解決纖維狀釉坑缺陷的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用

摘 要：本文主要針對(duì)陶瓷拋釉類產(chǎn)品容易出現(xiàn)的“纖維狀”釉坑這一生產(chǎn)缺陷問(wèn)題，通過(guò)甄選原材料，選擇強(qiáng)度≥9、降溫白度≥28、鋁含量30+且氧化良好的泥膏替代含纖維較多的塑性原料，同時(shí)調(diào)整坯體配方及工藝，有效降低坯體里面的“纖維”含量，進(jìn)而降低纖維狀釉坑產(chǎn)生的幾率，從而達(dá)到減少“纖維狀”釉坑缺陷，減少產(chǎn)品降級(jí)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

關(guān)鍵詞： “纖維狀”釉坑；拋釉磚；高鋁泥；隔離釉；篩網(wǎng)

1 引言

在建筑陶瓷生產(chǎn)銷售的瓷磚品類中，拋釉類產(chǎn)品目前占據(jù)行業(yè)內(nèi)銷售的半壁江山。很多企業(yè)在拋釉類產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“纖維狀”釉坑缺陷，是企業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)等率提升受限制的主要因素之一。本文通過(guò)甄選原材料、改進(jìn)坯料配方及工藝，解決拋釉類產(chǎn)品出現(xiàn)的“纖維狀”釉坑缺陷，減少產(chǎn)品降級(jí)，間接提升產(chǎn)品的附加值從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.1原料

本項(xiàng)目以廣西某陶瓷企業(yè)為例，通過(guò)抽取出現(xiàn)“纖維狀”釉坑產(chǎn)品的原材料樣品，使用顯微鏡進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)使用的5種混合泥和部分水洗泥都不同程度存在“纖維狀”雜質(zhì)（見圖1），與生產(chǎn)降級(jí)的“纖維狀”釉坑相似度高達(dá)95%以上（見圖2），故有必要對(duì)這類塑性原料進(jìn)行替代更換或減少用量，從而降低對(duì)應(yīng)的缺陷。

通過(guò)選擇強(qiáng)度≥9、降溫白度≥28、鋁含量30+且氧化良好的泥膏替代含纖維較多的塑性原料，新引入的泥膏為明創(chuàng)高鋁泥，主要理化性能見表1。

2.2配方

通過(guò)調(diào)整坯體配方，降低或取消配方中混合泥、水洗泥的使用，可以有效降低坯體里面的“纖維”含量，進(jìn)而降低纖維狀釉坑產(chǎn)生的幾率；又由于使用高鋁泥做對(duì)應(yīng)替換，仿石配方亦同步降低了單價(jià)相對(duì)較高的鋁礬土及水洗泥的使用量，仿石坯體成本同步下降15%。 配方調(diào)整比例、配方調(diào)整前后化學(xué)成分對(duì)比見表2、表3。

2.3工藝

2.3.1 中低灰度拋釉磚的隔離釉工藝改進(jìn)

對(duì)于中低灰度拋釉磚，對(duì)中低灰度拋釉產(chǎn)品由滾筒印隔離釉工藝（見圖3）改為噴水工藝（見圖4），有效的縮短了收水時(shí)間，不但使釉坑比例得以大幅度減少，且成本得以進(jìn)一步降低。隔離釉配方對(duì)比見表4。

2.3.2 深色拋釉磚的隔離釉工藝改進(jìn)

深色拋釉產(chǎn)品由于黑色墨水用量較大，墨水油性重，且一般墨水都含有機(jī)溶劑、高分子分散劑、表面活性劑等物質(zhì)，淋拋釉前墨水未干易引起排墨現(xiàn)象導(dǎo)致釉坑的產(chǎn)生。因此在生產(chǎn)深色拋釉產(chǎn)品時(shí)應(yīng)適當(dāng)提升噴墨后干燥溫度，使得淋拋釉前墨水達(dá)到一定干燥程度。同時(shí)隔離釉可在常規(guī)隔離釉基礎(chǔ)上適當(dāng)更改配方，將配方當(dāng)中拋釉改為印刷粉，使得隔離釉易干，淋完拋釉后收釉快，可有效避免淋釉產(chǎn)生的釉坑。同時(shí)條件允許情況下，可用智能色彩校準(zhǔn)儀對(duì)版面進(jìn)行重新掃描調(diào)整，合理搭配各通道顏色的組合，將降低各通道灰度總值，從而降低版面整體噴墨量，使墨水易干，其顏色及透感保持不變。拋釉磚隔離釉配方對(duì)比見表5-6。

2.3.3 除鐵過(guò)篩工序工藝改進(jìn)

通過(guò)加強(qiáng)除鐵過(guò)篩，在原料車間對(duì)應(yīng)工序增加篩網(wǎng)（噴霧塔位置由6-8個(gè)振篩增加到16-18個(gè)），同時(shí)提高篩網(wǎng)的目數(shù)（60目提高到100目），可以有效的過(guò)濾部分雜質(zhì)，從而降低“纖維狀”釉坑產(chǎn)生的幾率。

3實(shí)驗(yàn)結(jié)果

本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)坯體配方、工藝和材料的改進(jìn)后，在6月份類似缺陷降低，7月份后對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的這類單一缺陷得到了有效控制，整體釉坑降級(jí)缺陷控制在1%以內(nèi)，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定和成本控制方面給予了相當(dāng)?shù)闹С趾椭Α?/p>

4結(jié)論

本研究通過(guò)對(duì)坯體配方、工藝及原材料的甄選三方面進(jìn)行優(yōu)化，解決了“纖維狀”釉坑這一生產(chǎn)頑疾，提高了產(chǎn)品的優(yōu)等率，單片磚成本得以下降，產(chǎn)品的附加值得以提升，從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 李家駒．陶瓷工藝學(xué) [M] 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，1992 年.

[2] 石棋.建筑陶瓷工藝學(xué)[M] 武漢工業(yè)大學(xué)出版社，2006 年.

[3] 中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)建筑衛(wèi)生陶瓷專業(yè)委員會(huì).現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工程師手冊(cè).北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社

[4]1H·舒爾茲著，黃照柏譯.陶瓷物理及化學(xué)原理[M] 北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1983