煤礦機電設(shè)備故障維修及預防措施

黑龍江雞西礦業(yè)集團建設(shè)安裝工程公司二分公司 王成龍

煤礦機電設(shè)備故障維修及預防措施

黑龍江雞西礦業(yè)集團建設(shè)安裝工程公司二分公司 王成龍

近年來，隨著中國經(jīng)濟的高速增長，導致了能源消耗大幅上升。也使我國煤炭需求繼續(xù)保持旺盛增長勢頭，一大批新建的大型煤礦項目紛紛立項建設(shè)。機電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，機械設(shè)備在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會發(fā)生磨損、變形、斷裂和蝕損等現(xiàn)象，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，使得設(shè)備的功能和精度降低，甚至導致整機喪失使用價值。

一、機電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類

1. 損壞型故障。包括斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂和壓痕等。

2. 退化型故障。包括老化、變質(zhì)、剝落和異常磨損等。

3. 松脫型故障。包括松動和脫落等。

4. 失調(diào)型故障。包括壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小和干涉等。

5. 堵塞與滲漏型故障。包括堵塞、漏水、漏氣和滲油等。

6. 性能衰退或功能失效型故障模式。包括功能失效、性能衰退和過熱等。

二、故障原因分析及其步驟

1. 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整以及設(shè)備的使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機械產(chǎn)品的可靠性。

2. 在分析故障時，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機理。由于受現(xiàn)場條件的限制，觀察到或測量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式有互為因果的關(guān)系。

3. 故障原因分析是一門綜合性學科，涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟。

（1）現(xiàn)場調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件，故障現(xiàn)場攝像或照相，收集和整理故障件的主要歷史資料如設(shè)計圖樣、操作規(guī)范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等，對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

（2）分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能實驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計算，如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等；通過上述方法初步確定故障原因和機理。

（3）分析結(jié)論。當每一件故障分析工作做到一定階段或?qū)嶒灩ぷ鹘Y(jié)束時，都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測試數(shù)據(jù)，按設(shè)計、材料、制造和使用等方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料和交流經(jīng)驗，另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

三、煤礦機電設(shè)備的一般維修

1. 設(shè)備維護與維修的要點。

（1）正確處理預防為主與計劃檢修關(guān)系。預防為主就是通過機電設(shè)備使用中的觀察檢測，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況，注意日常維護保養(yǎng)和維修，及時消除機電設(shè)備的故障隱患。當磨損達到一定程度時就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預防與計劃檢修結(jié)合起來。

（2）正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產(chǎn)任務重的情況下，常常忽視檢修工作，出現(xiàn)機電設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生，嚴重影響生產(chǎn)、安全和進度。

2. 關(guān)注機電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點，制訂出日檢內(nèi)容、要求和注意事項。對機電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測。機電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)機電設(shè)備的具體情況分步驟進行。

四、控制機電設(shè)備故障的預防措施

1. 加強職工安全技術(shù)培訓，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。各類機電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓，考試（包括現(xiàn)場操作）合格后，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂四會”，即懂設(shè)備原理、懂設(shè)備構(gòu)造懂和設(shè)備性能，會使用、會維修保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。使用設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度要合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設(shè)備認真落實包機責任制。

2. 加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書（或規(guī)程）規(guī)定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程，所有數(shù)據(jù)都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。機電設(shè)備維修人員要樹立強烈的事業(yè)心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即勤觀察、勤說話、勤維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。同時，必須對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合，對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理，掌握設(shè)備的運行狀況和磨損程度，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。

3. 對各類機電事故認真分析，使職工受到教育。對于發(fā)生的機電事故，無論時間長短、性質(zhì)輕重、責任大小，都要認真組織技術(shù)人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓，受到教育，制訂并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

4. 保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造，降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備，來提高設(shè)備的性能和效率。

五、結(jié)論

隨著我國大型煤炭基地的建設(shè)和老礦區(qū)的技術(shù)改造，如今的煤礦生產(chǎn)告別了過去粗放型和勞動密集型的生產(chǎn)方式，大型的機電一體化裝備大量應用于煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，改變傳統(tǒng)單一、簡單的設(shè)備維修管理模式，將先進的維修思想和技術(shù)應用到設(shè)備維護中，可以將設(shè)備的故障率和額外折舊率及設(shè)備維修成本降至最低，從而使整個生命周期中設(shè)備的可用性和可靠性增至最高。