談科倫 上海鐵路局上海動車客車段
時(shí)速 200kmCRH2型動車組分為 CRH2A、CRH2B、CRH2E型。該型動車組即將大批量進(jìn)入三、四級檢修周期。目前,僅靠南車集團(tuán)青島四方機(jī)車車輛股份有限公司(以下簡稱四方公司)承擔(dān)檢修任務(wù),已無法滿足實(shí)際需求。為此,鐵道部分別在北京、武漢、上海、廣州成立了四個(gè)動車組檢修段(基地)。我們上海動車客車段計(jì)劃于今年上半年開始對CRH2型動車組進(jìn)行三級檢修工作,下半年開始四級檢修工作。
動車組三、四級檢修,對我段技術(shù)人員來說,是個(gè)陌生的專業(yè)領(lǐng)域,是一個(gè)學(xué)習(xí)探索的過程。目前,只能借鑒四方公司的經(jīng)驗(yàn),并總結(jié)、整理出一套適合自己工裝設(shè)備的檢修流程和工藝標(biāo)準(zhǔn),因此,筆者于去年10月去四方公司進(jìn)行了為期三周的學(xué)習(xí)考察,并對CRH2型動車組制動控制裝置的部件檢修提出了自己的思考。
根據(jù)運(yùn)裝客車 [2009]724 號附件 2《CRH2A、CRH2B、CRH2E型動車組三級檢修規(guī)程》,和部下發(fā)給四方公司的《CRH2A型動車組四級檢修規(guī)程》,CRH2型動車組檢修分為五個(gè)等級。一級和二級檢修為運(yùn)用檢修,三、四、五級檢修為定期檢修。CRH2型動車組三級檢修周期為距上次三級以上修程運(yùn)行45±3萬公里或不超過1年,四級檢修是指從新造或上次五級檢修起,每運(yùn)行90萬公里或每3年進(jìn)行一次的修理。檢修周期循環(huán)如圖1。
CRH2型動車組三級檢修主要是對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行檢修,而對制動控制裝置的部件不作任何拆卸、分解,只在靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試時(shí),現(xiàn)車檢測各項(xiàng)制動參數(shù);四級檢修時(shí),才對零部件作分解檢修。筆者認(rèn)為,現(xiàn)有的CRH2型動車組三、四級檢修規(guī)程,對制動部件的檢修規(guī)定要求過低。這不利于高速列車的運(yùn)行安全。
圖1 CRH2型動車組檢修周期循環(huán)
為證明上述觀點(diǎn),有必要簡單介紹一下CRH2型動車組制動控制裝置部件的構(gòu)造與原理。
制動控制裝置安裝于每輛車的車底中部,其部件包括:制動控制器(BCU)、電空轉(zhuǎn)換閥(EPLA閥)、FD-1中繼閥、B11、B10調(diào)壓閥、VM14電磁閥、單向閥、UMA濾塵器、風(fēng)缸等詳見圖2,圖中1-制動控制器(BCU);2-VM14電磁閥;3-FD-1中繼閥;4-電空轉(zhuǎn)換閥(EPLA 閥);5-B11調(diào)壓閥;6-旋塞;7-B10調(diào)壓閥。各輛車除BCU略有不同外,其余部件均相同。
由于大多數(shù)部件不直接與制動管子聯(lián)接,而是通過安裝面法蘭與箱體聯(lián)接,因此,拆裝相當(dāng)方便。
圖2 CRH2型動車組制動控制裝置組成
各部件參與制動作用過程詳見圖3(連接虛線表示電信號,實(shí)線表示壓縮空氣)。
圖3 CRH2型動車組制動作用過程示意圖
BCU是制動控制裝置的“大腦”。它采用由微處理器(CPU)進(jìn)行數(shù)據(jù)演算處理的方式,將司機(jī)室所發(fā)來的制動指令,經(jīng)過中央裝置和傳送終端,通過光纜接收后,根據(jù)各車輛的載荷信號和速度信息,演算出必要的制動力,進(jìn)行電氣制動及空氣制動的控制;此外,還具有滑行控制機(jī)能。它還跟傳送終端之間互相進(jìn)行信息的傳輸,能實(shí)時(shí)輸出各種控制數(shù)據(jù)。
由于BCU的技術(shù)專業(yè)性較強(qiáng),四方公司委托專業(yè)生產(chǎn)廠家維修,我段也不例外。
