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    某小區(qū)樁基事故分析與處理

    2009-01-06 10:14:58曾麗君朱惠偉
    中國高新技術(shù)企業(yè) 2009年17期
    關(guān)鍵詞:事故處理加固設(shè)計

    曾麗君 朱惠偉

    摘要:平頂山市某小區(qū)位于市繁華地帶,為市政府對外招商項目,文章以某小區(qū)樁基事故為例,詳細介紹了該工程樁基事故發(fā)生的原因、處理措施,即本著“安全可靠,經(jīng)濟合理,處理方便”的原則,盡量減少事故處理費用,采取加固設(shè)計及上部減荷的處理措施,并提出了改進工藝的建議。

    關(guān)鍵詞:樁基事件;事故處理;加固設(shè)計;上部減荷

    中圖分類號:TU753

    文獻標識碼:A

    文章編號:1009-2374(2009)17-0157-02

    一、工程概況

    平頂山市某小區(qū)位于市繁華地帶,為市政府對外招商項目,該小區(qū)總面積65000m2,一、二層為框架結(jié)構(gòu),三一七層為磚混結(jié)構(gòu),一、二層為商場,三~七層為住宅,由于本小區(qū)地下有防空洞,防空洞為4cm跨半圓拱料石砌筑,在僅有不足300m2的15#樓地下就有4m寬的巷道5條,洞頂至地表8.5m,為避免建筑物的荷載直接壓在防空洞上,該小區(qū)A區(qū)5#、B區(qū)4#、c區(qū)3#樓原基礎(chǔ)設(shè)計采用800mm及φ700mm鉆孔灌注樁,樁長15m~25m,單樁承載力設(shè)計值約為2500kN,混凝土強度等級C20,采用柱下獨立承臺,承臺中間設(shè)拉梁,數(shù)量71根,場地地質(zhì)情況為:第一層土為雜填土,平均厚約0.7m;第二層土為粉質(zhì)粘土,黃褐.灰褐色,可塑狀態(tài),屬中壓縮性土,平均厚度約0.6m;第三層土為粉質(zhì)粘土,灰黃色,飽和,軟塑狀態(tài),平均層厚約0.8m;第四層為角礫層,稍密狀態(tài),層厚約1.3m。

    二、事故的現(xiàn)象

    施工采用工程水文地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機“水-300”,正循環(huán)泥漿護壁鉆孔,導(dǎo)管水下澆注混凝土成樁,樁打完后,做低應(yīng)變動力檢測及高應(yīng)變動力檢測,均合格,但60%的混凝土試塊試驗未達到設(shè)計的強度(C20)的要求,高的樁混凝土試塊達到C13,低的只達到C8.4,對混凝土試塊不合格的樁逐一抽芯,從抽取的芯樣來看,有許多部位是沒有粗骨料的砂漿,還有的部位砂含量太多,水泥摻量少。

    三、事故的原因分析

    1、施工單位施工管理混亂,素質(zhì)較低,缺乏必要的技術(shù)人員,據(jù)了解,工地上沒有一個技術(shù)人員自始自終地進行技術(shù)把關(guān),缺乏細致認真的技術(shù)交底和質(zhì)量檢查。

    2、樁基混凝土的配合比未經(jīng)試驗室試配確定,而是采用其它工地的臨時配合比。

    3、本工程未嚴格控制導(dǎo)管的埋管深度及一次拔管長度,為圖省事,導(dǎo)管有時埋人混凝土過深,一次拔出數(shù)節(jié)導(dǎo)管,幾節(jié)一起拔,有時導(dǎo)管埋入混凝土深度不夠,或只埋入混有泥漿的浮漿層,由于導(dǎo)管埋入混凝土過深,孔內(nèi)泥漿稠度大,造成混凝土灌入阻力大,返漿困難,所以攪拌混凝土?xí)r,不得不隨意加大混凝土的水灰比,降低其稠度,增加流動性,以便澆注,這就是混凝土強度低的主要原因。

