科學(xué)系統(tǒng)地開(kāi)展石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作

胡國(guó)勇

中國(guó)石化股份公司 北京 100728

科學(xué)系統(tǒng)地開(kāi)展石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作

胡國(guó)勇

中國(guó)石化股份公司 北京 100728

石化裝置壓力管道按照《壓力管道安裝許可規(guī)則》（T S G D 3001-2009）中的規(guī)定，屬于工業(yè)管道G C類，即企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工業(yè)介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為G C 1級(jí)、G C 2級(jí)、G C 3級(jí)。而管道是指用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量或截止流體流動(dòng)的管道組成件總成，除管道組成件外，還包括管道支承件，但不包括支承構(gòu)筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基礎(chǔ)）等。因此，工業(yè)管道是石化裝置管道的一部分，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MP a（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。石化裝置壓力管道監(jiān)督檢驗(yàn)主要是對(duì)上述范圍管道的安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

1 石化裝置壓力管道的特點(diǎn)

1.1 工藝介質(zhì)的危險(xiǎn)性

石化裝置的工藝介質(zhì)大多具有易燃易爆、有毒有腐蝕性。如硫化氫能導(dǎo)致人體中毒；硫酸、燒堿等對(duì)管道有很強(qiáng)的腐蝕作用，導(dǎo)致管線減薄變脆等。

1.2 工藝操作條件的苛刻性

石化裝置的工藝操作條件要求包括高溫、深冷、高壓、真空等，許多加熱溫度都達(dá)到和超過(guò)了介質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

1.3 工藝管道材質(zhì)的多樣性

按照主體材料分類有金屬管道和非金屬管道；金屬管道又分為鑄鐵管道、碳鋼管道、合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道和金屬?gòu)?fù)合管道。有時(shí)一條管線上會(huì)有幾種材質(zhì)同時(shí)出現(xiàn)。材質(zhì)的多樣性給管線的焊接與安裝帶來(lái)了難度。

石化裝置壓力管道的特點(diǎn)，給石化裝置壓力管道安裝質(zhì)量提出了很高的要求，同時(shí)給安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作的開(kāi)展帶來(lái)了一定的難度。

2 開(kāi)展石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的范圍與內(nèi)容

石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的范圍為從壓力管道的開(kāi)工、安裝、調(diào)試、中間交接、投料試車直至竣工驗(yàn)收為止的全過(guò)程。

安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)是指石油化工專業(yè)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)按照職責(zé)分工對(duì)壓力管道工程安全質(zhì)量實(shí)施的強(qiáng)制性監(jiān)督管理，具體內(nèi)容包括：對(duì)壓力管道工程參建各方主體安全質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查；對(duì)壓力管道工程安裝過(guò)程實(shí)體安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)；對(duì)壓力管道工程安裝、調(diào)試、投料試車過(guò)程安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)；對(duì)壓力管道工程中間交接、竣工驗(yàn)收過(guò)程安全質(zhì)量的監(jiān)督確認(rèn)；對(duì)壓力管道工程相關(guān)技術(shù)資料的監(jiān)督檢查。

3 石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作實(shí)施的重點(diǎn)

3.1 對(duì)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督

責(zé)任主體的質(zhì)量行為是指按照法律、法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等規(guī)定，參與工程建設(shè)的有關(guān)責(zé)任主體在工程建設(shè)過(guò)程中所必須履行的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。除了《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中規(guī)定的建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位以外，石化監(jiān)檢工作還將物資供應(yīng)部門、總承包單位、檢測(cè)單位單獨(dú)納入監(jiān)檢對(duì)象范圍，對(duì)其靜態(tài)質(zhì)量行為和動(dòng)態(tài)質(zhì)量行為進(jìn)行監(jiān)檢。

例如，對(duì)檢測(cè)單位靜態(tài)質(zhì)量行為主要監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括：?jiǎn)挝毁Y質(zhì)和個(gè)人資格是否滿足所開(kāi)展檢測(cè)項(xiàng)目的要求，從事超聲檢測(cè)人員是否取得中國(guó)石化超聲檢測(cè)人員技能考委會(huì)頒發(fā)的崗位技能證書；是否存在轉(zhuǎn)讓檢測(cè)業(yè)務(wù)的行為；核查其與所檢測(cè)工程的施工單位是否存在隸屬關(guān)系或其他利害關(guān)系；核查檢測(cè)工藝方法、檢測(cè)儀器設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量控制措施是否滿足檢測(cè)項(xiàng)目的要求等。對(duì)檢測(cè)單位動(dòng)態(tài)質(zhì)量行為主要監(jiān)督檢查的內(nèi)容則有：檢測(cè)人員資格證書是否持續(xù)有效；是否存在違反法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的行為；檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器設(shè)備、檢測(cè)質(zhì)量控制措施是否落實(shí)實(shí)施；檢測(cè)過(guò)程是否存在與監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合作弊行為及隱瞞有關(guān)責(zé)任主體違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象；檢測(cè)結(jié)果是否及時(shí)、準(zhǔn)確；檢測(cè)資料的形成與管理是否符合規(guī)定等。

