補(bǔ)口

0）1 前言防腐補(bǔ)口是管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)的關(guān)鍵程序和薄弱環(huán)節(jié)，直接影響管道運行安全和使用壽命。相對管道干線防腐層在工廠預(yù)制，管道補(bǔ)口在現(xiàn)場完成，受制于施工環(huán)境條件等影響因素，補(bǔ)口防腐層質(zhì)量不能完全保證。提高管道防腐補(bǔ)口質(zhì)量，可以延長在役管道使用壽命。分析了熱收縮帶補(bǔ)口施工難點和失效原因。針對提高管道防腐補(bǔ)口質(zhì)量，提出合理化建議和技術(shù)措施，并對未來新型補(bǔ)口材料需求及技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行了展望。2 熱收縮帶（套）材料補(bǔ)口從20世紀(jì)90年代三層聚乙烯（3PE）成為歐洲管道

道腐蝕防護(hù)中防腐補(bǔ)口非常重要，是保證管道防腐層完整度和使用壽命的決定因素[1]。我國管道防腐補(bǔ)口材料性能和施工質(zhì)量需改進(jìn)。為提升管道防腐補(bǔ)口質(zhì)量，應(yīng)研究管道防腐補(bǔ)口技術(shù)應(yīng)用條件，基于管道補(bǔ)口施工需求和失效原因，研發(fā)新型補(bǔ)口材料。分析不同階段管道防腐補(bǔ)口技術(shù)應(yīng)用情況，總結(jié)我國新建管道熱收縮帶補(bǔ)口失效形式原因。提出了保障管道補(bǔ)口質(zhì)量的建議措施，以及未來熱收縮帶補(bǔ)口技術(shù)創(chuàng)新重點領(lǐng)域。1 管道防腐補(bǔ)口技術(shù)發(fā)展歷程管道防腐補(bǔ)口技術(shù)根源于管道干線防腐層產(chǎn)品工藝研發(fā)過程

現(xiàn)機(jī)械設(shè)備焊接后補(bǔ)口的防腐保護(hù)優(yōu)化，改變焊接工藝參數(shù)的同時，提高機(jī)械部件的防腐性。當(dāng)前對機(jī)械設(shè)備焊接后補(bǔ)口的防腐保護(hù)方法主要有化學(xué)方法、電極控制方法、電鍍方法以及高壓干法等，通過電弧控制，構(gòu)建機(jī)械設(shè)備焊接后補(bǔ)口的防腐保護(hù)控制的環(huán)境結(jié)構(gòu)模型，通過改變焊接工藝參數(shù)，結(jié)合電流脈沖控制方法，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備焊接后補(bǔ)口的防腐保護(hù)，提高焊接工藝穩(wěn)定性。首先在不同焊接工藝參數(shù)下，建立機(jī)械設(shè)備焊接后補(bǔ)口的防腐的電化學(xué)試驗和微觀組織分析模型，通過焊接電弧的輸出功率分析和焊層開路

1-2]。在防腐補(bǔ)口領(lǐng)域，以自動除銹設(shè)備、中頻加熱設(shè)備及紅外加熱設(shè)備為基礎(chǔ)的機(jī)械化防腐補(bǔ)口方式取代了傳統(tǒng)手工防腐補(bǔ)口方式，實現(xiàn)了管道工程現(xiàn)場防腐補(bǔ)口的機(jī)械化流水作業(yè)，有效提升了防腐補(bǔ)口質(zhì)量及施工效率[3-8]。然而，現(xiàn)有以單功能防腐補(bǔ)口設(shè)備簡單組合構(gòu)成的防腐補(bǔ)口機(jī)組相對龐大、人員配置較多、施工組織困難及施工成本難以降低等問題日益突顯，嚴(yán)重制約了機(jī)械化補(bǔ)口技術(shù)與裝備的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。為解決單體組合式防腐補(bǔ)口模式存在的問題并為應(yīng)用單位創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價值，本文結(jié)

管道內(nèi)壁腐蝕，而補(bǔ)口位置的腐蝕失效更占其絕大部分，為整個管道防腐涂層系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)[2]。1 技術(shù)背景以某項目海底管道為例。該項目中輸油管道部分為常規(guī)結(jié)構(gòu)，包括鋼管、防腐層、配重層，無內(nèi)涂層。而該項目中的排污管線部分，其管道內(nèi)壁涂裝了GRE（玻璃鱗片環(huán)氧）涂層，以針對腐蝕性較強(qiáng)和雜質(zhì)較多的污水介質(zhì)，起到防腐和減阻的作用，其結(jié)構(gòu)形式與常規(guī)管道的對比如圖1所示。圖1 常規(guī)海管與內(nèi)涂海管結(jié)構(gòu)對比圖對于此類海底管道，在鋪管船作業(yè)線上，除了需要進(jìn)行通常的外節(jié)點焊接

，管道現(xiàn)場防腐層補(bǔ)口材料和技術(shù)也在不斷發(fā)展。從20世紀(jì)40年代的煤焦油瓷漆/石油瀝青補(bǔ)口材料，發(fā)展到現(xiàn)在的環(huán)氧粉末、熱收縮套/帶、聚丙烯類、黏彈體涂料等多種補(bǔ)口材料[8-12]。由于預(yù)制涂層是在工廠最佳條件下涂覆的，而補(bǔ)口防腐層是現(xiàn)場涂覆，其質(zhì)量受多方面因素的影響，如現(xiàn)場涂敷作業(yè)的限制條件、可能受到的外力、鋼管表面處理的質(zhì)量、補(bǔ)口材料的選擇、管口和涂層材料的加熱溫度等[13-16]。補(bǔ)口防腐層的質(zhì)量往往成為管道外防腐層整體質(zhì)量的薄弱點，各國針對管道外防腐補(bǔ)

人員主張利用防腐補(bǔ)口工藝方法，油氣管道腐蝕問題得以減輕，實現(xiàn)油氣管道的安全輸送過程。1 內(nèi)補(bǔ)口機(jī)法內(nèi)補(bǔ)口機(jī)法可以理解為先焊后補(bǔ)技術(shù)。在技術(shù)流程應(yīng)用過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員需要管道對口焊接安裝作業(yè)結(jié)束之后，對焊縫位置實施防腐層內(nèi)補(bǔ)口處理工作。在正式補(bǔ)口處理過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員需要利用高壓無氣噴涂機(jī)設(shè)備，實現(xiàn)對管道內(nèi)壁焊縫位置的噴涂作業(yè)處理，加強(qiáng)管道內(nèi)壁的防腐蝕程度，減少安全隱患問題出現(xiàn)。近些年來，隨著我國補(bǔ)口機(jī)制造水平的不斷提升，該機(jī)械設(shè)備在自動化程度方面表現(xiàn)越

