爐頂
- 鞍鋼10號3200 m3高爐爐頂均壓煤氣回收技術(shù)應(yīng)用
高爐冶煉過程中，爐頂料罐裝料前需先將罐內(nèi)的高壓煤氣放散泄壓,再開啟上部閥門裝料。此部分放散煤氣通常都是直接通過爐頂消音器排入大氣。由于煤氣中含有大量有毒有害、易燃易爆的氣體，且放散過程中伴隨有大量粉塵，會對大氣環(huán)境尤其是高爐區(qū)域造成嚴(yán)重污染。另外，放散煤氣中一般含有較高的水分，通過消音器對空放散時，由于壓力突然降低，煤氣中的水分容易析出結(jié)露與粉塵混合后黏糊，堵塞均排壓閥及放散消音器，使其不能正常工作，導(dǎo)致高爐需休風(fēng)檢修，給高爐的生產(chǎn)維護(hù)帶來很大困難。為此，
鞍鋼技術(shù) 2023年5期2023-10-18
- 基于SPSS的焦?fàn)t爐頂空間溫度相關(guān)性分析及模型探究
態(tài)較好，公司控制爐頂空間溫度指標(biāo)為一般來說，焦?fàn)t爐頂空間溫度是指碳化室頂部空間荒煤氣溫度，經(jīng)過對焦?fàn)t爐頂空間溫度進(jìn)行研究分析后發(fā)現(xiàn)，爐頂空間溫度過高會對荒煤氣中的初次產(chǎn)物產(chǎn)生直接影響，使其中的初次產(chǎn)物出現(xiàn)二次裂解的情況，這樣會影響焦油、苯等化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，造成產(chǎn)品(焦油、粗苯)收率下降[1-4]；同時也會對蒸氨廢水指標(biāo)(COD濃度、酚濃度)造成影響[5-6]。然而有關(guān)文獻(xiàn)對爐頂空間溫度影響研究更多的是停留在定性分析上，并沒有定量上確定爐頂空間溫度對產(chǎn)品
云南化工 2023年9期2023-09-27
- 一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法
周 盈一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，使用三維虛擬軟件模擬高爐雷達(dá)的安裝位置，根據(jù)最優(yōu)化布置效果圖在高爐爐體的爐頂外部安裝設(shè)置垂直或傾斜的3～20個打通至爐頂內(nèi)部的雷達(dá)套筒，在雷達(dá)套筒內(nèi)部上方均連接設(shè)置有高爐雷達(dá)。本發(fā)明的高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅使整個系統(tǒng)大大簡化，安裝更加方便，其高爐雷達(dá)的具體安裝位置經(jīng)過虛擬技術(shù)的驗(yàn)證，安裝結(jié)果十分直觀，安裝后獲得的數(shù)據(jù)點(diǎn)更加準(zhǔn)確、有效，并最大程度地攜帶了盡可能多的料面信息;
寶鋼技術(shù) 2022年1期2023-01-14
- 國內(nèi)某高爐爐頂系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)
全自主知識產(chǎn)權(quán)的爐頂均壓煤氣回收技術(shù)及合理的爐型設(shè)計、新型爐體冷卻結(jié)構(gòu)等高效、長壽爐體技術(shù)，以及PW公司先進(jìn)的無料鐘爐頂設(shè)備，并配以精料、富氧、噴煤等冶煉工藝和技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽、環(huán)保的高爐建設(shè)目標(biāo)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。該高爐于2021年12月建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后的應(yīng)用實(shí)踐表明，高爐各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)異，生產(chǎn)狀況良好，達(dá)到了設(shè)計目標(biāo)要求。本文介紹了該鋼鐵公司新建1780m3高爐的設(shè)計概況和所應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)和工藝設(shè)備，重點(diǎn)對該高爐爐頂系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)計特點(diǎn)進(jìn)
天津冶金 2022年6期2022-12-29
- 一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法
周 盈一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，使用三維虛擬軟件模擬高爐雷達(dá)的安裝位置，根據(jù)最優(yōu)化布置效果圖在高爐爐體的爐頂外部安裝設(shè)置垂直或傾斜的3～20個打通至爐頂內(nèi)部的雷達(dá)套筒，在雷達(dá)套筒內(nèi)部上方均連接設(shè)置有高爐雷達(dá)。本發(fā)明的高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅使整個系統(tǒng)大大簡化，安裝更加方便，其高爐雷達(dá)的具體安裝位置經(jīng)過虛擬技術(shù)的驗(yàn)證，安裝結(jié)果十分直觀，安裝后獲得的數(shù)據(jù)點(diǎn)更加準(zhǔn)確、有效，并最大程度地攜帶了盡可能多的料面信息;
寶鋼技術(shù) 2022年2期2022-11-23
- 一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法
周 盈一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，使用三維虛擬軟件模擬高爐雷達(dá)的安裝位置，根據(jù)最優(yōu)化布置效果圖在高爐爐體的爐頂外部安裝設(shè)置垂直或傾斜的3～20個打通至爐頂內(nèi)部的雷達(dá)套筒，在雷達(dá)套筒內(nèi)部上方均連接設(shè)置有高爐雷達(dá)。本發(fā)明的高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅使整個系統(tǒng)大大簡化，安裝更加方便，其高爐雷達(dá)的具體安裝位置經(jīng)過虛擬技術(shù)的驗(yàn)證，安裝結(jié)果十分直觀，安裝后獲得的數(shù)據(jù)點(diǎn)更加準(zhǔn)確、有效，并最大程度地攜帶了盡可能多的料面信息;
