中小企業(yè)及其配件物料管理

□ 江 蘇 戴相朝

企業(yè)的物料管理處于極為基礎(chǔ)的地位，其重要性往往被絕大多數(shù)的企業(yè)決策者和高層管理者所忽視。分析中小企業(yè)物料管理現(xiàn)狀，探討其物料管理所存在的問題，在此基礎(chǔ)上探求相應(yīng)的思路，有利于中小企業(yè)節(jié)約成本，提高效益，增強競爭。

一 、中小企業(yè)內(nèi)部各部門的抱怨現(xiàn)象

生產(chǎn)部常抱怨，即使生產(chǎn)計劃每三天修改一次，計劃還是完成不了；而車間主任認(rèn)為問題不是他們造成的，而是其他部門配合不好，生產(chǎn)線經(jīng)常更換，模具和生產(chǎn)工具經(jīng)常更換，有效的生產(chǎn)時間沒有花在生產(chǎn)產(chǎn)品上。

計劃部門的時間不是花在計劃的制定和監(jiān)督上，而是花在收集庫存資料和催促物料上，工作往往是物料來指揮生產(chǎn)計劃，而非生產(chǎn)計劃來決定物料要不要做或者買；生產(chǎn)線總是在等待物料，而庫存又占用了很多不急需的“滯料”。 裝配車間得不到及時的供貨，抱怨計劃易變。

人事部門認(rèn)為產(chǎn)出變化不大，加班成本環(huán)比上升幅度大；生產(chǎn)調(diào)度會上確定的發(fā)貨卻令銷售部門交付；生產(chǎn)部門提供的材料消耗和工時消耗資料總是和技術(shù)部門的材料工時定額資料相差大，使財務(wù)部門無法進行精確成本估算；材料替代、部件規(guī)格更改產(chǎn)生不合格品上升，公司通過認(rèn)證的ISO9000質(zhì)量管理體系不能滿足實際的產(chǎn)品品質(zhì)管理。

二、 中小企業(yè)物料供應(yīng)中的問題

1.銷售部預(yù)測不確定性大。中國現(xiàn)行的國際貿(mào)易大多采用的是信用證 操作，業(yè)務(wù)員的收入大部分來自于銷 售提成，每個業(yè)務(wù)員都希望自己客戶 即將開出的信用證和已經(jīng)開出的信用 證能盡快交貨，盡快議付，所以對銷 售的預(yù)測存在超前的傾向。同時，業(yè) 務(wù)員由于自己對產(chǎn)品的熟悉程度存在問題，在與客戶溝通的過程中對客戶的要求及語言的把握上與自己的理解 存在或多或少的偏差，使自己的預(yù)測 發(fā)貨期滯后，而自己要求生產(chǎn)部門的 交貨期相對就提前了，從而導(dǎo)致庫存 成品積壓，進而影響供應(yīng)部對物料需 求的精確供應(yīng)。

2.對外協(xié)作方物料供應(yīng)問題。企 業(yè)產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、部件少的產(chǎn) 品在現(xiàn)實的生產(chǎn)中畢竟很少，大多數(shù) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件小多雜，加上 產(chǎn)品的國際化，這些要求外協(xié)單位供 貨質(zhì)量要求高。協(xié)作單位由于搶工期 趕進度，隨意壓縮成本（盡管雙方有 質(zhì)量方面的協(xié)議），導(dǎo)致物料的質(zhì)量 不能滿足企業(yè)的實際生產(chǎn)需求，而導(dǎo) 致加工企業(yè)的物料供應(yīng)受其影響。有 時盡管外協(xié)單位的部件質(zhì)量達(dá)標(biāo)，但 由于其內(nèi)部管理或外部不可控因素的 影響，使其生產(chǎn)不能按期進行，而致 部件供應(yīng)不能如期而至。

3.倉庫管理難的客觀原因。物料 品種小而繁，且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜， 同類物料的不同品種、規(guī)格型號，外 觀相近難辨。只有相當(dāng)時間和經(jīng)驗的 積累，才能清楚物料的具體用途和區(qū) 別。倉庫管理人員的專業(yè)熟識度、工作量大、責(zé)任心等也是倉庫物料管理問題的根源，而企業(yè)不能無限制的增加人員。物料流動性大，品種型號更新快，大量的變化造成倉庫管理壓力大。

