企業(yè)全生命周期成本管理的問題與策略

摘 要：全生命周期成本管理已被廣泛運用于企業(yè)中，它能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、制造過程、產(chǎn)品使用和回收等方面進行成本管理，提升企業(yè)的競爭力。然而在實際應(yīng)用中，全生命周期成本管理仍存在許多挑戰(zhàn)和問題。本文以全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用為切入點，分析了全生命周期成本管理在企業(yè)中的內(nèi)涵、重要性，分析企業(yè)全生命周期成本管理中存在的問題，提出了企業(yè)開展全生命周期成本管理的策略。

關(guān)鍵詞：全生命周期；成本管理；企業(yè)；應(yīng)用策略

全生命周期成本管理是一種從整個產(chǎn)品生命周期的角度出發(fā)，對相關(guān)成本進行規(guī)劃與管理的方法。隨著科技和經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，企業(yè)在面對日益復(fù)雜和變化多樣的市場和消費者需求時，如何降低成本并提高產(chǎn)品競爭力成為重要課題。而全生命周期成本管理作為一種被廣泛運用的成本管理方法，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時能夠有效地降低企業(yè)成本，并促進環(huán)境保護，受到越來越多企業(yè)的青睞。然而，全生命周期成本管理在實際應(yīng)用中也存在許多挑戰(zhàn)和問題。這些問題包括數(shù)據(jù)不準確、全過程協(xié)同難度大、權(quán)衡效益困難等。因此，本文旨在進一步探討如何有效應(yīng)用全生命周期成本管理，幫助企業(yè)更好地將其優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益，并在提高產(chǎn)品質(zhì)量和推動可持續(xù)發(fā)展方面實現(xiàn)突破。

一、全生命周期成本管理概述

全生命周期成本管理（Total Cost of Ownership，TCO）是指企業(yè)在產(chǎn)品生命周期內(nèi)考慮到所有與之有關(guān)的成本因素而實施的管理方法。這些成本因素包括研究開發(fā)、制造、運輸、銷售、使用和報廢等各個環(huán)節(jié)的成本，并強調(diào)在整個周期里對成本進行有效管理及優(yōu)化的重要性。全生命周期成本管理基于對企業(yè)內(nèi)部流程的改進，使所有成本因素得到更為客觀、準確的評估，可以幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力、促進可持續(xù)發(fā)展。全生命周期成本管理具有以下基本特征。

（1） 系統(tǒng)化：全生命周期成本管理是建立在完整的管理體系下，通過對企業(yè)內(nèi)部流程的審查和優(yōu)化來實現(xiàn)成本的降低。

（2） 綜合性：全生命周期成本管理將所有環(huán)節(jié)的成本因素納入考慮范圍，并從整體上考慮如何最大限度地降低成本。

（3） 持續(xù)性：企業(yè)需要通過全生命周期成本管理策略不斷地尋求成本節(jié)約和效率提升，以此實現(xiàn)長期利益最大化。

（4） 重視客戶價值：全生命周期成本管理強調(diào)企業(yè)在產(chǎn)品生命周期內(nèi)需要以客戶為中心，不斷優(yōu)化其產(chǎn)品的價值，提高客戶的滿意度。

二、全生命周期成本管理在企業(yè)成本管理中的重要作用

1.戰(zhàn)略方面

全生命周期成本管理可以協(xié)助企業(yè)制定長遠發(fā)展規(guī)劃，在重視可持續(xù)發(fā)展的今天更是必不可少的工具。通過全生命周期成本管理，企業(yè)可以更好地了解自身生產(chǎn)和銷售鏈的各個環(huán)節(jié)，并通過消除或減少環(huán)節(jié)中的成本和資源浪費來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此外，全生命周期成本管理能夠幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中較早地識別潛在的風(fēng)險，從而進行有效風(fēng)險管理。全生命周期成本管理還能夠協(xié)助企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)。企業(yè)與其供應(yīng)商、客戶之間形成了一個復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，通過全生命周期成本管理，企業(yè)可以更好地了解和維護這個生態(tài)系統(tǒng)，促進整個生態(tài)系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展。

