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      聚酰胺11/石墨烯氧化物納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)和熔融行為研究

      2011-12-04 08:47:02陳春銀馬建莉王標(biāo)兵
      中國(guó)塑料 2011年10期
      關(guān)鍵詞:鏈段等溫熔融

      陳春銀,馬建莉,王標(biāo)兵,2*

      (1.中北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山西 太原030051;2.常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 常州213164)

      聚酰胺11/石墨烯氧化物納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)和熔融行為研究

      陳春銀1,馬建莉1,王標(biāo)兵1,2*

      (1.中北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山西 太原030051;2.常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 常州213164)

      采用原位聚合法制備了聚酰胺11/石墨烯氧化物(PA11/GO)納米復(fù)合材料,利用差示掃描量熱儀研究了PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶過(guò)程和熔融行為,并通過(guò)Jeziorny法和Mo法研究了PA11及其復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)。結(jié)果表明,PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料均呈現(xiàn)雙重熔融峰。GO的加入抑制了PA11的結(jié)晶行為,降低了結(jié)晶速率。GO會(huì)影響PA11的成核和晶體生長(zhǎng)規(guī)律。

      聚酰胺11;石墨烯氧化物;原位聚合;非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué);熔融行為

      0 前言

      PA11是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,具有極好的柔韌性和耐低溫性,在-40℃下仍能保持接近常溫時(shí)的沖擊強(qiáng)度,耐化學(xué)溶劑,吸水率很低,摩擦因數(shù)低,在機(jī)械、汽車(chē)、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但隨著高科技日新月異的發(fā)展,純PA11已經(jīng)越來(lái)越不能滿足各種工業(yè)需求,因此有必要加強(qiáng)對(duì)PA11增韌增強(qiáng)的改性研究。目前已有大量關(guān)于PA11改性方面的研究報(bào)道[1-8],其中包括采用納米蒙脫土來(lái)提高 PA11強(qiáng)度和阻透性能的研究。石墨烯是一種具有類(lèi)似蜂巢的單層碳原子二維結(jié)構(gòu)的新型材料,是目前已知導(dǎo)電性能最出色、強(qiáng)度最高的材料,在導(dǎo)電和增強(qiáng)材料中具有巨大的應(yīng)用潛力[9-12]。本文將親水性的GO均勻混入氨基十一酸中,采用原位聚合法制備了PA11/GO納米復(fù)合材料,研究了GO對(duì)PA11結(jié)晶行為的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要原料

      膨脹石墨,天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司;

      濃H2SO4,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;

      高錳酸鉀,江蘇永豐化學(xué)試劑廠;

      氨基十一酸,需經(jīng)蒸餾水提純,太原中聯(lián)澤農(nóng)有限公司。

      1.2 主要設(shè)備及儀器

      同向雙螺桿擠出機(jī),SH J236,南京誠(chéng)盟化工機(jī)械有限公司;

      差示掃描量熱儀,DSC822e,德國(guó)Mettler公司。

      1.3 試樣制備

      首先利用改進(jìn)的Hummer法制備GO,其單層分子層厚度為1.1~1.3nm[13]。然后用蒸餾水將GO洗滌至中性,經(jīng)超聲波分散均勻后加入氨基十一酸,利用高速混合機(jī)快速混勻,再抽濾后放入真空烘箱于80℃下烘干。將烘干的樣品放入燒瓶中,在真空環(huán)境中240℃下反應(yīng)8h。最后在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒,并于80℃真空烘箱中干燥12h,備用。

      1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

      按照GB 12006.1—1989測(cè)試PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的特性黏度,其特性黏度范圍在0.7~0.8dL/g;

      取2~3g樣品,在氮?dú)鈿夥障?,先?0℃/min的速率升溫至230℃,保溫10min以消除熱歷史,然后以恒定速率降溫結(jié)晶,記錄DSC非等溫結(jié)晶曲線;降溫至-30℃后再以20℃/min的速率升溫至230℃,保溫3min以保證充分熔融,記錄DSC熔融曲線。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 PA11/GO納米復(fù)合材料的熔融行為

      從圖1和表1可以看出,隨著降溫速率的減小,PA11/GO納米復(fù)合材料熔融峰Ⅰ逐漸向高溫方向移動(dòng)并逐漸減弱,而熔融峰Ⅱ幾乎不變。熔融峰Ⅰ主要由二次結(jié)晶形成的存在于大晶粒之間的微小的不完善晶體熔融形成,隨著降溫速率的減小,在二次結(jié)晶時(shí),PA11的分子鏈段有充分的時(shí)間運(yùn)動(dòng)排列成為較完善的晶體,因而熔融峰Ⅰ逐漸向高溫方向移動(dòng)。

