張思賢 梁 衛(wèi) 劉朝成
摘要:煤礦機電事故指機電設(shè)備(設(shè)施)導(dǎo)致的事故,包括運輸設(shè)備在安裝、檢修、調(diào)試過程中發(fā)生的事故,發(fā)生在低、高壓電網(wǎng),直流架空線的人身觸電事故等。隨著煤礦機械化的不斷發(fā)展,煤礦機電管理在煤礦生產(chǎn)過程中所占的比重越來越大。俗話說:“出炭不出炭,關(guān)鍵在機電。”,故煤礦機電系統(tǒng)人員素質(zhì)高與低、機電設(shè)備管理的好與壞,將直接影響礦井的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益。煤礦機電事故已開始成為制約我國煤礦生產(chǎn)及煤礦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個重要因素。
關(guān)鍵詞:煤礦 機電事故 事故原因 對策
0 引言
隨著我國煤礦機械化程度的不斷提高,煤礦機電管理在我國煤礦生產(chǎn)過程中所起到的作用日益增強,并逐漸占據(jù)了重要的地位。而因為管理不善等原因所造成的煤礦機電事故也開始成為制約我國煤礦生產(chǎn)及煤礦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個重要因素。
1 煤礦機電事故發(fā)生的原因
1.1 機電設(shè)備相對落后且使用方法不規(guī)范 由于當前很多煤礦重產(chǎn)出輕投入,造成了煤礦機電設(shè)備和安全裝備欠帳較多,投入不足,大量資金不能到位,從而使煤礦機電設(shè)備改造速度滯后。甚至很多煤礦生產(chǎn)設(shè)備自90年代初期至今已基本上無大的新投入,設(shè)備陳舊,大量超過服務(wù)年限的設(shè)備仍在超期使用。另外,許多國家已經(jīng)明令要淘汰的設(shè)備(如非阻燃電纜、膠帶,老式絞車、電控、防爆高壓開關(guān)、主扇、風(fēng)機、水泵,高耗能油浸變壓器、油開關(guān)等)仍在使用;開采挖掘設(shè)備老化,機械化程度低,安全可靠性差;供電設(shè)備“三大保護”(即保護接地、漏電保護和短路保護)不全;安全監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)裝配不足等隱患,不僅嚴重制約了煤礦生產(chǎn)效率的進一步提高,也為煤礦機電事故的發(fā)生創(chuàng)造了條件。
1.2 機電專業(yè)人才缺乏,在崗人員素質(zhì)不高 一些煤炭企業(yè)都成立了安全教育培訓(xùn)機構(gòu),往往教育培訓(xùn)沒少搞,經(jīng)費沒少花,但收效卻不好。由于煤炭行業(yè)險、臟、累,使許多人望而生畏,不愿加入這一行業(yè),管理人員、技術(shù)人員相對缺乏。同時現(xiàn)行煤炭行業(yè)職工隊伍,人員極不穩(wěn)定,操作、檢修水平得不到提高。也正因為高素質(zhì)專業(yè)人員的缺乏,對設(shè)備操作維修的認知度不高,導(dǎo)致事故率一直居高不下。
1.3 機電設(shè)備管理制度不健全,專業(yè)管理組織不完善 根據(jù)2005年國家最新煤礦質(zhì)量標準化標準規(guī)定,每個煤礦礦井都應(yīng)至少建有17種基本機電管理制度。而目前的煤礦,很多都沒有建立相應(yīng)的管理制度并落實考核;是機電設(shè)備管理規(guī)章制度不健全;或是雖然建立了相應(yīng)的管理制度,但卻沒有能夠貫徹執(zhí)行下去。并且國家現(xiàn)行的煤礦機電設(shè)備執(zhí)行標準中又沒有較為詳細的操作說明,甚至有的執(zhí)行標準還有一定可以回旋的余地。相當?shù)牡V井對專業(yè)管理組織不夠重視,大量壓縮機電管理人員,專業(yè)小組設(shè)置不健全,一些專業(yè)工作無人問,還有的雖有專業(yè)小組,往往是一兩個人身兼數(shù)職,平時光忙于做報表,應(yīng)付上級檢查,專業(yè)工作根本開展不了,更談不上現(xiàn)場管理。
1.4 設(shè)備檢修不到位,機電設(shè)備存在隱患較多 很多煤礦的機電設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn),安全設(shè)施、保護裝置不全,距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大。另外現(xiàn)在煤礦大多采用了采煤機、運輸機、掘進機、支架等一系列的先進采掘設(shè)備長時間運行以及在運行當中職工操作的失誤都會引起設(shè)備的損壞,這就要求對設(shè)備檢修必須做到認真、細致、全面。由于現(xiàn)在的煤礦職工整體素質(zhì)不高,再加上設(shè)備陳舊,本身維護工作量很大,所以對設(shè)備的年檢月檢工作很難進行下去。據(jù)統(tǒng)計,發(fā)生的機電設(shè)備事故約有75%~80%是由于操作不規(guī)范、檢修不到位而造成的。
2 降低煤礦機電事故的措施
