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(1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)機(jī)械與電子信息學(xué)院,湖北 武漢 430074;2.華中科技大學(xué) 控制科學(xué)與工程系,湖北 武漢 430074)
開(kāi)環(huán)V/f控制由于控制簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)容易到目前為止是應(yīng)用最為廣泛的一種調(diào)速方法。然而在實(shí)際應(yīng)用恒壓頻比控制方法(V/f)在低速運(yùn)行時(shí)的性能并不理想,尤其是5Hz以下時(shí)更為明顯,主要原因是逆變系統(tǒng)在低速時(shí)的非線性[1-2],定子電阻的檢測(cè)、定子電阻壓降的補(bǔ)償以及轉(zhuǎn)差補(bǔ)償不能在實(shí)際系統(tǒng)中自動(dòng)實(shí)時(shí)的實(shí)現(xiàn)。因此對(duì)實(shí)際系統(tǒng)中低速性能的改善研究仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。
如何實(shí)現(xiàn)低速時(shí)對(duì)電機(jī)的力矩和轉(zhuǎn)差進(jìn)行補(bǔ)償以保證電機(jī)在各種負(fù)載條件下速度的快速性和穩(wěn)定性是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。一種簡(jiǎn)單補(bǔ)償定子電阻壓降的方法是直接根據(jù)Rs,I的值提升輸出電壓的值,這種方法很容易導(dǎo)致輸出電壓飽和使得電流超出設(shè)定的最大值。文獻(xiàn)[3-4]提出了力矩—速度線性補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ籊astli[5]在對(duì)定子磁通進(jìn)行控制的條件下實(shí)現(xiàn)電機(jī)電壓的自動(dòng)提升。Francis[6]提出在電機(jī)旋轉(zhuǎn)參考坐標(biāo)系中對(duì)電機(jī)定子電阻壓降進(jìn)行補(bǔ)償;Alfredo[7]提出了一種定子電流分解對(duì)定子電阻壓降進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒?,同時(shí)通過(guò)功率估算轉(zhuǎn)差進(jìn)行轉(zhuǎn)差補(bǔ)償取得較好的效果;文獻(xiàn)[8]對(duì)定子電阻進(jìn)行在線計(jì)算采用定子磁場(chǎng)矢量控制以期望提高電機(jī)低速性能?;诖磐ㄓ^測(cè)的無(wú)速度標(biāo)量控制方法也有學(xué)者研究,文獻(xiàn)[9]通過(guò)參考電壓和反饋電流來(lái)估算磁通,然后根據(jù)電機(jī)動(dòng)態(tài)模型估算轉(zhuǎn)差進(jìn)行補(bǔ)償。文獻(xiàn)[4-5,8]等方法中都需要精確知道電機(jī)的各種參數(shù),而無(wú)速度傳感矢量控制要想獲得很好的控制效果也需要知道電機(jī)參數(shù),這些都限制了算法的通用性。采用參數(shù)辨識(shí)方法可以有效地獲得參數(shù),但是在很大程度上增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性[9]。本文在文獻(xiàn)[7]的基礎(chǔ)上采用了基于定子磁場(chǎng)矢量定向的方法,對(duì)定子電阻壓降和轉(zhuǎn)差頻率進(jìn)行了有效的補(bǔ)償,該方法僅僅只是需要知道定子電阻和電機(jī)的額定銘牌參數(shù),極大地提高了算法的通用性。
在運(yùn)行頻率較低時(shí)定子的漏阻抗相對(duì)定子電阻較小,將其忽略可以得到定子電壓矢量與定子磁場(chǎng)矢量的關(guān)系如圖1所示。其中(d,q)為定子磁場(chǎng)定向下的坐標(biāo)軸,(x,y)為定子電壓矢量定向下的坐標(biāo)軸,φ為穩(wěn)態(tài)時(shí)的功率因數(shù)角,Vs為輸出的電壓矢量幅值,Es為定子磁通感應(yīng)反電動(dòng)勢(shì)幅值,(ids,iqs),(ix,iy)分別為在2個(gè)坐標(biāo)下的電流分量。
