shù)、新工藝的研發(fā)應(yīng)用力度，不斷挖掘內(nèi)部資源潛力，著力創(chuàng)建“低投入、低消耗、低成本、高效率”節(jié)能創(chuàng)效型作業(yè)區(qū)。

強(qiáng)化文化建設(shè) 樹立節(jié)能創(chuàng)效理念

觀念決定行為，要樹立節(jié)能創(chuàng)效理念，首先要端正廣大干部員工思想認(rèn)識(shí)?；谶@一認(rèn)識(shí)，作業(yè)區(qū)通過開展節(jié)能降耗、增收節(jié)支、技術(shù)創(chuàng)新等“五小”活動(dòng)，不斷培育“人人是節(jié)約使者，處處有節(jié)約空間”的節(jié)能理念，使全區(qū)干部員工充分認(rèn)識(shí)到做好節(jié)能創(chuàng)效工作的重要性，明確創(chuàng)建節(jié)能創(chuàng)效型作業(yè)區(qū)的目標(biāo)、任務(wù)，不斷增強(qiáng)緊迫感、責(zé)任感和使命感，使增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支成為每位員工的自覺行動(dòng)，養(yǎng)成人人都樂于節(jié)約一張紙、一度電、一滴水、一個(gè)螺絲的良好習(xí)慣，讓節(jié)能創(chuàng)效活動(dòng)真正的落到實(shí)處。

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際 建立節(jié)能創(chuàng)效制度

節(jié)能創(chuàng)效不僅要靠理念培育，更要靠制度的約束。根據(jù)采油廠有關(guān)管理辦法和作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)狀，作業(yè)區(qū)制定出《王南作業(yè)區(qū)創(chuàng)建節(jié)約型作業(yè)區(qū)管理辦法》，其中包含：資源節(jié)約管理辦法、節(jié)電節(jié)水管理規(guī)定、成本分析管理規(guī)定等監(jiān)督、考核獎(jiǎng)勵(lì)方面的制度和辦法，從而形成責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的一系列約束與激勵(lì)制度，使節(jié)能創(chuàng)效工作規(guī)范化、經(jīng)?；?、制度化。

在各班站相應(yīng)建立專兼職節(jié)能創(chuàng)效崗位職責(zé)、管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)，建立業(yè)績(jī)考核掛鉤機(jī)制，將節(jié)能創(chuàng)效指標(biāo)與原油生產(chǎn)、安全、環(huán)保等同對(duì)待，納入各班站經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核之內(nèi)，嚴(yán)考核，硬兌現(xiàn)。同時(shí)，以提高資源利用率為核心，以節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水和資源綜合利用為重點(diǎn)，將創(chuàng)建節(jié)能創(chuàng)效理念與措施細(xì)化落實(shí)到生產(chǎn)過程中的每個(gè)細(xì)節(jié)，加強(qiáng)制度完善，改進(jìn)節(jié)約措施，形成人人節(jié)能、環(huán)環(huán)創(chuàng)效、事事節(jié)能、天天創(chuàng)效的良好格局。

細(xì)化節(jié)點(diǎn)控制 加大生產(chǎn)過程監(jiān)管

按照標(biāo)準(zhǔn)成本管理規(guī)定，定期開展成本費(fèi)用分析會(huì)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程成本管理，及時(shí)尋找成本管理漏洞，制定切實(shí)有效的改進(jìn)措施，切實(shí)做到時(shí)時(shí)講效益，處處算成本。

通過建立《材料控制辦法》、《物資管理考核細(xì)則》、《井站物料消耗登記臺(tái)帳》等臺(tái)賬，加強(qiáng)物資使用過程跟蹤。在每月28號(hào)，對(duì)各應(yīng)急班物資儲(chǔ)備消耗情況進(jìn)行核查，從而準(zhǔn)確掌握了井組—班站—作業(yè)區(qū)3個(gè)層面物資消耗情況，杜絕了積壓浪費(fèi)、材料利用率低、物料運(yùn)轉(zhuǎn)周期短等弊端。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)用料 “三級(jí)審批”制度，即：作業(yè)區(qū)材料主管領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)急班班長(zhǎng)、材料員三級(jí)把關(guān)，層層審核，確保物有所用、用有所需。

