路面混凝土的施工及質(zhì)量控制

曹貴財

(黑龍江省國瑞建筑工程管理有限公司)

路面混凝土的施工及質(zhì)量控制

曹貴財

(黑龍江省國瑞建筑工程管理有限公司)

摘 要:從混凝土的制作、運(yùn)輸、澆筑、整平、養(yǎng)護(hù)等幾方面闡述了混凝土路面施工中質(zhì)量的控制方法，并提出了具體的操作方法。

關(guān)鍵詞:混凝土;施工;質(zhì)量控制

1 混凝土的制作

1.1 混凝土配合比的確定

混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計，并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時，應(yīng)考慮符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。我們一般是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給出的配合比進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)?；炷辽a(chǎn)時，砂、石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，根據(jù)砂率情況調(diào)整砂、石比例，并提出施工的配合比，也就是常說的實(shí)際配合比。

1.2 混凝土攪拌

為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。一次投料量，不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量，攪拌機(jī)不宜超載，以免影響混凝土拌合物的均勻性，一般都在設(shè)計容量以下。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機(jī)的型號，確定現(xiàn)場攪拌時原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r，根據(jù)計算出的各組成材料的一次投料量進(jìn)行投料。同時一定要注意用水量添加，控制好水灰比。一般需要對澆筑時的氣溫、風(fēng)力、運(yùn)距，適當(dāng)增加水的用量，以便在澆筑時達(dá)到最佳水灰比。

2 混凝土的運(yùn)輸

2.1 對混凝土運(yùn)輸?shù)囊?/h3>

在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水等現(xiàn)象。保持好的流動性?；炷翍?yīng)控制好澆筑時間，使混凝土在初凝前澆筑完畢?；炷恋倪\(yùn)輸應(yīng)保證混凝土的澆筑量，必須保證其澆筑工作的連續(xù)性，以便于路面整平施工。

2.2 混凝土的運(yùn)輸方法

混凝土運(yùn)輸一般為地面運(yùn)輸方式，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運(yùn)輸車。

3 混凝土的現(xiàn)場澆筑

3.1 混凝土澆筑

在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入混凝土路面工程記錄表;清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，一般使用油氈紙。

在基層上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除浮砂和雜物，并灑水使基層保持濕潤，便于與面層形成板體，并有防雨措施?；炷恋臐仓?，應(yīng)一次澆筑，并根據(jù)試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)均勻布料;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔、無蜂窩、麻面。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

3.2 施工縫

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。

3.3 混凝土的搗實(shí)

混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，內(nèi)部密實(shí)?；炷恋膹?qiáng)度和其他性能符合設(shè)計的要求。

混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時才采用人工振搗。機(jī)械振搗分為排陣式振搗和滑模攤鋪機(jī)式振搗，采用機(jī)械振搗，振搗密實(shí)且早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

4 混凝土的整平、切縫

路面混凝土在布完料后經(jīng)三軸(滑模攤鋪機(jī))提漿、振搗、整平后，經(jīng)縱、橫向刮杠各走兩遍，大抹子再次推平，小抹子壓光后拉毛(或強(qiáng)度上來后刻槽)，根據(jù)混凝土的積溫，適時進(jìn)行切縫。

5 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的強(qiáng)度是在一定溫度、濕度條件下，通過水泥的水化逐步發(fā)展的。在4～40℃圍內(nèi)，溫度越高，水泥水化速度越快，則強(qiáng)度越高。反之，隨溫度的降低，水泥水化速度減慢，混凝土強(qiáng)度發(fā)展也就遲緩。當(dāng)溫度低于0℃以下時，水泥水化基本停止，并且因水結(jié)冰膨脹，而使混凝土強(qiáng)度降低，甚至使混凝土破壞(即凍疏)。

另外，為滿足水泥水化的需要，混凝土澆筑后，就保持一定時間的潮濕，若濕度不夠，導(dǎo)致失水，會嚴(yán)重影響強(qiáng)度，使混凝土結(jié)構(gòu)疏松，產(chǎn)生干縮裂縫，影響耐久性。一般混凝土在澆筑后12 h內(nèi)進(jìn)行覆蓋，待具有一定強(qiáng)度時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。對于用硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14 d;摻用早強(qiáng)劑及有抗凍要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7 d;在澆水養(yǎng)護(hù)期應(yīng)確?；炷帘砻嬗幸欢ǖ某睗穸?，最好要蓋好草袋，澆水濕透草袋;當(dāng)平均氣溫低于5℃時，不得澆水;混凝土表面不便澆水時，應(yīng)涂刷保護(hù)層(如刷薄膜養(yǎng)生液等)以防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)。

中圖分類號:U416.217

C

1008-3383(2011)06-0065-01

收稿日期:2011-03-11