加熱爐爐頂用可塑料施工技術(shù)及注意事項(xiàng)

孫法義，王永輝，王永軍，閆道芳，劉建中

（濮陽(yáng)濮耐高溫材料（集團(tuán)）股份有限公司，河南 濮陽(yáng)457100）

可塑料是不定型耐火材料的一種，由骨料、粉料及結(jié)合劑按照一定比例混煉而成的泥坯狀耐火材料，具有一定的塑性，可搗打施工。 相對(duì)于普通低水泥澆注料，可塑料具有熱振穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度高、抗剝落抗侵蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)， 另外還有熱膨脹及導(dǎo)熱系數(shù)小、壽命長(zhǎng)等性能，近幾年普遍應(yīng)用于加熱爐、均熱爐等爐窯襯體以及一些不利于澆注料施工的爐窯襯體部位，特別在加熱爐爐頂?shù)玫搅藦V泛的應(yīng)用。

1 爐頂可塑料施工技術(shù)要求

1.1 搗打施工順序

一般從加熱爐爐長(zhǎng)方向的一端開(kāi)始， 依次向另一端搗打施工， 也可以從兩端開(kāi)始同時(shí)向中間搗打施工，亦可分段進(jìn)行搗打施工。 為了減少合門(mén)口，最好從一端開(kāi)始向另一端依次施工， 這樣整個(gè)爐頂就只有一個(gè)合門(mén)口。 搗打施工情況如圖1 所示。

圖1 加熱爐爐頂用可塑料支模搗打示意圖

1.2 支模方式

爐頂可塑料施工， 一般采用拉模支模方式，拉桿橫向間距根據(jù)模板長(zhǎng)度調(diào)整， 以利于模板的放置。 目前，一般按照P3015 標(biāo)準(zhǔn)中建筑用鋼模板的長(zhǎng)度1.5 m 間距留置。為保證拉模吊拉強(qiáng)度，縱向拉桿一般也不超過(guò)1.5 m 間距。

1.3 鋪料及搗打

每層只能鋪放單排料，氣錘要垂直于搗打面，從料坯接縫處開(kāi)始搗打。 錘頭在上下模板之間垂直移動(dòng)，錘印應(yīng)重疊2/3，行與行重疊1/2，至少往返一次。搗固后應(yīng)平整、密實(shí)、均勻。每層搗打結(jié)束后，對(duì)搗打面刮毛，再鋪放下一層可塑料。 可塑料搗打前，上模板要壓緊，以免可塑料上部搗打不實(shí)，影響爐頂可塑料整體強(qiáng)度。

1.4 施工時(shí)間控制

爐頂可塑料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 間歇時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋搗打面，防止水分散失。 如施工中斷較長(zhǎng)時(shí)，接縫應(yīng)留在兩排錨固磚的中心線處，繼續(xù)施工時(shí)，把已干的表面切下，并刮毛。

1.5 錨固磚安裝

安裝爐頂錨固磚前， 應(yīng)先用與真磚同齒形的木模磚楔緊，搗打入可塑料20 mm 以上，形成齒印后，取下木模磚，再將錨固磚搗打嵌入，楔緊固定。 錨固磚與吊掛梁之間必須楔緊，并處于受力狀態(tài)，以防止?fàn)t頂拆模時(shí)下沉?？伤芰蠐v打不密實(shí)，會(huì)造成錨固磚周?chē)锌p隙，如圖2 所示。 在烘爐及使用過(guò)程中，錨固磚周?chē)p隙處會(huì)出現(xiàn)冒火現(xiàn)象，如圖3 所示。

圖2 搗打不密實(shí)造成的錨固磚周?chē)p隙圖

圖3 錨固磚周?chē)p隙處冒火現(xiàn)象圖

1.6 合門(mén)施工

合門(mén)處宜選在水平爐頂段障礙較少的位置。 合門(mén)處寬度應(yīng)不大于600 mm，并搗打成漏斗狀。 合門(mén)處可塑料要掰碎，盡量細(xì)小，分層鋪料，分層搗實(shí)。合門(mén)處施工如圖4、圖5 所示。