寶鋼技術(shù) 2022年3期2022-11-22
- 羅源閩光1 250 m3高爐爐頂設(shè)計實(shí)踐
概述高爐煉鐵中，爐頂裝料設(shè)備是一種非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，在高爐煉鐵中起到將爐料按照高爐冶煉要求，均勻穩(wěn)定地裝入到高爐爐內(nèi)的作用。隨著高爐冶金水平的提高，對裝料設(shè)備的性能提出了諸多要求，串罐式無料鐘爐頂在高爐冶煉上得到了青睞，能夠很好地滿足當(dāng)今高爐冶煉要求。從20世紀(jì)70年代[1]發(fā)展至今，串罐式無料鐘爐頂設(shè)備已經(jīng)在現(xiàn)有高爐上得到了廣泛的應(yīng)用，結(jié)構(gòu)形式較為簡單，具有良好的密封性和靈活的布料方式，檢修和維護(hù)均比較方便，投資較少，對保證高爐穩(wěn)定操作和爐況順行均有利
山西冶金 2022年6期2022-11-13
- 長鋼3號高爐爐頂上料及重力除塵改造
配套有原料貯運(yùn)、爐頂上料、重力除塵、熱風(fēng)爐、出鐵場、水渣處理、噴煤、主控樓及其他公輔設(shè)施。3號高爐于2022年7月停產(chǎn)中修，至今已經(jīng)安全運(yùn)行9年，各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)水平。本次中修是在現(xiàn)有高爐基礎(chǔ)上進(jìn)行原地改造，并將高爐爐容擴(kuò)容到1 250 m3，主要包括高爐本體、熱風(fēng)爐、爐頂上料、重力除塵、出鐵場平坦化、高爐礦槽增容、熱風(fēng)爐升級，以及煤氣凈化和TRT、環(huán)境除塵超低排放、水系統(tǒng)優(yōu)化、三電設(shè)施更新升級等。項(xiàng)目升級改造采用高爐煉鐵新工藝技術(shù)，旨在建成低碳、綠
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 首鋼長鋼8號高爐安全停爐實(shí)踐
提前24 h安裝爐頂打水計量表（安裝在風(fēng)口平臺處），打水計量表必須準(zhǔn)確可靠[1-2]。將控制打水閥門全部安裝在風(fēng)口平臺區(qū)域，所有進(jìn)水接高壓水，水壓不低于1 MPa，保證足夠的水量。在噴淋水管安裝2道控制閥門，分水器出水安裝DN=50 mm的水門，然后將1.2寸球閥與打水專用管連接。提前核對打水計量表的準(zhǔn)確性，以備滿足可能出現(xiàn)的特殊情況的需要。3）爐頂設(shè)有2套獨(dú)立的打水系統(tǒng)，可在值班室對爐頂自動打水系統(tǒng)進(jìn)行控制，噴淋水系統(tǒng)則在爐臺進(jìn)行現(xiàn)場控制。4）提前24
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 武鋼8號高爐料罐均壓煤氣回收設(shè)計及運(yùn)行實(shí)踐
高爐冶煉過程中，爐頂料罐的均壓含塵煤氣直接排入大氣。高爐煤氣為含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃的混合氣體，一方面對大氣環(huán)境尤其是高爐生產(chǎn)區(qū)域造成了一定的污染，另一方面這部分煤氣也白白浪費(fèi)了。另外，均壓煤氣一般還含有一定的水分，通過消音器對空放散時，由于壓力突然降低，煤氣中的水分容易析出結(jié)露，隨均壓煤氣排放的粉塵遇水變濕后常常黏度變大、堵塞放散消音器，使其不能正常工作，給高爐的生產(chǎn)維護(hù)帶來很大困難。為解決上述問題，研究武鋼8號高爐均壓煤氣回收的工藝
遼寧科技學(xué)院學(xué)報 2022年3期2022-07-09
- 基于減壓閥組調(diào)節(jié)的高爐頂壓控制策略
著重要作用。高爐爐頂壓力是高爐系統(tǒng)運(yùn)行的主要參數(shù)之一，保證高爐的平穩(wěn)運(yùn)行，可以極大地提高鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量，并且多余的煤氣壓力可以用于高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(blast furnace top gas recovery turbine unit, TRT)發(fā)電，提高能源效率。反之，如果高爐頂壓波動較大，就會引起爐況異常，甚至出現(xiàn)崩料、懸料等問題[1]。因此高爐爐頂的穩(wěn)壓控制對整個生產(chǎn)過程意義重大。高爐頂壓系統(tǒng)是一個復(fù)雜的多變量非線性系統(tǒng)，具有很強(qiáng)的耦合性，不
科學(xué)技術(shù)與工程 2022年14期2022-06-14
- 鋅冶煉沸騰焙燒爐爐頂內(nèi)襯保護(hù)性維修方法的研究與應(yīng)用
檢修時,發(fā)現(xiàn)焙燒爐頂有局部耐材剝落現(xiàn)象,2016 年、2017年檢修時發(fā)現(xiàn)焙燒爐頂耐材剝落區(qū)域及面積均有擴(kuò)大趨勢,存在較大的安全隱患。該廠成立技術(shù)攻關(guān)小組,從耐火材料的選擇、爐頂耐火材料的澆注方法兩個方面進(jìn)行研究,形成維修法,邀約相關(guān)設(shè)計院、耐火材料設(shè)計及施工單位、同行業(yè)生產(chǎn)單位相關(guān)專家現(xiàn)場交流論證,確認(rèn)本維修法技術(shù)可行,于2018年10 月運(yùn)用本維修法對該沸騰焙燒爐爐頂進(jìn)行了維修。1 鋅冶煉沸騰焙燒爐砌筑結(jié)構(gòu)概況109 m2流沸騰焙燒爐為筒形結(jié)構(gòu)體,由焙
有色設(shè)備 2021年6期2022-01-10
- 一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法