，尤其要做好管道補(bǔ)口防腐作業(yè)，盡可能降低管道銹蝕以及穿孔現(xiàn)象。通過控制管道泄漏可以保證管道的安全性，所以，探討補(bǔ)口防腐作業(yè)有著重要的意義。1 補(bǔ)口的要求對鋼制防腐管道來說，在完成打壓作業(yè)之后需要根據(jù)管徑的大小進(jìn)行焊接，在管端60～90mm范圍之內(nèi)需要去除防腐層。一般使用的補(bǔ)口材料為環(huán)氧樹脂防腐層，又或者是聚乙烯防腐層，前者主要是利用無溶劑雙酚環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行補(bǔ)口，而后者是使用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶進(jìn)行補(bǔ)口。在補(bǔ)口質(zhì)量方面需要滿足以下幾點要求：第一，補(bǔ)口外觀

0 引言保溫管道補(bǔ)口特指的是帶有保溫層的鋼質(zhì)管道現(xiàn)場對口焊接完成后，對焊接段裸露的金屬管段采用與管本體涂層相同或接近的材料及其結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行保溫層涂覆，以滿足管本體涂層的連續(xù)性，達(dá)到防腐絕熱的要求。補(bǔ)口是保證管道涂層連續(xù)、完整性的唯一手段，但補(bǔ)口段涂層也是管道整體涂層的最弱環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量往往引起整個管道的運行隱患。管道補(bǔ)口技術(shù)是與管道主體涂層技術(shù)的同步發(fā)展起來的，常見的為單一防腐涂層補(bǔ)口，保溫涂層補(bǔ)口以及防腐加保溫涂層補(bǔ)口。而無論陸地管道或海洋管道，補(bǔ)口工作

驗來看，國內(nèi)防腐補(bǔ)口施工管理始終以粗放式管理方式為主，在施工質(zhì)量以及施工效率方面表現(xiàn)較為低下。近些年來，為迎合數(shù)字化時代的發(fā)展，各行業(yè)內(nèi)部對當(dāng)前存在的管理弊端問題進(jìn)行了針對性改進(jìn)與優(yōu)化。其中，對于長輸管道防腐補(bǔ)口施工而言，行業(yè)內(nèi)部主張利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)對管道防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量控制體系的健全與優(yōu)化。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用反饋情況來看，技術(shù)人員通過科學(xué)應(yīng)用數(shù)字化管理策略，基本上可以實現(xiàn)對管道防腐補(bǔ)口施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督以及智能化管理，具有重要的應(yīng)用價值。1 數(shù)字化管理在長

管道防腐中，節(jié)點補(bǔ)口作為薄弱的環(huán)節(jié)之一，補(bǔ)口涂層性能的優(yōu)劣顯著影響整條管道的使用壽命。尤其對于服役環(huán)境惡劣的海底管線，補(bǔ)口涂層的腐蝕防護(hù)性更為重要[1]。國內(nèi)海管防腐層最常用涂層為3LPE/PP（以下簡稱3LPO），而海管系統(tǒng)中的立管尤其飛濺區(qū)立管、錨固件、法蘭、止曲管等涂層設(shè)計均有所不同，在與3LPO防腐管連接時形成了特殊的節(jié)點，這些節(jié)點的補(bǔ)口施工技術(shù)與常規(guī)節(jié)點不同。本文對比中海油海底管線安裝項目中常規(guī)海管節(jié)點與3種非常規(guī)節(jié)點施工工藝，分析總結(jié)，形成獨有

革與發(fā)展，新型的補(bǔ)口施工技術(shù)得以衍生，將環(huán)氧涂層與干膜熱收縮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)補(bǔ)口施工技術(shù)合理地運用到工程之中，可實現(xiàn)對工程中鋼筋管道防腐效果與抗老化能力的有效保證。基于此，相關(guān)的建筑工程部門應(yīng)積極探究合理運用環(huán)氧涂層的方法，使其能夠與干膜熱收縮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)補(bǔ)口施工技術(shù)，被高效地運用到工程之中，以確保工程質(zhì)量與使用效果。關(guān)鍵詞：環(huán)氧涂層;干模;補(bǔ)口;預(yù)熱溫度前言：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋是在工廠生產(chǎn)條件下，采用靜電噴涂方法，將環(huán)氧樹脂粉末噴涂在普通帶肋鋼筋和普通光圓鋼筋的表

數(shù)管道腐蝕發(fā)生在補(bǔ)口防腐蝕層。為了保證施工質(zhì)量和管道運行壽命，提高油氣輸送的安全性，減少經(jīng)濟(jì)損失，緩解日趨加劇的環(huán)境問題，防腐蝕層補(bǔ)口工藝評定試驗(PQT)逐步在國內(nèi)項目中推行。如今，防腐蝕層補(bǔ)口工藝評定已成為管道防腐蝕設(shè)計和質(zhì)量控制中必不可少的一部分，對于保障管道安全運輸、新工藝的推進(jìn)和改善起到積極作用。1 防腐蝕層補(bǔ)口工藝評定的發(fā)展常見的長輸油氣管道防腐蝕層補(bǔ)口有以下幾種類型：熱收縮材料補(bǔ)口、液體聚氨酯補(bǔ)口、無溶劑液體環(huán)氧補(bǔ)口、黏彈體膠帶+外護(hù)帶補(bǔ)口等

由于在現(xiàn)場進(jìn)行內(nèi)補(bǔ)口施工難度較大，致使內(nèi)補(bǔ)口成為制約玻璃釉防腐管推廣應(yīng)用的技術(shù)難點和瓶頸。本文調(diào)研了玻璃釉補(bǔ)口防腐技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，并對堆焊不銹鋼補(bǔ)口技術(shù)用于玻璃釉防腐管的適用性進(jìn)行了測試研究，通過現(xiàn)場試用，證明此種補(bǔ)口技術(shù)與玻璃釉防腐管具有較好的配套性，具有一定的推廣應(yīng)用價值。1 管道玻璃釉補(bǔ)口防腐技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀自上世紀(jì)90年代管道玻璃釉防腐技術(shù)應(yīng)用以來，配套的補(bǔ)口技術(shù)就一直在不斷發(fā)展完善，經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，用于管道玻璃釉內(nèi)涂層的配套補(bǔ)口技術(shù)主要包括平口焊接補(bǔ)口

