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    廢舊橡皮布巧獲“新生”

    2012-04-29 00:00:00康啟來

    印刷橡皮布具有平整度好、質(zhì)地柔軟光滑、彈性強(qiáng)、傳墨及著墨性能良好等顯著優(yōu)點(diǎn),是膠印生產(chǎn)中重要的輔材,其性能好壞也在很大程度上決定了膠印質(zhì)量的高低。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐,筆者從印刷橡皮布優(yōu)異的性能中得到了創(chuàng)新的靈感和啟示,開始探索廢舊印刷橡皮布的回收再利用之道,在此和大家交流,希望能夠給大家?guī)硪欢ǖ膯⑹尽?/p>

    以小換大

    對于幅面較大的膠印機(jī),其印刷橡皮布的面積相對也較大,而印刷橡皮布在使用過程中,常因為局部的損壞而無法再用,需要更換。尤其是大幅面膠印機(jī)在印刷彩色印刷品時,常常由于印刷橡皮布的輕微損壞,不得不更換新的印刷橡皮布。這樣一來,印刷橡皮布的損耗十分驚人。

    筆者認(rèn)為,印刷企業(yè)只有對原材料進(jìn)行科學(xué)合理的再利用,關(guān)注生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)問題,才能煥發(fā)出生機(jī)和活力。所以,對于大幅面膠印機(jī)更換下來的廢舊印刷橡皮布,可以將其損壞的部位切掉,裁切成規(guī)格小一點(diǎn)的、可用于較小幅面膠印機(jī)的印刷橡皮布,以減少生產(chǎn)消耗,降低生產(chǎn)成本。

    巧做凸印包襯

    包襯主要是指印刷機(jī)壓印體上或印版下的包覆物,在凸印方式中,由于壓印力較大,包襯易產(chǎn)生凹凸不平,從而影響印刷質(zhì)量。而印刷橡皮布的彈性較強(qiáng),壓印力消失后被壓縮部位可迅速復(fù)原,保持良好的平整度,而這正是凸印工藝所需要的。

    因此,筆者在生產(chǎn)實(shí)踐中,嘗試收集合適的廢舊印刷橡皮布,將其作為平臺式凸版印刷機(jī)的內(nèi)包襯,這樣不僅能減少因包襯受壓變形后所需的墊貼包襯時間,較好地提高生產(chǎn)效率,而且能極大提高印刷質(zhì)量以及印版耐印率。

    筆者之前所在單位原來有1臺ZT401型平臺式四開凸版印刷機(jī),才使用幾年就出現(xiàn)了印跡重影、印版耐印率大幅度下降等現(xiàn)象,有時甚至才印幾千張,字跡就模糊不清了。如果印刷幾萬張,中途則需更換好幾次印版,生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量都受到了嚴(yán)重的影響。

    對此,筆者通過檢查和分析,認(rèn)為上述弊病均系包襯不當(dāng)所致,于是便采用一張廢舊印刷橡皮布替換了機(jī)上那摞滿“補(bǔ)丁”、受壓變形后難以復(fù)原的中硬包襯,之后用一張細(xì)紋布將印刷橡皮布包勒緊實(shí),再在最外層粘貼一層70g/m2的牛皮紙。

    更換了用廢舊印刷橡皮布制作的包襯后,該機(jī)的生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量大大提高,內(nèi)外包襯無須再進(jìn)行反復(fù)挖貼。由于用廢舊印刷橡皮布制作的包襯彈性良好,印刷過程中不起鼓、不松散,即使印刷幾萬張也不需要再換印版了。

    巧做凸印實(shí)地版

    作為四大印刷方式之一,凸印在印刷實(shí)地方面有很強(qiáng)的優(yōu)勢,其具有印刷實(shí)地墨層厚實(shí)、光澤度高等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢和書刊封面等產(chǎn)品的底色印刷。過去,筆者所在單位一直使用傳統(tǒng)的鋅版或樹脂版作為凸印的實(shí)地印版,而這兩種印版在生產(chǎn)效率、印刷質(zhì)量以及生產(chǎn)成本等方面,都有不盡人意之處。特別是在印刷過程中,由于壓力過大,印版經(jīng)常因出現(xiàn)裂痕而報廢,而頻繁換版既浪費(fèi)時間,又容易產(chǎn)生印刷色差問題,同時會增加生產(chǎn)成本,令人非??鄲?。如筆者曾采用鋅版印刷煙包,有時才印幾千張,印版就因出現(xiàn)裂痕而報廢。

    后來,筆者從膠印工藝得到啟示,采用廢舊印刷橡皮布制作實(shí)地印版,結(jié)果即便印刷幾萬張也不會出現(xiàn)印版裂痕現(xiàn)象。由于這種印版不但彈性好、表面柔軟光滑,親墨性好、易著墨和傳墨,而且所需的印刷壓力較小,較薄的墨層就能達(dá)到較好的印刷質(zhì)量,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且由于印刷墨色均勻,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提高。

    此外,用廢舊印刷橡皮布制作的凸印實(shí)地版,還具有制版、裝版和印刷方便快捷的顯著優(yōu)點(diǎn),如制版時,只須根據(jù)印刷品版面所需的面積,用切紙機(jī)或美工刀在橡皮布上切出相應(yīng)的印刷面積,之后把橡皮布背面布層清理干凈,用雙面膠將其直接粘貼在版臺(版托)上即可進(jìn)行印刷。如果使用的是輪轉(zhuǎn)凸印機(jī)且橡皮布過厚的話,可把其背面的布層適當(dāng)剝離減薄后,粘貼在印版滾筒上進(jìn)行印刷。

    上述針對廢舊橡皮布再應(yīng)用方法,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,不但能夠降低膠印工藝對生產(chǎn)原材料的消耗,也能在一定程度上改進(jìn)凸印工藝的適用性。在提倡綠色、環(huán)保、低碳生產(chǎn)的新形勢下,廢舊印刷橡皮布的再利用,對提高印刷企業(yè)的工藝創(chuàng)新水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面,均具有十分積極的意義,值得印刷企業(yè)積極嘗試和推廣。

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