周 盈一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，使用三維虛擬軟件模擬高爐雷達(dá)的安裝位置，根據(jù)最優(yōu)化布置效果圖在高爐爐體的爐頂外部安裝設(shè)置垂直或傾斜的3～20個打通至爐頂內(nèi)部的雷達(dá)套筒，在雷達(dá)套筒內(nèi)部上方均連接設(shè)置有高爐雷達(dá)。本發(fā)明的高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅使整個系統(tǒng)大大簡化，安裝更加方便，其高爐雷達(dá)的具體安裝位置經(jīng)過虛擬技術(shù)的驗(yàn)證，安裝結(jié)果十分直觀，安裝后獲得的數(shù)據(jù)點(diǎn)更加準(zhǔn)確、有效，并最大程度地攜帶了盡可能多的料面信息;
寶鋼技術(shù) 2021年5期2021-11-28
- 安鋼4747m3高爐煤氣回收降料面生產(chǎn)實(shí)踐
作量。1.3.2爐頂打水槍設(shè)置（1）更換爐頂原有的12支霧化噴槍，確保減風(fēng)降料線過程中的爐頂設(shè)備打水及霧化正常，有效降低爐頂溫度和保護(hù)爐頂設(shè)備。（2）拆除原有的4支十字測溫，更換為新制作的8根霧化式爐頂打水槍。1.3.3爐內(nèi)安保氣體設(shè)計與施工（1）爐身靜壓孔改通N2。（2）降料面期間所有煤槍均不拔出，噴煤區(qū)域通過煤槍向爐內(nèi)通N2，根據(jù)測算，每小時可以通過38根噴槍向爐內(nèi)通入5000m3氮?dú)?。?）為進(jìn)一步降低爐頂溫度，在爐頂煤氣風(fēng)罩通蒸汽、爐頂布料齒輪箱增
中國鋼鐵業(yè) 2021年6期2021-09-15
- 并罐爐頂要料信號及倒罐控制程序的設(shè)計與應(yīng)用
或者并罐的無料鐘爐頂， 其中串罐式爐頂設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、布料穩(wěn)定，是無料鐘爐頂的主要設(shè)計型式［1］；并罐無料鐘爐頂系統(tǒng)雖然所占比例較串罐式爐頂設(shè)備小，但在國內(nèi)不少大中型高爐上也有應(yīng)用［2］。對于兩種爐頂系統(tǒng)而言，爐頂要料信號都是一個重要信號， 其編程與設(shè)計難度較高且復(fù)雜。相對于串罐爐頂系統(tǒng)而言，并罐爐頂系統(tǒng)要料信號的設(shè)計難度更高，并且還多了一項(xiàng)爐頂倒罐程序的設(shè)計。1 工藝流程煉鐵高爐并罐無料鐘爐頂系統(tǒng)的工藝流程如圖1 所示，其中礦焦槽系統(tǒng)無中間斗。 該系統(tǒng)主要
化工自動化及儀表 2021年2期2021-04-28
- 福建三鋼6號高爐大修改造施工組織實(shí)踐
不動的情況下，對爐頂設(shè)備、爐殼及冷卻壁進(jìn)行全部更換。 由于項(xiàng)目范圍大、工期要求緊，因此，需要科學(xué)的制定施工方案、 合理配置勞動力和施工機(jī)械，保證高爐大修的施工進(jìn)度。為此，本文針對6號高爐大修的工程范圍、進(jìn)度安排和施工難點(diǎn)，詳細(xì)制定了在不動高爐本體框架的情況下，爐殼安裝和爐頂設(shè)備安裝的施工方案； 同時結(jié)合施工方案和6號高爐大修工程的特點(diǎn)，細(xì)化了主要設(shè)備的安裝工藝要點(diǎn)，并嚴(yán)格組織實(shí)施。1 高爐大修施工范圍及參數(shù)1.1 高爐本體施工范圍及參數(shù)6號高爐本體爐殼鋼結(jié)
天津冶金 2021年2期2021-04-22
- 加熱爐爐頂用可塑料施工技術(shù)及注意事項(xiàng)
位，特別在加熱爐爐頂得到了廣泛的應(yīng)用。1 爐頂可塑料施工技術(shù)要求1.1 搗打施工順序一般從加熱爐爐長方向的一端開始， 依次向另一端搗打施工， 也可以從兩端開始同時向中間搗打施工，亦可分段進(jìn)行搗打施工。 為了減少合門口，最好從一端開始向另一端依次施工， 這樣整個爐頂就只有一個合門口。 搗打施工情況如圖1 所示。圖1 加熱爐爐頂用可塑料支模搗打示意圖1.2 支模方式爐頂可塑料施工， 一般采用拉模支模方式，拉桿橫向間距根據(jù)模板長度調(diào)整， 以利于模板的放置。 目前
工業(yè)爐 2021年1期2021-03-08
- 一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法
周 盈一種高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，使用三維虛擬軟件模擬高爐雷達(dá)的安裝位置，根據(jù)最優(yōu)化布置效果圖在高爐爐體的爐頂外部安裝設(shè)置垂直或傾斜的3～20個打通至爐頂內(nèi)部的雷達(dá)套筒，在雷達(dá)套筒內(nèi)部上方均連接設(shè)置有高爐雷達(dá)。本發(fā)明的高爐爐頂雷達(dá)料面成像系統(tǒng)及安裝方法，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅使整個系統(tǒng)大大簡化，安裝更加方便，其高爐雷達(dá)的具體安裝位置經(jīng)過虛擬技術(shù)的驗(yàn)證，安裝結(jié)果十分直觀，安裝后獲得的數(shù)據(jù)點(diǎn)更加準(zhǔn)確、有效，并最大程度地攜帶了盡可能多的料面信息;
寶鋼技術(shù) 2020年3期2020-12-11
- 爐頂自動打水系統(tǒng)在長鋼九號高爐空料線停爐應(yīng)用實(shí)踐
次空料線停爐采用爐頂自動打水系統(tǒng)。2月25日16:25 開始打水空料線，2月26日7:25 分高爐休風(fēng)，用時15 h。九號高爐本次大修空料線成功的把料線空到風(fēng)口中心線以下，全程頂溫控制在310～370 ℃之間，十分理想，實(shí)現(xiàn)了安全、高效、無爆震安全停爐目標(biāo)。1 高爐打水空料線工藝存在的問題長鋼高爐停爐打水空料線，筆者已經(jīng)歷10 多次，過去打水空料線工藝是利用爐頂安裝的打水裝置結(jié)合爐喉人孔臨時安裝的4 支自制打水槍進(jìn)行打水控制頂溫，打水工藝系統(tǒng)存在問題：1）
山西冶金 2020年5期2020-11-13
- 基于模糊PID的高爐頂壓控制研究*
基于此，文章就高爐頂壓控制提出了模糊PID控制的思想，進(jìn)行了仿真分析，并利用西門子軟件完成了控制的組態(tài)。1 高爐頂壓系統(tǒng)分析1.1 系統(tǒng)工藝情況分析在高爐生產(chǎn)過程中，根據(jù)現(xiàn)場工藝要求對高爐內(nèi)部頂部上升管的壓力實(shí)行恒壓控制，并依據(jù)工況來調(diào)節(jié)壓力設(shè)定值。當(dāng)高爐順行，為提高生鐵產(chǎn)量和質(zhì)量，中型高爐頂壓設(shè)定在15×104Pa(注：文章所注壓力值是高于大氣壓以上的壓力值)以下，小型高爐頂壓設(shè)定在8×104Pa以下(根據(jù)高爐爐齡及工況而定)，從而保證高爐高壓運(yùn)行，提高