施工中能保證防腐補(bǔ)口質(zhì)量[1]，相比鋼結(jié)構(gòu)具有更好的性價比。因此對大口徑管線來講，玻璃鋼預(yù)制直埋管更適用。玻璃鋼預(yù)制直埋管適用于工作壓力不大于2.5 MPa天然氣管道，特別是管徑大于DN400 的天然氣管道更為適用。預(yù)制直埋管已有明確的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且可以采用工廠預(yù)制方式進(jìn)行規(guī)范化生產(chǎn)，管道質(zhì)量可得到有效控制。但管道補(bǔ)口施工工藝尚無嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，特別是在現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境下實施的防腐補(bǔ)口施工就成了整個系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，將影響整條管線的使用壽命[2

0 引言熱收縮帶補(bǔ)口是油氣管道防腐補(bǔ)口的主要形式，隨著我國大口徑管道建設(shè)的不斷增長，補(bǔ)口施工方式也趨于多元化，大口徑管道熱收縮帶防腐補(bǔ)口方式主要有手工、雙中頻、中頻紅外機(jī)械化補(bǔ)口工藝[1-2]，三種補(bǔ)口工藝對施工質(zhì)量控制[3]的要求也不盡相同。1 表面處理1.1 質(zhì)量控制對焊口進(jìn)行清理，環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。補(bǔ)口處的污物、油和雜質(zhì)應(yīng)清理干凈；防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修理，直至防腐層與鋼管完全粘附；并進(jìn)行

于長輸管道焊縫內(nèi)補(bǔ)口工藝，采用北京揚奇公司的內(nèi)補(bǔ)口設(shè)備對焊縫進(jìn)行內(nèi)補(bǔ)口，不僅提高了防腐效率，而且大大節(jié)約了人力，縮短施工工期，減少工人勞動強(qiáng)度，在實踐過程中內(nèi)補(bǔ)口一次合格率達(dá)到100%，高質(zhì)量完成了施工，保證了工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)[3]。該設(shè)備適用于坡度為20°以下平原山丘地段、管徑在355～559 mm 范圍內(nèi)的長輸管道內(nèi)補(bǔ)口施工。1 工藝原理管道焊縫的內(nèi)補(bǔ)口主要通過內(nèi)補(bǔ)口設(shè)備在管道中焊縫位置進(jìn)行施工，設(shè)備采用無線控制系統(tǒng)，在管道外通過控制箱上的無線遙控操

溫配重管和配套的補(bǔ)口技術(shù)[2-3]，提升了整管保溫和防水密封性能。本文在上述基礎(chǔ)上，結(jié)合蓬萊19-3油田4區(qū)調(diào)整項目管線建設(shè)工作，對聚氨酯硬泡噴涂保溫配重管的補(bǔ)口工藝進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)了新技術(shù)的工程應(yīng)用。1 補(bǔ)口結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計單層保溫配重管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為鋼管、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐層、聚氨酯泡沫(PUF)保溫層、高密度聚乙烯(HDPE)外護(hù)層、混凝土配重層(CWC)。傳統(tǒng)單層保溫配重管保溫層預(yù)制采用“預(yù)制夾克管+PUF澆注+管端安裝防水帽”工藝，補(bǔ)口采

工中發(fā)現(xiàn)，配重層補(bǔ)口填充工位需要的停留時間不小于30 min，是制約施工效率的主要環(huán)節(jié)之一。為保證海底管道混凝土接頭部位可以順利通過輥輪，提高施工效率，本文從影響開孔聚氨酯泡沫熟化時間的因素出發(fā)，研究了不同配重層補(bǔ)口填充結(jié)構(gòu)、不同施工工藝、不同熟化時間對補(bǔ)口填充結(jié)構(gòu)抗壓性能的影響，采用不同的補(bǔ)口填充結(jié)構(gòu)配合施工工藝可有效縮短泡沫熟化時間，提高施工效率。該項研究成果目前已獲得國家授權(quán)發(fā)明專利，專利號分別為ZL 201510028184.7[6]和 ZL 20

用合理的焊口防腐補(bǔ)口工藝施工尤為重要，可有效延長管道使用壽命。1 項目概況1.1 研究背景長慶氣田上古天然氣處理總廠工程是中石油在低油價下的提質(zhì)增效項目，進(jìn)一步提高氣田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益，是進(jìn)一步落實油田公司“5000 萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)和西部大慶提質(zhì)增效”的工作目標(biāo)的重要舉措。該項目依托長慶油田蘇里格氣田、神木氣田、榆林氣田、子洲-米脂氣田等上古氣藏天然氣資源，采用深冷分離技術(shù)回收天然氣中乙烷及以上輕烴組分(簡稱C2+)，并生產(chǎn)乙烷、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品，然

73132)防腐補(bǔ)口是保證管道防腐層完整性的重要工藝。防腐補(bǔ)口是指對管道裸露的焊口部位進(jìn)行涂裝、包覆，從而實現(xiàn)該區(qū)域腐蝕防護(hù)的技術(shù)操作，通過補(bǔ)口，管道的外防腐層與補(bǔ)口處的防腐層對管道形成了一個完整的防腐系統(tǒng)。對機(jī)械補(bǔ)口技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、工程應(yīng)用效果進(jìn)行全面研究，并對該技術(shù)在鄂安滄項目的應(yīng)用進(jìn)行論證，為后續(xù)長輸管道防腐補(bǔ)口施工引進(jìn)該技術(shù)提供支撐，推動長輸管道施工防腐補(bǔ)口技術(shù)的發(fā)展。1 技術(shù)應(yīng)用背景及意義1.1 技術(shù)應(yīng)用背景補(bǔ)口防腐層的選用一般遵循與管體防腐層“

管理，特別是防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量的數(shù)字化管理，因其特殊性和復(fù)雜性，仍處于探索階段，未能真正應(yīng)用到現(xiàn)場防腐補(bǔ)口施工中。針對防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量的現(xiàn)狀，提出防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量的數(shù)字化管理模式。1 技術(shù)思路1.1 防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量控制存在的問題在整個管道外防腐施工中，補(bǔ)口防腐是保證管道防腐完整性的重要工藝，也是整條管道防腐涂層質(zhì)量最薄弱的環(huán)節(jié)。目前我國的長輸油氣管道防腐補(bǔ)口涂層多采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）和配套環(huán)氧底漆的方式[5]。該防腐涂層大多數(shù)是由底層無溶劑環(huán)氧

