平模直輥式生物質(zhì)成型機的改進設(shè)計

楊波 趙偉麗 賈孟立 杜振洲

摘要：針對平模直輥式生物質(zhì)成型機試驗過程中出現(xiàn)的傳動軸卡死、壓輥打滑、喂料室堵塞物料不易清理、壓輥磨損嚴重等問題，通過試驗，以定性分析法進行了探討研究，提出了喂料室與機身連接方式改變、壓輥由直輥改進為錐輥等解決方法，具有一定的理論和實踐指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：平模直輥式；生物質(zhì)成型機；改進設(shè)計

中圖分類號：Ｓ２１６ 文獻標識碼：Ａ文章編號：0439－８114（２０11）15－3175-03

Ｉｍｐｒｏｖｅｄ Ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ Ｆｌａｔ Ｍｏｕｌｄ ａｎｄ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｏｌｌ Ｂｉｏｍａｓｓ Ｂｒｉｑｕｅｔｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ

ＹＡＮＧ Ｂｏ１，ＺＨＡＯ Ｗｅｉ－ｌｉ１，ＪＩＡ Ｍｅｎｇ－ｌｉ２，ＤＵ Ｚｈｅｎ－ｚｈｏｕ１

（１．Ｗａｎｆａｎｇ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＨＰＵ， Ｊｉａｏｚｕｏ ４５４０００， Ｈｅｎａｎ， Ｃｈｉｎａ；

２． Ｍｅｃｈaｎｉｃａｌ ＆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｊｉａｏｚｕｏ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｊｉａｏｚｕｏ ４５４０００， Ｈｅｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ａｉｍｉｎｇ ａｔ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｓｈａｆｔ－ｓｔｕｃｋ， ｒｏｌｌｅｒ－ｓｌｉｐｐｉｎｇ， ｍａｔｅｒｉａｌ ｆｅｅｄ ｒｏｏｍ ｂｌｏｃｋｉｎｇ， ｒｏｌｌｅｒ－ｗｅａｒｉｎｇ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ in the process of test of flat mould and direct roll biomass briquetting machine， ｓｏｍｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ－ｉｄｅａｓ were given ｂｙ ｐｌｅｎｔｙ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ａｎｄ ｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｍｅｔｈｏｄ， ｓｕｃｈ ａｓ ｍｏｄｉｆｉng ｔｈｅ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｍｏｄｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｆｅｅｄ ｒｏｏｍ ａｎｄ ｔｈｅ ｆｒａｍｅ， ｃｈａｎｇing ｔｈｅ ｆｌａｔ ｒｏｌｌｅｒ ｔｏ ｃｏｎｉｃａｌ ｒｏｌｌｅｒ ｅｔｃ． Ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｈａd ｓｔｒｏｎｇ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ．

Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｔｈｅ ｆｌａｔ ｍｏｕｌｄ ａｎｄ ｄｉｒｅｃｔ ｒｏｌｌ； ｂｉｏｍａｓｓ ｂｒｉｑｕｅｔｔｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ； ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｄｅｓｉｇｎ

我國對生物質(zhì)固化成型技術(shù)的研究始于２０世紀８０年代，在生物質(zhì)螺旋擠壓成型、活塞壓縮成型和成型機擠壓成型等方面都有所突破。平模式生物質(zhì)成型機是固化成型技術(shù)的一種，它以其堅固耐用、原料適應(yīng)性強等優(yōu)點逐漸取得生產(chǎn)者和消費者的青睞。針對平模直輥式生物質(zhì)成型機的生產(chǎn)試驗情況，對平模直輥式生物質(zhì)成型機自身設(shè)計中存在的缺點進行了分析，并提出解決方案。