    4、混凝土施工時,僅用1臺舊式的小型攪拌機,混凝土攪拌速度慢,用機動翻斗車運輸,澆灌一個孔樁約8小時左右,而且中間停留、間歇施工、成樁時間較長,直接影響樁基混凝土的質(zhì)量,技術(shù)設(shè)備落后也是造成該質(zhì)量事故的原因。

    5、攪拌混凝土?xí)r,水灰比過大,又未摻加減水劑,又經(jīng)過長距離運輸,從高處灌注時,極易產(chǎn)生離析。

    四、事故處理

    本著“安全可靠,經(jīng)濟合理,處理方便”的原則,盡量減少事故處理費用,采取加固設(shè)計及上部減荷的處理措施,即盡量利用已有的樁的承載力,而不是全部棄之不用,加固設(shè)計的主要內(nèi)容包括補樁,在適當(dāng)位置增補一定數(shù)量的樁,將原來的獨立承臺改為整板式承臺,上部減荷措施主要是三至七層的實心磚砌體改為承重型空心磚,具體如下:

    1、由于該小區(qū)的基坑已施工完畢,鉆機無法到位,因此所補樁采用大直徑人工挖孔擴底樁,樁徑1m,樁長為14m,單樁承載力約1400kN。挖孔樁采用分層開挖逐節(jié)支護的方法施工,所挖的土用電動葫蘆提出樁孔,待挖到設(shè)計標高,樁底擴孔后,對基底進行驗收,驗收合格后,下放鋼筋籠,混凝土采用串筒法澆筑,坍落度50~60cm,混凝土強度C20,加入早強劑及減水劑,機械振搗密實。

    2、將原來的柱下單獨承臺改為兩個承臺聯(lián)為整體式承臺,承臺采用0.5m厚的c30混凝土,承臺上部設(shè)置地梁,地梁上原來框架柱改為300mm寬C30混凝土的剪力墻,設(shè)剪力墻的目的是將荷載分配一下,由原來的樁及所補樁均勻受力。

    3、經(jīng)設(shè)計人員驗算,上部住宅磚混結(jié)構(gòu)砌體由實心磚改為承重空心磚荷載減低1/3,可以盡量減少處理費用。

    五、幾點建議

    泥漿護壁灌注樁由于水下施工的隱蔽性,施工工藝的復(fù)雜性和連續(xù)性,施工質(zhì)量事故時有發(fā)生,現(xiàn)就改進工藝提出幾點建議:

    1、混凝土澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在4~6h內(nèi)澆完,以保證混凝土的均勻性,宜利用預(yù)拌混凝土,并配以混凝土泵車,做到一罐車(或數(shù)罐車)一根樁,定量連續(xù)供應(yīng)混凝土。

    2、在整個混凝土澆筑過程中,混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋人混凝土中2~4m,最小埋深不得小于1.5m,否則會把混凝土上升面附近的浮漿卷入混凝土內(nèi),亦不宜大于6m,埋人太深,將會影響混凝土的充分流動。導(dǎo)管隨澆注隨提升,避免提升過快而造成混凝土脫空現(xiàn)象,或提升過晚而造成埋管拔不出,通常情況下,每次卸掉的導(dǎo)管的長度必須和澆入樁孔的混凝土高度相對應(yīng)。

    3、混凝土配合比的設(shè)計除滿足設(shè)計強度要求外,還應(yīng)考慮導(dǎo)管法在泥漿中灌筑混凝土的施工特點(要求混凝土和易性好,流動性大,且緩凝)和對混凝土強度的影響,混凝土施工配制強度一般比設(shè)計強度提高一個等級,施工坍落度宜為18~20cm,為減少水灰比,增大流動性,減少離析,宜摻加木鈣減水劑。

    作者簡介:曾麗君(1968-),女,河南平頂山人,河南平頂山平煤建工集團有限公司土建處工程師,研究方向:工程管理。

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