濟(jì)南鋼鐵股份有限公司 叢榮葵 賀 霖
介紹一種節(jié)電器在濟(jì)鋼中厚板廠天車低壓供電系統(tǒng)的應(yīng)用情況。測(cè)試證明加裝的節(jié)電器在抑制電網(wǎng)諧波的同時(shí)還具有很好的節(jié)電效果。
濟(jì)鋼中厚板廠3 500產(chǎn)線的天車供電系統(tǒng)是由分布在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)電磁站分配電控制的,由于與軋鋼生產(chǎn)線上的所有設(shè)備共處一個(gè)供電系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載環(huán)境比較惡劣,電網(wǎng)電壓波動(dòng)大。同時(shí)由于天車的負(fù)荷具沖擊性,對(duì)電網(wǎng)也造成沖擊。
(1)低壓配電系統(tǒng)通過(guò)配電室天車支路供電到廠房各跨天車滑線上,再由滑線分配供給各臺(tái)天車使用;
(2)現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)測(cè)試分析。在生產(chǎn)線上的1號(hào)、3號(hào)和7號(hào)電磁站所帶天車的作業(yè)率較高,占全部負(fù)載率的30%~40%,天車使用可產(chǎn)生大量浪涌和瞬流等電力污染。
天車在工作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)捕捉到的電流與電壓波形分別如圖1和圖2所示。圖中的電流波形,由于存在瞬流,電流波形有很大的畸變,對(duì)電網(wǎng)有很大的沖擊并且對(duì)在用設(shè)備的電動(dòng)機(jī)有極大危害。
圖1 電流波形
圖2 電壓波形
對(duì)電網(wǎng)形成的沖擊危害主要由天車電機(jī)頻繁啟制動(dòng)的瞬流所造成。瞬流是交流正弦波電路上電流與電壓的一種瞬時(shí)態(tài)的畸變。浪涌、諧波為其主要的表現(xiàn)形式。瞬流主要特點(diǎn)有三個(gè):超高壓、瞬時(shí)態(tài)、高頻次。超高壓是指通常的瞬流尖峰,它高出正常電路電壓幅值的5~10倍,最高可達(dá)數(shù)萬(wàn)V。瞬時(shí)態(tài)是指瞬流持續(xù)的時(shí)間非常短,它可以在數(shù)億分之一秒內(nèi)完成從迸發(fā)到消失的過(guò)程。高頻次是指瞬流的活動(dòng)十分頻繁,可以說(shuō)瞬流無(wú)時(shí)不有、無(wú)處不在。同時(shí),瞬流會(huì)使用戶的用電成本增加和破壞設(shè)備的安全運(yùn)行。瞬流使一個(gè)用電系統(tǒng)的電耗增加的方式有三種:系統(tǒng)效率下降、電機(jī)溫度升高、用電電耗增加。
瞬流還會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的安全。瞬流產(chǎn)生的來(lái)源主要有兩個(gè)方面:一是環(huán)境的,如雷電感應(yīng)、輸變電站大型開關(guān)的開合、鄰居大型負(fù)載的啟停。環(huán)境因素產(chǎn)生的瞬流占一個(gè)系統(tǒng)瞬流總量的20%~30%。二是用電系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的,它占全系統(tǒng)瞬流總量的70%~80%。任何負(fù)載的啟停和運(yùn)行都會(huì)有大量的瞬流產(chǎn)生并回饋到本身的用電系統(tǒng)中。電弧放電也是瞬流的一個(gè)主要來(lái)源,它可能是由不良和松動(dòng)的電氣連接引起,或由老舊的不干凈的電刷引起。由電弧放電所產(chǎn)生的高頻電壓尖峰脈沖,會(huì)通過(guò)設(shè)備線路擴(kuò)散,影響到整個(gè)系統(tǒng)。
根據(jù)電工學(xué)原理,引起電力系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行和電能質(zhì)量下降的主要因素是高頻次畸變電壓脈沖波、瞬變浪涌波(瞬流),消除電力系統(tǒng)中的高頻高幅值畸變電壓脈沖波,是解決電力系統(tǒng)工作可靠性、解決電能質(zhì)量降低和電力消耗的根本途徑。
