機械密封裝置在實際工作中的應(yīng)用

李戰(zhàn)義

青島科技大學(xué)，山東 青島 266042

機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，保持接合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封裝置，廣泛用于各種類型的泵，對安裝和使用條件均有較高的要求。

1 機械密封裝置的安裝

機械密封的零部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時將會使密封迅速失效。

1.1 安裝前的注意事項

1）安裝前要認(rèn)真檢查機械密封各元件是否有損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，零件數(shù)量是否足夠，同時應(yīng)檢查機械密封零件的型號、規(guī)格是否合圖紙的設(shè)計要求，若有不符，則必須及時更換或修復(fù)；

2）軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時，應(yīng)修平打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上；

3）不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗；

4）裝配過程中應(yīng)保持裝配環(huán)境清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了便于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配件表面涂抹潤滑油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦；

5）用彈簧機械密封時，彈簧的壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±0.2mm。過大增加端面壓力，加速端面磨損；過小則起不到密封效果。

1.2 裝配順序

1）靜止部件的組裝：（1）將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)；（2）將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸；

2）旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照裝配先后次序逐個組裝到軸上，螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊；

3）密封端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊；

4）設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)充滿介質(zhì)，以防干摩擦而使密封過熱而失效，使用前用手轉(zhuǎn)動試車是否輕松，若搬不動或費力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

2 機械密封安裝的技術(shù)要求

1）安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差應(yīng)小于0.04mm的公差要求，軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求；

2）傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm；

3）軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm，軸最大撓度不大于0.05mm；

4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤30mm時為3×10°軸徑＞30mm時為4×10°；

5）在安裝過程中嚴(yán)禁敲打，以免使機械密封裝置受震動而造成松動使密封失效。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施；

6）對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，彈簧在彈簧座內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，安裝彈簧時，應(yīng)注意軸的旋轉(zhuǎn)方向，軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效。彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

3 機械密封安裝的故障處理

3.1 安裝后進行靜止試驗

1）機械密封安裝好后要進行靜試驗以觀察泄漏量，若泄漏量小，多為密封圈出現(xiàn)問題；若泄漏量大，則為動環(huán)或靜環(huán)摩擦副之間出現(xiàn)問題，所以要正確判斷；

2）檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定；

3）檢查密封端面是否端正，檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。

3.2 運轉(zhuǎn)中泄漏量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查

1）檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若破壞則應(yīng)返修或更換新件；

2）檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確，若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件；

3）檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體顆粒雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否存有顆粒雜質(zhì)，否則在運轉(zhuǎn)過程中容易擦傷摩擦副表面，使動靜環(huán)密封面磨損，影響密封性能；

4）檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)；

5）檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜；

6）檢查軸向竄動量和徑向振動量是否超過使用的技術(shù)要求；

7）若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確；

8）檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

4 結(jié)論

雖然近幾年機械密封技術(shù)發(fā)展很快，各種各樣的機械密封不斷完善，使機械密封的壽命大大延長，泄漏量也大大減少。但滿足長久運行還相當(dāng)困難。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計，機械密封引起的故障占全部故障的30%以上，造成這一現(xiàn)象的原因主要是對機械密封的選用類型、參數(shù)、原理、結(jié)構(gòu)及管路系統(tǒng)了解不深，難于做出正確的匹配選擇，還需在生產(chǎn)實踐當(dāng)中不斷研究和探索。

[1]顧永泉.機械密封實用技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社，2004，5.

[2]2010年新編機械密封實用技術(shù)手冊[M].中國知識出版社.

[3]郝木明過程裝備密封技術(shù)[M].中國石化出版社，2010，4.