3.2 進(jìn)場(chǎng)材料的抽檢與復(fù)測(cè)

材料包括焊接材料、管子、管件、法蘭、連接件、閥門、管道支承件、防腐絕熱材料等。石化裝置運(yùn)行過(guò)程受生產(chǎn)過(guò)程波動(dòng)影響，運(yùn)行條件變化多，如熱脹冷縮、交變載荷、溫度和壓力波動(dòng)等，另外受介質(zhì)腐蝕和破壞機(jī)理作用，材料失效模式多，因此給材料制造和安裝質(zhì)量帶來(lái)更高的要求，任何一個(gè)管道組成件質(zhì)量有問(wèn)題，都將給裝置安全運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重的影響。因此，進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量也是監(jiān)督機(jī)構(gòu)開(kāi)展監(jiān)督檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。

3.2.1 對(duì)材料的合格證和質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查

排除標(biāo)準(zhǔn)：①圓錐角膜或可疑圓錐角膜、其他角膜擴(kuò)張性疾病；②重度干眼；③角膜厚度無(wú)法滿足設(shè)定的切削深度，中央角膜厚度＜450 μm、預(yù)期切削后角膜瓣下剩余角膜中央基質(zhì)厚度＜250 μm（建議280 μm）、預(yù)期術(shù)后剩余角膜中央基質(zhì)厚度小于術(shù)前角膜厚度50%；④存在活動(dòng)性眼部病變或感染；⑤嚴(yán)重的眼附屬器病變，如眼瞼缺損和變形、嚴(yán)重眼瞼閉合不全；⑥未控制的青光眼、嚴(yán)重影響視力的白內(nèi)障，嚴(yán)重的角膜疾病、眼外傷、角膜移植術(shù)后、放射狀角膜切開(kāi)術(shù)后；⑦存在全身結(jié)締組織病或自身免疫性疾病；⑧存在焦慮、抑郁等嚴(yán)重心理、精神疾病[1]。

審查的依據(jù)是設(shè)計(jì)文件、采購(gòu)合同、產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

3.2.2 對(duì)材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查

例如，對(duì)管子的表面質(zhì)量的檢查，除檢查是否符合制造標(biāo)準(zhǔn)外，還檢查是否有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，是否超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、坡口的加工精度及粗糙度是否達(dá)到設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；焊縫成形是否良好，是否與母材圓滑過(guò)渡，是否有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；對(duì)管子的壁厚、橢圓度進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2.3 采用儀器設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

包括對(duì)母材、焊縫的硬度進(jìn)行抽查，是否滿足規(guī)定的要求；對(duì)鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、含鉬奧氏體不銹鋼管子采用光譜分析，檢查主要合金元素含量是否符合規(guī)定的要求；對(duì)高壓管材管件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等。

在某柴油加氫項(xiàng)目中，監(jiān)檢人員吸取其他項(xiàng)目不銹無(wú)縫鋼管存在裂紋缺陷的教訓(xùn)，高度重視本項(xiàng)目高壓不銹鋼管及管件的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作，專門對(duì)高壓管子進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，對(duì)高壓管件進(jìn)行100%磁粉和超聲檢測(cè)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)T P 321φ457× 35mm不銹鋼彎頭中有4個(gè)坡口有裂紋，及時(shí)對(duì)不合格的管件進(jìn)行了更換，避免了不合格材料用于工程，消除了質(zhì)量隱患。

3.3 對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)

3.3.1 停監(jiān)點(diǎn)的檢查確認(rèn)

停監(jiān)點(diǎn)是指監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力管道的特點(diǎn)而設(shè)定的需要作業(yè)方停止作業(yè)進(jìn)程，經(jīng)監(jiān)檢人員檢查認(rèn)可后才能繼續(xù)作業(yè)的質(zhì)量控制點(diǎn)。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)選定了開(kāi)工條件確認(rèn)、重要閥門試壓、重要管道壓力試驗(yàn)檢查、壓力管道中交條件確認(rèn)四個(gè)停監(jiān)點(diǎn)，并編制了停監(jiān)點(diǎn)監(jiān)督檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，明確了安裝單位應(yīng)提交的報(bào)驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)對(duì)資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)的內(nèi)容、檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)等，能夠很好地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)停監(jiān)點(diǎn)的檢查確認(rèn)。