圖4 可塑料合門(mén)前施工現(xiàn)場(chǎng)圖

圖5 可塑料合門(mén)施工現(xiàn)場(chǎng)圖

2 爐頂可塑料施工后的拆模及修整

施工后的可塑料，在施工體達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)拆模并進(jìn)行修整。 拆模時(shí)間一般根據(jù)環(huán)境溫度確定， 由于搗打后的可塑料本身就已經(jīng)具備一定強(qiáng)度，所以拆模時(shí)間要比澆注料短，可塑料拆模應(yīng)不早于施工后4 h。拆模后，應(yīng)立即對(duì)施工體進(jìn)行刮毛、切膨脹縫、扎透氣孔等修整施工。 修整前，應(yīng)先將錨固磚端面周?chē)目伤芰嫌媚惧N輕輕敲打， 使之緊密咬合，再以錨固磚端面為基準(zhǔn)削除多余的部分。

2.1 刮毛

拆模后用釘齒板進(jìn)行刮毛， 有利于排除爐襯的水分，避免產(chǎn)生裂紋。 刮毛工具如圖6 所示。

圖6 刮毛工具實(shí)物圖

2.2 切膨脹縫

可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹縫按設(shè)計(jì)位置切割，膨脹縫要貫通，間距為1.2～1.5 m。 膨脹縫寬度一般為3～5 mm，深度80 mm。膨脹縫不宜切太深，因?yàn)楹鏍t前無(wú)法準(zhǔn)確地從爐頂上部找到膨脹縫位置， 所以無(wú)法用黏土磚壓縫， 防止形成通透性裂紋在使用中躥火現(xiàn)象發(fā)生。 切膨脹縫施工情況如圖7 所示。

圖7 切膨脹縫施工現(xiàn)場(chǎng)圖

2.3 扎透氣孔

用直徑Φ3～4 mm 小尖釬子在可塑料受熱面扎透氣孔，其深度為爐襯厚度的2/3，間距一般為150～200 mm。

3 爐頂可塑料施工注意事項(xiàng)

（1）可塑料坯規(guī)格一般為 230 mm×165 mm×50 mm，每箱裝5 塊，用塑料袋密封后裝箱，重25 kg?？伤芰蠎?yīng)在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)存放，防止陽(yáng)光直曬，遠(yuǎn)離高溫環(huán)境，做好防水?？伤芰蠒?huì)因放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)塑性值降低而難以搗打， 故生產(chǎn)出來(lái)的可塑料到達(dá)工程現(xiàn)場(chǎng)后需盡快使用。

（2）施工中或施工后，可塑料襯體不允許與水接觸。當(dāng)與可塑料砌體接觸處施工澆注料時(shí)，應(yīng)做好可塑料的防水。

（3）可塑料施工結(jié)束后，爐頂保溫層一定要覆蓋嚴(yán)密，并壓實(shí)。

（4）可塑料施工完成后，應(yīng)盡早拆模，拆模太晚可塑料會(huì)變硬，不利于刮毛、切膨脹縫、扎透氣孔等修整工序。 盡早拆模也適當(dāng)延長(zhǎng)了烘爐前砌體脫氣自然干燥時(shí)間。

（5）由于可塑料的“零膨脹”設(shè)計(jì)，因此可塑料砌體在干燥、烘爐后，出現(xiàn)裂紋及膨脹縫擴(kuò)大屬于正?，F(xiàn)象。如果裂紋寬度超過(guò)了10 mm，則應(yīng)在裂紋及膨脹縫處填充含鋯耐火纖維毯， 以防止?fàn)t襯在低溫狀態(tài)下竄火冒煙， 裂縫及膨脹縫將在1 350 ℃左右趨向閉合。

4 結(jié)語(yǔ)

加熱爐爐頂用可塑料施工的好壞， 直接影響加熱爐使用壽命， 因此在加熱爐爐頂可塑料施工過(guò)程中，能?chē)?yán)格按照施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，并在施工后及時(shí)對(duì)施工體進(jìn)行修整， 就可使?fàn)t頂用可塑料使用性能達(dá)到最佳，從而延長(zhǎng)加熱爐使用壽命。