      圖1 PA11/GO納米復(fù)合材料的DSC熔融曲線Fig.1 DSC melting curves for PA11/GO nanocomposites

      表1 PA11/GO納米復(fù)合材料的熔融峰溫度Tab.1 Peak temperature for melting of PA11/GO nanocomposites

      2.2 PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶行為

      從圖2可以看出,隨著降溫速率的增大,PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的結(jié)晶峰變寬并且向低溫方向移動(dòng),說(shuō)明在較低的降溫速率下結(jié)晶行為發(fā)生的更早。這是因?yàn)榘虢Y(jié)晶性PA11從熔融狀態(tài)迅速冷卻后,鏈段運(yùn)動(dòng)跟不上降溫速率,導(dǎo)致過(guò)冷度增大,結(jié)晶峰溫降低。同時(shí),在較低溫度下,分子鏈的活動(dòng)性變差,結(jié)晶完整程度的差異增大,結(jié)晶峰變寬。

      圖2 PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶曲線Fig.2 DSC curves for non-isothermal crystallization of PA11/GO nanocomposites

      相對(duì)結(jié)晶度X(T)與溫度的關(guān)系可用式(1)表示。

      式中 T0——結(jié)晶起始溫度,℃

      親愛(ài)的張校長(zhǎng),謝謝您今天見(jiàn)證我們的畢業(yè)禮!張校長(zhǎng),我真的非常尊敬您,感激您!您是我見(jiàn)過(guò)的最好的校長(zhǎng),您經(jīng)常去食堂巡視,問(wèn)同學(xué)們吃得飽不飽,吃得好不好。您也極力改善學(xué)校的伙食,想讓同學(xué)們吃好又吃飽……

      T∞——結(jié)晶終止溫度,℃

      Hc(T)——結(jié)晶焓,J/g

      圖3給出了PA11/GO納米復(fù)合材料的X(T)~T關(guān)系曲線,圖中所有曲線都呈反S形。從圖3可以看出,隨著降溫速率的增大,PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的結(jié)晶起始溫度降低,說(shuō)明降溫速率的加快,使PA11在高溫時(shí)沒(méi)有充分的時(shí)間形成晶核,因而結(jié)晶起始溫度降低。

      圖3 PA11/GO納米復(fù)合材料的X(T)~T關(guān)系曲線Fig.3 Plots for X(T)of PA11/GO nanocomposites versus T

      對(duì)于非等溫結(jié)晶,復(fù)合材料的結(jié)晶時(shí)間與結(jié)晶溫度還存在如式(2)所示的關(guān)系。通過(guò)式(2)將圖3曲線轉(zhuǎn)變?yōu)閄(t)~t關(guān)系曲線,如圖4所示,其曲線也均呈S形。

      圖4 PA11/GO納米復(fù)合材料的X(t)~t關(guān)系曲線Fig.4 Plots for X(t)of PA11/GO nanocomposites versus t

      式中 T——結(jié)晶時(shí)間t時(shí)的溫度,℃

      φ——降溫速率,℃/min

      在非等溫結(jié)晶過(guò)程中涉及到其他一些重要的參數(shù),包括結(jié)晶峰溫(TP)、峰溫所對(duì)應(yīng)的結(jié)晶時(shí)間(tmax)和X(t)列于表2。從表2可以看出,降溫速率越小,PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的結(jié)晶完成時(shí)間越長(zhǎng),說(shuō)明在此試驗(yàn)條件下,結(jié)晶的總速率取決于成核速率。

      表2 PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶參數(shù)Tab.2 Non-isothermal crystallization parameters for PA11/GO nanocomposites

      2.3 PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)

      假設(shè)結(jié)晶時(shí)溫度不變,可直接用Avrami方程[14-15]來(lái)描述非等溫動(dòng)力學(xué),如式(3)和(4)所示。

      式中 Zt——非等溫結(jié)晶過(guò)程中的速率常數(shù)

      為了除去降溫或加熱速率的影響,Jeziorny將Zt修正為式(5)所示的形式。

      圖5為lg{-ln[1-X(t)]}~lgt的關(guān)系曲線,擬合后其直線斜率為Avrami指數(shù)n,截距為lgZt,其值列于表3。從表3可以看出,PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的n值范圍分別為3.73~4.17和3.05~4.13,說(shuō)明GO的加入對(duì)PA11的成核和晶體生長(zhǎng)規(guī)律有一定的影響,但并未改變PA11球晶的生長(zhǎng)方式,二者均呈三維球狀生長(zhǎng)。PA11/GO納米復(fù)合材料的Zc值比純PA11低,說(shuō)明GO的加入降低了PA11晶體的生長(zhǎng)速率。這是因?yàn)樘砑訜o(wú)機(jī)納米顆粒的基體在發(fā)生結(jié)晶時(shí)一般有2個(gè)主要因素在同時(shí)發(fā)生作用,一是納米顆粒會(huì)降低高分子鏈段的運(yùn)動(dòng)能力,二是納米顆粒的異相成核作用;當(dāng)納米顆粒含量較低時(shí)表現(xiàn)為促進(jìn)成核,含量較高時(shí)表現(xiàn)為抑制鏈段運(yùn)動(dòng),很顯然復(fù)合材料結(jié)晶速率的變化與二者之間的相互競(jìng)爭(zhēng)有關(guān)。如果抑制鏈段運(yùn)動(dòng)起主導(dǎo)作用,PA11分子鏈的運(yùn)動(dòng)受到影響,導(dǎo)致晶粒生長(zhǎng)速率降低,因此結(jié)晶速率降低。

