王國水
(中國船舶及海洋工程設(shè)計研究院 上海 200011)
TRIBON系統(tǒng)軟件是瑞典AVEVA公司為船舶行業(yè)設(shè)計開發(fā)的用于船舶設(shè)計與建造的計算機軟件集成制造系統(tǒng)。近幾年,TRIBON軟件在我國各大船廠和大型研究院主要用于船舶的生產(chǎn)設(shè)計當(dāng)中。其通過人機對話這樣一個友好的界面,為生產(chǎn)設(shè)計者構(gòu)筑一個一體化設(shè)計流程,使得設(shè)計各個環(huán)節(jié)之間有效地銜接。從船體分段立體建模(包含分段余量設(shè)置)、到工藝編號、分段預(yù)制造、焊接、套料以及數(shù)據(jù)提取等,環(huán)環(huán)相扣,為船舶設(shè)計者提供了一個優(yōu)良的設(shè)計平臺。并使得各設(shè)計階段,各專業(yè)的信息互通,以數(shù)字模型代替圖紙,增加綜合信息量,從而提高設(shè)計質(zhì)量。
通過TRIBON三維立體建模,設(shè)計師們更容易綜合考慮各方面因素,更能夠結(jié)合生產(chǎn)實際考慮如何節(jié)省材料、如何便利施工,從而提高結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量,減少差錯。輪機、舾裝、涂裝等工程師可以很方便地利用結(jié)構(gòu)設(shè)計師搭建的船體結(jié)構(gòu)模型,結(jié)合自己專業(yè)完成許多設(shè)計工作。涂裝設(shè)計利用了船體結(jié)構(gòu)搭建的三維結(jié)構(gòu)模型后,可方便地繪制分段涂裝立體示意圖、再通過計算得到面積與涂料理論用量以及大量的其他信息。
船體結(jié)構(gòu)設(shè)計師在TRIBON軟件的應(yīng)用方面擔(dān)當(dāng)著舉足輕重的角色,因為整個船體結(jié)構(gòu)要靠結(jié)構(gòu)設(shè)計師一一搭建起來。與傳統(tǒng)設(shè)計方法不同的是,以往用簡單的線條表示的構(gòu)件現(xiàn)在要用三維立體來呈現(xiàn),這就要求在開始的時候,就投入很大的設(shè)計工作量。一根線所表示的板,在三維世界里要通過輸入這個板的形狀(即邊界、輸入板縫、板的厚度、材質(zhì),板上面的加強筋、連接肘板、加強筋的連接方式、板上面的開孔乃至板的余量)等等信息才算完成了這塊板的設(shè)計。如果把船舶結(jié)構(gòu)設(shè)計分為兩個環(huán)節(jié),第一個環(huán)節(jié)是基本設(shè)計+詳細設(shè)計。在使用TRIBON軟件前,環(huán)節(jié)中主要由設(shè)計院完成全船基本結(jié)構(gòu)圖以及首、尾、機艙、貨艙、上層建筑等大分段圖紙設(shè)繪,其余大量的工作(比如適應(yīng)船廠分段建造的各個小分段、工藝編號、裝配、放樣、套料等)在第二個環(huán)節(jié)由工廠完成。使用TRIBON軟件后,在第一個設(shè)計環(huán)節(jié)中,通過建模就可以將施工設(shè)計所需的所有信息輸入進去。看似工作量大大增加,但在第二個環(huán)節(jié)的施工設(shè)計中,只需要不斷提取各種各樣數(shù)據(jù),獲得施工設(shè)計結(jié)果,所以該環(huán)節(jié)的工作量就下降了。圖1是使用TRIBON軟件前后,設(shè)計工作量分析圖。
圖1 使用TRIBON軟件前后設(shè)計工作量分析圖
TRIBON軟件的使用,要求設(shè)計者永遠要為下道工序考慮,否則后面的設(shè)計環(huán)節(jié)和將來的施工就難以順利進行。比如在TRIBON軟件最初使用時,就應(yīng)根據(jù)工廠習(xí)慣規(guī)定好許多參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)(例如結(jié)構(gòu)節(jié)點標(biāo)準(zhǔn),包括肘板、肘板折邊加工半徑、貫穿切口等)。而且這些一旦規(guī)定好了,一般在一條船的后期設(shè)計過程中就不能修改,否則會要求重新修正模型。進行分段建模時,要求正確輸入板材的各個信息,建模也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行,否則在將三維模型轉(zhuǎn)化為二維平面(即分板,也稱放樣)時,會有出錯信息,導(dǎo)致誤導(dǎo)施工而造成損失。