在做好物資發(fā)放的基礎(chǔ)上，按照“減量化、再使用、再循環(huán)、替代、效益最大化、效率優(yōu)先化、意識(shí)自覺化”的節(jié)能創(chuàng)效原則，以成本控制為中心、細(xì)節(jié)管理為手段，以培育節(jié)約習(xí)慣為切入點(diǎn)，強(qiáng)化全員節(jié)約意識(shí)，實(shí)行生產(chǎn)用料以舊換新制度，積極開展修舊利廢活動(dòng)，力爭(zhēng)將生產(chǎn)成本降到最低。

結(jié)合崗位實(shí)際，組織員工認(rèn)真分析生產(chǎn)現(xiàn)狀，開展全員節(jié)能創(chuàng)效查漏洞、擺不足、自我揭丑曝光活動(dòng)，讓“點(diǎn)滴之水匯成江河”的理念在員工的腦海中固化下來，在全方位強(qiáng)化管理上做文章，在設(shè)備工藝改造上動(dòng)手術(shù)，在日常工作中撿“小芝麻”。通過平時(shí)節(jié)一點(diǎn)、省一點(diǎn)、降一點(diǎn)、摳一點(diǎn)、擠一點(diǎn)、挖一點(diǎn)、揀一點(diǎn)、攢一點(diǎn)的“八點(diǎn)”活動(dòng)，從節(jié)電、節(jié)水、節(jié)氣、節(jié)支、降耗、提效6個(gè)方面深挖潛力，廣提合理化建議，為創(chuàng)建節(jié)能創(chuàng)效型作業(yè)區(qū)提供不竭之源。

合理利用資源 加大科技創(chuàng)新應(yīng)用

加大抽油系統(tǒng)調(diào)整，提高抽油系統(tǒng)效率。2008年作業(yè)區(qū)抽油機(jī)平均系統(tǒng)效率為19.35%，低于石油行業(yè)抽油機(jī)系統(tǒng)效率（應(yīng)達(dá)到25%）的指標(biāo)。鑒于此，作業(yè)區(qū)根據(jù)收集的油井參數(shù)，通過采取“能量最低機(jī)采參數(shù)設(shè)計(jì)”的方法，以能耗最低、年耗成本最低為標(biāo)準(zhǔn)，通過改變抽油機(jī)工作參數(shù)來降低電機(jī)的輸入功率，從而改善電動(dòng)機(jī)“大馬拉小車”的高能耗狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，使全區(qū)抽油機(jī)系統(tǒng)效率達(dá)到了25.3%。

優(yōu)化集輸系統(tǒng)，提高輸油系統(tǒng)效率。針對(duì)集輸系統(tǒng)運(yùn)行效率低的問題，作業(yè)區(qū)主要通過“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)、抽、換、用、管”等措施，優(yōu)化設(shè)施布局，更換高耗能設(shè)備，減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化與節(jié)能技術(shù)綜合應(yīng)用的有機(jī)結(jié)合，提高系統(tǒng)效率。

發(fā)揮成熟技術(shù)，提高注水系統(tǒng)效率。2008年，節(jié)能監(jiān)測(cè)中心對(duì)作業(yè)區(qū)注水系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果為29.79%，行業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到49%。在近幾年，作業(yè)區(qū)主要通過污水回注、安裝節(jié)能裝置等手段，提高了注水系統(tǒng)效率。

充分利用資源，挖掘節(jié)能潛力。合理利用伴生氣。目前，作業(yè)區(qū)實(shí)施套氣回收194口，已建成投運(yùn)王三倒、王七倒、王十一倒、54-017燃?xì)獍l(fā)電站4座，日發(fā)電量達(dá)到2.93萬度，全年減少外購電量663.05萬度。下一步計(jì)劃實(shí)施對(duì)王十五轉(zhuǎn)、王十六轉(zhuǎn)的套氣進(jìn)行回收，擴(kuò)大王南輕烴廠的產(chǎn)能。

