申威達QZK1370H型切紙機易損組件維修經驗談

申威達QZK1370H型切紙機因采用了世界知名品牌的電氣、液壓、油泵和電腦控制及屏幕顯示系統(tǒng)，以裁切精度準確、機器安全耐用等優(yōu)勢而深受客戶歡迎。在對這款切紙機的多年使用中，我們發(fā)現(xiàn)其中有兩組滾針軸承組件最易損壞、且很難維修，同時下刀控制組件也容易整體出現(xiàn)問題，常常需要我們自行維修。以下，筆者針對這兩大維修問題，談談自身經驗。

滾針軸承組件的維修

1.從工作原理看維護難的原因

(1)易損壞

從工作原理來看，大壓紙杠桿組件中兩組滾針軸承組件的確容易損壞：申威達QZK1370H型切紙機的壓紙器在工作時油缸液壓活塞上移，頂起大壓紙杠桿來帶動壓紙器壓紙，而活塞上移的第一接觸點是大壓紙杠桿組件上的一個滑輪（直徑約為10cm），受力最大的就是滑輪里的兩組滾針軸承；而且，這對滾針軸承位于使大壓紙杠桿來回擺動的一根穿心柱（直徑約為4cm）里，作為支撐點，這根穿心柱從大壓紙杠桿中間穿過并固定在機體上。

正因為受力最大，所以這兩組滾針軸承的損壞率相對較高，可以說是100%。而壓紙器的另外一組小壓紙杠桿組件中的幾組滾針軸承，由于分別位于幾組受力不大的組件里，因此使用多年也沒有出現(xiàn)問題。

(2)難保養(yǎng)

在生產實踐中稍加觀察也容易發(fā)現(xiàn)，這兩組滾針軸承除了易損壞外，還比較難保養(yǎng)。這是由于大壓紙杠桿組件位于機刀機體內部，因此位于大壓紙杠桿組件內部的這兩組滾針軸承，幾乎看不見、摸不著、伸不進手、加不進油，幾乎無法保養(yǎng)，只有在維修大壓紙杠桿組件時提前將比較好的黃油裝到滾針軸承里面，一次性加足油，而后就只能等到軸承用壞后再進行更換了。

2.憑經驗判斷組件磨損情況

如何判斷這兩組滾針軸承的機械磨損情況？何時需要對其進行更換？這成為我們操作這兩臺切紙機的大難題，而且據我們了解，一些兄弟單位也遇到類似問題。

究其原因，是因為這兩組滾針軸承的機械磨損情況，僅從組件外表觀察幾乎無法判斷，只能從壓紙工作時的聲音來判斷。滾針軸承在損壞初期，會出現(xiàn)一些不規(guī)則的機械摩擦聲。但由于此時壓紙器工作一切正常，且大壓紙杠桿在機體內部，因此這種聲音不太容易被注意，加之起初我們工作時也聽不出聲音來自何方，更無從下手解決問題。

但若不加以重視，切紙機工作半年或一年后，壓紙器就難以正常工作了，而且上述摩擦聲會逐漸變大：隨著油缸液壓活塞上移，壓紙器下落壓紙，此時能聽到很大的機械摩擦聲；而且在壓紙工作完畢后，油缸液壓活塞回撤，壓紙器要被拉簧拉回其原來位置就困難了，因為此時的滾針軸承在油缸液壓活塞多次反復運動中已被損壞，且極端缺油，滾針在軸承里作無方向運動，有的滾動，有的不滾動，有的塞在軸承與軸柱之間造成大柱和大滑輪的磨損，有的甚至沖破軸承的沖壓外圈滾針掉至機體內部（操作時很難發(fā)現(xiàn)掉在機體內部的滾針）……這樣勢必造成機械摩擦加大，當阻力超過壓紙器拉簧的回收力時，機刀非操面一個壓紙器的高度檢測光電開關檢測不到，壓紙器回升不到位，就會造成再次啟動時切紙下刀不能正常工作，這時就必須考慮更換這部分的滾針軸承了。

3.自實踐摸索組件更換要訣

這兩組滾針軸承若已磨損嚴重，就必須進行更換。但由于其如前面說到的一樣，“看不見、摸不著、伸不進手”，因此對其進行拆卸與安裝較為困難，我們在生產實踐中反復摸索，最終才找出有效、可行的方案。

既要更換，首先便要拆卸，若能順利拆卸，安裝便可“依葫蘆畫瓢”。而這兩組滾針軸承的拆卸看上去很困難，因為大壓紙杠桿在機體里邊，必須先將其從機體中拆除，但實際上經仔細觀察后，我們發(fā)現(xiàn)這并不是一件非常困難的事，且讓我們一起動手試試。

(1)拆卸前的準備工作

首先，要將壓紙器回升到其最高位置，因為光靠壓紙器拉簧的力量已經無法完成，所以必須用鐵鍬，借助杠桿的力量來完成。再用書或木塊將壓紙器墊實、墊牢，防止拆卸大壓紙杠桿時壓紙器下落撞傷人員。類似事情確實發(fā)生過，所以大家拆卸時一定要多加小心。

然后，撤掉非操作面底部右側的擋板，拔掉電氣插頭，同時將電氣箱的右側連線斷開，并保持電氣箱左側的連線不要動。這是由于雖然大壓紙杠桿組件在操作面機體內部的右側，損壞的卻只有操作面右側在液壓缸上面受力最大的兩個組件里的兩組滾針軸承，且電氣箱內的電纜大多從左側接入，加之操作面的左側還有一組小壓紙杠桿通過，與杠桿軸連為一體。因此，電氣箱的左側不需要拆卸電氣連線，而且若過多拆除一些無須拆除的零件和電氣連線，再次對接時難度會加大。