質(zhì)燃?xì)夤艿婪栏?span id="j5i0abt0b" class="hl">補(bǔ)口、補(bǔ)傷等工作的質(zhì)量關(guān)系到城鎮(zhèn)居民的生命安全，因此要加強(qiáng)城鎮(zhèn)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿婪栏?span id="j5i0abt0b" class="hl">補(bǔ)口、補(bǔ)傷環(huán)節(jié)的把控。本文主要分析城鎮(zhèn)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿婪栏?span id="j5i0abt0b" class="hl">補(bǔ)口補(bǔ)傷的質(zhì)量控制要點，包括防腐材料質(zhì)量、補(bǔ)傷補(bǔ)口施工技術(shù)要點、防腐材料選購標(biāo)準(zhǔn)等方面，希望可以給施工單位或者燃?xì)夤芾韱挝灰恍椭ｊP(guān)鍵詞：鋼質(zhì)燃?xì)夤艿?；防腐?span id="j5i0abt0b" class="hl">補(bǔ)口；補(bǔ)傷；質(zhì)量控制1.前言：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國城鎮(zhèn)化建設(shè)不斷加快，燃?xì)夤艿莱蔀楹统擎?zhèn)居民息息相關(guān)的生活基礎(chǔ)設(shè)施，燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量成為人們關(guān)注的重點內(nèi)容，

要：在長輸管道補(bǔ)口施工中，手工補(bǔ)口的應(yīng)用非常廣泛，手工補(bǔ)口存在除銹不環(huán)保、加熱不均勻、施工效率低、補(bǔ)口質(zhì)量不能保證等缺點。在極寒條件下（施工區(qū)域年平均溫度0℃以下），這些缺點更為突出。本文通過對極寒地區(qū)機(jī)械化補(bǔ)口施工應(yīng)用的研究，達(dá)到對極寒地區(qū)機(jī)械化補(bǔ)口施工的推廣目的。關(guān)鍵詞：極寒;機(jī)械化;補(bǔ)口1 引言目前，我國長輸管道補(bǔ)口施工中，以手工防腐補(bǔ)口為主。該方法為手工噴砂，火焰加熱，底漆涂刷、手工熱縮套搭接和收縮回火。手工補(bǔ)口存在環(huán)境污染大、除銹質(zhì)量不穩(wěn)定、管

后，需要安裝外套補(bǔ)口管。即采取從螺旋焊接鋼管上切割適宜長度約為500 mm的短管（即補(bǔ)口管，圖1），然后補(bǔ)口管切割為兩個半圓弧板。切割時2 個半圓弧板極易變形、扭曲。2 外套補(bǔ)口管變形的原因分析及影響2.1 半圓弧板塑性變形的原因直埋鋼套鋼蒸汽管道外套補(bǔ)口管大多采用螺旋焊接鋼管，切割方式主要采用火焰切割?；鹧媲懈钍且粋€不均勻的加熱和冷卻的過程，由于割炬對外套補(bǔ)口管局部加熱的影響，使切割線處產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，存在著熱量與內(nèi)應(yīng)力集中變形和外套補(bǔ)口管切割后部分發(fā)生相對

的定向鉆穿越專用補(bǔ)口帶，在進(jìn)行定向鉆穿越管線的環(huán)焊縫補(bǔ)口時，除管道環(huán)焊縫補(bǔ)口完成外，應(yīng)再在管道行進(jìn)方向的補(bǔ)口搭接處補(bǔ)加相應(yīng)的犧牲帶，犧牲帶具有保護(hù)功能，保護(hù)后面正常補(bǔ)口帶在回拖過程中的安全。犧牲帶保護(hù)在管線回拖過程中與地面摩擦力大，往往破損量大，需要增加人員和設(shè)備進(jìn)行二次補(bǔ)傷。定向鉆穿越管線玻璃鋼防護(hù)施工是替代原有加犧牲帶對管線防腐層保護(hù)作用，在定向鉆穿越管線3PE外表面改性無溶劑環(huán)氧玻璃鋼外防護(hù)三布六油的施工做法。玻璃鋼防護(hù)能有效減小與地面的摩擦力，強(qiáng)度

PE防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口作為埋地管道防腐施工的重要工序,是整條管道防腐最薄弱的環(huán)節(jié),制約著管道防腐的完整性[6-8]。補(bǔ)口熱收縮帶(套)系列產(chǎn)品是大型長輸管道3 PE防腐層焊口防腐的主流產(chǎn)品,但隨著對補(bǔ)口質(zhì)量要求的不斷提高,熱收縮帶(套)的使用已不能滿足使用要求[9-11]?！半p組份無溶劑液體環(huán)氧涂料”防腐補(bǔ)口工藝作為近年來的一種新型補(bǔ)口工藝,其外觀質(zhì)量、力學(xué)性能、防腐效果較熱收縮帶(套)補(bǔ)口工藝有較大優(yōu)勢,將會越來越多地應(yīng)用于長輸管道的焊口防腐之中[12]。

，而如何進(jìn)行防腐補(bǔ)口，保持內(nèi)防腐層的連續(xù)性，是影響管道的內(nèi)壁涂裝技術(shù)發(fā)展的主要瓶頸，埕島油田在多年的海底管道建設(shè)中對內(nèi)壁補(bǔ)口技術(shù)進(jìn)行了不斷的探索。2 補(bǔ)口車內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)補(bǔ)口車內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)就是由攜帶涂料、除銹設(shè)備和噴涂設(shè)備的補(bǔ)口車進(jìn)入管道內(nèi)部，對管道對接焊縫處進(jìn)行涂層補(bǔ)涂，形成連續(xù)涂層的內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)，補(bǔ)口車有遙控和線控2種，補(bǔ)口車在管內(nèi)通過定位攝像頭尋找到焊縫后進(jìn)行除銹、噴涂。2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備按照管道直徑選擇對應(yīng)的補(bǔ)口車，并調(diào)試好除銹裝置和

5鋼管。管道防腐補(bǔ)口歷來是管道防腐工程的薄弱點，補(bǔ)口質(zhì)量通常與管體防腐層存在差距，管道防腐失效往往是從補(bǔ)口防腐失效開始。本工程地處高寒永凍土地區(qū)，保溫管道的冬季補(bǔ)口施工是整個保溫管道冬季施工的瓶頸問題。為此，針對現(xiàn)場實際情況，對冬季低溫環(huán)境下保溫管道補(bǔ)口施工工藝進(jìn)行了深入探討，通過試驗優(yōu)化了補(bǔ)口結(jié)構(gòu)，提出了適宜、可行的冬季保溫管道補(bǔ)口施工工藝措施，工程實踐應(yīng)用后達(dá)到了很好的效果。1 保溫管道補(bǔ)口結(jié)構(gòu)設(shè)計由于現(xiàn)場施工環(huán)境溫度在-20℃以下，為降低施工難度，在