九江學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版) 2020年3期2020-10-22
- 宣鋼1 號高爐爐頂氣密箱降溫實(shí)踐
密箱是無料鐘高爐爐頂裝料設(shè)備的核心部件，其功能是驅(qū)動并控制布料溜槽在高爐爐喉沿中心軸線旋轉(zhuǎn)和傾動，以完成高爐不同的布料運(yùn)動要求的關(guān)鍵設(shè)備，氣密箱零部件工藝復(fù)雜、裝配精度高，必須嚴(yán)格工作于正常的溫度范圍。由于其安裝在爐頂鋼圈上，下部與高爐相通，承受著爐頂荒煤氣高溫?zé)醾鲗?dǎo)、爐候料面的熱輻射，其內(nèi)部通常采用氮?dú)馀浜纤鋮s控制其溫度。高爐爐頂溫度決定著爐頂氣密箱溫度，頂溫控制是高爐生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，頂溫超過280 ℃時需要及時打水降溫，打水量適當(dāng)控制，以免煤氣
山西冶金 2020年3期2020-07-15
- 事故樹分析在預(yù)防高爐爐頂爆炸事故中的應(yīng)用
，針對可能出現(xiàn)的爐頂爆炸事故，借鑒和分析事故發(fā)生的原因，確定事故樹頂上事件、中間事件和各基本事件并建立事故樹。通過事故樹分析，找出最小割集、最小徑集，判別各基本事件的重要度，確定風(fēng)險預(yù)防和控制措施，為冶金企業(yè)加強(qiáng)高爐安全管理提供依據(jù)。2 事故案例及原因剖析2019年5月29日，方大特鋼公司煉鐵廠2#高爐在處理異常爐況過程中，發(fā)生上升管波紋補(bǔ)償器爆裂事故，導(dǎo)致平臺及安全通道作業(yè)人員6死4傷。根據(jù)江西省應(yīng)急管理廳發(fā)布的《方大特鋼科技股份有限公司2#高爐“5·2
山東冶金 2020年3期2020-07-03
- PROFIBUS-DP遠(yuǎn)程智能從站技術(shù)在高爐爐頂上料控制系統(tǒng)的改造與實(shí)現(xiàn)
統(tǒng)存在的問題高爐爐頂是高爐的重要組成部分。陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵股份有限責(zé)任公司(以下簡稱漢鋼)1號高爐采用無料鐘串罐式爐頂，其爐頂控制系統(tǒng)為西門子S7-400H冗余控制系統(tǒng)，控制爐頂液壓站、擋料閥、上密封閥、料流閥、下密封閥、均壓閥、放散閥、布料器、溫度檢測、壓力檢測等設(shè)備。其中爐頂上料控制系統(tǒng)主要由四部分組成：(1)油泵控制回路；(2)液壓站現(xiàn)場檢測及保護(hù)系統(tǒng)；(3)密封擋料系統(tǒng)(包含擋料閥、上密封閥、下密封閥、均壓、放散等現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu))；(4)料流調(diào)節(jié)控制
西安航空學(xué)院學(xué)報 2019年5期2019-12-26
- 鞍鋼鲅魚圈4038 m3高爐布料溜槽事故判斷及處理
15007）高爐爐頂布料溜槽具有很大的靈活性和均勻性，是目前多數(shù)高爐采用的布料設(shè)備。鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司（以下簡稱鲅魚圈）4038 m3高爐爐頂溜槽設(shè)置11個環(huán)位，每個環(huán)位對應(yīng)1個傾角，由里向外傾角逐漸增大，螺旋布料由外環(huán)開始，逐漸向里環(huán)進(jìn)行。由于高爐爐頂布料溜槽長時間處于高溫（100～500 ℃）、高壓（200～250 kPa）的工作環(huán)境中，且承受著料流的沖刷和侵蝕，通常具有固定的壽命周期，屬于高爐需要定期更換的備件。一般新溜槽的使用壽命為1
鞍鋼技術(shù) 2019年2期2019-04-10
- 沉降電爐問題分析及改造設(shè)想
下。2 沉降電爐爐頂變形處理電爐爐頂變形需要分三個步驟走：第一步每天定期測量爐頂變化，觀察電爐爐頂變化；第二步加高H型梁，加大H型梁通水量，確保H型梁的循環(huán)冷卻效果；如果電爐爐頂變形得不到控制，變形繼續(xù)加大就需要進(jìn)行第三步處理：更換電爐爐頂7#、8#H型梁下層預(yù)埋冷卻水循環(huán)管道，并修復(fù)下層填充的澆注料。2.1 沉降電爐爐頂變形現(xiàn)狀目前，電爐爐頂7#、8#H型梁因下層填充的澆注料掉落，導(dǎo)致H型梁下層預(yù)埋的循環(huán)冷卻水管道裸露爐內(nèi)，目前管道已損壞出現(xiàn)漏水，水落入
世界有色金屬 2019年7期2019-02-09
- 高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制
67002）高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制喬振湖,李曉鵬（河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部點(diǎn)檢作業(yè)區(qū),河北 承德 067002）高爐對于鋼鐵等資源改造和利用型企業(yè)而言是重要的生產(chǎn)設(shè)備，對企業(yè)的發(fā)展和利潤具有重要的作用，而高爐爐頂系統(tǒng)作為控制高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，對于鋼鐵等資源型企業(yè)的重要性不言而喻，而隨著社會的進(jìn)步，無論是采購商或者供應(yīng)商對于鋼鐵的質(zhì)量和數(shù)量要求都有了一定程度的提高，因此加強(qiáng)高爐爐頂系統(tǒng)的研究是具有經(jīng)濟(jì)價值和現(xiàn)實(shí)意義的。本文先對高爐爐頂系統(tǒng)操作流程進(jìn)行簡單概述，再
山東工業(yè)技術(shù) 2018年1期2018-11-29
- 高爐爐頂機(jī)械設(shè)備安裝工程施工的方法及流程
