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    基于ZigBee的堿液質(zhì)量分數(shù)在線檢測系統(tǒng)設(shè)計

    2010-05-29 03:43:50董方武王紹卜馬子余
    武漢工程大學(xué)學(xué)報 2010年1期
    關(guān)鍵詞:工作液堿液分數(shù)

    董方武,王紹卜,馬子余

    (1.浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 浙江 寧波 315211;2.浙江萬里學(xué)院,浙江 寧波 315100)

    0 引 言

    在化工及紡織生產(chǎn)中,需要對工藝中的堿液質(zhì)量分數(shù)進行實時檢測,由于堿液質(zhì)量分數(shù)的變化大,對不同的工藝堿液質(zhì)量分數(shù)的檢測需要使用不同的檢測方法,如密度法、折光法、電導(dǎo)法和滴定法等.而這些檢測方法具有一定的局限性,檢測時需要使用不同的檢測設(shè)備[1],同時,需要引出工作液,引出機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝和維護也不方便,實時性較差,設(shè)備成本較高,檢測精度一定程度受到工藝擾動的影響.根據(jù)電化學(xué)原理,可通過測量工作液中OH-離子濃度達到檢測堿液質(zhì)量分數(shù)的目的.這種方法可直接檢測工作液的堿液質(zhì)量分數(shù),且基本不受工作液的擾動和其他因素的影響[2].

    堿液質(zhì)量分數(shù)自動檢測一般使用基于單片機的檢測系統(tǒng),檢測信號使用有線方式傳輸,系統(tǒng)抗干擾、抗惡劣工作環(huán)境性能較差.因此,設(shè)計一種低成本、抗干擾、抗惡劣工作環(huán)境、可靠性高的堿液質(zhì)量分數(shù)檢測設(shè)備,對提高生產(chǎn)工藝中堿液質(zhì)量分數(shù)檢測的性能具有一定的意義.ZigBee技術(shù)作為一種新的無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),特別適合應(yīng)用在數(shù)據(jù)量小、數(shù)據(jù)格式簡單、實時性要求高、工作現(xiàn)場環(huán)境惡劣、布線與供電不方便、監(jiān)控點多且呈簇狀分布的監(jiān)控系統(tǒng)中[3].本文針對堿液質(zhì)量分數(shù)的實時性要求,設(shè)計一種基于ZigBee技術(shù)的堿液質(zhì)量分數(shù)在線監(jiān)測系統(tǒng).

    1 檢測原理

    根據(jù)電化學(xué)原理,金屬在酸堿鹽溶液中與溶液之間存在一定的電位,該電位與溶液中離子濃度之間存在一定的對數(shù)關(guān)系[4].在NaOH溶液中插入金屬鐵形成一個原電池,如圖1所示,在金屬Fe和NaOH溶液之間存在一電極電勢.根據(jù)實驗,當溫度變化到某一值時,金屬上的電勢可用下式表示:

    E=(0.0592/n)lgK+C

    (1)

    式(1)中:C為金屬常數(shù),其值與金屬材料有關(guān).因此根據(jù)式(1)測量金屬上的電勢,即可計算出溶液的質(zhì)量分數(shù)[5].

    圖1 金屬電勢測量原理圖

    2 系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)

    2.1 檢測系統(tǒng)原理

    基于ZigBee無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的堿液質(zhì)量分數(shù)檢測系統(tǒng)框圖如圖2所示,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為星形拓撲結(jié)構(gòu).系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點分為兩類:一類是主節(jié)點,另一類為從節(jié)點,可通過軟件方式設(shè)置,傳感器節(jié)點設(shè)置為簡化功能節(jié)點(RFD),主要功能是數(shù)據(jù)采集與發(fā)送;主節(jié)點及路由節(jié)點設(shè)置為全功能節(jié)點(FFD)[6],負責(zé)網(wǎng)絡(luò)管理、指令控制與數(shù)據(jù)收發(fā).系統(tǒng)中的從節(jié)點與傳感器集成,路由節(jié)點位置相對固定,主節(jié)點與主控制器或計算機系統(tǒng)集成.該系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)靈活,傳感器節(jié)點可以是一個,也可以是多個或多組,當檢測節(jié)點與主節(jié)點間距離較短時,可省去路由節(jié)點.

    傳感器節(jié)點通過堿液質(zhì)量分數(shù)、溫度傳感器采集工作液的質(zhì)量分數(shù)和溫度信息,然后將采集到的數(shù)據(jù)通過節(jié)點的處理器處理后,以無線方式傳輸?shù)街鞴?jié)點.主節(jié)點對所接收傳感器節(jié)點的信息進行處理后,將質(zhì)量分數(shù)和溫度信息在LCD上顯示,同時通過數(shù)據(jù)接口電路將傳感器節(jié)點所采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街骺刂破骰蛴嬎銠C系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)處理和存儲.

    圖2 堿液質(zhì)量分數(shù)檢測系統(tǒng)框圖

    2.2 傳感器節(jié)點電路設(shè)計

    傳感器節(jié)點的基本電路如圖3所示.堿液質(zhì)量分數(shù)檢測電路使用兩個高輸入、輸出阻抗的斬波穩(wěn)零運算放大器ICL7650[7]U4和U5組成差動放大電路,其輸入阻抗在1012Ω以上,使輸入信號不受電路阻抗變化的影響.由于ICL7650利用動態(tài)校零技術(shù)消除了CMOS器件固有的失調(diào)和漂移,從而擺脫了傳統(tǒng)斬波穩(wěn)零電路的束縛,克服了傳統(tǒng)斬波穩(wěn)零放大器的缺點,使該電路具有有效抑制共模噪聲的干擾,以適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜的環(huán)境.放大器供電電壓為5 V,通過調(diào)節(jié)PR4、PR5、PR6的阻值使U5輸出電壓為0~3.3 V.