腐技術(shù)發(fā)展快速，補(bǔ)口是管道腐蝕控制體系的關(guān)鍵節(jié)點和薄弱環(huán)節(jié)，補(bǔ)口技術(shù)的發(fā)展一直伴隨著管體防腐技術(shù)的進(jìn)步，同時還需滿足現(xiàn)場涂裝施工的應(yīng)用要求。基于復(fù)雜的工作環(huán)境，若想保證技術(shù)手段的順利實施，必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。下面圍繞該項技術(shù)展開討論，對其技術(shù)材料種類進(jìn)行技術(shù)的特點及應(yīng)用情況總結(jié)，同時提出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理策略。從而為補(bǔ)口質(zhì)量的全面管理提升提供保障。關(guān)鍵詞：防腐補(bǔ)口；管理一、采用不同材料的補(bǔ)口技術(shù)總結(jié)（一）瀝青基材料補(bǔ)口技術(shù)該材料主要以石油瀝青為主，其優(yōu)點是我

451管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)發(fā)展和趨勢那驥宇，赫連建峰，李愛貴，劉金霞，徐翠竹，孔憲剛中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，天津300451補(bǔ)口是管道腐蝕控制系統(tǒng)的關(guān)鍵節(jié)點和薄弱環(huán)節(jié)，補(bǔ)口技術(shù)的發(fā)展一直伴隨著管體防腐技術(shù)的進(jìn)步，同時還需滿足現(xiàn)場涂裝施工的應(yīng)用要求。回顧了在不同歷史時期管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)的代表類型及發(fā)展歷程，介紹了當(dāng)前補(bǔ)口技術(shù)的現(xiàn)狀特點及應(yīng)用情況，展望了未來補(bǔ)口技術(shù)的創(chuàng)新趨勢及改進(jìn)需求，建議在選擇補(bǔ)口材料和技術(shù)方式時應(yīng)進(jìn)行詳盡的管道腐蝕環(huán)境調(diào)查，充分考慮補(bǔ)

管道3PE防腐層補(bǔ)口技術(shù)的突破，對此進(jìn)行了深入研究，并做了大量試驗和嚴(yán)密論證，研發(fā)了新型改性聚脲補(bǔ)口涂料、低溫補(bǔ)口施工設(shè)備及施工工藝。該技術(shù)具有補(bǔ)口施工工藝簡便可行，涂層性能可靠等特點。管道補(bǔ)口技術(shù)直接關(guān)系到整個管道防腐層質(zhì)量，此項研究對提高低溫環(huán)境管道補(bǔ)口施工質(zhì)量及可靠性具有重要意義。關(guān)鍵詞：低溫環(huán)境；3PE防腐管道1 3PE防腐管道的概況3PE防腐管道分為普通級3PE防腐管道和加強(qiáng)級3PE防腐管道，主要的區(qū)別就是防腐涂料的厚度不同。加強(qiáng)級防腐肯定防腐強(qiáng)

）熱收縮帶機(jī)械化補(bǔ)口技術(shù)在長輸油氣管道建設(shè)上的應(yīng)用朱琳，白樹彬，徐昌學(xué)，鐘婷，張國棟，何嵐（中國石油天然氣管道科學(xué)研究院，廊坊065000）熱收縮帶補(bǔ)口施工質(zhì)量影響著補(bǔ)口的長期可靠性，針對手工補(bǔ)口存在施工困難、補(bǔ)口質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，開發(fā)了機(jī)械化補(bǔ)口裝備。實踐經(jīng)驗表明，開發(fā)的機(jī)械化補(bǔ)口裝備能完成噴砂、預(yù)熱、收縮到回火等工序的機(jī)械化操作，有效保證了熱收縮帶作為3LPE補(bǔ)口材料的安裝質(zhì)量。熱收縮帶；補(bǔ)口；機(jī)械化；3LPE隨著國內(nèi)油氣管道的大規(guī)模建設(shè)以及西氣東輸一

284）管道防腐補(bǔ)口技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化管理姚紅艷（四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司管道防腐公司，重慶江津，402284）管道防腐補(bǔ)口是輸油輸氣管道安裝工程的關(guān)鍵一環(huán)。由于施工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，本文在分析機(jī)械設(shè)備較多的情況下，查找出防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量、效率、安全等方面存在的問題，探討了標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，提出了一套合理的規(guī)章制度和管理方法，規(guī)范了管道防腐補(bǔ)口的管理流程，提高了防腐補(bǔ)口施工的質(zhì)量，增強(qiáng)了公司經(jīng)濟(jì)效益。管道；防腐補(bǔ)口；標(biāo)準(zhǔn)化管理引言管道防腐補(bǔ)口是輸油輸氣管道安

3LPE防腐蝕層補(bǔ)口失效原因及建議孫海明,劉立群,張海雷(中石化石油工程設(shè)計有限公司，東營 257026)根據(jù)調(diào)研，管道3LPE補(bǔ)口失效主要以密封失效和底漆失效為主，分析了其失效的主要原因；針對失效的原因，提出了五種熱收縮帶補(bǔ)口技術(shù)的改進(jìn)措施。同時，面對熱收縮帶不可避免的失效問題，通過調(diào)研多個現(xiàn)場開挖驗證實例，分析并對比了多種新型3LPE補(bǔ)口技術(shù)的應(yīng)用及檢測結(jié)果。有助于全面認(rèn)識熱收縮帶補(bǔ)口技術(shù)，并為后續(xù)管道工程中3LPE防腐蝕層補(bǔ)口方法的選擇和改進(jìn)提供多種

聯(lián)聚乙烯熱收縮帶補(bǔ)口是我國長輸管道應(yīng)用最多的補(bǔ)口方式，熱收縮帶補(bǔ)口按施工工藝分為濕膜施工和干膜施工，西氣東輸二線廣西支線采用環(huán)氧涂層與干膜熱收縮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)補(bǔ)口。在現(xiàn)場試驗時出現(xiàn)了底漆漏點過多的問題，結(jié)合廣西支線補(bǔ)口問題原因及解決措施，從而提出了環(huán)氧涂層與干膜熱收縮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)的詳細(xì)補(bǔ)口施工技術(shù)。關(guān) 鍵 詞：干膜；補(bǔ)口；預(yù)熱溫度中圖分類號：TE 832 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1671-0460（2016）04-0787-04Abstract： Thre

機(jī)械化液體聚氨酯補(bǔ)口技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成果顯著文/王觀 王輝廖宇平（前排中）在項目驗收現(xiàn)場管線防腐補(bǔ)口歷來是管線防腐工程的薄弱點，由于現(xiàn)場補(bǔ)口防腐作業(yè)環(huán)境條件、作業(yè)裝備條件和材料技術(shù)條件的限制，補(bǔ)口質(zhì)量通常與管體防腐層存在水平上的差距，管線防腐失效往往是從補(bǔ)口防腐失效開始。目前，3PE防腐管線主要采用熱縮帶進(jìn)行補(bǔ)口，但對在運管線的腐蝕調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分熱縮套補(bǔ)口防腐層已經(jīng)和鋼管喪失粘接，熱縮帶和管體3PE防腐層的粘接更是大量出現(xiàn)問題，部分補(bǔ)口鋼管表面已遭受腐蝕。補(bǔ)口問