本文著重介紹EPLA閥和中繼閥的構(gòu)造與原理。兩者構(gòu)造如圖4、圖5所示。
圖4 EPLA閥構(gòu)造
圖5中繼閥構(gòu)造
EPLA閥的作用是,把BCU所發(fā)出的電流指令變換成空氣壓力,然后控制中繼閥的供、排氣。其空氣壓力能實(shí)現(xiàn)連續(xù)且無級地控制。
當(dāng)司機(jī)操縱手柄至常用制動位(B1~B7檔),或快速制動位(EB檔)時(shí),EPLA閥的電磁鐵得電,推動頂桿向上,再通過導(dǎo)桿打開夾芯閥。這時(shí),等待于此的供氣風(fēng)缸壓縮空氣(MR)即通過打開的夾芯閥進(jìn)入AC1,這時(shí)即處于制動狀態(tài);同時(shí),AC1的空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入膜板上方,逐漸推動導(dǎo)桿向下移動。當(dāng)兩者達(dá)到平衡時(shí),夾芯閥落于閥座而關(guān)閉,導(dǎo)桿頂部接觸夾芯閥底面,也處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)即處于保壓狀態(tài)。
當(dāng)司機(jī)操縱手柄至運(yùn)行位時(shí),EPLA閥的電磁鐵失電。導(dǎo)桿因失去向上的力而向下移動,這時(shí),導(dǎo)桿頂部脫離夾芯閥,這樣,AC1空氣通過打開的導(dǎo)桿中心孔,排向大氣(EX),EPLA閥處于緩解狀態(tài)。由此可見,可通過控制電流的大小,來控制電磁鐵吸力的大小,從而控制EPLA閥的輸出壓力AC1。
中繼閥的作用是,將EPLA閥的空氣流量進(jìn)行放大后,供給增壓缸。以提高制動和緩解靈敏度,減小電磁鐵的設(shè)計(jì)電流和線圈尺寸,EPLA閥的夾芯閥、活塞、各氣室和各空氣通路均設(shè)計(jì)得比較小。如果由EPLA閥直接向增壓缸供氣或排氣,勢必影響增壓缸壓力上升或下降速度,因此,CRH2型動車組制動控制裝置采用由EPLA閥輸出壓力,控制中繼閥壓力輸出的間接控制方式。
當(dāng)常用制動或快速制動時(shí),來自EPLA閥的空氣AC1進(jìn)入中繼閥上部膜板室,通過活塞帶動閥桿上移,打開夾芯閥。這樣,供氣風(fēng)缸壓縮空氣(MR)通過打開的夾芯閥進(jìn)入增壓缸(BC),這時(shí)中繼閥即處于制動狀態(tài);同時(shí),BC的空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入膜板上方,逐漸推動閥桿向下移動。當(dāng)兩者達(dá)到平衡時(shí),夾芯閥落于閥座而關(guān)閉,導(dǎo)桿頂部接觸夾芯閥底面,也處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)即處于保壓狀態(tài)。
當(dāng)司機(jī)操縱手柄至運(yùn)行位時(shí),AC1空氣通過EPLA閥排向大氣。閥桿因失去向上的力而向下移動,這時(shí),閥桿頂部脫離夾芯閥,這樣,BC空氣通過打開的閥桿中心孔,排向大氣(EX),中繼閥處于緩解狀態(tài)。
當(dāng)司機(jī)操縱手柄至緊急制動位(UB)或列車分離時(shí),VM14電磁閥失電。這樣,VM14電磁閥將B11調(diào)壓閥的空氣,引入中繼閥下部膜板室AC2(詳見圖4、圖5)。與常用制動一樣,通過活塞帶動閥桿上移,打開夾芯閥,產(chǎn)生緊急制動作用。
另外,B11調(diào)壓閥、B10調(diào)壓閥也通過活塞、閥桿、夾芯閥、膜板等實(shí)現(xiàn)供氣、保壓和排氣。在此不作詳細(xì)介紹。
通過以上對EPLA閥和中繼閥的構(gòu)造與原理的介紹可見,EPLA閥和中繼閥與間接作用式的104閥的均衡部相比,其結(jié)構(gòu)與作用原理十分相似。104閥均衡部構(gòu)造如圖6所示。
圖6 104閥均衡部構(gòu)造
通過比較可見,EPLA閥和中繼閥與104閥均衡部一樣,均由阻斷氣室與氣室、腔與腔之間空氣竄通的O型圈、膜板、夾芯閥,以及活塞、閥桿、彈簧等組成,在檢修中,有相互參考和借鑒意義。走行公里相近的修程級別,CRH2型動車組制動控制裝置與104閥檢修情況比較見下表:
