無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土樓面結(jié)構(gòu)施工

陳 偉

河南華宸工程建設(shè)有限公司（450000）

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土樓面結(jié)構(gòu)施工在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，從細(xì)部構(gòu)造、質(zhì)量與檢驗(yàn)、鋪設(shè)與固定等七個(gè)方面詳細(xì)說明了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土樓面結(jié)構(gòu)施工的方法。

1 細(xì)部構(gòu)造

1.1 一般規(guī)定

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力保護(hù)層的最小厚度,考慮耐火要求,應(yīng)符合表1及表2的規(guī)定。

表1 板的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)

表2 梁的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)

2）間距 一般為250～500mm,最大不得超過板厚的6倍,且不宜大于1.0 m,每一方向穿過柱的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量不得少于2根。

3）對于抵抗收縮與溫度變形的預(yù)應(yīng)力筋，混凝土平均預(yù)壓應(yīng)力值不宜小于0.7 N/mm2。在雙向板中,混凝土平均預(yù)壓應(yīng)力值不大于0.86 N/mm2時(shí),一般不會因彈性縮短或混凝土徐變而產(chǎn)生過大的尺寸變化。

4）在等厚的雙向板體系中，正彎區(qū)每一方向的非預(yù)應(yīng)力筋配筋率不應(yīng)小于0.15%，且直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm。在柱邊的負(fù)彎距區(qū)每一方向（距柱邊1.5 h的板寬范圍內(nèi)）的非預(yù)應(yīng)力筋配筋率不應(yīng)小于0.075%,且每一方向至少應(yīng)設(shè)置4根直徑不小于φ16鋼筋，間距不應(yīng)大于300mm，伸出柱邊長度至少為支座每邊凈跨的1/6。

5）在雙向板邊緣和拐角處,應(yīng)設(shè)置暗圈梁或設(shè)置鋼筋混凝土邊梁。暗圈梁的縱向鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm,且不應(yīng)少于4根;箍筋直徑不應(yīng)小于6mm,間距不應(yīng)大于250mm。

1.2 錨固區(qū)構(gòu)造

1）在平板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉段可設(shè)在邊梁或墻體外側(cè)，有突出式或凹入式作法。前者利用外包鋼筋混凝土圈梁封裹，后者利用摻膨脹劑的砂漿封口。承壓板的參考尺寸為80mm×80mm×12mm或90mm×90mm×12mm， 根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格與錨固區(qū)混凝土強(qiáng)度確定。螺旋筋為φ6鋼筋,直徑70mm,3.5圈，可直接點(diǎn)焊在承壓鋼板上。2）在梁中成束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜在張拉端分散為單根布置，承壓鋼板上預(yù)應(yīng)力筋的間距為60～70mm。當(dāng)一塊鋼板上預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)較多時(shí)，宜采用鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片采用Φ6-Φ8鋼筋，4～6片。3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端可利用墩頭錨板或擠壓錨具采取內(nèi)埋式作法。對多根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，為避免內(nèi)埋式固定端拉力集中使混凝土開裂，可采取錯(cuò)開位置錨固。

1.3 板上開洞

當(dāng)洞口不大時(shí)，可將板內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在兩側(cè)繞過開洞處鋪設(shè)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋距洞邊不宜小于150mm,水平偏移的曲率半徑不小于6.5 m。洞邊應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋。

2 質(zhì)量與檢驗(yàn)

2.1 質(zhì)量要求

產(chǎn)品外觀∶油脂飽滿均勻,不漏涂;護(hù)套園整光滑,松緊恰當(dāng);油脂用量∶對Φj15.2鋼絞線或7Φs5鋼絲束不小于0.5 kg/10 m,對Φj12.7鋼絞線不小于0.43 kg/10 m。

護(hù)套厚度∶在正常環(huán)境不小于0.8mm,在腐蝕環(huán)境不小于1.2mm。

2.2 檢驗(yàn)要求

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋出廠時(shí),每盤上都掛有標(biāo)牌，并附有出廠證明書。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按下述規(guī)定驗(yàn)收。每次同規(guī)格訂貨為一檢驗(yàn)批，且每批重量不大于30 t。

外觀應(yīng)逐盤檢查；

油脂與護(hù)套檢查∶每批抽樣三根。每根長1 m，稱出重量后，用刀刨開塑料護(hù)套，分別用柴油清洗擦凈，再分別用天平稱出鋼材與護(hù)套的重量，即得油脂重；再用千分卡量取塑料每段最薄和最厚處的兩個(gè)厚度平均值。