8聚乙烯熱收縮帶補(bǔ)口應(yīng)用現(xiàn)狀及施工工藝?yán)钴婟?徐星陜西宇陽石油科技工程有限公司，陜西西安710018為提高在役管道3 LPE防腐層的補(bǔ)口質(zhì)量，減少由于熱收縮帶補(bǔ)口失效導(dǎo)致的管體腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，保證管道防腐層的完整性，有必要了解熱收縮帶補(bǔ)口結(jié)構(gòu)及補(bǔ)口材料的組成和性能，識別影響熱收縮帶補(bǔ)口質(zhì)量的主要因素。通過對國內(nèi)外管口加熱方式、熱收縮帶安裝方式的比較，明確了干膜型熱收縮帶和中頻加熱設(shè)備相結(jié)合的補(bǔ)口施工工藝有著濕膜安裝和手工火焰加熱工藝所不具備的優(yōu)勢，可以有效預(yù)

?埋地管道防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷材料性能試驗李劍楠1， 王碩1,2， 王樂1(1.華北理工大學(xué) 建筑工程學(xué)院，河北 唐山 063009；2. 河北省地震工程研究中心，河北 唐山 063009)埋地管道；防腐層；補(bǔ)口補(bǔ)傷；埋地腐蝕參照QSY_GJX_140-2012油氣管道工程鋼質(zhì)管道防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)規(guī)范的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 對埋地管道防腐層進(jìn)行了為期90 d的試驗, 以期考察埋地管道防腐層的補(bǔ)口補(bǔ)傷的抗腐蝕性能。試驗結(jié)果表明，將3根相同管徑和壁厚的鋼管外分別纏繞NTG粘

00451)新型補(bǔ)口材料在埋地管道補(bǔ)口修復(fù)中的應(yīng)用李玲杰，韓文禮，林 竹，徐忠蘋，楊耀輝，張彥軍(中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院 天津300451)埋地管道補(bǔ)口失效主要是由于補(bǔ)口防腐層質(zhì)量問題、補(bǔ)口施工質(zhì)量問題和補(bǔ)口防腐層在使用環(huán)境中的老化失效所導(dǎo)致。介紹了幾種新型補(bǔ)口材料在西部某管道補(bǔ)口修復(fù)和施工中的成功應(yīng)用，對補(bǔ)口修復(fù)后防腐層的安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢測與評價，跟蹤了管道運行1年、3年、4年后補(bǔ)口防腐層的性能，并分析了結(jié)果。埋地管道 補(bǔ)口防腐層 修復(fù) 開挖檢測0

一種用于長輸管道補(bǔ)口的無溶劑聚氨酯改性環(huán)氧底漆涂料，使涂料在濕膜或干膜狀態(tài)下均與熱收縮帶具有良好的黏接性能，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，使補(bǔ)口施工更加容易，能夠大大降低補(bǔ)口處的脫黏滲水現(xiàn)象。底漆加熱收縮帶是長輸管道常用的補(bǔ)口材料，在底漆干膜狀態(tài)下包覆熱收縮帶會造成熱收縮帶與底漆間因黏接力低、容易滲水而導(dǎo)致補(bǔ)口處鋼管腐蝕。該文研制了一種用于長輸管道熱收縮帶補(bǔ)口的無溶劑聚氨酯改性環(huán)氧底漆涂料，利用聚氨酯中豐富的極性基團(tuán)，增加與熱溶膠的黏結(jié)能力，使涂料在濕膜或干膜狀

)論中頻感應(yīng)加熱補(bǔ)口設(shè)備的優(yōu)缺點劉長沙 陳會偉 劉濤(中國石油天然氣管道局第三工程分公司， 河南 鄭州 451450)自工業(yè)開始應(yīng)用感應(yīng)加熱能源，已過去將近80年了。在這期間，感應(yīng)加熱理論和感應(yīng)加熱裝置都有很大發(fā)展，感應(yīng)加熱的應(yīng)用領(lǐng)域亦隨之?dāng)U大，其應(yīng)用范圍越來越廣。在長輸管道防腐補(bǔ)口領(lǐng)域，漠河—大慶輸油管道工程第12標(biāo)段上進(jìn)行了熱收縮帶感應(yīng)加熱補(bǔ)口安裝試驗，后西氣東輸三線(東段)大面積推廣使用這種感應(yīng)加熱工藝，即中頻加熱補(bǔ)口施工。熱收縮帶；中頻加熱帶(環(huán))

原油輸送管線現(xiàn)場補(bǔ)口我們研究實驗適合高寒地區(qū)補(bǔ)口工藝技術(shù)。1 主要試驗研究內(nèi)容(1)低溫下管道補(bǔ)口防腐保溫材料優(yōu)化設(shè)計及粘接技術(shù)研究;(2)試驗研究低溫下管補(bǔ)口結(jié)構(gòu);(3)低溫下管線接口表面預(yù)處理工藝技術(shù)研究。2 低溫下防腐保溫管道補(bǔ)口工藝技術(shù)研究管道使用壽命的長短直接受防腐層質(zhì)量的影響，而防腐層質(zhì)量與其自身防腐性有直接關(guān)系，因此正確選擇合適的防腐層是決定管道整體防腐壽命的關(guān)鍵。防腐、保溫管道焊接后補(bǔ)口是保證管道整體質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵工序，補(bǔ)口質(zhì)量的

3PE防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口與破損3PE防腐層補(bǔ)傷。由于3PE防腐管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷目前仍采用熱收縮帶（套）或液體環(huán)氧涂層+熱收縮帶（套）兩種方式，施工時必然受到環(huán)境氣溫、濕度、施工程序及其它諸多條件的制約,造成在役天然氣管道補(bǔ)口區(qū)域的防腐質(zhì)量差于管道主體防腐層質(zhì)量。從基本防腐機(jī)理上看，只有保證補(bǔ)口區(qū)域防腐質(zhì)量優(yōu)于管道主體防腐質(zhì)量，才能保證補(bǔ)口區(qū)域有良好的防腐效果。據(jù)調(diào)查，埋地管道的腐蝕穿孔事故多發(fā)生在補(bǔ)口、補(bǔ)傷和彎曲部位，所以補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工關(guān)系到整條在役長輸管道防

