清潔生產(chǎn)在醫(yī)藥企業(yè)推行初探

劉紅霞

摘要:清潔生產(chǎn)的核心思想是取代長期采用的末端處理的污染控制的思想，要求工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中根據(jù)物料平衡的原理，充分利用各項資源盡量減少污染物的產(chǎn)生，并強調(diào)排放物的綜合利用，使企業(yè)以最小的投入創(chuàng)出最多的經(jīng)濟效益，同時保護周邊的環(huán)境。[1]醫(yī)藥企業(yè)是高排放、高污染企業(yè)，[2]論文根據(jù)物料平衡原理篩選出清潔生產(chǎn)的方案，對生產(chǎn)工藝進行改進，使企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：污染控制 物料平衡 綜合利用 保護環(huán)境

1 清潔生產(chǎn)實施背景

清潔生產(chǎn)是80年代以來發(fā)展起來的一種新的、創(chuàng)造性的保護環(huán)境的戰(zhàn)略措施[3]。長期沿用的大量消耗資源和能源來推動經(jīng)濟增長的傳統(tǒng)模式，單靠一些補救的環(huán)境保護措施，是不能從根本上解決環(huán)境問題的。2002年中國《清潔生產(chǎn)促進法》的頒布，標志著中國進入依法推進清潔生產(chǎn)的新階段[4]。另外因企業(yè)很難在短時間內(nèi)籌措到大量資金，清潔生產(chǎn)將對企業(yè)現(xiàn)有工藝進行剖析，找出物耗、能耗高，污染嚴重的工序，結合工藝改造，分期分批解

決，這是最符合企業(yè)實際，最現(xiàn)實有效的促進企業(yè)發(fā)展的途徑。

2 清潔生產(chǎn)實施過程[5]

實施清潔生產(chǎn)必須遵循一定的工作程序即：清潔生產(chǎn)籌劃和組織、預評估、評估、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案的實施、實施效果。

2.1 清潔生產(chǎn)的籌劃和組織 成立了審核小組，制定了清潔生產(chǎn)計劃，對清潔生產(chǎn)及清潔生產(chǎn)審核工作進行卓有成效地宣傳。

2.2 預評估

2.2.1 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析①廢水。廢水污染源主要有以下幾個部分：高濃度有機廢水：主要來自過濾和經(jīng)樹脂交換柱的廢液，主要污染物為COD、BOD5等，其中有機廢水為719m3/d。②廢氣。丙酮和氨的無組織揮發(fā)，盡管是密閉輸送和使用，但仍有少量揮發(fā)，其揮發(fā)量均按使用量的5‰考慮，丙酮的揮發(fā)量不大于2450g/d，氨的揮發(fā)量不大于1800g/d。③固廢污染源。過濾廢渣：每月廢渣量為1噸左右，每年約12噸左右，主要含硅藻土、氯化鋅等助濾劑，含微量氰化物。④噪聲。噪聲污染主要為動力噪聲和發(fā)酵罐噪聲，強度滿足環(huán)保要求。⑤廢渣和廢殘液處理。過濾廢渣里主要為硅藻土，氯化鋅，含微量氰化物，屬于危險固體廢物，將其送入三廢處理中心焚燒處理。

2.2.2 確定了審核重點。結合簡單比較法排序后，確定了本輪清潔生產(chǎn)的審核重點是對提煉車間、發(fā)酵車間進行重點審核，兼顧其他車間。

2.3 評估 審核小組通過審核重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)了物料流失的環(huán)節(jié)，找出了廢棄物產(chǎn)生的原因，查找了物料儲運、生產(chǎn)運行、廢棄物排放等方面存在的問題，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供了依據(jù)。公司實測了審計重點的輸入、輸出物流，建立了物料平衡和水平衡表，根據(jù)測試出來的各種數(shù)據(jù)，從中找出了浪費環(huán)節(jié)，制定出切實可行的節(jié)能措施。