2.市場方面

全生命周期成本管理可以提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。隨著消費者對環(huán)境友好和可持續(xù)性的關(guān)注增加，企業(yè)需要提供符合消費者期望的產(chǎn)品，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。全生命周期成本管理可以幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮這些因素。通過了解各個環(huán)節(jié)的成本和資源浪費情況，企業(yè)可以選擇更加環(huán)保、可持續(xù)的生產(chǎn)方式和材料，從而提高產(chǎn)品的市場占有率。全生命周期成本管理對于塑造品牌形象也具有重要的意義。企業(yè)可以借助全生命周期成本管理來證明其對于社會責(zé)任的負責(zé)程度，表達出對于環(huán)境保護問題的關(guān)注和解決方案，并進一步提高客戶忠誠度。

3.財務(wù)方面

全生命周期成本管理在企業(yè)的財務(wù)方面具有重要意義。傳統(tǒng)成本管理模式往往只關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，忽略了使用、回收和處理等環(huán)節(jié)的成本，導(dǎo)致企業(yè)對總體成本缺乏了解。而全生命周期成本管理則能夠突破這種模式的局限，將所有相關(guān)的成本因素一并考慮，從而能夠更好地控制企業(yè)的經(jīng)營成本。同樣，全生命周期成本管理也可以幫助企業(yè)在設(shè)計和生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)潛在的成本問題，并加以修正，從而節(jié)約經(jīng)營成本。此外，在銷售和售后服務(wù)過程中，全生命周期成本管理也能更好地滿足客戶需求，提高客戶滿意度，從而提高企業(yè)的利潤水平。

三、企業(yè)全生命周期成本管理中存在的問題

1.全生命周期成本管理意識薄弱

企業(yè)全生命周期成本管理意識薄弱，成本管理仍局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，忽視產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù)等階段的成本控制。管理層對前期投入與后期收益的關(guān)系認識不足，過于關(guān)注短期成本節(jié)約而忽視長遠效益，缺乏全局視角和戰(zhàn)略眼光。成本核算不夠精細全面，對產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)成本缺乏系統(tǒng)歸集與分析，無法準確把握成本構(gòu)成與變動規(guī)律。企業(yè)內(nèi)部缺乏全員參與的成本管理文化，部門協(xié)同意識不強，職能壁壘難以打破，各自為政現(xiàn)象普遍，全生命周期成本優(yōu)化合力難以形成。管理手段相對粗放，缺乏精益化管理工具和方法的應(yīng)用，在設(shè)計優(yōu)化、流程再造、供應(yīng)鏈管理等方面有待加強，難以實現(xiàn)全流程成本最優(yōu)。

2.缺乏系統(tǒng)的管理體系和機制

當(dāng)前，許多企業(yè)尚未建立起系統(tǒng)完善的全生命周期成本管理體系和機制，成本管理的制度建設(shè)滯后，缺乏健全的組織架構(gòu)、職責(zé)分工以及相應(yīng)的考核評價和問責(zé)機制。管理流程不夠規(guī)范科學(xué)，數(shù)據(jù)收集和傳遞渠道不暢，缺乏各部門各環(huán)節(jié)的無縫銜接與有效協(xié)同。信息化基礎(chǔ)薄弱，缺少專門的成本管理系統(tǒng)平臺和數(shù)據(jù)分析工具，大量的成本數(shù)據(jù)未能有效集成挖掘并應(yīng)用于管理決策，成本管理處于被動滯后狀態(tài)。預(yù)算管理相對松散，事前成本預(yù)測不準，事中成本控制不力，事后成本考核流于形式，成本責(zé)任不清，約束力不足，導(dǎo)致成本失控風(fēng)險加大。全生命周期成本管理尚未融入企業(yè)的價值創(chuàng)造體系，與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃、績效管理等脫節(jié)，對企業(yè)運營的引領(lǐng)和促進作用有限。