4.企業(yè)信息化縱深問題。目前中小生產(chǎn)企業(yè)對信息化理解還停留在B2B交易平臺、辦公文字處理、會計賬戶管理及簡單的數(shù)據(jù)處理階段等，還沒有認(rèn)識到物料管理系統(tǒng)快捷和精準(zhǔn)，還沒有制度化MRP系統(tǒng)的運用。企業(yè)在招聘和用人的過程中，還沒有對物料管理人員有MRP的素質(zhì)要求，還停留在賬本和卡片階段。

5.生產(chǎn)調(diào)度存在缺陷。中小企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度方面基本上是每個星期銷售部門、生產(chǎn)部門、供應(yīng)部門和財務(wù)部門在對賬、安排生產(chǎn)時間、物料供應(yīng)時間及結(jié)算，還沒有做到對物料的JIM管理與更新，往往造成生產(chǎn)部根據(jù)調(diào)度會的安排組織生產(chǎn)，產(chǎn)成品時有存在生產(chǎn)出來而不急著發(fā)貨，或生產(chǎn)過程中物料供應(yīng)不上導(dǎo)致發(fā)貨跟不上銷售的要求；供應(yīng)部疲于組織貨源，卻不知著力點在哪。

6.發(fā)貨集中問題。企業(yè)在實際的運作過程中，或多或少還存在集中發(fā)貨的問題。盡管一些產(chǎn)品的市場需求無季節(jié)性變化影響，但客戶的需求是隨機的，這就存在集中要貨的實際，企業(yè)往往加班加點，疲于應(yīng)付，員工怨聲載道。

三、對中小企業(yè)物料問題的再認(rèn)識

物料管理（Material Management）是企 業(yè)活動中一項基本而不可或缺的活 動。由于物料管理處于極為基礎(chǔ)的地 位，因而其重要性往往被絕大多數(shù)的 企業(yè)決策者和高層管理者所忽視。

1.物料管理是供應(yīng)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。從供應(yīng)上分析，企業(yè)的生產(chǎn)需要一系列的“供給”和“需求”。相對來說，企業(yè)的供需既存在物的“流動”，也存在物的“靜止”； “靜止”是為了更好地參與生產(chǎn)的“流動”，從而產(chǎn)出企業(yè)效益，物料倉儲管理環(huán)節(jié)正是生產(chǎn)流動中的“靜止”。如果沒有這種“靜止”，企業(yè)就不會有效的生產(chǎn)，正常的企業(yè)運作就會陷入斷流。

2.物料倉管是確保生產(chǎn)正常的前提。物流的倉儲管理是通過對流入生產(chǎn)的部件進行時間、數(shù)量、品種、型號、品質(zhì)等的規(guī)劃和檢驗，是防止生產(chǎn)供需混亂，保證物料不變質(zhì)、受損、短缺和有效的使用價值，確保產(chǎn)成品質(zhì)量的不可或缺的手段。

3.科學(xué)的物料管理能加快流通、節(jié)約企業(yè)成本。物料在企業(yè)生產(chǎn)中的短期“靜止”，實際上是企業(yè)生產(chǎn)暢通的促進，在調(diào)配余缺、減少生產(chǎn)和銷售部門的庫存積壓，在總量上減少地區(qū)內(nèi)貨物的存儲量等方面都有積極的作用。有效的倉儲管理能降低企業(yè)整個流通成本，創(chuàng)造企業(yè)的“第三利潤源”。

4.物料管理的精髓“三不”。不斷料，不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件；不呆料，要用、可用的料進來，不讓不要用，不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉庫中不用；不囤料，適量、適時的進料不做過量、過時的囤積。