圖1 2種坐標(biāo)系下的矢量關(guān)系Fig.1 The sector relation between two coordinates
設(shè)逆變器輸入到電機(jī)的三相電流為ia,ib,ic,假設(shè)定子三相電流對(duì)稱,即幅值相等且相位互差120°,那么基于定子電壓矢量定向(x,y)坐標(biāo)下的有功電流分量和無(wú)功電流分量在穩(wěn)態(tài)時(shí)分別變成一個(gè)直流量[7],其值為
根據(jù)圖1中電壓和電流的矢量關(guān)系,可以得到:
式中:Im為相電流的幅值。
由此可以得到功率因數(shù)角φ為
定子電阻壓降補(bǔ)償?shù)哪康氖蔷S持定子磁通保持額定值,忽略了定子漏阻抗,那么氣隙磁通就等于定子磁通。由圖1的三角形OAB可以得到此時(shí)的氣隙反電動(dòng)勢(shì)為
定義VR為額定頻率fR下的額定反電動(dòng)勢(shì)幅值電壓,那么在給定頻率f1下的反電動(dòng)勢(shì)電壓為
代入式(4),可以得到:
將式(2)代入式(5),可以得到:
式(6)對(duì)應(yīng)了一個(gè)定子電阻壓降的矢量補(bǔ)償方法,利用電流矢量的瞬時(shí)值來(lái)計(jì)算,保證了系統(tǒng)的快速性。
如果電機(jī)的運(yùn)行機(jī)械特性曲線為平行線,系統(tǒng)就可以根據(jù)負(fù)載力矩的大小自動(dòng)地調(diào)節(jié)定子實(shí)際運(yùn)行頻率,就能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)子輸出速度保持不變。為此必須知道負(fù)載力矩和轉(zhuǎn)差之間的關(guān)系。一種近似的力矩— 速度線性方法[3-4]在3Hz時(shí)可以達(dá)到100%的負(fù)載運(yùn)行,但是當(dāng)力矩增大或者運(yùn)行頻率更低時(shí)誤差就會(huì)變得很大,而且還需要電機(jī)的各種參數(shù)。文獻(xiàn)[7]根據(jù)實(shí)際的電機(jī)力矩—速度機(jī)械特性曲線提出了一種非線性轉(zhuǎn)差補(bǔ)償?shù)姆椒?。轉(zhuǎn)差頻率的計(jì)算式為
其中,A,B是常量,且其值為
式中:p為電機(jī)的磁極對(duì)數(shù);Pgap為電機(jī)氣隙功率;fslip為轉(zhuǎn)差頻率;f*1為電機(jī)的機(jī)械軸設(shè)定頻率;λT為電機(jī)的轉(zhuǎn)矩過(guò)載倍數(shù);fN為額定頻率;sN為額定轉(zhuǎn)差;TN為額定力矩,一般可以從電機(jī)產(chǎn)品目錄中查出或者計(jì)算得出。
當(dāng)電機(jī)過(guò)載倍數(shù)λT較大而A,B很小時(shí)式(7)可以簡(jiǎn)化為線性力矩—速度近似公式:
根據(jù)電機(jī)的功率平衡關(guān)系,電機(jī)的氣隙功率可由下式獲得:
式中:Pcore為所有的電機(jī)內(nèi)部損耗。
式(11)中前兩項(xiàng)根據(jù)上面的結(jié)果可以計(jì)算得到,還需要計(jì)算的只有電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行損耗。一般來(lái)說(shuō)對(duì)于變頻調(diào)速系統(tǒng)電機(jī)而言運(yùn)行損耗是很難精確獲得的,一種方法是通過(guò)試驗(yàn)的手段獲得近似的運(yùn)行頻率和實(shí)際電機(jī)損耗之間的關(guān)系[10];另一種方法是通過(guò)保持額定磁通運(yùn)行條件以及一些額定參數(shù)來(lái)近似獲得運(yùn)行損耗[8]。在額定運(yùn)行頻率下電機(jī)的額定損耗為
式中:s=fslip/fe;ηN為電機(jī)額定效率;ImN為額定電流峰值。