東輸一線埋地管道補(bǔ)口材料失效分析李玲杰1,2，韓文禮1,2，徐忠蘋1,2(1. 中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院 天津300451；2. CNPC石油管工程重點實驗室涂層材料與保溫結(jié)構(gòu)研究室 天津300451)西氣東輸一線管道補(bǔ)口一般采用“環(huán)氧底漆＋熱熔膠＋輻射交聯(lián)聚乙烯”的 3層結(jié)構(gòu)熱收縮帶補(bǔ)口方法。通過對西氣東輸一線管道已服役 10年以上補(bǔ)口進(jìn)行開挖檢測，評價了管道補(bǔ)口的失效形式，發(fā)現(xiàn)補(bǔ)口失效的原因主要是由于熱收縮帶補(bǔ)口防腐層在使用環(huán)境中的失效和施工質(zhì)量較差

計系數(shù)、三種防腐補(bǔ)口工藝、國產(chǎn)燃驅(qū)壓縮機(jī)組在西三線西段3標(biāo)段規(guī)?；瘧?yīng)用，西三線成為我國目前科技含量最高的一條能源管道。西三線西段3標(biāo)段從新疆鄯善連木沁壓氣站至哈密紅柳壓氣站，全長499.32 km，管徑1 219 mm，材質(zhì)為X80，設(shè)計壓力為12 MPa，其中，306 km一級荒漠無人區(qū)管道的設(shè)計系數(shù)確定為0.8。這是中國管道建設(shè)史上首次將設(shè)計系數(shù)從0.72提高到0.8。為滿足0.8設(shè)計系數(shù)下的質(zhì)量要求，提升工效，管道局在較短的時間里組建7個自動焊機(jī)組。

3LPE 防腐層補(bǔ)口技術(shù)研究和應(yīng)用新進(jìn)展張其濱1，張麗萍2，劉金霞2，赫連建峰21.天津中油渤星工程科技有限公司，天津 3004512.中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，天津 300451文章介紹了國內(nèi)管道 3LPE 防腐層采用熱收縮帶補(bǔ)口存在的問題及其原因，重點介紹了熱收縮帶補(bǔ)口技術(shù)的改進(jìn)研究以及適用于 3LPE 防腐層的新型補(bǔ)口材料和結(jié)構(gòu)的研究及其應(yīng)用的最新進(jìn)展，包括熱收縮帶熱熔膠的改進(jìn)、環(huán)氧底漆的改進(jìn)、施工機(jī)具的研究；噴涂聚氨酯補(bǔ)口、壓敏膠型熱收縮帶補(bǔ)口、

口徑長輸管道防腐補(bǔ)口施工楊波 大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司大慶油田某小口徑長輸管道工程施工中曾出現(xiàn)防腐補(bǔ)口質(zhì)量不合格問題。通過對管道防腐補(bǔ)口質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制定了原材料驗收及儲存、補(bǔ)口施工工序控制要點、檢查方法等控制措施，使問題得到了解決。除銹施工采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級。防腐層施工涂漆前應(yīng)對管口、防水帽進(jìn)行預(yù)熱，并對防水帽進(jìn)行打毛處理，預(yù)熱溫度要控制在135±10℃范圍內(nèi)。涂漆后應(yīng)采用火焰加熱烘干。內(nèi)外聚乙烯熱縮帶、中間聚氨酯發(fā)泡形式的小口徑

帶（套）進(jìn)行防腐補(bǔ)口，是油氣田集輸管道與長輸管道施工中對檢測合格的焊縫進(jìn)行隱蔽的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊工序，其質(zhì)量的高低直接影響到管道的使用壽命周期。結(jié)合長慶氣田***干線工程防腐補(bǔ)口質(zhì)量問題調(diào)研分析，通過比對試驗，總結(jié)提出復(fù)雜地形條件下提升熱收縮帶防腐補(bǔ)口質(zhì)量的有效措施。1 調(diào)研事由2013年9月底，***施工承包商向***建設(shè)單位反映，在***干線工程防腐工考試過程中，由廠家操作以及在其指導(dǎo)下參加考試工人防腐補(bǔ)口的質(zhì)量存在翹邊開裂、底漆與管壁粘接不牢固、剝離強(qiáng)

計系數(shù)、3種防腐補(bǔ)口工藝、國產(chǎn)燃驅(qū)壓縮機(jī)組在西氣東輸工程三線（以下簡稱西三線）西段3標(biāo)段規(guī)?；瘧?yīng)用，標(biāo)志著西三線成為我國目前科技含量最高的一條能源動脈。西三線西段3標(biāo)段從新疆鄯善連木沁壓氣站至哈密紅柳壓氣站，全長499.32km，管徑1 219mm，材質(zhì)為X80，設(shè)計壓力為12MPa。隨著國內(nèi)天然氣需求量的不斷增加，提高新建管道輸送效率勢在必行。增加輸量需要通過加大管材壁厚、提高鋼級、提高設(shè)計系數(shù)等方法來實現(xiàn)。中國石油天然氣集團(tuán)公司在確保輸氣管道工程質(zhì)量和

田集輸管道內(nèi)防腐補(bǔ)口技術(shù)王 朋(山東萊克工程設(shè)計有限公司，山東 東營 257026)勝利油田集輸管道常用的內(nèi)防腐層補(bǔ)口技術(shù)包括內(nèi)補(bǔ)口機(jī)法、內(nèi)襯保護(hù)套(管)焊接法，不銹鋼接頭等；介紹埕島油田海底管道內(nèi)防腐層補(bǔ)口技術(shù)。集輸管道 腐蝕控制 內(nèi)防腐層 補(bǔ)口0 前言伴隨著勝利油田的持續(xù)開發(fā)，油田采出液含水率增加，管輸介質(zhì)的腐蝕性增強(qiáng)，管道內(nèi)壁腐蝕日趨嚴(yán)重。因內(nèi)壁腐蝕出現(xiàn)管道穿孔的事故頻繁，已經(jīng)影響油田的正常生產(chǎn)。對于油氣管道內(nèi)腐蝕控制措施，主要有管輸介質(zhì)處理、藥劑防

尤其是內(nèi)防腐現(xiàn)場補(bǔ)口作業(yè)的開發(fā)與應(yīng)用顯得日益重要。2008 年，該油田更換了3#、4# 生產(chǎn)匯管，并進(jìn)行了全線內(nèi)防腐作業(yè)。 但從2010 年起，管線開始在焊縫處頻繁刺漏，目前已累計發(fā)生刺漏80 余次。 經(jīng)判斷，其原因在于當(dāng)時的內(nèi)防腐補(bǔ)口工藝存在缺陷，管線內(nèi)補(bǔ)口處工藝質(zhì)量不高，由此造成局部腐蝕，嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)。1 管道內(nèi)防腐現(xiàn)場補(bǔ)口管道內(nèi)防腐需分單根預(yù)制和現(xiàn)場補(bǔ)口兩個步驟進(jìn)行。 隨著中國無溶劑涂料等技術(shù)的進(jìn)步，單根預(yù)制階段的產(chǎn)品質(zhì)量已基本可以滿足各類輸送

