淺析橋梁樁基施工工藝

陳同福

（江西省贛州市公路管理局于都分局，江西 于都 342300）

1 前言

隨著社會(huì)發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷深化，我國(guó)高速公路及城市建設(shè)發(fā)展迅猛，橋梁工程中橋梁樁基極為關(guān)鍵。橋梁樁基由于深埋在地表下，而且多數(shù)施工區(qū)域地下水較高，因此樁基的質(zhì)量一直都較難以控制，況且樁基質(zhì)量將直接影響橋梁的整體質(zhì)量。在此提出的施工及質(zhì)量保證要點(diǎn)，應(yīng)是確保整個(gè)工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。

2 準(zhǔn)備工作

2.1 在正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備必要的工程資料

所建橋梁處工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；樁基施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。

2.2 施工前質(zhì)量管理措施

施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；制定季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施。

2.3 安全措施

人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施：挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響；施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

3 灌注樁孔的施工與質(zhì)量保證要點(diǎn)

為核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”；開(kāi)孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。并派專人負(fù)責(zé)；當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖；第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm；修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm，每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢，護(hù)壁模板在24h后拆除，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

4 鋼筋籠的制作與質(zhì)量保證要點(diǎn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用；焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)；鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm，箍筋或螺旋筋螺距允許偏差± 20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm；加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用，且不會(huì)增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤；鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠；注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上??；鋼筋保護(hù)層的厚度為無(wú)護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm，保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組,每組3個(gè)，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm；當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長(zhǎng)度可不變。

5 砼灌注施工

檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無(wú)浮渣，孔壁無(wú)松動(dòng)。孔底沉渣厚度應(yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm；當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過(guò)大，積水過(guò)多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼；砼的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于50mm，并不大大于主筋凈距的1/3；堅(jiān)持按配合比投料，砼坍落度不宜過(guò)大，以5-8cm為宜，每50cm為一層及時(shí)振搗,砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時(shí)，要調(diào)整配比；砼拌合料質(zhì)量控制,每盤砼的拌和時(shí)間不得少于90秒，開(kāi)始攪拌時(shí)必須做一次坍落度檢測(cè)，調(diào)整好流動(dòng)性，且具有較好的粘聚性，灌注時(shí)作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔；注意樁頭砼的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)50~ 100mm；樁身砼必須留有試件，對(duì)直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實(shí)；氣溫高于30℃時(shí)注意緩凝，氣溫低于0℃時(shí)注意抗凍。

6 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)

砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢，樁身動(dòng)檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測(cè)出樁長(zhǎng)、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度，質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢必須合格；建議有條件的按1~2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求；砼灌注過(guò)程中必須實(shí)行旁站，全員、全過(guò)程控制，嚴(yán)格把關(guān)；要及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)評(píng)定質(zhì)量結(jié)果。

若采用超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量，首先應(yīng)進(jìn)行聲測(cè)管的預(yù)埋。超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量的工作機(jī)理一般情況下就是一個(gè)發(fā)射，一個(gè)接收，兩個(gè)探頭從樁底按一定規(guī)定的高度上利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過(guò)混凝土再到接收探頭，其間根據(jù)某些聲學(xué)參數(shù)如幅度、頻率等的不同變化，從而反映出混凝土內(nèi)部情況如孔洞、強(qiáng)度、離析等。而聲測(cè)管就是探頭運(yùn)動(dòng)的通道。聲測(cè)管埋設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求綁縛于樁基的鋼筋籠上，由于此工作方式，因此超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量不受樁長(zhǎng)，樁徑的影響，成為目前我國(guó)較受歡迎的樁基檢測(cè)方法。采用超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量時(shí)，聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求，現(xiàn)普遍采用埋設(shè)三根或四根，圓孔樁一般為三根，方孔樁一般為四根。

聲測(cè)管綁縛于樁基鋼筋籠上時(shí)，首先安裝第一根時(shí)應(yīng)平行于樁孔軸心線；其次是聲測(cè)管之間應(yīng)盡量平行，然后綁縛于樁基鋼筋籠上且不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；第三是對(duì)于端承樁而言，由于樁底情況是我們需要重點(diǎn)觀察的地方，因而幾根聲測(cè)管尾都應(yīng)一直放到樁底且應(yīng)處于同一水平面上；第四，聲測(cè)管在埋設(shè)時(shí)應(yīng)盡量等距離分布；第五，在樁頂處聲測(cè)應(yīng)高出樁頂混凝土面30～50cm為宜。

聲測(cè)管在綁于樁基的鋼筋籠上時(shí)，應(yīng)當(dāng)用鋼板先將聲測(cè)管兩端焊接牢固并密封，也免異物落入管道中而堵塞聲測(cè)管。

在樁基檢測(cè)前一天，將聲測(cè)管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉，最好用切割機(jī)，注意割掉薄板后應(yīng)保護(hù)好，不得讓異物進(jìn)入而堵塞。為使檢測(cè)工作順利，施工方可先用測(cè)繩進(jìn)行聲測(cè)管檢查，檢測(cè)項(xiàng)目包括實(shí)際樁長(zhǎng)，聲測(cè)管內(nèi)有無(wú)異物堵塞等，檢查完畢后在管中裝入清水以待檢測(cè)樁基質(zhì)量。

[1]混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92).

[2]張素梅,唐岱新.土木結(jié)構(gòu)工程實(shí)用手冊(cè)[C].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,2001.