    溫度檢測電路采用AD590[8](U1)作為溫度傳感器,溫度檢測范圍-55~+150 ℃,有較寬的電源電壓適應(yīng)能力,放大器采用ICL7 560(U2),通過調(diào)節(jié)PR1和PR3來調(diào)整溫度檢測范圍,使U2的輸出在0~3.3 V ,PR3用于調(diào)節(jié)U2的輸入失調(diào),電源由U7及U8提供±5 V電壓.

    數(shù)據(jù)處理與傳輸電路采用基于ZigBee技術(shù)的CC2 430[9]芯片,內(nèi)含與8051兼容的CPU、8/14位的ADC、128KB的RAM及符合IEEE802.15.4標準的RF無線收發(fā)機.由U2和U5輸出的信號分別通過P0_1和P0_0輸入至U6內(nèi)部的ADC進行A/D轉(zhuǎn)換.當U6接到主節(jié)點的數(shù)據(jù)采集指令時,啟動中斷處理程序,在一段連續(xù)時間內(nèi)對濃度和溫度電壓信號采樣,然后對所采集的數(shù)據(jù)進行等精密度處理[10],將處理后的質(zhì)量分數(shù)和溫度數(shù)據(jù)存儲到指定的存儲單元,再以一定的數(shù)據(jù)格式經(jīng)CC2430的RF模塊傳輸至主節(jié)點.

    圖3 堿液質(zhì)量分數(shù)與溫度檢測基本電路

    為了消除工業(yè)現(xiàn)場的各種電磁干擾,電極與處理電路之間的連接線路要求盡量短,并采用屏蔽線的方式減少干擾.

    2.3 主節(jié)點電路設(shè)計

    數(shù)據(jù)接收與處理基本電路如圖4所示.U3采用CC2430芯片作為網(wǎng)絡(luò)控制器,負責(zé)數(shù)據(jù)采集指令控制與數(shù)據(jù)傳輸及處理.通過U3計時器中斷向傳感器節(jié)點發(fā)送檢測指令,傳感器節(jié)點傳輸過來的數(shù)據(jù)經(jīng)過RF模塊的處理后,存儲到CC2430的指定存儲單元,再調(diào)用數(shù)據(jù)處理子程序,按式(1)計算被測堿液的質(zhì)量分數(shù),然后通過P1_1、P1_4、P1_5、P1_6和P2_0輸出到液晶顯示器顯示對應(yīng)檢測節(jié)點的堿液質(zhì)量分數(shù).同時將檢測節(jié)點的質(zhì)量分數(shù)數(shù)據(jù)通過P0_2~P0_5輸出到計算機系統(tǒng),由計算機系統(tǒng)進行存儲和相應(yīng)的處理.液晶顯示器采用TBG128064F型帶中文字庫的顯示模塊.U2為RS232串行接口電路,采用MAX232接口芯片,實現(xiàn)與上位機之間的通信.電源供電為5 V電壓,通過U1向U3提供3 V的高精度電源.S1為復(fù)位按鈕,復(fù)位時經(jīng)過一段延時后開始節(jié)點及網(wǎng)絡(luò)的初始化.

    圖4 數(shù)據(jù)接收與處理基本電路

    2.4 軟件設(shè)計

    堿液質(zhì)量分數(shù)檢測系統(tǒng)軟件設(shè)計采用模塊化設(shè)計.檢測節(jié)點的流程如圖5所示,主要功能是進行堿液質(zhì)量分數(shù)數(shù)據(jù)采集與處理、數(shù)據(jù)發(fā)送等;主節(jié)點的流程如圖6所示,由網(wǎng)絡(luò)管理、無線發(fā)射與接收、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸模塊等組成,在數(shù)據(jù)處理時根據(jù)式(1)計算工作液的質(zhì)量分數(shù).

    圖5 傳感器節(jié)點流程圖

    圖6 主節(jié)點流程圖

    3 檢測結(jié)果分析

    使用上述檢測電路測試堿液質(zhì)量分數(shù)的范圍為0~42,檢測堿液質(zhì)量分數(shù)的實驗樣本為:0、0.25、0.07、0.11 5、0.17 5、0.23、0.275、0.325、0.375、0.42共10份,其中0和0.42質(zhì)量分數(shù)的液體用于調(diào)整檢測電路的輸出信號從0 V至3.3 V,檢測結(jié)果如表1所示.

    表1 堿液質(zhì)量分數(shù)檢測結(jié)果

    4 結(jié) 語

    該堿液質(zhì)量分數(shù)檢測系統(tǒng)采用基于ZigBee的無線傳感器技術(shù),數(shù)據(jù)傳輸使用無線方式,有效地克服了工業(yè)現(xiàn)場各種干擾,具有實時在線連續(xù)測量、操作方便、使用靈活、檢測濃度范圍廣、測量精度高等特點.該系統(tǒng)不僅用于檢測堿液質(zhì)量分數(shù),還可用于檢測酸液質(zhì)量分數(shù),在紡織、化工等行業(yè)生產(chǎn)中具有很好的應(yīng)用價值.

    參考文獻:

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