焦槽及上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺及出鐵場系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、煤粉制噴系統(tǒng)、鑄鐵設(shè)施、煤氣凈化環(huán)縫洗滌塔濕法除塵、TRT、電動鼓風(fēng)站、液壓系統(tǒng)。高爐爐頂機(jī)械設(shè)備安裝是本次工程的重點(diǎn)。1 高爐爐頂機(jī)械設(shè)備安裝概述高爐爐頂是工業(yè)產(chǎn)業(yè)中尤為重要的一種機(jī)械設(shè)備，其在提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量方面發(fā)揮著重要的作用。高爐爐頂機(jī)械設(shè)備具有復(fù)雜性、龐大性、系統(tǒng)性的特點(diǎn)，所以機(jī)械設(shè)備的快速有效安裝是需要重點(diǎn)考慮的一個問題。高爐設(shè)備整個拆裝過程中
建材與裝飾 2018年23期2018-02-13
- 焦?fàn)t爐頂空間溫度偏高對化產(chǎn)收率影響分析
0）1 當(dāng)前焦?fàn)t爐頂空間溫度的現(xiàn)狀一般來說，焦?fàn)t爐頂空間溫度主要指的是炭化室的頂部空間荒煤氣的溫度，通常情況下，為了保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)量，對焦?fàn)t爐頂的空間溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保溫度在750攝氏度左右最佳。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中因?yàn)榻範(fàn)t焦餅的溫度在950攝氏度到1050攝氏度之間，在實(shí)際煉焦過程中最好控制爐頂空間溫度在850攝氏度以下，才能保證正常的化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，對不同的焦?fàn)t爐頂空間溫度進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)焦?fàn)t爐頂的空間高度、煉焦?fàn)t的加熱水
信息記錄材料 2018年3期2018-01-12
- 基于PLC平臺的高爐爐頂料罐秤動態(tài)補(bǔ)償開發(fā)
地應(yīng)付現(xiàn)場設(shè)備對爐頂料罐秤產(chǎn)生的影響，對煉鐵廠的生產(chǎn)提供更加完美的保護(hù)。關(guān)鍵詞：PLC 爐頂 料罐 動態(tài)補(bǔ)償中圖分類號：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）02（c）-0089-02漣鋼煉鐵廠2 800 m高爐為串罐式無鐘爐頂布料工藝，而重量法布料為漣鋼布料的主要方式，這就對爐頂料罐秤的稱重準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性要求較高。爐頂料罐秤為電子稱重設(shè)備，每個罐子由3個稱重傳感器來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，采集給秤自帶的西門子200PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后
科技資訊 2017年6期2017-04-26
- 對加熱爐爐頂耐火可塑料施工方法的探索
066)對加熱爐爐頂耐火可塑料施工方法的探索陳 良(中國五冶集團(tuán)有限公司陜西分公司， 四川成都 610066)文章通過對近年施工的加熱爐爐頂可塑料施工方法的總結(jié)以及對耐火可塑料施工特點(diǎn)的分析探索，有針對性地說明耐火可塑料的施工措施及施工質(zhì)量控制。加熱爐； 爐頂； 耐火可塑料； 施工方法； 探索加熱爐是軋鋼設(shè)備中的重要的熱工設(shè)備，其爐頂的耐火材料設(shè)計為耐火可塑料。耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)
四川建筑 2017年1期2017-03-13
- 鋅粉礦熱電爐爐頂結(jié)構(gòu)的分析及改進(jìn)措施
3）鋅粉礦熱電爐爐頂結(jié)構(gòu)的分析及改進(jìn)措施林志富（巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司，內(nèi)蒙古巴彥淖爾015543）分析了鋅粉礦熱電爐爐頂結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)運(yùn)行中局部變形的主要原因，并提出改進(jìn)措施，實(shí)施后對礦熱電爐的安全生產(chǎn)操作起到重要的作用。對爐頂改進(jìn)前后的散熱損失進(jìn)行了詳細(xì)計算，為計算經(jīng)濟(jì)效益提供了科學(xué)依據(jù)。爐頂結(jié)構(gòu)；氯；焙砂；傳熱巴彥淖爾紫金有色金屬公司共有3臺2 000 kWA電爐，年產(chǎn)鋅粉7 500～8 200 t；生產(chǎn)的鋅粉做電解煉鋅置換劑。該爐正常運(yùn)行8～9個
工業(yè)爐 2016年6期2016-04-10
- 萊鋼3#3 200m3高爐爐頂系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)
200m3高爐爐頂系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)王冰，孟淑敏，劉洋，賈利軍（山東省冶金設(shè)計院股份有限公司，山東濟(jì)南250101）萊鋼3#3 200m3高爐爐頂設(shè)備設(shè)計采用技術(shù)先進(jìn)、性能良好的引進(jìn)PW串罐式無料鐘爐頂。生產(chǎn)實(shí)踐證明，無料鐘爐頂設(shè)備的采用對優(yōu)化高爐生產(chǎn)爐況、改善高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高設(shè)備壽命、減少工人維護(hù)工作量及確保節(jié)能環(huán)保要求等方面均具有重要意義。該設(shè)備的采用，為實(shí)現(xiàn)高爐“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)?！钡哪繕?biāo)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。大型高爐；設(shè)計；無料鐘爐頂高