2.4 方案的產(chǎn)生和篩選

2.4.1 方案匯總 對清潔生產(chǎn)方案，按可行與不可行進行劃分，可行的清潔生產(chǎn)方案又劃分為無低費方案和中高費方案。

2.4.2 方案篩選 ①篩選因素：是否節(jié)約能源和材料；是否降低廢物的處置費用；是否降低人工費；技術先進性如何，是否已在同行業(yè)其他組織采用過；是否需要基建投資；運行維護費用；實施的難易程度；是否可在較短時間內(nèi)實施；實施過程中對組織正常生產(chǎn)影響大小。②篩選方法：公司技術人員以及工藝技術專家共同根據(jù)技術可行、環(huán)境效果、經(jīng)費投資與效益等條件，擇優(yōu)排序，對清潔生產(chǎn)的方案進行了篩選。③篩選結果：可行方案中所需投資5萬元以下為無低費方案，實施2項，分別為：F2設置撒落物料收集桶：在發(fā)酵車間配料崗位設置一個70L的不銹鋼筒，把撒落在地面上的物料和配料后遺留在包裝袋中的蔗糖，加以利用，減少原材料浪費。F3一次水改為循環(huán)水：開發(fā)部生產(chǎn)車間原來生產(chǎn)量小，一次用水量小，現(xiàn)在加工量猛增，一次水用量大，現(xiàn)將一次水改為循環(huán)水?？尚蟹桨钢兴柰顿Y5萬元以上為中高費方案，實施2項，分別為：F7納濾工藝：超濾料通過納濾膜后大部分水被分離出來，這樣就減少了吸附體積及吸附柱的數(shù)量，降低吸附速度，并且這部分透析液實現(xiàn)循環(huán)利用，減少了含COD廢水的排放。F8預混中心除塵設施改進：添加劑是粉劑產(chǎn)品，改造前揚塵直接排入大氣或落入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，造成大氣污染、人員健康損害。改造后揚塵排入大氣之前，捕集袋將系統(tǒng)內(nèi)塵埃捕集起來，減少了大氣污染，且提高了生產(chǎn)效率。

2.5 可行性分析 對篩選出來的被選方案進行綜合分析，包括技術評估、環(huán)境評估和經(jīng)濟評估。

2.5.1 技術評估 公司組織專家對篩選出的方案進行了技術評估，其評估的內(nèi)容主要包括：技術的先進性、安全性；技術的成熟程度；產(chǎn)品質(zhì)量能否保證；對生產(chǎn)能力的影響；對生產(chǎn)管理的影響；設備的選型和維修要求；能否得到現(xiàn)有公共設施的服務。

2.5.2 環(huán)境評估 公司組織專家進行了環(huán)境評估，其主要內(nèi)容包括：資源及能源的合理節(jié)約利用；生產(chǎn)中廢物排放量的變化；污染物毒性的變化，可否降解；有無污染物在介質(zhì)中的轉(zhuǎn)移；有無二次污染或交叉污染；廢物/排放物是否回用、再生或可利用；生產(chǎn)安全的變化（防火、防爆）；對操作人員身體健康的影響。

2.5.3 經(jīng)濟評估 經(jīng)濟評估是對清潔生產(chǎn)方案的綜合性全面經(jīng)濟分析，它應在方案通過技術評估和環(huán)境評估后再進行，若前二者通不過則不必進行方案的經(jīng)濟評估。

在經(jīng)濟評估中審核小組強調(diào)方案的資源利用優(yōu)勢，以項目投資所能增加的效益為評價內(nèi)容。通過經(jīng)濟評估審核小組確定了四個切實可行的清潔生產(chǎn)方案。

下面其中一個中高費方案評估：

（F7）納濾工藝方案簡述：超濾料液通過納濾膜后大部分水被分離出來，減少了吸附體積和吸附柱的數(shù)量，降低了吸附速度，且透析液實現(xiàn)循環(huán)利用，減少含COD廢水排放。

技術評估：納濾工藝和超濾工藝銜接很好，自動化程度高；設計參數(shù)超過生產(chǎn)要求；處理能力滿足再擴產(chǎn)的要求；儀表管線布置合理；電腦全程監(jiān)控，預報警及報警信息在線顯示；設備運行處于國內(nèi)先進水平；對設備的技術管理、維修、保養(yǎng)人員齊備。