2.1 加大專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)力度,打造高素質(zhì)的職工技術(shù)隊伍 維修和操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,應(yīng)根據(jù)文化程度和技術(shù)水平,有計劃、有組織地對操作工、維修工開展系統(tǒng)的培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)程、制度和標準,并進行理論和操作的考試,通過強化職工現(xiàn)場操作技能,提升職工排除隱患、故障的能力,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造就一批懂技術(shù)、重安全的專業(yè)隊伍。
2.2 完善機電部門管理組織 制度建設(shè)是各項建設(shè)的根本性工作。礦井要按照新的煤礦機電管理質(zhì)量標準,完善規(guī)章制度。一要完善機電管理隊伍,合理配置專業(yè)管理人員,減少一人兼數(shù)職現(xiàn)象,保持隊伍的穩(wěn)定,以便開展工作,發(fā)揮好職能;二要認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針,嚴格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制,做到在日常安全生產(chǎn)工作中,事事有人抓,處處有人管,人人有專責(zé);三要全面協(xié)調(diào)好機電與生產(chǎn)的關(guān)系,嚴格機電管理制度,使全礦機電管理有章可循,要把機電科真正作為一個全礦機電管理職能部門看待,賦予一定權(quán)利,讓機電管理人員充分發(fā)揮作用,搞好機電管理工作;四要建立健全相應(yīng)的管理機構(gòu),完善各種管理規(guī)章制度。
2.3 完善各種管理制度 規(guī)章制度是機電業(yè)務(wù)活動的準則,是做好機電工作的紀律保證,應(yīng)建立健全。堅決按照國家最新出臺的煤礦機電質(zhì)量標準化標準的規(guī)定,建立17種基本制度。礦井機電管理的主要工作對象是設(shè)備,落實規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。目前急需重點落實的規(guī)章制度是:機電管理人員責(zé)任制度;改造后的設(shè)備使用操作規(guī)程等制度。
2.4 增加投入,不斷優(yōu)化機電系統(tǒng),提高裝備水平 礦井質(zhì)量標準化是煤礦安全的基礎(chǔ)。實踐證明,礦井質(zhì)量標準化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進了安全生產(chǎn)。首先要把這項工作當作一項經(jīng)?;墓ぷ鱽碜ィ伸o態(tài)達標向動態(tài)達標轉(zhuǎn)變,由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)生產(chǎn)全過程達標。其次要改造不合理的機電系統(tǒng),打通瓶頸阻滯環(huán)節(jié),提高主系統(tǒng)設(shè)備的可靠度,發(fā)揮生產(chǎn)能力。按照“科技保障、靈敏可靠”要求,追逐并大力采用新技術(shù)、新裝備來改造傳統(tǒng)的設(shè)備。再次,強勢推進礦井裝備的自動化,數(shù)字化進程,發(fā)揮科技興“機”、科技興“安”,要把好設(shè)備的進入關(guān)和維修關(guān),保證按標準要求使用和維修設(shè)備,杜絕偽劣機電產(chǎn)品、無煤安標志產(chǎn)品、非防爆產(chǎn)品在煤礦的濫用,消滅事故根源,實現(xiàn)機電系統(tǒng)本質(zhì)安全。
2.5 組成包機組推行包機制 包機組是生產(chǎn)責(zé)任制中的一種基本形式,凡是井上下的機電設(shè)備,只要投入使用就應(yīng)落實包機人,要掛牌留名,不留死角。包機人要包檢查、包檢修、包設(shè)備完好。內(nèi)部要有明確分工,每一臺設(shè)備,每一條電纜,每一條管線,每一個安全保護裝置及每一段環(huán)境衛(wèi)生都落實到每一個成員,做到“崗位固定、分工包干、掛牌留名、責(zé)任到人”。另外,生產(chǎn)管理部門要確保采區(qū)設(shè)備至少有4h/d的檢修時間,主系統(tǒng)設(shè)備至少有2h/d的檢修時間,使設(shè)備性能得到恢復(fù),保證設(shè)備持續(xù)可靠經(jīng)濟運行,促進安全生產(chǎn)。
3 結(jié)束語
俗話說:安全是最大的節(jié)約,而事故則是最大的浪費。煤礦機電系統(tǒng)是一個較為龐大復(fù)雜的系統(tǒng),涉及到礦井的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。因此我們機電部門工作人員必須從基礎(chǔ)工作做起,以提高礦井機電設(shè)備安全可靠性為中心,扎扎實實地搞好煤礦機電管理工作,消滅機電事故隱患,確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效,并要跟蹤產(chǎn)業(yè)科技前沿,開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的以煤礦開采技術(shù)及配套裝備為主導(dǎo)的核心技術(shù)。
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