工業(yè)爐 2016年5期2016-04-10
- 鞍鋼新2號高爐降料面停爐生產(chǎn)實(shí)踐
象的出現(xiàn)。同時在爐頂布料制度的選擇上逐步采取發(fā)展邊緣氣流的控制措施，即增加邊沿布焦和減少邊沿布礦的圈數(shù)。二系統(tǒng)除鹽水水溫差逐步上升至4.5℃，在預(yù)計的受控范圍之內(nèi)。實(shí)踐證明，洗爐效果非常好，不但在降料面操作中沒有發(fā)生大的爆震，而且停爐后觀察爐內(nèi)9～10代爐墻總體比較干凈。配加錳礦成分見表1。表1 配加錳礦成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%2 停爐前預(yù)休風(fēng)2.1 預(yù)休風(fēng)爐料的加入根據(jù)此次降料面到爐缸風(fēng)口區(qū)以下、盡量消除中心料柱和沖刷爐墻黏結(jié)物的要求，于2014年3月22日夜
鞍鋼技術(shù) 2015年1期2015-12-04
- 秦冶大型無料鐘爐頂設(shè)備的出口及發(fā)展應(yīng)用
)秦冶大型無料鐘爐頂設(shè)備的出口及發(fā)展應(yīng)用蓋曉明①張建民 王曉麗 魏 歡(秦皇島秦冶重工有限公司 河北秦皇島066318)秦皇島秦冶重工有限公司同寶鋼、賽迪合作研發(fā)大型無料鐘爐頂，經(jīng)過設(shè)計仿真分析和1∶1試驗(yàn)平臺測試，各種測試所得到的數(shù)據(jù)和指標(biāo)，完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。由于新一代大型無料鐘爐頂設(shè)備的優(yōu)異性能，秦冶贏得了客戶的信任，獲得多項(xiàng)國內(nèi)外大型高爐爐頂產(chǎn)品的合同，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)大型無料鐘爐頂設(shè)備出口零的突破。出口的首套大型無料鐘爐頂設(shè)備在浦項(xiàng)印尼PTKP3800m
冶金設(shè)備 2015年5期2015-06-27
- 沸騰爐爐體腐蝕損壞原因分析
造成污染。沸騰爐爐頂承受自重同時還需要承受應(yīng)力荷載。作為沸騰爐中最薄弱的關(guān)鍵部位，它的質(zhì)量對于沸騰爐的使用壽命十分重要，起著維護(hù)結(jié)構(gòu)安全的功能，因此在砌筑施工時應(yīng)特別注意[1]。1 沸騰爐爐體腐蝕損壞2011年9月，建造在山區(qū)野外的某企業(yè)“硫鐵礦制12萬噸/年硫酸裝置”項(xiàng)目安裝調(diào)試完成，沸騰爐開始投入使用，但設(shè)備從投產(chǎn)開始一直故障不斷，到2013年底，該沸騰爐已經(jīng)無法使用，爐體鋼殼外層油漆剝落損壞程度嚴(yán)重，尤其是爐頂鋼殼部分，已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕破損。沸騰爐外觀如
機(jī)電工程技術(shù) 2015年8期2015-05-15
- 串罐無料鐘爐頂的料罐稱重差壓模糊補(bǔ)償系統(tǒng)
30223）高爐爐頂重量法布料已經(jīng)成為高爐布料技術(shù)的應(yīng)用趨勢，而且重量法布料的前提條件就是料罐稱的準(zhǔn)確稱量。高爐在正常生產(chǎn)時爐頂壓力會處于1.5～2.5 kg的高壓狀態(tài)，料罐在爐頂壓力的作用下受到一個向上的浮力，并且爐頂壓力波動也會引起浮力波動，因此必須采用差壓補(bǔ)償系統(tǒng)來補(bǔ)償爐頂壓力對料罐稱重值的影響。目前常用的稱量差壓補(bǔ)償技術(shù)方案為線性補(bǔ)償方法，這種方法不能對線性補(bǔ)償系數(shù)進(jìn)行實(shí)時修正，不能持續(xù)保證料罐稱重值的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在文獻(xiàn)[1]中，描述了一種以周
自動化與儀表 2015年2期2015-01-27
- 安鋼6m焦?fàn)t爐頂空間溫度優(yōu)化及效果
限公司)0 前言爐頂空間溫度［1］是指炭化室頂部空間的荒煤氣溫度。由于煤在炭化室內(nèi)加熱，溫度升高到700 ℃以后，以縮聚反應(yīng)為主，這時開始大量產(chǎn)生H2，基本上不產(chǎn)生焦油［2］和其它苯族烴類產(chǎn)品，如果升溫速度較快，控制偏高，爐頂空間及上升管根部很容易形成大量的石墨，嚴(yán)重時將影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)，同時還影響化學(xué)產(chǎn)品的收率。因此要求在結(jié)焦時間2/3 時，爐頂空間溫度控制在800 ±30 ℃，最高不應(yīng)超過850 ℃。1 焦?fàn)t概況安鋼焦化廠兩座6 m 焦?fàn)t為焦耐院設(shè)計
河南冶金 2014年2期2014-12-22
- 共用型TRT在水鋼高爐的運(yùn)行實(shí)踐
，利用兩座高爐的爐頂和管網(wǎng)的壓力、熱能和煤氣流量驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，并通過兩套可調(diào)靜葉分別控制各自高爐的頂壓，不僅確保了高爐爐頂壓力的穩(wěn)定，同時增加了發(fā)電量，有效的利用高爐余壓資源，降低了煉鐵工序能耗，具有設(shè)備投資小，投資回收快，經(jīng)濟(jì)性效益高的特點(diǎn)[4-7]。2 共用型TRT的特點(diǎn)共用型TRT是在單座高爐TRT成熟設(shè)計、運(yùn)行的基礎(chǔ)上，通過大型閥門及管路系統(tǒng)，將兩座高爐的高爐煤氣導(dǎo)入同一透平的不同流道，驅(qū)動一臺發(fā)電機(jī)發(fā)電，并通過可調(diào)靜葉，控制兩座高爐的頂壓，以及
冶金動力 2014年8期2014-12-06
- 6 m焦?fàn)t爐頂空間溫度的優(yōu)化調(diào)節(jié)
271104）爐頂空間溫度是指焦?fàn)t炭化室頂部沒有裝煤部分的空間溫度，該空間是煤在煉焦過程中產(chǎn)生荒煤氣匯集和導(dǎo)出的地方，爐頂空間溫度也就是此處荒煤氣的溫度。爐頂空間溫度的高低，影響化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量，以及爐頂石墨生成情況。一、影響爐頂空間溫度原因分析1.標(biāo)準(zhǔn)溫度焦?fàn)t設(shè)定過高的標(biāo)準(zhǔn)溫度，炭化室爐墻溫度以及焦餅中心溫度相應(yīng)升高，炭化室爐墻傳遞給爐頂空間荒煤氣的熱量也會增加，使荒煤氣溫度升高；同樣，過高的焦餅中心溫度，會使煤在形成焦炭的干餾過程中分解產(chǎn)生的荒煤