3.成本管理目標不明確

部分企業(yè)對全生命周期成本管理缺乏明確的目標導(dǎo)向，成本管理工作陷入盲目無序狀態(tài)。企業(yè)沒有根據(jù)自身發(fā)展戰(zhàn)略、行業(yè)特點、市場環(huán)境等因素，科學(xué)設(shè)定各階段成本控制目標，成本管理活動缺少頂層設(shè)計和系統(tǒng)規(guī)劃?？傮w成本管理目標模糊，未能有效分解落實到各部門各環(huán)節(jié)，員工難以理解和把握成本控制的具體要求，責(zé)權(quán)利不清晰，積極性主動性不高。短期成本壓降目標和長期成本優(yōu)化目標難以平衡，片面追求降本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量提升、技術(shù)創(chuàng)新等長遠目標，甚至損害企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。成本目標缺乏彈性動態(tài)調(diào)整，未能根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境變化適時優(yōu)化調(diào)整，導(dǎo)致成本管理目標脫離實際，可操作性不強。成本指標設(shè)置不合理，考核標準寬松，鞭策力度不夠，導(dǎo)致全員成本意識難以樹立，成本管理流于形式。

4.各階段成本管控有待加強

縱觀產(chǎn)品全生命周期，許多企業(yè)在各個階段的成本管控力度不足，管理深度不夠，難以實現(xiàn)全流程成本最優(yōu)。產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段，缺乏對新產(chǎn)品的可行性論證和成本效益分析，設(shè)計方案的經(jīng)濟性評審不充分，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高，市場競爭力弱。采購環(huán)節(jié)，對供應(yīng)商選擇和評估不夠嚴格，議價能力不足，采購成本居高不下。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，現(xiàn)場管理粗放，制度執(zhí)行不嚴，材料消耗和廢品率居高不下。庫存管理水平落后，呆滯料和積壓品過多，資金占用和跌價損失嚴重。產(chǎn)品銷售和服務(wù)階段，市場開拓乏力，渠道建設(shè)滯后，營銷費用居高不下。售后服務(wù)響應(yīng)不及時，質(zhì)量問題頻發(fā)，免費維修和退換貨成本攀升。報廢回收環(huán)節(jié)，再制造和廢料變現(xiàn)水平不高，難以實現(xiàn)殘值最大化。

5.信息化和數(shù)字化水平不高

企業(yè)在推行全生命周期成本管理的過程中，信息化和數(shù)字化水平普遍偏低，阻礙了成本管控效率和效果的提升。成本數(shù)據(jù)的收集和傳遞方式仍以手工作業(yè)為主，數(shù)據(jù)標準不一致，數(shù)據(jù)質(zhì)量不高，影響了成本核算的及時性和準確性。成本管理系統(tǒng)功能不完善，與財務(wù)、采購、銷售、生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)銜接不緊密，數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象突出，無法實現(xiàn)集成協(xié)同管理。缺乏運用大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術(shù)手段對海量成本數(shù)據(jù)進行分析與挖掘，難以深入洞察成本的構(gòu)成、變動趨勢及背后的影響因素。成本報表和分析工具不夠豐富，無法為管理層決策提供多維度、個性化的成本信息支持。預(yù)測模型和優(yōu)化算法應(yīng)用不足，缺乏精準的成本預(yù)測和情景模擬，難以實現(xiàn)更科學(xué)合理的成本規(guī)劃。

四、全生命周期成本管理在企業(yè)中的有效應(yīng)用策略

1.提升全員成本意識，營造良好管理環(huán)境

要在企業(yè)中有效實施全生命周期成本管理，首要任務(wù)是提升全員成本意識，營造良好的成本管理環(huán)境。企業(yè)應(yīng)加強宣傳教育，通過培訓(xùn)講座、案例分享、優(yōu)秀員工表彰等多種形式，使全體員工充分認識到成本管理對企業(yè)生存發(fā)展的重要意義，樹立“人人都是成本管理者”的理念。領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭踐行，率先垂范，以身作則，為員工樹立成本管理的標桿和榜樣。要建立科學(xué)合理的績效評價和激勵機制，將成本管控目標納入部門和個人業(yè)績考核，并與薪酬待遇、職務(wù)晉升等掛鉤，激發(fā)員工的成本管理動力。要營造勤儉節(jié)約、杜絕浪費的良好氛圍，倡導(dǎo)節(jié)能降耗，反對鋪張奢靡，引導(dǎo)員工自覺形成節(jié)約意識和成本管控習(xí)慣，使降本增效成為一種自覺追求。