隨后，將電氣箱的箱體撤掉，從右側向左側將其旋轉并輕輕放下（注意不要將電氣箱左側的連線折壞）。然后再將機器操作面左側機體上的一個可拉動壓紙器拉簧的六角頭螺栓松掉，且一定要松到底，讓這個拉簧徹底復原，不帶一點拉力，為接下來的安全拆卸提供方便。

(2)滾針軸承組件的正式拆卸

首先，需要打開操作面右側液壓缸上的一個長方蓋，機器制造時已為維修預留出一個寬25cm、長30cm的長方口。因為此前將電氣箱從右向左旋轉后，機器底部已經留出了從下面協(xié)助進行拆卸的地方。

此時，用電筒或工作行燈從下面往上照，或從上面的長方口往里照，以看清里面大壓紙杠桿組件，以及避免穿過滾針軸承的穿心柱在工作中橫向串動造成機器損壞，干擾幾個固定螺栓的位置。

確定位置后，分別從上面的長方口，或從下面伸進手去，將幾個螺栓松開卸掉。由于年久不動，這幾個螺栓的拆卸可能會比較困難，但是必須將其卸下來，以固定大壓紙杠桿組件的幾個穿心柱，同時將螺栓從機座上早已經預留好的圓孔中打出，使連接大壓紙杠桿組件的連桿和拉桿脫離開，再將大壓紙杠桿上穿心柱（為防止串柱而設）柱頭上的鋼卡拿掉，從操作面往非操作面方向擊打，才能將它從非操作面那邊拿出。

此處需要注意的是，在維修完閉后重新安裝這根柱時，一定要從非操作面往操作面方向打，因為這根柱是為防止串柱而特設的，有很輕微的大小頭之分，小頭在操作面方向，設有鋼卡。本來為固定這根在機體上的穿心柱而留的孔與這根柱配合得相當嚴緊，卸下時銅棒墊在前，因而后面都用大錘才能將其從機體上打出。但一旦搞錯了方向，就是打壞了也休想將其打出卸下。

卸下穿心柱后，機體里的大壓紙杠桿就與機體脫離，我們就可以從機器下面將其拿出了。如果這時拿不出來，那很可能與之前在使用中損壞的滾針軸承、大壓紙杠桿組件與機體內壁因摩擦起鐵刺，形成非正常連接有關。

這時，只要確定大壓紙杠桿組件的幾個連接拉桿、連桿的柱體全部卸掉脫開且沒有與機體連接，便可從機器操作面右側打開機器擋板，使用直徑約為4～5cm的鐵棒，對準大壓紙杠桿組件，找準一個用力點，用大錘從上往下猛擊鐵棒，這時大壓紙杠桿組件就會脫開非正常連接的鐵刺，從機器的下面掉出。

將大壓紙杠桿組件拿出后，便可以對其進行修理了，如更換軸承和軸套、需要加油的地方加足新黃油等，之后按拆卸的方法重新安裝即可，這樣問題就得到解決了。

下刀控制組件的維修

對申威達QZK1370H型切紙機的下刀控制組件的維修，我們也進行了一番探索。切紙機的下刀控制組件，也就是刀床控制下刀的大三角皮帶飛輪、小液壓缸，以及連接它們的機座，一旦某個部分出現(xiàn)問題，就需要整體拆卸下來進行維修。

在拆卸下刀控制組件時，有些地方是需要注意的。

(1)拆卸前的準備工作

首先，由于小液壓缸大三角皮帶飛輪由一個重達千斤左右的機座連接，因此在對其拆卸時，相關人員一定要注意安全。有條件的單位可以打好三角支架后用手動滑輪，而沒有條件的單位也應用鋼管打上支架并確定牢靠后，方可起吊。

起吊時還需注意，由于機座很重且為不規(guī)則的金屬體，要在其表面找到一個穩(wěn)固的吊裝固定點較為困難。因此，我們采用的方法是：將油缸里加油直徑為16mm的油嘴卸掉，用油缸缸體上直徑為16mm的母絲，直徑為16mm的吊環(huán)擰緊在缸體上。用粗鋼絲或多股直徑為5mm以上的鐵絲穿過缸體上的吊環(huán)，掛到固定好的手動滑輪或鋼管支架上，再將鋼絲或鐵絲拉緊（但注意不要拉得太緊，以免影響固定機座大螺栓的拆卸）。

此處要注意，一定不要用繩子起吊，因為繩子的伸縮性太大，拆卸中一旦這部分因脫離機體急速下墜而拉斷繩子，不僅會造成人員傷害，還會讓小液壓缸和大三角皮帶飛輪連同機座一起被摔壞。所以一定要做到萬無一失后，方能進行拆卸。

(2)下刀控制組件的正式拆卸

一切準備工作就緒后，首先將主電機連接大三角皮帶飛輪的三根皮帶拿掉，再將非操作面連接小液壓缸的油管卸開并與液壓缸脫離，然后再將操作面右側的機體內連接刀床下刀的保險螺栓松開取出，使刀床下刀的連桿與要卸下的小液壓缸連同大三角皮帶飛輪機座脫離分開。

此時，再將保險螺栓固定座卸下，接著將操作面右側機體里的8個大螺栓松開退出，這時下刀控制組件就可平穩(wěn)、安全地脫離機體，再由慢慢下放的滑輪將其毫發(fā)無損地放到地下。

等一切修理工作完畢后，就可按原來的拆卸步驟重新裝上，這樣維修工作就圓滿完成了。