如對(duì)重要閥門試壓停監(jiān)點(diǎn)，監(jiān)檢人員現(xiàn)場(chǎng)核查的資料有單位資質(zhì)、閥門試驗(yàn)方案、閥門質(zhì)量證明文件、合金材料閥門復(fù)驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量?jī)x器檢定報(bào)告等；現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的內(nèi)容有閥門試驗(yàn)設(shè)備條件、閥門外觀質(zhì)量、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力和停壓時(shí)間、試驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理、密封面保護(hù)、試驗(yàn)記錄等。

3.3.2 巡監(jiān)點(diǎn)的檢查確認(rèn)

巡監(jiān)點(diǎn)是指除停監(jiān)點(diǎn)以外的其他質(zhì)量控制點(diǎn)，主要包括管道組成件檢驗(yàn)、管道預(yù)制、管道焊接、管道安裝、管道碰頭、管道系統(tǒng)試驗(yàn)、管道防腐和絕熱、交工文件等。

以管道焊接巡監(jiān)點(diǎn)為例，其檢查重點(diǎn)包括安裝單位體系和人員資格、施焊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)焊材管理、焊前準(zhǔn)備與接頭組對(duì)、焊接工藝、預(yù)熱與熱處理、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫無(wú)損檢測(cè)、焊道熱處理與硬度等。例如監(jiān)檢人員對(duì)某油庫(kù)擴(kuò)容改造項(xiàng)目汽油管道施工進(jìn)行巡檢中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊口無(wú)損檢測(cè)比例為5%，Ⅲ級(jí)合格。按照S H3501-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，汽油管道屬甲B類管道，無(wú)損檢測(cè)比例應(yīng)為10%，Ⅱ級(jí)合格。其原因是工程設(shè)計(jì)人員不熟悉石化行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。針對(duì)該問(wèn)題，監(jiān)檢人員及時(shí)下發(fā)問(wèn)題通知單通知責(zé)任單位按照標(biāo)準(zhǔn)提高了無(wú)損檢測(cè)比例，進(jìn)一步保證了汽油管線的焊接質(zhì)量。

3.4 對(duì)成線后的管線進(jìn)行檢查確認(rèn)

管線焊接安裝完畢后，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)需要檢查確認(rèn)的內(nèi)容包括：（1）對(duì)焊口的外觀質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、法蘭閥門安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；

（2）對(duì)特殊材質(zhì)的管線、管件、焊縫進(jìn)行光譜確認(rèn)，避免材質(zhì)用錯(cuò)。

例如，監(jiān)檢人員在對(duì)某裝置全廠工藝及熱力管網(wǎng)工程材質(zhì)為15C r Mo G中壓蒸汽管線進(jìn)行光譜檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有兩道焊縫C r、Mo含量低，Mn含量高，進(jìn)一步核實(shí)發(fā)現(xiàn)是安裝單位焊絲用錯(cuò)了，本應(yīng)使用H13C r Mo A焊絲，實(shí)際使用普通碳鋼焊絲H08Mn 2S i。同時(shí)發(fā)現(xiàn)有2個(gè)三通、1個(gè)彎頭設(shè)計(jì)材質(zhì)為15C r-Mo，而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為普通碳鋼。監(jiān)檢人員擴(kuò)大光譜檢驗(yàn)比例，又發(fā)現(xiàn)管線材質(zhì)設(shè)計(jì)為06C r 19N i 10，但有2片盲法蘭材質(zhì)檢出為普通碳鋼。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查，最大限度地消除了由于焊材、管件材質(zhì)用錯(cuò)給裝置安全生產(chǎn)帶來(lái)的質(zhì)量隱患。

4 監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)各責(zé)任主體的違規(guī)處置

監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)各責(zé)任主體的違規(guī)處置，除了按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法規(guī)對(duì)有關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行處罰外，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)還建立了不良記錄管理制度，即對(duì)建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承包單位、施工單位和工程質(zhì)量檢測(cè)單位等違反法律、法規(guī)、規(guī)章所規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)的行為，以及勘察、設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)體質(zhì)量不符合工程建設(shè)強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行記錄，并由上級(jí)管理部門統(tǒng)一發(fā)布。