2.建立完善的管理體系，健全相關(guān)管理機制

企業(yè)要建立起系統(tǒng)完善的全生命周期成本管理體系，健全相關(guān)管理機制，為成本管控工作提供堅實的制度保障。應(yīng)設(shè)立專門的成本管理機構(gòu)，配備專職人員，明確工作職責(zé)和權(quán)限，負責(zé)制定成本管理制度、標準和流程，協(xié)調(diào)各部門開展成本管控工作。要建立全面預(yù)算管理機制，根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標和經(jīng)營計劃，科學(xué)編制年度成本預(yù)算，并細化分解到各部門各項目，嚴格預(yù)算執(zhí)行和考核，強化成本的事前控制。要健全成本核算體系，完善成本核算方法和規(guī)范，準確歸集和分配產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的成本，為成本決策提供依據(jù)。要加強目標成本管理，從產(chǎn)品設(shè)計源頭開始成本控制，綜合平衡產(chǎn)品性能、質(zhì)量與成本，優(yōu)化設(shè)計方案，力求最佳性價比。要推行精益管理，通過價值流分析、快速改善等方法，持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，杜絕浪費，挖掘降本潛力。

3.制定科學(xué)合理的成本目標，做好分解落實

企業(yè)要根據(jù)自身發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)特點，制定科學(xué)合理的全生命周期成本管理目標，并做好目標的分解與落實，以指引和規(guī)范成本管理行為。應(yīng)當(dāng)在充分研究產(chǎn)品特性、市場需求和競爭環(huán)境的基礎(chǔ)上，合理設(shè)定產(chǎn)品目標成本，兼顧產(chǎn)品功能、質(zhì)量與價格，最大限度地滿足顧客需求，確保市場競爭力。在此基礎(chǔ)上，運用價值工程、功能分析等方法，將產(chǎn)品總目標成本進一步分解到各個功能模塊和零部件，形成層層遞進、環(huán)環(huán)相扣的成本控制目標體系。在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，要圍繞目標成本開展設(shè)計優(yōu)化、供應(yīng)商選擇、工藝優(yōu)化等工作，千方百計降低成本。同時，還要建立科學(xué)的成本測算模型，對新產(chǎn)品的成本水平進行評估，及時預(yù)警和糾偏，將成本控制在目標范圍內(nèi)。要加強全員成本意識教育，使各級管理者和員工深刻認識到成本目標的重要性，自覺將其作為行動指南，并積極獻計獻策，主動控本降耗，形成人人參與、上下聯(lián)動的良性局面，確保成本目標落地生根。

4.強化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各階段成本管控

企業(yè)要強化產(chǎn)品全生命周期各個階段的成本管控，從研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)入手，精打細算，實現(xiàn)成本最優(yōu)。在研發(fā)設(shè)計階段，要加強方案論證，優(yōu)化產(chǎn)品架構(gòu)，選擇最經(jīng)濟適用的材料和工藝，從源頭上控制成本。同時，要加強設(shè)計團隊與制造、采購等部門的溝通協(xié)同，及早考慮生產(chǎn)工藝和供應(yīng)鏈因素，避免返工導(dǎo)致成本上升。在采購環(huán)節(jié)，要建立采購成本數(shù)據(jù)庫，加強對大宗物資、關(guān)鍵部件的價格走勢分析，擇機采購，降低材料成本。通過供應(yīng)商開發(fā)與管理，與關(guān)鍵供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，優(yōu)化采購談判，爭取更有利的價格和付款條件。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，要優(yōu)化生產(chǎn)計劃與調(diào)度，提高設(shè)備利用率，減少停工待料，讓生產(chǎn)效率最大化。推行精益生產(chǎn)，消除各種浪費，持續(xù)改進生產(chǎn)流程，挖掘降本潛力。在銷售和服務(wù)環(huán)節(jié)，要加強市場需求預(yù)測，平衡生產(chǎn)節(jié)奏，減少庫存積壓，降低存儲和資金占用成本。優(yōu)化營銷策略，整合營銷渠道，提高營銷效率，嚴控銷售費用。完善售后服務(wù)體系，提高一次修復(fù)率，減少返廠維修，控制售后成本。

