□汪 明 □王為然(河南省水利勘測設計研究有限公司)
□李紅爐(河南省水利第二工程局)
南水北調中線一期工程總干渠膨脹土試驗段(南陽段)工程,位于南水北調中線工程總干渠陶岔~沙河南段南陽市境內,起點位于南陽市臥龍崗靳崗鄉(xiāng)孫莊東,樁號100+500,終點位于南陽市臥龍區(qū)靳崗鄉(xiāng)武莊西南,樁號102+550,渠段全長2.05km。渠段設計流量340m3/s,加大流量410m3/s。
選用70HDPE型土工格柵(數(shù)量約1350m2),每50cm鋪一層;試驗土料使用中膨脹土和弱膨脹土,用量約162m3。本試驗包括碎土施工工藝(碎土機碎土、人工碎土,每組碎土10m3)試驗,鋪土厚度(30、50cm)選擇試驗,碾壓遍數(shù)(4、6、8遍)選擇試驗,土料含水率(最優(yōu)含水率+1%、最優(yōu)含水率+2%)選擇和最優(yōu)碾壓參數(shù)組合的復核試驗。
為防止試驗鋪料時對土工格柵的破壞,在進行土工格柵填土的各項試驗中均采用進占法鋪料,或者采用人工法鋪料。
1.試驗目的:南陽土料粘粒含量較大,為保證試驗成果的準確性和碾壓的質量,要求對試驗采用碎土機碎過的土料(破碎后的土料粒徑≤10cm,>5mm粒徑的顆粒含量≤50%)。
2.碎土機碎土:分別備足10m3的中、弱膨脹土,采用碎土機進行粉碎,然后進行篩分試驗,測定土體各種粒徑組分。
3.人工碎土:分別備足10m3的中、弱膨脹土,由人工利用耙子、木槌和鐵锨進行粉碎,然后進行篩分試驗,測定土體各種粒徑組分。
4.檢測:碎土完成后,采用篩分法檢測>10、5、0.5cm粒徑的顆粒含量。
5.選擇:通過以上兩項試驗及其檢測結果,根據(jù)以下幾個方面,選擇機械碎土。試驗所使用機械設備的型號及施工工效;試驗的施工工藝、工程單價;碎土質量檢測資料。
1.工藝選擇:采用上述試驗所確定的“最佳碎土工藝”制備試驗所需土料(中、弱膨脹土)。使用20T振動平碾按照規(guī)定的碾壓遍數(shù)(6遍)對不同鋪填厚度(30cm、50cm)的最優(yōu)含水率的試驗土料(土工格柵+中/弱膨脹土)進行碾壓試驗。
2.試驗場次:Ⅲ-1-①、Ⅲ-1-②、Ⅲ-1-③和Ⅲ-1-④
圖1 鋪土厚度選擇試驗場次橫向布置圖
3.試驗步驟
(1)鋪料:在Ⅲ-1-①和Ⅲ-1-②試驗塊區(qū),分別在土工格柵上鋪填厚度為30cm和50cm的中膨脹土;在Ⅲ-1-③和Ⅲ-1-④試驗塊區(qū),分別在土工格柵上鋪填厚度為50cm和30cm的弱膨脹土。
(2)碾壓:使用20T振動平碾在Ⅲ-1-①、Ⅲ-1-②、Ⅲ-1-③和Ⅲ-1-④試驗塊區(qū)上按選定遍數(shù)(6遍)進行碾壓。
(3)檢測:方格網觀測試驗層碾壓后的沉降;分別在四個試驗塊區(qū)取土樣12組,并檢測填土干密度。
4.試驗報告
試驗檢測結束后,對試驗數(shù)據(jù)進行初步整理和分析,確定最佳鋪土厚度。
1.工藝選擇:采用選定的“最佳碎土工藝”制備試驗所需土料,按照上述試驗所確定的“最佳厚度”將最優(yōu)含水率的土料(土工格柵+弱膨脹土)鋪填在相應的試驗場區(qū)上,并使用20T振動平碾進行不同遍數(shù)(4遍、6遍、8遍)的碾壓,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定最佳碾壓遍數(shù)。