１平模直輥式生物質(zhì)成型機的結(jié)構(gòu)及工作原理

平模直輥式成型機主要工作部件由傳動系統(tǒng)（電機、變速箱、傳動軸）、喂料室、壓輥、壓模、出料斗等組成（圖１）。機器工作時，原料添入喂料室，電機通過變速箱將速度調(diào)整到所需轉(zhuǎn)速，帶動傳動軸，通過壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入?？?，通過?？锥纬砂魻?。平模成型機分兩種傳動形式：一種是壓輥架固定在機殼上，主軸帶動壓模主動運轉(zhuǎn)，壓輥被動；另一種是壓模固定，主軸帶動壓輥架運轉(zhuǎn)，壓輥在繞軸公轉(zhuǎn)的同時進行自轉(zhuǎn)。兩種傳動方式雖然不同，但工作原理是相同的，現(xiàn)以后者為例進行分析。

２平模直輥式生物質(zhì)成型機存在的不足

２．１密封問題

長期生產(chǎn)性試驗過程中會出現(xiàn)傳動系統(tǒng)（主要為主軸和平模傳動處、壓輥架和輥輪傳動處）卡死的現(xiàn)象（圖２、圖３），分析其原因主要問題是密封不嚴引起。成型機工作環(huán)境惡劣，工作過程中粉塵等細小顆粒因密封不嚴易進入傳動系統(tǒng)，工作時間較長溫度又高，粉塵顆粒容易進入配合處并附著到傳動軸上，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行。

２．２壓輥、平模、?？椎牟馁|(zhì)選擇

經(jīng)過一段生產(chǎn)性試驗后，發(fā)現(xiàn)壓輥（磨成了腰鼓形）、平模面、?？椎哪p量都過大，主要由于物料是在平模和壓輥之間被強烈擠壓而通過模具成型的，故要求這三個部件都應(yīng)具有較強的強度和耐磨性以及耐腐蝕性，并做特殊處理。

２．３喂料室設(shè)計方面

物料進入平模機的第一個工位是喂料室（圖4），喂料室起到緩存物料和喂料的作用，完成向磨輥楔形攫取角的喂入。喂料室有兩個特點：一是喂料空間廣闊，為專門擠壓生物質(zhì)原料的大直徑壓輥提供了空間，也為蓬松的生物質(zhì)原料提供了喂料空間；二是利用重力作用進行直接喂料高效實用。

該試驗機型喂料室的設(shè)計基本滿足了這兩個重要的功能，但試驗中當喂料室物料出現(xiàn)打滑、結(jié)拱、堵料等情況致使?？撞荒茼樌隽蠒r，清理工作非常困難，主要是因為喂料室自身比較笨重，與機身采用的是四周螺栓連接形式（圖４），不易拆卸，因此對料斗與機身的連接方式應(yīng)當予以改進［１，２］。

２．４堵機現(xiàn)象

該機型生產(chǎn)性試驗中偶爾會出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，通過定性分析，主要原因是?？自O(shè)計長徑比過大等不合理因素造成的。?？鬃鳛槌尚蜋C的核心工作部件，?？椎慕Y(jié)構(gòu)參數(shù)是否合適，?？椎拈_孔面積、?？壮叽纭⒛？着挪挤绞降纫囟际菦Q定成型棒性能的重要因素，?？组L徑比越小，產(chǎn)量越大，但是原料密度越小，質(zhì)量也越差，甚至出現(xiàn)不成型；長徑比過大，則容易堵機。

要避免發(fā)生堵機現(xiàn)象，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的壓塊燃料，必須要對?？椎慕Y(jié)構(gòu)參數(shù)選擇進行大量的理論研究和試驗分析。

２．５壓輥設(shè)計方面

長期試驗壓輥出現(xiàn)下面兩個問題：①壓輥易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，模孔不能正常出料；②壓輥磨損情況較為嚴重，平模直輥的外形幾乎磨成了腰鼓形，其外徑差達２ ｍｍ之多。通過對壓輥、物料及平模之間的運動分析，得知它們之間主要是滾動和前后滑動，壓輥滾動可以給物料提供向下的正壓力（壓輥對物料的攫取力）；前后滑動一是可以起到對物料的剪切作用，這一點對于成型是有益的；二是在壓輥與物料之間、物料與平模面之間產(chǎn)生了較大摩擦力，同時增加了打滑的可能性，這一點需要避免。該機型由于壓輥轉(zhuǎn)速過快，就降低了壓輥對物料向下的攫取力，增加了壓輥、物料與平模之間的摩擦力（圖５），致使喂料室易出現(xiàn)打滑、結(jié)殼、堵塞等現(xiàn)象。此外，為了增加輥輪對物料向下的正壓力（攫取力），降低輥輪與物料、物料與平模面之間的摩擦力，應(yīng)對輥輪的外形重新設(shè)計［３，４］。