3 運(yùn)輸與堆放

1）長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用麻包片包裝1～2層，吊點(diǎn)處用尼龍繩扎緊，不得使用鋼絲繩或其它堅(jiān)硬吊具與外包層直接接觸；并應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲或在地上拖拉。2）露天堆放時(shí)，不得直接與地面接觸并采取覆蓋措施，在堆放期間嚴(yán)禁碰撞踩壓。3）在不同規(guī)格、品種的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋上均應(yīng)有易于區(qū)別的標(biāo)記。

4 鋪設(shè)與固定

1）鋪設(shè)順序∶在雙向板中,需配置成兩個(gè)方向的懸垂曲線.將各向無粘結(jié)筋的各點(diǎn)的標(biāo)高標(biāo)出,對各搭接點(diǎn)相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高分別進(jìn)行比較,若一個(gè)方向某一無粘結(jié)筋的各點(diǎn)標(biāo)高均分別低于與其相交的筋相應(yīng)點(diǎn)標(biāo)高時(shí),則此筋可先放置.按此規(guī)律編出全部無粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序。

無粘結(jié)筋的鋪設(shè)，通常是在底部鋼筋鋪設(shè)后進(jìn)行。水電管線宜在無粘結(jié)筋鋪設(shè)后進(jìn)行，且不得將無粘結(jié)筋的豎向位置抬高或壓低。支座處負(fù)彎距鋼筋通常是在最后鋪設(shè)。

2）就位固定∶無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的曲線形狀就位并固定牢靠。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置用支撐鋼筋或馬凳控制，其間距為1～2 m。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。

在雙向板中，各無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線高度的控制點(diǎn)用馬凳墊好并扎牢。在支座部位，可直接綁扎在粱或墻的頂部鋼筋上；在跨中部位，可直接綁扎在板的底部鋼筋上。

張拉端模板應(yīng)按施工圖中規(guī)定的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置鉆孔.張拉端的承壓板采用釘子固定在端模板上或點(diǎn)焊在鋼筋鋼筋上。

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直,曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段。

當(dāng)張拉端采用凹入式作法時(shí),可采用塑料穴模或泡沫塑料,木塊等形成凹口。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。

混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁踏壓撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐鋼筋及端部預(yù)埋件；張拉端與固定端混凝土必須振搗密實(shí)。

5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固

張拉前先清理承壓面板，并檢查面板后的混凝土質(zhì)量。如有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前修補(bǔ)。張拉時(shí)，先張拉樓板，后張拉樓面粱。板中的無粘結(jié)筋可一次張拉。粱中的無粘結(jié)筋宜對稱張拉。

板中的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用前卡式千斤頂單位張拉，并用單孔夾片錨具錨固。

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的長度超過25 m時(shí)宜采用兩端張拉，當(dāng)筋長超過60 m時(shí)宜采取分段張拉。當(dāng)摩擦損失較大時(shí)，則先松動(dòng)一次再張拉。

在粱板頂面或墻壁側(cè)面的斜槽內(nèi)張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜采用變角張拉裝置。

6 錨固區(qū)防腐處理

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨固區(qū)，必須有嚴(yán)格的密封防護(hù)措施,嚴(yán)防水汽進(jìn)入,銹蝕預(yù)應(yīng)力筋。

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不小于30mm，多余部分用手提砂輪鋸切割，不得采用電弧切割。

在錨具與承壓板表面涂以防水材料。為了無粘結(jié)筋端頭全封閉,在錨具端頭涂防腐潤滑油脂后，罩上封端塑料蓋帽。

對凹入式錨固區(qū),錨具表面經(jīng)上述處理后，再用微膨脹混凝土或收縮防水砂漿密封。對凸出式錨固區(qū)，采用鋼筋混凝土圈粱封閉。錨固區(qū)混凝土或砂漿凈保護(hù)層最小厚度∶粱為25mm，板為20mm。

7 對土建施工的要求

7.1 模板的安裝與拆除

支模時(shí)支撐的承載力必須經(jīng)過驗(yàn)算。預(yù)應(yīng)力框架粱的起拱值，考慮到粱張拉后產(chǎn)生的反拱可以抵消部分粱自重產(chǎn)生的撓度,因此其起拱高度較小，僅為全跨長度的0.5‰～1.0‰。

粱側(cè)模板的安裝，對高度≥1 m的粱，宜與下道工序交叉進(jìn)行。粱的側(cè)模及摟板模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除，以避免施加預(yù)應(yīng)力時(shí)模板束縛混凝土自由變形，影響混凝土預(yù)壓應(yīng)力的建立?？蚣芰坏啄０蹇刹鸪?，但應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐。

7.2 混凝土澆筑

在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,對混凝土的要求∶高強(qiáng)、快硬、低收縮。其強(qiáng)度等級7 d強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%，為預(yù)應(yīng)力張拉需要，應(yīng)多留一組混凝土試塊。粱端錨固區(qū)因鋼筋密集，宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)。