例如，對(duì)建設(shè)單位以下行為予以記錄：施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)審查而未經(jīng)審查批準(zhǔn)，擅自施工的；施工設(shè)計(jì)文件在施工過(guò)程中有重大設(shè)計(jì)變更，未按規(guī)定程序?qū)徟?，擅自施工的；采?gòu)的材料、構(gòu)配件不符合設(shè)計(jì)文件和合同要求的；明示或者暗示施工單位使用不合格的材料、構(gòu)配件的；明示或者暗示勘察、設(shè)計(jì)單位違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量的；其他違法違規(guī)行為。

不良記錄管理制度的建立，進(jìn)一步規(guī)范了各責(zé)任主體從事壓力管道安裝活動(dòng)的行為，加強(qiáng)了企業(yè)自律，提高了企業(yè)及其從業(yè)人員的質(zhì)量誠(chéng)信意識(shí)，強(qiáng)化了監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理。

5 做好石化裝置壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作的體會(huì)

5.1 要重視小管徑管線質(zhì)量

石化裝置有許多直徑25mm以下輸送可燃性、有毒性介質(zhì)的管線，雖然這種規(guī)格的管線不算壓力管道的范疇，但由于其焊接大多采用承插焊，形成的角焊縫，其焊接質(zhì)量不易控制和檢測(cè)，易出現(xiàn)質(zhì)量隱患。所以，對(duì)這種管線有也應(yīng)列入監(jiān)督檢驗(yàn)的范圍，認(rèn)真對(duì)其檢查，確保其安裝質(zhì)量。

5.2 要重視檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的可追溯性

（1）制造廠應(yīng)對(duì)材料逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記。從產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)當(dāng)能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，這就需要在訂貨合同中對(duì)制造廠提出要求，并在出廠前認(rèn)真進(jìn)行檢查；

（2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理。應(yīng)建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定，并按照規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)合格后的材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

（3）安裝檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接、熱處理、硬度檢查、壓力試驗(yàn)等工序的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并能夠追溯到相關(guān)記錄。

通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理，保證合格的材料用于工程。

5.3 要重視對(duì)特殊工種作業(yè)人員資格的審查

壓力管道特殊工種作業(yè)人員包括焊工、管工、熱處理工、無(wú)損檢測(cè)人員等，其作業(yè)水平的高低直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此監(jiān)檢人員要對(duì)特殊工種作業(yè)人員資格及其作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查。一是對(duì)其資格證書進(jìn)行審查，審查其有效期、范圍。二是對(duì)其作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，比如對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊工按照現(xiàn)場(chǎng)施焊項(xiàng)目進(jìn)行考試，合格后才能在現(xiàn)場(chǎng)施焊。這樣保證了進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的素質(zhì)水平。

5.4 要重視發(fā)揮各責(zé)任主體質(zhì)保體系的作用

壓力管道工程各責(zé)任主體在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立質(zhì)保體系，且各責(zé)任主體質(zhì)保體系是否能夠有效運(yùn)行，需要監(jiān)檢人員及時(shí)對(duì)其體系的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的質(zhì)保體系就像一層層的“漁網(wǎng)”，而質(zhì)量問(wèn)題就像“魚(yú)”，一旦哪一層的漁網(wǎng)出現(xiàn)漏洞，質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)像漏網(wǎng)之魚(yú)出現(xiàn)。而一旦質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)了，必定是所有的漁網(wǎng)都出現(xiàn)了漏洞。所以，監(jiān)檢人員要及時(shí)檢查各層漁網(wǎng)是否有漏洞，出現(xiàn)漏洞的話，要及時(shí)進(jìn)行縫補(bǔ)。只有各責(zé)任主體的質(zhì)保體系能夠正常發(fā)揮作用，質(zhì)量問(wèn)題才不至于重復(fù)出現(xiàn)。

石化裝置壓力管道的監(jiān)檢工作經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，結(jié)合石化裝置壓力管道的具體特點(diǎn)，逐步建立健全了一整套規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化的監(jiān)督檢驗(yàn)程序，針對(duì)責(zé)任主體質(zhì)量行為、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、質(zhì)量控制點(diǎn)、成線后的管線質(zhì)量實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)檢，保證了壓力管道本質(zhì)安全和質(zhì)量，全面完成和履行了根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)壓力管道實(shí)施的全部監(jiān)督檢驗(yàn)工作，為石化建設(shè)工程項(xiàng)目的順利投產(chǎn)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，切實(shí)保障了石化壓力管道的安全運(yùn)行。

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1672-9323（2012）01-0041-03

2011-12-06）