      圖5 PA11/GO納米復(fù)合材料的lg{-ln[1-X(t)]}~lgt曲線Fig.5 Plots for lg{-ln[1-X(t)]}of PA11/GO nanocomposites versus lgt

      表3 Jeziorny法計(jì)算的PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.3 Non-isothermal crystallization kinetics parameters for PA11/GO nanocomposites by Jeziorny method

      Mo等[16]把Ozawa方程和Avrami方程聯(lián)合起來(lái),用以處理非等溫結(jié)晶過(guò)程,如式(6)~(9)所示。

      式中 F(T)——單位時(shí)間內(nèi)達(dá)到某一相對(duì)結(jié)晶度的降溫速率

      圖6 PA11/GO納米復(fù)合材料的lgφ~lgt曲線Fig.6 Plots for lgφof PA11/GO nanocomposites versus lgt

      從圖6可以看出,lgφ對(duì)lgt呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系,說(shuō)明這種方法能夠有效地描述PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)。由直線的斜率和截距可分別求出α和F(T),其值列于表4。

      表4 Mo法計(jì)算的PA11/GO納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.4 Non-isothermal crystallization kinetics parameters for PA11/GO nanocomposites by Mo method

      從表4可以看出,隨著相對(duì)結(jié)晶度的提高,F(xiàn)(T)整體上隨著相對(duì)結(jié)晶度的提高而增大,說(shuō)明在一定時(shí)間內(nèi),要想得到較大的結(jié)晶度,就必須提高降溫速率。同時(shí),在相同結(jié)晶度下PA11/GO納米復(fù)合材料的F(T)比純PA11高,表明復(fù)合材料的結(jié)晶速率比純PA11小,這可能是因?yàn)檩^高含量GO的加入會(huì)抑制PA11鏈段的運(yùn)動(dòng),結(jié)晶速率降低。而復(fù)合材料的α值比純PA11小,說(shuō)明GO的加入改變了PA11的成核和晶體生長(zhǎng)規(guī)律,與前面結(jié)論一致。

      3 結(jié)論

      (1)PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料均呈現(xiàn)雙重熔融行為,隨著降溫速率的增大,雙重熔融行為的表現(xiàn)更為明顯;

      (2)PA11/GO 納米復(fù)合材料的F(T)比純PA11高,表明復(fù)合材料的結(jié)晶速率比純PA11小,此時(shí)GO主要表現(xiàn)為抑制鏈段運(yùn)動(dòng)的作用;

      (3)PA11和PA11/GO納米復(fù)合材料的n值范圍分別為3.73~4.17和3.05~4.13,說(shuō)明PA11的成核和晶體生長(zhǎng)規(guī)律受到一定的影響,但并未改變?nèi)S球狀生長(zhǎng)方式;

      (4)PA11/GO納米復(fù)合材料的Zc低于純PA11,也說(shuō)明了GO的加入降低了PA11晶體的生長(zhǎng)速率。

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      Study on Non-isothermal Crystallization Kinetics and Melting Behaviors of Polyamide 11/Graphene Oxide Nanocomposites

      CHEN Chunyin1,MA Jianli1,WANG Biaobing1,2*
      (1.School of Material Science and Engineering,North University of China,Taiyuan 030051,China;2.School of Material Science and Engineering,Changzhou University,Changzhou 213164,China)

      Polyamide 11/graphene oxide(PA11/GO)nanocomposites were prepared via in-situ polymerization.Non-isothermal crystallization and melting behaviors of PA11and PA11/GO nanocomposites were investigated using differential scanning calorimetry,and Non-isothermal crystallization kinetics of them was analyzed by Jeziorny and Mo method.It was found that both PA11and PA11/GO nanocomposites displayed double melting peaks.The addition of GO decreased the crystallization rate of PA11.The mechanisms of nucleation and growth of crystallization were changed by adding GO.

      polyamide 11;graphene oxide;in-situ polymerization;non-isothermal crystallization kinetics;melting behavior

      TQ323.6

      B

      1001-9278(2011)10-0044-06

      2011-06-16

      *聯(lián)系人,bbwang@nuc.edu.cn

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