楊彥濤
(平煤股份一礦,河南 平頂山 467000)
平煤股份一礦素有"中原一礦"之稱,是我國自行設(shè)計(jì)興建的第一座大型煤礦,井田面積27.5平方公里,設(shè)計(jì)年產(chǎn)150萬噸,可采1959年投產(chǎn)以來,經(jīng)過三次改擴(kuò)建,年產(chǎn)商品煤已達(dá)到500萬噸以上。主要生產(chǎn)煤種為1/3焦煤,屬低硫、發(fā)熱量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、煉焦等行業(yè)?,F(xiàn)分三個(gè)水平開采,開采煤層主要為丁組煤和戊組煤。隨礦井開采水平的不斷延伸,運(yùn)輸距離遠(yuǎn),生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,斷層多,煤層薄,內(nèi)在灰分增高等諸多因素影響,給提高煤炭發(fā)熱量帶來一定的困難。
1、現(xiàn)生產(chǎn)狀況:隨開采水平的延伸,平煤股份一礦井下分三個(gè)水平開采,井下生產(chǎn)運(yùn)輸均采用膠帶運(yùn)輸,現(xiàn)井下皮帶有86部,大小煤倉、矸石倉14個(gè),同時(shí)因安全防塵管理要求,各運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)頭都安裝有灑水防塵裝置,無煤灑水,井下供水、排水管理老化,滴、冒、漏水現(xiàn)象嚴(yán)重,采、掘工作面停機(jī)不停水等諸多因素,在生產(chǎn)過程中大大增加了毛煤的外來水分,有時(shí)毛煤水分高達(dá)10%左右,井下煤倉冒眼事故時(shí)常發(fā)生,嚴(yán)重影響井下生產(chǎn)安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行及洗煤廠正常洗煤和動(dòng)篩車間篩分效果。
2、原因分析:經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研分析研究,井下生產(chǎn)過程中毛煤。水分增加的原因有以下幾種:
⑴、采煤工作面停機(jī)不停水,長流水;包括(煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)水冷電機(jī))多處支架漏液嚴(yán)重,用水管沖運(yùn)輸機(jī)底槽。
⑵、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)機(jī)不停水,探放水后急于生產(chǎn)抽水不及時(shí)、不徹底。半煤巖掘進(jìn)時(shí),為減少分掘分運(yùn)措施,人為用水管沖水,造成煤矸不分,達(dá)到煤矸混出的目的。
⑶、皮帶運(yùn)輸過程中,無煤空皮帶灑水,皮帶巷搞文明生產(chǎn)時(shí)以水沖代替打掃。
⑷、井下各采區(qū)煤倉堵眼或煤濕時(shí),人為用水管沖煤倉篦子,造成煤倉內(nèi)大量水煤。
⑸、礦井供、排水管路老化,跑水、冒水、滴水現(xiàn)象嚴(yán)重,處理不及時(shí)。
⑹、井下各采區(qū)煤倉水煤泥處理沒有按規(guī)定先晾后裝皮帶,而是直接裝皮帶運(yùn)出。
3、綜合降低毛煤水分方案
⑴、建立健全井下毛煤生產(chǎn)過程中水分管理獎(jiǎng)懲規(guī)定,嚴(yán)格按規(guī)定考核,責(zé)任明確到人。
⑵、深入開展質(zhì)量宣傳教育,提高全員質(zhì)量意識(shí)。
自集團(tuán)公司重組以來,產(chǎn)銷分離,銷售通管,經(jīng)營集權(quán),優(yōu)良的質(zhì)量是產(chǎn)品進(jìn)入市場的前提條件。2010年集團(tuán)公司對(duì)生產(chǎn)礦又實(shí)行《煤炭產(chǎn)品質(zhì)量成本考核辦法》,即商品煤實(shí)際完成發(fā)熱量完成情況與生產(chǎn)單位成本掛勾。質(zhì)量就是效益,質(zhì)量就是工人的"飯碗",為把這一理念牢固樹立在廣大職工心中。我們把煤質(zhì)管理納入職工培訓(xùn)分劃,每年定期舉辦煤質(zhì)學(xué)習(xí)班,利用礦電視臺(tái)、版報(bào)等多種形式向廣大職工積極宣傳水分對(duì)煤炭發(fā)熱量的影響,提高全員質(zhì)量意識(shí)。
⑶、突出抓好源頭控制,降低提高毛煤外來水分。井下出的水煤80%以上是來自采煤、掘進(jìn)工作面,為了控制好源頭,煤質(zhì)檢查員對(duì)出水煤頭面實(shí)行盯崗處理,水煤超過80米,必須停皮帶挑出,否則停產(chǎn)。
⑷、嚴(yán)把作業(yè)規(guī)程審批關(guān)。對(duì)新施工的掘進(jìn)工作面和新回采采煤工作面必須鋪設(shè)兩條管路,一條為供水管,一條為排水管,否則煤質(zhì)部門不在作業(yè)規(guī)程上簽字,不允許生產(chǎn)。避免在生產(chǎn)過程中(探放水、頂?shù)装辶芩⒗咸翝B水),因管路不完善,造成出大量水煤,人為增加毛煤水分。
⑸、加大井下運(yùn)輸系統(tǒng)的改造,減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低外來水分。
根據(jù)井下實(shí)際狀況,我礦對(duì)二水平戊二、二水平戊三、二水平丁三采面運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造,新鋪設(shè)一條戊二集中運(yùn)輸巷皮帶直接與二水平戊一西皮帶搭接,把二水平戊二、戊三、丁三采區(qū)生產(chǎn)的毛煤經(jīng)戊二集中運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸拉出,不再使用二水平戊二采區(qū)煤倉、二水平戊三及丁三采區(qū)煤倉。通過優(yōu)化井下運(yùn)輸系統(tǒng),二水平戊二、戊三、丁三采區(qū)減少了5部運(yùn)輸皮帶,2個(gè)采區(qū)煤倉和一個(gè)排矸倉,8套防塵灑水裝置,減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)同時(shí),也大大降低了外來水分的影響。
4、應(yīng)用效果。通過實(shí)施綜合降低毛煤水分方案,全礦井毛煤降水效果十分明顯。
⑴、根據(jù)采取的礦井生產(chǎn)檢查煤樣化驗(yàn)結(jié)果看來,礦井毛煤水分由原來的8.47%,降至6.20%,下降了2.27%。同一質(zhì)量的毛煤在灰分不變,水分每降低(提高)1%,發(fā)熱量提高(降低)67大卡/千克,按此計(jì)算,礦井毛煤發(fā)熱量提高150大卡/千克左右。
⑵、井下煤倉冒眼現(xiàn)象大大減少,安全生產(chǎn)得到極大保證。
⑶、洗煤廠入洗正常和動(dòng)篩車間的篩分效率明顯提高。
結(jié)語:綜合降低毛煤水分實(shí)施,井下出水煤現(xiàn)象得到控制,礦井生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)影響事故大大減少,毛煤水分明顯降低,發(fā)熱量得到提高,安全生產(chǎn)得到保證,洗煤廠和動(dòng)篩車間運(yùn)轉(zhuǎn)正常,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都十分顯著。
[1]何恕,司廣宏,萬長卿.優(yōu)化煤質(zhì)管理,降低毛煤水分.大雁礦務(wù)局運(yùn)銷公司,[期刊]煤質(zhì)技術(shù),2003-12-30.