修舊利廢，大力推廣應(yīng)用“五小”發(fā)明成果。充分利用現(xiàn)有設(shè)施，對(duì)井口水套爐進(jìn)行了綜合改造，使井口水套爐的功能由原來的單一原油加溫，擴(kuò)展到“油井熱洗”、“污油池加溫”、“駐井點(diǎn)取暖”、“井組伴生氣管線伴熱”等方面。目前，作業(yè)區(qū)共實(shí)施改造的加熱爐有98臺(tái)，可滿足640口油井熱洗條件，年可節(jié)約上百萬元的修井費(fèi)用和特車費(fèi)用。

使用雙極盤根密封盒。對(duì)原有盤根盒進(jìn)行升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)換盤根免防空，有效地降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少原油損耗。共計(jì)更換雙極盤根盒680口，年節(jié)約原油損耗約81噸。

對(duì)井口加熱爐火嘴進(jìn)行改進(jìn)。采用作業(yè)區(qū)員工研發(fā)的井口加熱爐火嘴，實(shí)施“氣”改“能”，改進(jìn)井口加熱爐火嘴31套，有效提高了加熱爐熱效。

使用防噴液壓安全閥。改裝后的液壓安全閥能有效防止液壓油外泄，避免了儲(chǔ)油罐體被油污染；并使液壓油更換周期由以前的8天延長(zhǎng)至40天，單臺(tái)年可節(jié)約柴機(jī)油上千元。同時(shí)，它還有不用整體拆卸液壓安全閥就可除冰的功能，這樣大大降低了冬季員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

使用防盜裝置。充分發(fā)揮員工聰明才智，研制防盜裝置，杜絕原油丟失。共計(jì)安裝簡(jiǎn)易井口防盜裝置776口，壓力表接頭419個(gè)，放空防盜閥362個(gè)。

精細(xì)注水管理 科學(xué)利用水資源

按照“分類型、分層位、分單元”的三分精細(xì)注水，對(duì)每個(gè)不同的注水單元制定一個(gè)符合地質(zhì)特點(diǎn)注水政策，從而保證注水的有效性，避免出現(xiàn)無效注水的現(xiàn)象；加強(qiáng)套損井治理，定期進(jìn)行封隔器驗(yàn)封，減少注水井竄層現(xiàn)象，使注入水進(jìn)入目的層；針對(duì)8個(gè)應(yīng)急班、1個(gè)倒班點(diǎn)、171個(gè)井站生活用水無法計(jì)量的現(xiàn)狀，作業(yè)區(qū)加大了全區(qū)范圍內(nèi)節(jié)水宣傳力度，制定了站點(diǎn)節(jié)水措施，控制生活用水；對(duì)倒班點(diǎn)生活污水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增加了簡(jiǎn)易處理、過濾裝置，將污水處理后通過注水系統(tǒng)進(jìn)行回注，年累計(jì)節(jié)約清水4.38萬立方米，價(jià)值11.82萬元，節(jié)約特車運(yùn)輸費(fèi)用38萬元、污染排放費(fèi)5萬元。

作業(yè)區(qū)通過完善節(jié)水用水組織機(jī)構(gòu)，規(guī)范供用水節(jié)水管理，實(shí)施目標(biāo)控制、量化管理。按照采出水回注要求，2011年作業(yè)區(qū)污水回注率達(dá)100%，累計(jì)節(jié)約清水49.83萬立方米。

通過開展節(jié)能創(chuàng)效活動(dòng)，作業(yè)區(qū)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都趨于合理，噸油成由廠下達(dá)的267.40元/噸，控制到258.17元/噸；原油液量生產(chǎn)綜合能耗56.6（千克標(biāo)煤/噸），采油(氣)生產(chǎn)用電單耗101（KWh/t），生產(chǎn)噸原油新水量1.92（m3/t），采油系統(tǒng)效率24.2%，注水系統(tǒng)效率48.6%，輸油系統(tǒng)效率44.8%，鍋爐系統(tǒng)效率84%，加熱爐系統(tǒng)效率79.6%，污水回注率100%，伴生氣利用率68%，各大系統(tǒng)效率顯著提升。作業(yè)區(qū)應(yīng)急八班2010年獲得集團(tuán)公司“十一五”節(jié)電節(jié)水基層先進(jìn)單位稱號(hào)。