管線的焊口處防腐補(bǔ)口質(zhì)量是影響天然氣管道防腐質(zhì)量的重要因素，如果防腐補(bǔ)口質(zhì)量出現(xiàn)問題，會對天然氣管道的安全運行造成嚴(yán)重影響。1 工程簡介盂縣-壽陽輸氣管道工程輸氣管線線路總長45.90Km，管材采用D457×6.3 L 3 6 0 N B型雙面螺旋縫埋弧焊鋼管和D457×6.3 L360NB型直縫埋弧焊鋼管兩種，輸氣管線設(shè)計壓力為4.0MPa，設(shè)計最大輸氣量4.0×108m3/a。管線采用三層PE外防腐及強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。三層PE外防腐的結(jié)構(gòu)形式,具體包括

03長輸管道防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量控制要點耿 平中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司 浙江寧波 315103長輸管道施工通常在野外進(jìn)行，江南地區(qū)氣候潮濕、多雨，與其它干燥、寒冷地區(qū)相比，其防腐補(bǔ)口中出現(xiàn)的銹蝕、未粘合等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生存在一定特殊性。通過對熱收縮套補(bǔ)口施工過程的簡要介紹，分析了江南地區(qū)某長輸管道產(chǎn)生防腐補(bǔ)口質(zhì)量問題的原因，進(jìn)一步總結(jié)了施工質(zhì)量管理控制要點。長輸管道 防腐補(bǔ)口 質(zhì)量控制長輸管道的防腐涂層一般由工廠涂裝的管道本體防腐涂層和現(xiàn)場涂裝的管端補(bǔ)口層兩

熱縮壓敏帶在管道補(bǔ)口中的應(yīng)用葉春艷1，2，張 鵬1，賈世民3，董 彬1，韓鐘琴1，李海坤1（1.中國石油天然氣管道科學(xué)研究院，河北廊坊 065000；2.油氣管道輸送安全國家工程實驗室，河北廊坊065000；3.中國石油天然氣管道局，河北廊坊 065000）介紹了一種新型的補(bǔ)口材料PRI-SZCY熱縮壓敏帶在西氣東輸一線、澀寧蘭輸氣管道以及蘭鄭長成品油管道補(bǔ)口修復(fù)中的成功應(yīng)用。對補(bǔ)口修復(fù)后防腐層的安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢測與評價，跟蹤了管道運行半年后的熱縮壓敏帶補(bǔ)

熱收縮帶中頻加熱補(bǔ)口施工技術(shù)葉春艷1，2，張 鵬1，2， 康景波3，董 彬1，2，韓鐘琴1，2（1.中國石油天然氣管道科學(xué)研究院，河北廊坊 065000；2.油氣管道輸送安全國家工程實驗室，河北廊坊 065001；3.中國石油天然氣管道局第四工程分公司，河北廊坊 065000）針對目前3PE管道補(bǔ)口出現(xiàn)的問題，介紹了一種新型的管道補(bǔ)口施工作業(yè)方式，即熱收縮帶中頻加熱補(bǔ)口施工技術(shù)。中頻加熱補(bǔ)口試驗結(jié)果表明，管道補(bǔ)口各項性能指標(biāo)均能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，熱效

雙層改性環(huán)氧涂層補(bǔ)口結(jié)構(gòu)試驗陳守平，顧玉佳，孫衛(wèi)松（大慶油田工程建設(shè)公司天宇設(shè)計院，黑龍江大慶 163712）3PE防腐管道的現(xiàn)場補(bǔ)口質(zhì)量是影響埋地管道整體防腐質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，聚乙烯層與各種通用膠粘劑的粘接強(qiáng)度相對較弱，造成很多常用補(bǔ)口材料在3PE防腐管道上補(bǔ)口失效，因此，改善聚乙烯的表面性能是提高3PE防腐管道現(xiàn)場補(bǔ)口效果的重要途徑。文章介紹了三種PE表面處理方法及無溶劑液體環(huán)氧涂料補(bǔ)口的試驗情況。結(jié)果表明，三種表面處理方法及無溶劑液體環(huán)氧涂料補(bǔ)口技術(shù)很

油氣管道內(nèi)防腐層補(bǔ)口技術(shù)進(jìn)展徐忠蘋（中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，天津 300451）內(nèi)襯或內(nèi)防腐涂層技術(shù)等在石油管道內(nèi)防腐方面得到廣泛應(yīng)用，但由于現(xiàn)場施焊時的高溫作用，會使焊縫兩側(cè)附近的涂層或襯里燒焦或脫落，從而失去對管道的保護(hù)作用。針對這一情況，綜述了國內(nèi)外對內(nèi)防腐涂層管道的主要連接方式和管口連接處的保護(hù)措施，如：自動補(bǔ)口機(jī)法、機(jī)械連接法、內(nèi)襯保護(hù)套 （管）焊接法、記憶合金套法、不銹鋼接頭法、無內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)等，并簡要介紹了各種方法的優(yōu)缺點。油氣管道；內(nèi)防腐

護(hù)層泡沫保溫結(jié)構(gòu)補(bǔ)口技術(shù)姜俊榮（勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司，山東東營 257064）大口徑管道玻璃纖維增強(qiáng)塑料 （玻璃鋼）外護(hù)層泡沫保溫技術(shù)，因其保溫效果好、抗壓強(qiáng)度高、抗腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點，近幾年在勝利油田熱電聯(lián)供工程中得到了較好的應(yīng)用，其現(xiàn)場補(bǔ)口技術(shù)一直是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，影響著管道的安全運行。在分析勝利油田熱電聯(lián)供集中供熱二期工程玻璃鋼補(bǔ)口技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合勝利油田熱電聯(lián)供集中供熱三期工程，總結(jié)出一套新的玻璃鋼補(bǔ)口技術(shù)。文章詳細(xì)介紹

燃?xì)夤艿罒崾湛s帶補(bǔ)口失效的故障樹分析宋祎昕1，趙廷榮2，姚安林1（1.西南石油大學(xué)，四川成都610500；2.中國航空油料有限責(zé)任公司云南分公司，云南昆明650200）熱收縮帶廣泛應(yīng)用于燃?xì)夤艿?PE防腐層補(bǔ)口，良好的補(bǔ)口是燃?xì)夤艿婪栏瘜淤|(zhì)量的保障。通過建立燃?xì)夤艿罒崾湛s帶補(bǔ)口失效的故障樹，運用布爾代數(shù)求出補(bǔ)口失效故障樹的最小割集，計算出各個基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)，并按照結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)的大小對各個基本事件進(jìn)行了排序。文章通過故障樹分析，得出了熱收縮帶補(bǔ)口