筆者曾經(jīng)負責(zé)一條57 300 dwt散貨船結(jié)構(gòu)施工設(shè)計,用TRIBON軟件設(shè)計并指導(dǎo)生產(chǎn),取得較好的成績。實船制造證明,該船修改單屈指可數(shù)(僅10張左右)。
本文以57 300 dwt散貨船結(jié)構(gòu)設(shè)計作為例子,介紹如何運用TRIBON來進行船體結(jié)構(gòu)設(shè)計的。
本船為一艘單槳、柴油機驅(qū)動的遠洋散裝貨船,裝載散裝干貨,包括谷物(平艙或不平艙)、煤、磷酸鹽、木屑、鐵礦沙、卷筒鋼板、各種鋼成品和包裝等貨物。
船舶主尺度如下:
總 長 189.37 m
垂線間長 192.00 m
型 寬 32.26 m
型 深 18.00 m
設(shè)計吃水 11.70 m
結(jié)構(gòu)吃水 12.5 m
航 速 14.00 kn
本船建模步驟如下:
(1)工程建立(輸入主尺度),線型光順(后面工程初始化時要用到光順的線型)。
(2)工程的初始化。確定坐標(biāo)原點及坐標(biāo)系,主船體名,主曲面甲板名,附加船體名及曲面平臺名,船體曲線命名規(guī)則,板縫命名規(guī)則等。
(3)初始化菜單,建立各類用戶船體標(biāo)準(zhǔn)。
進入到TRIBON系統(tǒng)的INITHULL菜單欄里,根據(jù)工廠的具體施工條件和要求建立各類標(biāo)準(zhǔn),比如:材質(zhì)、切口形式、材料、結(jié)構(gòu)連接形式、扶強材端部形式、折邊形式、肘板形式等。該項工作通常由項目負責(zé)人或由項目負責(zé)人責(zé)成他人來完成,一旦確定則不能修改,否則所建模型將會有較大返工。
下頁圖2是根據(jù)本船特點所建立的貫穿切口形式“308”[1]。
圖 2(a)中,C1、C2、C3、C5、C7分別是開孔位置距離骨材的距離,R1、R3、R4、R6分別是開孔的圓弧半徑。在按照一定的原則編寫計算機語言時,用GAP1、GAP2……分別表示不同的 C,用 ARC1、ARC2……分別表示不同的R。編寫完成運行后,一個新的切口形式“308”就建立起來了,見圖 2(b)。
圖2 用戶自身建立的貫穿切口形式
(4)建立平面板架。通過人機對話形式先后輸入:板架名、板周界信息,板架是左舷、右舷還是跨中且是否對稱,板縫,板厚,理論線方向,板上的加強筋,甚至余量、收縮余量等;然后自動生成SCH文件,存放在結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(OGDB)里。這樣一塊平面板架就生成了。
TRIBON軟件還可生成折角板架、槽型艙壁、波形艙壁等各類板架。圖3是用TRIBON軟件建立的第五貨艙部分板架結(jié)構(gòu),圖4是建立了槽形艙壁模型后剖出的平面圖。
圖3 第五貨艙部分板架立體圖
圖4 槽型艙壁建模后剖出的平面圖
(5)建立曲面板架。平面板架和曲面板架可同時建模,可以通過人機對話的形式生成。與建立平面板架不同的是,輸入時應(yīng)按順序輸入該船外板的板縫、加強筋、板架名、板厚、開孔等,通過打斷和收集來最后生成各分段曲面板架,生成后的板架放在結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(OGDB)里。圖5是本船艏部一段用立體形式展現(xiàn)的外板展開圖。
(6)立體建模完成后,通知其他專業(yè)人員,此時其他專業(yè)可交叉進行設(shè)計。
圖5 艏部外板展開圖
輪機設(shè)計師可根據(jù)船體TRIBON建模后的立體模型繪制該船的燃油艙加熱管安裝圖。根據(jù)安裝圖可得到燃油管在船體結(jié)構(gòu)上的準(zhǔn)確開孔位置。船體結(jié)構(gòu)工程師可根據(jù)該燃油管開孔位置圖,在TRIBON建模時就設(shè)置這些開孔,避免現(xiàn)場開孔或因開孔位置不準(zhǔn)確給施工帶來的麻煩,提高了圖紙質(zhì)量。圖6即為根據(jù)船體TRIBON模型繪制的燃油艙加熱管安裝圖。圖7是輪機、外舾裝等各專業(yè)設(shè)計師利用TRIBON模型繪制的各種管路通過該船雙層底的情形圖。繪制該圖的目的是檢查管路是否碰結(jié)構(gòu),防止以往船舶建造過程中經(jīng)常遇到的管路碰結(jié)構(gòu)問題。