2.試驗場次:Ⅲ-2-①、Ⅲ-2-②和Ⅲ-2-③
圖2 碾壓遍數(shù)選擇試驗場次橫向布置圖
3.試驗步驟
(1)鋪料:在Ⅲ-2-①、Ⅲ-2-②和Ⅲ-2-③試驗塊區(qū),按最佳厚度分別在土工格柵上鋪填中膨脹土。
(2)碾壓:使用20T振動平碾分別在Ⅲ-2-①、Ⅲ-2-②和Ⅲ-2-③試驗塊區(qū)上碾壓4、6、8遍。
(3)檢測:布置方格網觀測試驗層碾壓后的沉降;分別在三個試驗塊區(qū)各取土樣12組,并檢測填土干密度。
4.試驗報告
試驗檢測結束后,對試驗數(shù)據(jù)進行初步整理和分析確定最佳碾壓遍數(shù)。
土工格柵+弱膨脹土碾壓遍數(shù)選擇試驗場次布置在Ⅲ-3-①、Ⅲ-3-②和Ⅲ-2-④試驗塊區(qū)上(如下圖),其它內容同土工格柵+中膨脹土碾壓遍數(shù)選擇試驗。
圖3 碾壓遍數(shù)選擇試驗場次橫向布置圖
1.按照確定的“最佳厚度”,在土工格柵上鋪設經選定碎土工藝制備的不同含水率的中/弱膨脹土料,采用20T振動平碾對鋪設土料按確定的“最佳遍數(shù)”分別進行碾壓。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定兩種土料的最佳含水率。
2.試驗場次:Ⅲ-4-①、Ⅲ-4-②、Ⅲ-3-③和Ⅲ-3-④
圖4 土料含水率選擇試驗場次橫向布置圖
(2)碾壓:使用20T振動平碾分別在各試驗塊區(qū)上按確定的“最佳遍數(shù)”進行碾壓。
(3)檢測:布置方格網觀測試驗層碾壓后的沉降;分別在四個試驗塊區(qū)各取土樣12組,并檢測填土干密度及含水率。
(4)試驗報告:試驗檢測結束后,對試驗數(shù)據(jù)進行初步整理和分析,確定含水量參數(shù)。
3.試驗步驟
(1)鋪料:采用“最佳碎土工藝”制備土料,按“最佳厚度”在Ⅲ-4-①和Ⅲ-4-②試驗塊上分別鋪填含水量為最優(yōu)含水率+1%和最優(yōu)含水率+2%的土工格柵+中膨脹土;在Ⅲ-3-③和Ⅲ-3-④試驗塊上分別鋪填含水量為最優(yōu)含水率+1%和最優(yōu)含水率+2%的土工格柵+弱膨脹土。
經過上述三項試驗(鋪土厚度、碾壓遍數(shù)及含水率選擇),確定了土工格柵填土的三項碾壓參數(shù)“最佳厚度、最佳遍數(shù)、最佳含水率”。此次復核試驗是按照選定的“最佳碎土工藝”制備土料,使用20T振動平碾對“最佳厚度、最佳含水率”的土工格柵填土按“最佳遍數(shù)”進行一次碾壓試驗,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)復核兩種土料(土工格柵+中膨脹土、土工格柵+弱膨脹土)的最優(yōu)碾壓參數(shù)組合。
Ⅰ-2-③和Ⅰ-2-④
圖5 土工格柵填土最優(yōu)參數(shù)組合復核試驗場次橫向布置圖
1.鋪料:Ⅱ在土工格柵上分別將“最佳含水率”中/弱膨脹土按“最佳厚度”鋪填在Ⅰ-2-③和Ⅰ-2-④試驗塊區(qū)上。
2.碾壓:使用20T振動平碾按照“最佳遍數(shù)”分別對Ⅰ-2-③和Ⅰ-2-④試驗塊區(qū)上試驗層土料進行碾壓。
3.檢測:布置方格網觀測試驗層碾壓后的沉降;分別在兩個試驗塊區(qū)取土樣12組,并檢測填土干密度。