四、 中小企業(yè)物料管理的思考

1.提高銷售人員的認(rèn)知水平。企業(yè)的發(fā)展離不開銷售人員的努力，企業(yè)應(yīng)將銷售人員的個人追求和企業(yè)的追求融為一體。這就要求企業(yè)在制定銷售人員的分配方案時，將他們的疑慮考慮進去，留住他們長期為企業(yè)服務(wù)。這樣他們對客戶服務(wù)的理解就不是盡快搶得生產(chǎn)部的產(chǎn)品給客戶發(fā)貨，自己盡快得到提成；而是自己努力放在長線服務(wù)客戶，這樣既有利于自身的收入，也有利于企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)也要定期對銷售人員進行產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)，使他們熟識老產(chǎn)品，了解新產(chǎn)品；同時也要激勵銷售人員不斷增強自己的語言能力和了解不同客戶的文化背景，增強自己與客戶溝通能力。

2.加強倉庫管理，建立獨立需求庫。建立標(biāo)準(zhǔn)的物料存放區(qū)域，將物料的類別歸屬由大到小清晰標(biāo)注，建立卡標(biāo)（涉及類別、名稱、型號、時間、數(shù)量、用途、維護等），進行動態(tài)管理；對倉管人員進行定期業(yè)務(wù)知識、產(chǎn)品知識的培訓(xùn)、生產(chǎn)工序等方面的培訓(xùn)，將這些納入考核范圍。建立完善的激勵機制，增強倉管人員的主動性、責(zé)任心。存貨管理分為非獨立需求和獨立需求，獨立需求就是成品需求。中小企業(yè)在實際的運作過程中，因為受到貨物的季節(jié)性需求，也有隨客戶的集中隨機需求，這就要建立起產(chǎn)成品的獨立需求以應(yīng)對集中需求和季節(jié)性需求。

3.加強外協(xié)合作?，F(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈的合理分工和牢固合作 的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所需的外協(xié)單位要小心呵護，明確利責(zé)，建立起利益共同體的合作模式，不因一時一事而離散，而以長期共榮為紐帶，共同發(fā)展。對于不可控的內(nèi)外部因素雙方要加強溝通，增強互信，換位思考，戰(zhàn)略協(xié)作，共克時艱。

4.抓好生產(chǎn)調(diào)度。銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)和財務(wù)等部門應(yīng)樹立全局觀，消除本位主義，在生產(chǎn)調(diào)度上應(yīng)統(tǒng)籌安排，流程科學(xué)。企業(yè)在運作的過程中，要強化計劃的執(zhí)行力和監(jiān)督力。計劃的制定要可行、方便、簡潔，留有修正余地；也不能唯計劃論，囿于計劃束縛，應(yīng)建立動態(tài)計劃管理。

5.MRP物料管理系統(tǒng)的運用。細(xì)項需求來自特定產(chǎn)品的制造計劃，涉及具體的原材料、零部件、用于產(chǎn)成品的組件細(xì)項，這些需求是非獨立需求?，F(xiàn)代企業(yè)的競爭是全面的競爭，要將信息管理系統(tǒng)服務(wù)于企業(yè)的競爭需求。當(dāng)然這里的信息服務(wù)不是停留在簡單的文字處理或簡單的數(shù)據(jù)處理上，而是用于物料管理的物料需求信息系統(tǒng)。物料需求（MRP）實際上是基于計算機的信息系統(tǒng)，為非獨立需求存貨（例如原材料、組件、零部件等）的訂貨與時間安排。MRP管理系統(tǒng)具有流程的科學(xué)性和超前性，它可以確保制造和裝配的庫存水平低、追溯物料需求、基于總進度計劃評估生產(chǎn)能力需求、基于時間輸出生產(chǎn)。

現(xiàn)在的制造裝配企業(yè)不論大小，基于MRP管理是提高企業(yè)運作和效益的可行途徑，利于提高企業(yè)使用效率，促進流通，可確保生產(chǎn)部門工作負(fù)荷平衡，確定生產(chǎn)進度，保證了最新物料需求信息。企業(yè)在運用MRP管理時，必須以計算機及相關(guān)軟件來維護記錄，總進度計劃、物料清單、庫存記錄必須準(zhǔn)確及時，企業(yè)精確生產(chǎn)所涉及的項目文件填寫的數(shù)據(jù)必須完整。