通過比較可見,CRH2型動車組制動控制裝置的檢修要求,比既有客車的104閥反而低了,橡膠件更換周期延長了。
在104閥以往的檢修、運(yùn)用實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)其均衡部主要故障有:橡膠膜板、O型圈老化、破損造成漏氣;O型圈遇油膨脹造成閥桿等卡阻;夾芯閥漏氣,原因是,夾芯閥橡膠與金屬閥座反復(fù)接觸后,產(chǎn)生凹痕,如果下次接觸點(diǎn)不在同一凹痕處,就造成夾芯閥關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。
由此可見,CRH2型動車組制動控制裝置的EPLA閥、中繼閥、B11、B10調(diào)壓閥等部件將來也會遇到同樣的問題。在橡膠件國產(chǎn)化,以及分解檢修周期更長的情況下,問題或許會很突出。
通過上面對CRH2型動車組制動控制裝置部件構(gòu)造和原理的介紹,以及與既有客車104閥檢修的比較,筆者認(rèn)為,現(xiàn)有的CRH2型動車組三、四級檢修規(guī)程,對制動部件的檢修規(guī)定要求過低,其理由如下:
(1)制動控制裝置三級檢修,只注重最后的現(xiàn)車試驗(yàn)結(jié)果,而忽略了中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查和部件單項(xiàng)性能試驗(yàn),這樣無法保證下一個(gè)45萬公里或1年的安全行駛;特別是一些橡膠件的質(zhì)量狀態(tài)無法得到確認(rèn)。如橡膠膜板因老化而處于將破未破的時(shí)候,無法在現(xiàn)車試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。
(2)現(xiàn)車檢測制動參數(shù),與單項(xiàng)部件在地面試驗(yàn)臺測試相比,單項(xiàng)測試時(shí)要求更高,項(xiàng)目更多,更能檢測出制動部件存在的隱患。如EPLA閥,現(xiàn)車測試時(shí)最大壓力為500MPa,試驗(yàn)臺單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)最大壓力為733MPa。這樣,單項(xiàng)測試更能檢測出橡膠膜板、O型密封圈等零件的耐壓情況;而且,現(xiàn)車檢測只測試最終的增壓缸壓力,對壓力上升過程曲線和各部件的靈敏度、穩(wěn)定性和安定性未能測試。
(3)四級檢修規(guī)程規(guī)定,制動控制裝置“橡膠密封墊每4年更換新品”。在實(shí)際操作中,因三級檢修不拆下部件,無法確認(rèn)橡膠密封墊的使用年限。
(4)與既有客車的104閥檢修相比,CRH2型動車組制動控制裝置的檢修要求反而低了,橡膠件更換周期延長了。
為更好地保證CRH2型動車組制動控制裝置檢修質(zhì)量,確保動車組列車運(yùn)行安全,筆者提出如下建議:
(1)CRH2型動車組三級檢修時(shí),拆下制動控制裝置EPLA閥、中繼閥、B11調(diào)壓閥、B10調(diào)壓閥等部件(BCU除外),上試驗(yàn)臺進(jìn)行單項(xiàng)性能試驗(yàn)。作用良好者可不分解;作用不良者分解并處理故障后,再進(jìn)行單項(xiàng)性能試驗(yàn)。向制動控制裝置箱體組裝各部件時(shí),檢查并更換損傷或超期的橡膠密封墊。
(2)三級檢修時(shí),制動部件單項(xiàng)性能試驗(yàn)按四級檢修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(與104閥一樣,各級修程的部件單項(xiàng)性能試驗(yàn),均執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn))。
(3)四級檢修時(shí),更換所有O型圈、膜板、夾芯閥等橡膠件。