３平模直輥式生物質(zhì)成型機的改進設(shè)計

３．１加工方面

在主軸與平模轉(zhuǎn)動處、壓輥架與輥輪轉(zhuǎn)動處必須要采用耐高溫、密封效果好的密封圈，如此可以有效地避免細小粉塵顆粒的進入。

３．２喂料室改進措施

喂料室與機身之間的連接由四周是螺栓連接方式設(shè)計為兩個合頁與螺栓的三點連接方式（圖６）。當預(yù)壓裝置中出現(xiàn)結(jié)殼堵塞情況時，把料斗通過合頁進行旋轉(zhuǎn)，就可以方便地清理堵塞物料，節(jié)省人力和物力。

３．３平模及?？?/p>

平模及模孔應(yīng)選取耐磨性高的特殊材料，做淬火處理。?？自O(shè)計中最為關(guān)鍵處就是長徑比的選擇，需要做詳細的理論分析和試驗。

３．４壓輥改進措施

降低壓輥轉(zhuǎn)速可以減少打滑現(xiàn)象，同時增加對物料向下的正壓力。對壓輥進行重新設(shè)計，由直輥設(shè)計成錐輥（圖７），這樣，錐輥在平模板上作圓周運動時，在物料摩擦力的作用下作純滾運動，前后滑動減少，大大提高了壓輥對物料的附著效果，增強了對物料的擠壓效果；同時，壓輪與物料、物料與平模之間的摩擦力就減小，避免輥輪出現(xiàn)腰鼓形狀［５，６］。

４小結(jié)

平模成型機加工生物質(zhì)燃料原料具有其獨特的優(yōu)點，本文根據(jù)長期生產(chǎn)性試驗中出現(xiàn)的問題，提出了解決辦法。

１）凡是轉(zhuǎn)動軸的密封用耐高溫的密封圈，可以有效地避免粉塵等雜質(zhì)顆粒的進入，避免設(shè)備出現(xiàn)機械故障。

２）喂料室改為一端螺栓連接，另一端合頁連接。當發(fā)生堵料現(xiàn)象時，可以很方便地拆卸進行清理。

３）壓輥錐輥設(shè)計取代直輥設(shè)計，可以大大提高壓輥對物料的攫取力，減少輥輪的前后滑動，降低摩擦力，減少磨損，對生產(chǎn)更為有利。

參考文獻：

［１］ 趙明杰，吳德勝，梁浩，等．平模制粒機在生物質(zhì)燃料成型方面的應(yīng)用［Ｊ］．農(nóng)業(yè)機械，２００８（13）：６６－６9．

［２］ 黎粵華，王述洋． 生物質(zhì)燃料平模固化成型機壓輥特性分析［Ｊ］．機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，２００９，１１（６）：４７－４９．

［３］ 孟憲梅，明昱． 制粒機出粒困難故障原因分析與排除［Ｊ］．吉林糧食高等?？茖W校學報，１９９８，13（２）：1-2．

［４］ 陳軍華， 楊志軍． 有機型復(fù)合顆粒肥生產(chǎn)線設(shè)計［Ｊ］．浙江萬里學院學報，１９９9，12（１）：12-14，27．

［５］ 方天翰． 復(fù)混肥料生產(chǎn)技術(shù)手冊［Ｍ］． 北京：化學工業(yè)出版社，２００２．

［６］ 陳義厚，周思柱． 三錐輥式平模制粒機的設(shè)計與研究［Ｊ］． 機械設(shè)計與制造，２００７（１１）：１２６－１２8．