化工管理 2014年29期2014-08-15
- 余熱鍋爐絕熱爐膛爐頂改造設(shè)計
余熱鍋爐絕熱爐膛爐頂改造設(shè)計羅艷（中國瑞林工程技術(shù)有限公司，江西南昌 330031）某陽極精煉余熱鍋爐在運(yùn)行一段時間后,鍋爐絕熱爐膛爐頂損毀,分析原因后對爐頂進(jìn)行改造設(shè)計,由原來的楔形磚砌筑拱頂結(jié)構(gòu)形式改為整體澆筑式,運(yùn)行約1年之后停爐檢查,爐頂未發(fā)現(xiàn)開裂、掉落現(xiàn)象,側(cè)墻耐火磚也沒出現(xiàn)坍塌,改造效果良好。余熱鍋爐；絕熱爐膛；爐頂；拱頂磚；整體澆筑式爐頂某冶煉廠的陽極精煉爐余熱鍋爐運(yùn)行半年左右,絕熱爐膛爐頂出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象,8～9個月后,與其關(guān)聯(lián)的側(cè)墻也出現(xiàn)了局
有色冶金設(shè)計與研究 2014年5期2014-08-10
- 大型加熱爐頂改造鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工技術(shù)
產(chǎn)運(yùn)行多年后由于爐頂保溫結(jié)構(gòu)損壞,從而造成爐頂部鋼梁架燒損嚴(yán)重爐管掉落，嚴(yán)重危及生產(chǎn)。公司決定由壓力容器制造廠利用設(shè)備大修期用最短的時間來對爐頂進(jìn)行改造。經(jīng)過認(rèn)真研究確定采用"最佳布排板圖預(yù)制爐頂帶釘桿板塊裝焊技術(shù)"等一系列工藝措施，如期完成了任務(wù)。1 改制爐頂原始條件和技術(shù)要求大型加熱一段爐的主體是金屬鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)保溫耐火材料。中間是85根爐管，爐體長度為17 m，寬度為4 m，外框架走臺為7 m，高度18 m。改造后爐頂鋼結(jié)構(gòu)是在主梁40號工字鋼內(nèi)設(shè)置
中國重型裝備 2014年4期2014-08-08
- 高爐爐頂液壓故障的判斷及處理
13011）高爐爐頂液壓故障的判斷及處理陳小忠，楊建紅（中天鋼鐵集團(tuán)有限公司，江蘇 常州 213011）介紹了PAUL WURTH串罐式高爐爐頂液壓系統(tǒng)的常見液壓故障現(xiàn)象及判斷、處理方法，并進(jìn)行了案例分析。爐頂；液壓；閥臺；故障一、引言目前煉鐵中小高爐都需要配備爐頂裝料、布料設(shè)備，最常見的形式為PAUL WURTH緊湊型串罐式無料鐘爐頂。與其配套的是一套爐頂液壓系統(tǒng)，參與控制所有爐頂閥門的動作，便于進(jìn)行上料的自動控制。該系統(tǒng)由油箱、主泵、液壓蓄能器、液壓閥
中國設(shè)備工程 2014年3期2014-03-24
- 鐘式高爐爐頂壓力控制模型研究與應(yīng)用
0）燃?xì)忡娛礁郀t爐頂壓力控制模型研究與應(yīng)用呂勇，李蘋（攀枝花鋼釩有限公司能源動力中心，四川攀枝花617000）通過自主研發(fā)鐘式高爐爐頂壓力控制模型，解決鐘式高爐控制系統(tǒng)存在突變和疊加調(diào)節(jié)的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)鐘式高爐爐頂壓力的穩(wěn)定控制，在滿足高爐對爐頂壓力精度需求的同時實(shí)現(xiàn)了二次能源的高效利用。高爐；爐頂壓力；控制模式1 前言高爐產(chǎn)生的荒高爐煤氣進(jìn)入重力除塵器粗除塵后，進(jìn)入散熱器溫度控制在200℃以下，然后進(jìn)入布袋干式除塵器（簡稱BDC）進(jìn)行精除塵，除塵后的凈煤
冶金動力 2014年1期2014-02-07
- BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制在高爐TRT頂壓控制系統(tǒng)中的仿真
63000）高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）是將回收的高爐煤氣的壓力能通過透平膨脹機(jī)做功后轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電的裝置。維持TRT正常工作首先要確保高爐爐頂壓力的穩(wěn)定，而影響高爐爐頂壓力的因素很多，如布料過程、均壓過程、鼓風(fēng)機(jī)壓力與風(fēng)量、旁通閥開度、熱風(fēng)爐換爐、高爐生產(chǎn)工況、透平機(jī)運(yùn)行狀況以及靜葉的調(diào)節(jié)精度等［1］。穩(wěn)定的控制高爐爐頂壓力非常重要而且難度很高，這就需要有一套高效的高爐頂壓控制系統(tǒng)對其進(jìn)行控制。1 高爐頂壓控制工藝［1－3］高爐TR
唐山學(xué)院學(xué)報 2013年6期2013-10-22
- 新型上罐固定式串罐無料鐘爐頂在龍鋼的應(yīng)用
產(chǎn)中，高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備占有至關(guān)重要的地位。在鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的今天，加快高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備工藝的優(yōu)化和提升裝備水平，具有十分重要的意義。目前，國內(nèi)高爐無料鐘成套設(shè)備研制取得較多新成果，龍鋼1號～4號高爐爐頂設(shè)備采用的秦皇島冶金機(jī)械有限公司和中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司在PW公司爐頂設(shè)備基礎(chǔ)上改進(jìn)的SS型及Z型無料鐘爐頂，技術(shù)先進(jìn)、性能良好。從目前應(yīng)用的效果來看，該設(shè)備能夠滿足鋼鐵行業(yè)的需求，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2 無料鐘爐頂2.1 無料鐘爐頂發(fā)展概況19世
