淺談內(nèi)孔孔底精整創(chuàng)新技術(shù)

馬慶輝

引言

粉碎機(jī)、輥壓機(jī)在水泥工業(yè)中占據(jù)重要地位，粉碎機(jī)軸、輥壓機(jī)軸是整機(jī)設(shè)備的重要組件，運(yùn)轉(zhuǎn)中承受較大的力矩、沖擊，在粉碎機(jī)軸、輥壓機(jī)軸中心有冷卻水孔，為減少應(yīng)力集中，避免斷軸，對(duì)孔底質(zhì)量要求較高，要求孔底與孔壁必需圓滑過(guò)渡，以下圖作為參考。常規(guī)加工方法在深孔鉆鏜床上采用鏜刀進(jìn)行靠鏜，孔底會(huì)留下接刀痕，且粗糙度較差，無(wú)法滿足使用要求。

刀具介紹

為消除孔底接刀臺(tái)階，需用整體浮動(dòng)刀具對(duì)孔底及R角進(jìn)行精整加工，此刀具采用高速鋼（W18Cr4V） 整體加工而成，如圖2，刀具寬度160（0/-0.05），用以加工Ф160內(nèi)孔，刀具具有正刃（A-A）與反刃（B-B），并關(guān)于中心對(duì)稱，此結(jié)構(gòu)使刀具在切削時(shí)切削力相互抵消，刀具前角為6°，后角12°，切削刃需在刀具磨床上進(jìn)行磨削處理，粗糙度達(dá)到Ra0.8，避免切削時(shí)產(chǎn)生溝槽，兩側(cè)切削刃分別加工15mm直線刃，切削時(shí)起到導(dǎo)向和修光刃的作用。刀具端面加工40×10的腰型通槽，便于與浮動(dòng)鏜頭定位螺釘進(jìn)行定位，避免刀具后退時(shí)刀具脫落，遺留在深孔內(nèi)不便取出。

1 為浮動(dòng)鏜頭，工件前端加工通槽，便于刀具浮動(dòng)，有利于加工出良好輪廓，

2 為整體式浮動(dòng)精整刀具，便于去除孔底接刀痕，提高孔底粗糙度，

3 為定位螺釘，刀具退回時(shí)防止刀具脫離，

4 為支撐鍵，與工件內(nèi)孔緊密接觸，提高切屑剛度。

因最后用精整浮動(dòng)刀具成型加工，且刀具能夠在浮動(dòng)鏜頭中自由浮動(dòng)，能保證較高的平面度及粗糙度。

圖4為精整刀具使用之前的加工效果，孔底接刀臺(tái)較明顯，粗糙度較差，

圖5為使用精整刀具后的加工效果，孔底接刀臺(tái)明顯降低，顯著提高粗糙度。