5.加快信息化建設(shè)，提高成本數(shù)據(jù)分析利用水平

企業(yè)要充分利用信息技術(shù)手段，加快推進信息化和數(shù)字化建設(shè)，提高成本數(shù)據(jù)的收集、傳遞、分析和利用水平，為全生命周期成本管理賦能增效。應(yīng)構(gòu)建一體化的成本管理信息系統(tǒng)，將財務(wù)、采購、銷售、生產(chǎn)等各業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行集成，打通數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和實時共享。利用條碼、RFID、傳感器等自動識別和采集技術(shù)，實現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的自動歸集和傳輸，提高數(shù)據(jù)采集的準確性和時效性。運用大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)，對海量成本數(shù)據(jù)進行深入分析和挖掘，揭示成本的構(gòu)成、變動趨勢、影響因素等，為成本決策優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。開發(fā)豐富的成本報表和分析工具，為各級管理者提供及時、準確、全面的成本信息，滿足不同決策需求。建立預(yù)測模型和優(yōu)化算法，對產(chǎn)品全生命周期成本進行科學(xué)預(yù)測和模擬分析，找出最優(yōu)的成本控制方案。

五、結(jié)語

綜上所述，企業(yè)全生命周期成本管理是一項系統(tǒng)工程，需要企業(yè)上下齊心協(xié)力，多管齊下，持之以恒。當(dāng)前，許多企業(yè)的全生命周期成本管理仍存在諸多不足，成本管控的廣度和深度有待進一步拓展，管理基礎(chǔ)和手段亟須加強。推行全生命周期成本管理，對于企業(yè)降本增效、增強市場競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。企業(yè)要從戰(zhàn)略高度審視成本管理，建立健全管理體系，明確成本目標，創(chuàng)新管理方法，加快信息化建設(shè)，突出抓好產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的成本管控，持續(xù)挖掘潛力，不斷創(chuàng)新實踐，定能實現(xiàn)企業(yè)效益和品牌價值的雙提升，在激烈的市場競爭中贏得先機。

參考文獻：

[1]胡艷麗.價值鏈視角下制造企業(yè)全生命周期成本管理研究[J].投資與創(chuàng)業(yè)，2023（7）：66-68.

[2]王燕.全生命周期成本管理在經(jīng)營型事業(yè)單位中的應(yīng)用策略[J].投資與創(chuàng)業(yè)，2023（4）：158-161.

[3]王一舒，汪子吟，李興堯.基于互聯(lián)制造的L集團全生命周期成本管理創(chuàng)新[J].財務(wù)與會計，2023（3）：42-45.

[4]韓福恒.全生命周期成本管理助力百年名企沖刺世界一流[N].中國會計報，2022-12-09（005）.

[5]張慧.全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用策略[J].活力，2022（16）：157-159.

[6]楊靜.目標成本管理在企業(yè)經(jīng)濟管理中的應(yīng)用探析[J].商場現(xiàn)代化，2023（22）：126-128.

[7]戴求英.制造業(yè)企業(yè)項目全生命周期成本管理研究——以A公司為例[J].行政事業(yè)資產(chǎn)與財務(wù)，2022（16）： 52-54.

作者簡介：孟慶柏（1982.05— ），男，江蘇淮安人，本科，中級會計師，研究方向：財務(wù)管理。