山西建筑 2013年24期2013-08-15
- 關(guān)于高爐爐頂設(shè)備快速拆裝工藝研究
，是當(dāng)前進(jìn)行高爐爐頂施工的急切需求，對高爐爐頂的修理過程中主要是對爐頂設(shè)備的拆除和安裝，這兩項(xiàng)在整個爐頂的修理和維護(hù)過程中占據(jù)了絕大部分的工作時間，因此非常需要提高他的拆除和安裝時間，這對于整個高爐設(shè)備的修理來說起著至關(guān)重要的作用。由于整個高爐設(shè)備在爐頂的小框架以其他設(shè)備的重量非常重，所以對整個設(shè)備的拆除需要用到用到50T左右的起重機(jī)，由于物品的重量都是大塊大塊的，所以在拆除過程中要根據(jù)拆除的秩序，進(jìn)行合理的排位擺放。在整個快速拆除和安裝過程中要明確施工的
河南科技 2013年7期2013-08-14
- TRT故障時對高爐頂壓的影響及對策
TRT故障時對高爐頂壓的影響及對策高守龍（本鋼集團(tuán)公司燃?xì)鈴S，遼寧本溪117021）介紹了TRT的工藝過程及控制方式,敘述了在發(fā)生靜葉突然全關(guān)、UPS電源停電、入口壓力測量信號等幾起故障時對高爐頂壓的影響以及解決問題的辦法TRT；入口壓力控制；爐頂壓力控制；旁通閥組1 前言TRT技術(shù)的發(fā)展是二次能源利用，它在降低煉鐵工序成本上起著至關(guān)重要的作用。但在TRT系統(tǒng)故障時，如果沒有可靠的對高爐頂壓的保護(hù)措施，將對高爐生產(chǎn)造成較大的影響。本文就本鋼集團(tuán)板材公司燃?xì)?/div>
冶金動力 2013年7期2013-03-11
- WZ型無料鐘成套爐頂設(shè)備的安裝
天鋼1080高爐爐頂設(shè)備采用的是WZ型無料鐘成套爐頂設(shè)備，爐頂鋼結(jié)構(gòu)采用門型大框架結(jié)構(gòu)，分為天輪平臺 ，受料斗支撐平臺，上密、料流閥檢修平臺、料罐支撐平臺，閥箱檢修平臺、爐頂法蘭平臺。 布料器坐落在爐頭上，受料斗放在受料斗支撐平臺上、節(jié)流閥和下密封閥箱和料罐一起放在料罐平臺上。設(shè)備安裝屬于積木形式，根據(jù)支撐點(diǎn)確定安裝順序。安裝后各部件可以自由更換。一、爐頂成套設(shè)備的安裝順序。依次安裝布料器、波紋管、下密封閥、節(jié)流閥、料罐、擋料閥、受料斗。 由于下密和截流閥中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2011年12期2011-12-31
- 印度ESSAR鋼鐵公司2200m3高爐無料鐘爐頂系統(tǒng)設(shè)計
采用了串罐無料鐘爐頂設(shè)備，銅冷卻壁薄壁內(nèi)襯、聯(lián)合軟水冷卻系統(tǒng)、圖拉法水渣等新技術(shù)，本文重點(diǎn)對爐頂系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行總結(jié)分析。1 爐頂設(shè)計基本參數(shù)及系統(tǒng)構(gòu)成1）設(shè)計基本參數(shù)。爐喉直徑：7900mm；爐頂壓力：0.176MPa（最高0.196MPa）；爐頂溫度：正常200℃最高600℃（每次小于30min），礦石比1580kg/t（主原料）。焦比380kg/t。日產(chǎn)鐵量4400（最大4840）。要求爐頂設(shè)備作業(yè)率小于70%；2）爐頂系統(tǒng)構(gòu)成。爐頂系統(tǒng)由爐頂裝料設(shè)備科技傳播 2011年7期2011-08-15
- 600MW機(jī)組爐頂壁溫元件腐蝕原因分析
全鋼架結(jié)構(gòu)。鍋爐爐頂壁溫監(jiān)測所使用的溫度元件型號為WRNT2－11H、K分度的熱電偶，其鎧裝部分的材質(zhì)為1Cr18Ni9。2 現(xiàn)狀及原因分析鍋爐過熱器、再熱器測溫元件安裝方式為采用集熱塊將熱電偶固定在受熱面管壁上，鎧裝部分經(jīng)保護(hù)套管穿過爐頂大包保溫層后，通過接線盒固定在鍋爐爐頂。投產(chǎn)以來由于燃煤含硫量高，爐頂過熱器、再熱器存在煙氣泄漏，外加大包內(nèi)外溫差較大，導(dǎo)致爐頂壁溫元件在從大包內(nèi)穿出至爐頂的部分產(chǎn)生結(jié)露，造成熱電偶腐蝕損壞。對鍋爐爐頂溫度元件進(jìn)行全面檢云南電力技術(shù) 2011年1期2011-08-15
- 爐頂密封保溫的改進(jìn)
研究單位,對鍋爐爐頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了逐步改進(jìn),但鍋爐爐頂“三漏”現(xiàn)象仍然得不到根本治理,有的爐頂溫度高達(dá) 80℃～90℃,有的鍋爐爐頂積灰達(dá) 30 cm～50 cm?！叭爆F(xiàn)象浪費(fèi)了能源,也污染了環(huán)境,使電站的經(jīng)濟(jì)效益受到嚴(yán)重影響。為杜絕“三漏”,本人集多年經(jīng)驗(yàn),就爐頂密封保溫結(jié)構(gòu)以同煤塔山電廠為例談一下自己的見解。1 現(xiàn)狀調(diào)查塔山電廠 1號、2號機(jī)組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn),型號為HG-2080/17.50-YM 9型、亞臨界自然循環(huán)鍋爐。原設(shè)計鍋爐爐頂采用大山西建筑 2010年32期2010-08-15
- 天鋼高爐爐頂控制系統(tǒng)的運(yùn)行分析
表國際先進(jìn)水平的爐頂系統(tǒng)。一、高爐上料及爐頂裝料系統(tǒng)設(shè)備1.工藝系統(tǒng)概述高爐上料及爐頂裝料系統(tǒng)設(shè)備包括：爐頂裝料設(shè)備、均排壓系統(tǒng)、探料尺設(shè)備、爐頂液壓潤滑系統(tǒng)、齒輪箱水冷系統(tǒng)、N2密封系統(tǒng)、爐頂打水、軟水密閉循環(huán)水系統(tǒng)。2.爐頂裝料系統(tǒng)高爐爐頂裝料設(shè)備可分為鐘式裝料設(shè)備和無料鐘裝料設(shè)備兩大類。無料鐘爐頂裝料設(shè)備具有多種非常靈活的布料手段，可將爐料直接布到料面的任何位置，可控制爐料的滾動效應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)高爐最佳的布料效果，以達(dá)到控制煤氣流分布的目的，尤其在高爐中國設(shè)備工程 2010年10期2010-06-11
- WZ型無料鐘成套爐頂設(shè)備的安裝