由式(11)~式(13)可以得到氣隙功率,代入式(10)就可以求得轉(zhuǎn)差頻率。
控制系統(tǒng)的整體原理圖如圖2所示。
圖2 控制系統(tǒng)原理框圖Fig.2 Schematic chart of control system
仿真中的電機(jī)參數(shù)為:Rs=2.804Ω,Rr=2.178Ω,Lm=319.3mH,Lσ=33.03mH,PN=2.2 kW,IN=4.9A。
圖3~圖5為基于Saber仿真平臺(tái)上對(duì)提出的控制方法進(jìn)行的仿真波形。仿真中設(shè)定的開(kāi)關(guān)頻率為5kHz。
圖3為電機(jī)運(yùn)行在2Hz時(shí)啟動(dòng)帶150%的額定負(fù)載時(shí)的速度以及電流波形,經(jīng)過(guò)3s后電機(jī)速度穩(wěn)定在60r/min,幾乎沒(méi)有轉(zhuǎn)速誤差。
圖3 運(yùn)行頻率2Hz時(shí)的電流和速度波形Fig.3 Simulation waves of current and speed operating at 2Hz
圖4為電機(jī)輕載啟動(dòng)1.5s后帶150%的負(fù)載運(yùn)行,由于負(fù)載突然增大,電機(jī)速度降到0,然后經(jīng)過(guò)1s以后速度增加,最后穩(wěn)定在89r/min。
圖4 3Hz時(shí)空載運(yùn)行到1.5s后150%負(fù)載運(yùn)行時(shí)的電流和速度波形Fig.4 Simulation waves of current and speed operating at 3Hz unloaded and then 150%rate loaded after 1.5s
圖5是不同負(fù)載和運(yùn)行頻率下的力矩—速度曲線,從圖5中可以看出電機(jī)的轉(zhuǎn)速基本上不隨負(fù)載力矩的變化而變化。
圖5 穩(wěn)態(tài)時(shí)的低頻力矩速度曲線Fig.5 Simulation curves of torque-speed in different low operating frequencies
圖6~圖8為基于DSP的物理試驗(yàn)波形,運(yùn)行的開(kāi)關(guān)頻率為4kHz。圖6和圖7為運(yùn)行在3 Hz以及10Hz時(shí)電機(jī)由空載突加額定負(fù)載的電流波形,圖8為不同運(yùn)行頻率下的力矩速度試驗(yàn)曲線。從仿真和試驗(yàn)曲線可以看出兩者基本上是吻合的,驗(yàn)證了該補(bǔ)償方法的有效性和實(shí)用性。
圖6 3Hz額定負(fù)載時(shí)的電流試驗(yàn)波形Fig.6 Experimental wave of current operating at 3Hz in rated load
圖7 10Hz額定負(fù)載時(shí)的電流波形Fig.7 Experimental waves of current operating at 10Hz in rated load
圖8 試驗(yàn)得到的低頻力矩—速度曲線Fig.8 Experimental curves of torque-speed in different low operating frequencies
電機(jī)低速性能改善技術(shù)研究一直是傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)難點(diǎn)。本文研究了一種基于氣隙功率的非線性補(bǔ)償方法,對(duì)系統(tǒng)低速運(yùn)行時(shí)的電阻壓降和轉(zhuǎn)差頻率進(jìn)行了相應(yīng)的補(bǔ)償,建立了基于Saber的仿真平臺(tái)和TMS320LF2407的DSP物理試驗(yàn)平臺(tái),并對(duì)該方法進(jìn)行了仿真和試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該方法在低速時(shí)能有效提高系統(tǒng)的帶載能力,減少穩(wěn)態(tài)時(shí)的速度誤差。
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