節(jié)電器根據(jù)電力功率三角形定律、星形定律,相對(duì)論E=M·C2定律,并采用最先進(jìn)的LCR-3ЛX2控制技術(shù)、美國(guó)貝爾廣頻譜衰減合成技術(shù)設(shè)計(jì)而成,可有效吸收、抑制、濾除電網(wǎng)中的各類畸變功率源而引發(fā)的高頻率高幅值畸變電壓諧波以及電磁涌壓涌流和各類瞬態(tài)電磁脈沖波,將電網(wǎng)中的有害能量轉(zhuǎn)化、吸收、抑制、濾除,從而凈化電網(wǎng),降低高頻線路損耗,使電力電子設(shè)備在一個(gè)純潔無(wú)污染無(wú)干擾的電力環(huán)境下工作,使電網(wǎng)及電氣設(shè)備運(yùn)行安全可靠、壽命延長(zhǎng);工作效率、能源利用率、產(chǎn)品合格率大幅度提高;設(shè)備故障率、產(chǎn)品次品率、電能消耗大幅度下降。最終使電力用戶用電的綜合經(jīng)濟(jì)效益得以提升。
現(xiàn)場(chǎng)采用UniSaver-G4系統(tǒng)節(jié)電器,該節(jié)電器是由自動(dòng)高頻電磁電壓脈沖波吸濾模塊、LCR-3πX2矩陣電路、貝爾電路、短路保護(hù)電路器件、三相工作指示燈等構(gòu)成。該產(chǎn)品與電網(wǎng)并聯(lián)接線運(yùn)行,實(shí)時(shí)檢測(cè)電網(wǎng)中的高頻次高幅值電壓尖峰脈沖(2~50kHz),并對(duì)其進(jìn)行吸收、抑制、濾除,將電網(wǎng)中的有害能量進(jìn)行排放,從而達(dá)到凈化電網(wǎng)的功能。
UniSaver-G4系統(tǒng)節(jié)電器的主要技術(shù)特性指標(biāo)以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 節(jié)電器技術(shù)特性
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)和天車?yán)寐是闆r,選擇34臺(tái)天車按照負(fù)荷的不同實(shí)施不同的改造方案。
(2)系統(tǒng)安全節(jié)電率的高低取決于負(fù)載的大小和作業(yè)率高低兩方面因素,負(fù)載越大作業(yè)率越高,節(jié)電率越高。
(3)對(duì)1號(hào)、3號(hào)、7號(hào)電磁站及熱處理電磁站所供電的天車施行節(jié)電改造,根據(jù)天車的布局和運(yùn)行狀況,采取以站點(diǎn)為單位,對(duì)34臺(tái)天車施行重點(diǎn)帶網(wǎng)的布控方式進(jìn)行電效改造,即對(duì)生產(chǎn)線上的以原料一跨、精整主跨、板庫(kù)天車、精整副跨2號(hào)、3號(hào)共15臺(tái)天車施行重點(diǎn)三級(jí)布控,其它并聯(lián)支路施行局部布控,通過(guò)重點(diǎn)帶網(wǎng)的合理布控,有效攔截從不同方面產(chǎn)生的浪涌和瞬變,使系統(tǒng)節(jié)電改造既經(jīng)濟(jì)合理,又無(wú)疏漏和死角。
(1)1號(hào)、3號(hào)、7號(hào)電磁站所帶天車負(fù)荷和作業(yè)率較高,作業(yè)率達(dá)40%。尤以原料跨(1號(hào)站)、精整主跨(3號(hào)站)、板庫(kù)跨(7號(hào)站)、精整副跨2號(hào)、3號(hào)(熱處理站)等天車使用頻繁,作業(yè)負(fù)載率為40%,施行重點(diǎn)三級(jí)布控。
(2)2號(hào)電磁站所帶天車較單一,共二臺(tái)天車,作業(yè)率為30%,結(jié)合其作業(yè)時(shí)間,采用終端一級(jí)布控。
(3)熱處理電磁站所帶天車除精整副跨2號(hào)、3號(hào)天車以外,其它并聯(lián)天車雖然負(fù)荷和作業(yè)率較低,但數(shù)量較多共12臺(tái),負(fù)荷總量較大,運(yùn)行時(shí)一旦大部分啟停,將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生較大的浪涌沖擊,直接影響節(jié)電改造的效果使設(shè)備失去有效的保護(hù)。故在投資回收效益比的約束性原則下,該12臺(tái)天車采取二級(jí)布控,既不影響投資回收效益比,又可收到良好的保護(hù)和節(jié)電效果。
安裝節(jié)電器后,經(jīng)集團(tuán)公司節(jié)電領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收確認(rèn):天車平均節(jié)電率達(dá)10.01%,電壓畸變率分別為1.5%和2.27%。在抑制電網(wǎng)諧波的同時(shí)達(dá)到了很好的節(jié)電效果。