環(huán)境評估：含COD廢水每天減少排放0.136噸左右；160-180噸透析液收集進入循環(huán)罐重復使用；無新污染產(chǎn)生；為蒸發(fā)崗位減少了蒸發(fā)時間，降低了有害健康的環(huán)境風險因素。

經(jīng)濟評估：經(jīng)濟效益分析：每天為超濾節(jié)約軟水79.8噸，則每年節(jié)省67004元。減少一根樹脂柱，折合人民幣約62392元。這樣降低了解析液體積，減少了蒸發(fā)時間，每天節(jié)省蒸汽8噸左右，年節(jié)省動力費用272395元。年節(jié)約合計：529797元。運行成本分析：按實際運行裝機功率65.5kw計算，每天按實際連續(xù)工作18小時計算，則年電耗成本為：105049元。系統(tǒng)按每天清洗一次，清洗無離子水單價按3元/m3，水量按10m3計算，則年清洗成本為：10950元。系統(tǒng)由于動態(tài)部件少，其年備品備件即維護費用為：10000元。根據(jù)以上成本計算年運行費合計：125，999元，年投資200萬元。每年為公司創(chuàng)造效益：403，798元。

3 清潔生產(chǎn)實施效果

清潔生產(chǎn)審核共實施各類方案4項，總投資204.18萬元，其中節(jié)約水8.28萬噸/年，節(jié)省蒸汽2880噸/年，節(jié)省蔗糖720公斤/年，節(jié)省樹脂2噸/年，回收飼料產(chǎn)品2.1萬元/年，則年可節(jié)約及實現(xiàn)經(jīng)濟效益41.628萬元。

本輪清潔生產(chǎn)中創(chuàng)造的環(huán)境效益：減少COD（有機廢水）排放49.68噸/年。

該項目完成后對企業(yè)的經(jīng)營管理也起到了至關重要的作用，主要表現(xiàn)為：①促進了新工藝引進，增加了物料循環(huán)利用，減少了含COD廢水排放量[6]。②節(jié)約了原料使用量，降低了公司生產(chǎn)成本。③促進了水、電、氣的節(jié)約利用和循環(huán)利用。④改善了公司工作環(huán)境，切實保障了職工健康，為和諧企業(yè)建設做出了貢獻。⑤減少了污染物排放量，保護了周圍環(huán)境和周圍居民的和諧生活。實施清潔生產(chǎn)還有很高的推廣價值：在企業(yè)面對發(fā)展而缺少大量資金時，可以推行清潔生產(chǎn)，找出物耗、能耗高，污染嚴重的工序，分期分批解決，這是最符合企業(yè)實際，最現(xiàn)實有效的促進企業(yè)發(fā)展的途徑；同時清潔生產(chǎn)從源頭上減少污染負荷排放，綜合治理，使經(jīng)濟增長與環(huán)境保護同步發(fā)展，是經(jīng)濟、社會、資源與環(huán)境相協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑[7]。

參考文獻：

[1]歐陽培.推行清潔生產(chǎn).從污染的末端控制轉(zhuǎn)型生產(chǎn)全過程控制[J].長沙大學學報.2003年01期.

[2]張帆：Study on Cleaner Production Performance Estimation of Iron and Steel Enterprise [D].重慶:重慶大學.2004.

[3]劉先利，胡德銘.國內(nèi)外清潔生產(chǎn)淺述[J].黃石高等?？茖W校學報.1995年01期.32-35.

[4]張?zhí)熘?中國清潔生產(chǎn)的十年[J].產(chǎn)業(yè)與環(huán)境.2003年S1期.1-6.

[5]鄒有良.巨化集團公司清潔生產(chǎn)案例[J].產(chǎn)業(yè)與環(huán)境:2003年S1期.127-130.

[6]賈海波，耿春香.我國石化行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)狀與改進措施[J].環(huán)境污染與控制.2008年11期.

[7]林穎，謝有亮.實施清潔生產(chǎn).促進可持續(xù)發(fā)展[C].廣西環(huán)境科學學會2002—2003年度學術論文集.2003.