圖6 根據(jù)船體TRIBON模型繪制的燃油艙加熱管安裝圖
圖7 雙層底管弄布置平面圖
(7)分板(又稱船體放樣)
若模型建立無誤,自動運行程序完成分板這一過程通常只需幾分鐘。其將立體板架分成平面的板材和型材,平面板材存放在板材數(shù)據(jù)庫,平面型材存放在型材數(shù)據(jù)庫。這一做法不僅徹底改變了以往船體結(jié)構(gòu)需要人工放樣的方法,且便于日后提取板材和型材的數(shù)據(jù)信息,進行編號、裝配、焊接、套料等,直接指導(dǎo)生產(chǎn)、出圖,以及計算重量重心、出零件清單等。
(8) 自動編號
設(shè)計人員根據(jù)程序要求編制編號語句,規(guī)定型材、肘板編號規(guī)則等。比如骨材編號從601開始,肘板編號從301開始往下延續(xù)。通過運行編號語句(通常1~2 min就可完成),給每一塊板和骨材及所有零件編上一個號碼,改變了以往在圖紙上手工編號的方法,節(jié)省了大量人力和時間。
(9)裝配
設(shè)計人員可以通過程序建立各船體構(gòu)件安裝樹。如“哪些骨材和零件安裝在哪一塊板上,進入到哪一條制造流水線,哪一生產(chǎn)環(huán)節(jié)”,都可以通過人機對話形式生成,且直接指導(dǎo)生產(chǎn),省去了以往人工編寫工藝流程的方法。但該環(huán)節(jié)要求裝配人員懂工藝制造方法。
(10) 套料
設(shè)計人員可通過人機對話的形式,將一塊塊零件布置在一張張鋼板上,省去了以往人工套料費時費力的方法,但此方法要求套料人員必須仔細認真。如是高強度鋼,取材時就一定要取高強度鋼,否則將誤導(dǎo)生產(chǎn),造成大量返工。
(11) 出圖
設(shè)計人員可以通過立體模型生成詳細的平面結(jié)構(gòu)圖。因為TRIBON能快速給出船體結(jié)構(gòu)每一處、每一個你想看到的剖面情況,所以針對復(fù)雜區(qū)域,可以多剖幾個剖面。通過各剖面情況,可以很快發(fā)現(xiàn)問題,然后再修改設(shè)計。由于TRIBON軟件自身有拓撲關(guān)系,模型修改后,只要刷新一下,各剖面就會自動完成修改。
(12)導(dǎo)出生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)清單
通過建模,最后我們可以得到生產(chǎn)所需的所有數(shù)據(jù),如材料零件清單、重量重心表等等。
(13)為其他專業(yè)用戶提供一個有利的平臺
其他專業(yè)利用結(jié)構(gòu)模型,可以完成他們想做的許多事情。例如涂裝可以提取到有利數(shù)據(jù),管系可以在基礎(chǔ)上的建立自己的管系模型等等。
TRIBON軟件系統(tǒng)為船體結(jié)構(gòu)設(shè)計者提供了一個優(yōu)良的平臺,從“基本設(shè)計+詳細設(shè)計”到施工設(shè)計的一整套流程,顯示出獨特的優(yōu)勢。不過對于進行船舶結(jié)構(gòu)前期設(shè)計的人員來說,從原先畫一根線表示板變?yōu)楸仨毥?fù)雜的模型后才能表示出一塊板,則變得既耗時又耗力。如何統(tǒng)籌兼顧,是船舶技術(shù)和管理人員今后需考慮的問題。
[1]TRIBON M3 Documentation[S].
[2]王金鑫,朱丹紅.利用TRIBON系統(tǒng)進一步優(yōu)化船舶涂裝生產(chǎn)設(shè)計[J].造船技術(shù),2008(3):40-41.
[3]龔英弢,沈玉琦.Tribon M3船體快速建模開發(fā)[J].船舶,2008(6):51-54.
[4]孫國金,趙智韜.用AutoCAD肋骨型線圖生成Tribon系統(tǒng)船體曲面[J].廣船科技,2007(2):24-27.
[5]童曉民.淺談 TRIBON軟件系統(tǒng)的管理[C].//中國造船工程學(xué)會’04 MIS/S&A學(xué)術(shù)交流會學(xué)術(shù)論文集,2004(7):75-79.