朱磊,郭萌,郭金勇,沈才華,張涵怡
(1.中交隧橋(南京)技術(shù)有限公司,江蘇 南京 211800;2.河海大學(xué) 土木與交通學(xué)院,江蘇 南京 210098;3.河北水利電力學(xué)院 河北省數(shù)據(jù)中心相變熱管理技術(shù)創(chuàng)新中心,河北 滄州 061001)
四心圓洞形是公路隧道設(shè)計(jì)中常用斷面形式[1],由左右對稱的八段四心弧組成,分別為拱頂弧、中墻弧、拱腳弧及仰拱弧4 部分。斷面的主要控制參數(shù)為4 個(gè)圓心位置Oi、圓弧半徑Ri及所對圓心角θi。這些參數(shù)設(shè)計(jì)的合理性與圍巖特性、地應(yīng)力場分布以及開挖方式等復(fù)雜因素有關(guān)[2-4],如何優(yōu)化這些參數(shù),使得作用在襯砌上的圍巖壓力分布更加均勻,減小襯砌開裂等病害成為設(shè)計(jì)的難點(diǎn)[5-8]。謝東武[9]針對破碎圍巖區(qū),從工程經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)研究了特大斷面隧道的幾何設(shè)計(jì)方案;陳衛(wèi)忠等[10]在參數(shù)化數(shù)值仿真基礎(chǔ)上對不同高跨比設(shè)計(jì)下結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力及塑性區(qū)發(fā)展規(guī)律,建立層次分析法提出合理的高跨比;金星亮等[11]針對超大斷面淺埋扁平隧道進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì),獲得了不同的最優(yōu)高跨比;張俊儒等[12-13]匯總中國典型四車道及以上超大斷面公路隧道案例,總結(jié)了超高扁平隧道扁平率的研究且提出了最佳扁平率的概念??梢娔壳搬槍Ρ馄焦匪淼佬螤顑?yōu)化的研究成果還不是很多[14-16],特別是針對容易開裂的拱腳區(qū)局部形狀優(yōu)化研究成果更少[17-19]。通過Ansys 軟件的APDL 參數(shù)化模塊,建立參數(shù)化的數(shù)值模型,進(jìn)行形狀參數(shù)的敏感性分析可以對復(fù)雜地質(zhì)條件下四心圓隧道的優(yōu)化提供參考。本文結(jié)合皮家?guī)X公路隧道實(shí)際工程,采用參數(shù)化建模技術(shù),針對四心圓隧道襯砌拱腳區(qū)域容易開裂的特點(diǎn),對局部幾何形狀進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化分析,揭示主要形狀參數(shù)對襯砌結(jié)構(gòu)安全性的影響規(guī)律,為隧道形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考,并為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)形狀設(shè)計(jì)的系統(tǒng)優(yōu)化提供新的途徑。
根據(jù)對四心圓洞形每個(gè)弧段的相關(guān)性分析,4 個(gè)弧段組成一個(gè)有機(jī)整體,相互影響,因此以仰拱弧幾何參數(shù)為控制點(diǎn),建立其他參數(shù)的相關(guān)性函數(shù),即R4=f1(θ1,θ2,θ3,R1,R2,R3)、θ4=f2(θ1,θ2,θ3)、O4(0,f3(θ1,θ2,θ3,R1,R2,R2))。凈空斷面控制參數(shù)如圖1所示。其中待求參數(shù)以藍(lán)色標(biāo)注(O4、R4、θ4),其余以紅色標(biāo)注,本文參數(shù)化控制方程:
圖1 四心圓斷面參數(shù)化控制示意圖Figure 1 Schematic diagram of parameterized control for four-center circular section
皮家?guī)X隧道采用S5b 型襯砌設(shè)計(jì),包括錨桿加固層、初期支護(hù)層及二次襯砌層。其中錨桿加固層采用D25 中空注漿錨桿進(jìn)行錨固:錨桿長L=300 cm,以100 cm×75 cm(環(huán)×縱)梅花形布置。模擬時(shí)采用 等 效 原 理,在Indraratna 等[20]、Pelizza 等[21]、孟 強(qiáng)等[22]提出的普通錨固等效方法基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考慮D25 中空注漿錨桿特點(diǎn),對全長黏結(jié)錨桿的錨桿密度參數(shù)α進(jìn)行修正[23],計(jì)算公式如下:
考慮全長黏結(jié)錨桿存在中性點(diǎn),表現(xiàn)為剪力為零而軸力在該點(diǎn)達(dá)到最大,中性點(diǎn)至隧道中心的徑向距離為ρ。計(jì)算首先根據(jù)修正的Fenner 塑性區(qū)半徑公式進(jìn)行預(yù)測:
根據(jù)表1,圍巖內(nèi)摩擦角φ=36°、黏聚力為0.6 MPa。為簡化分析,假定開挖凈空斷面為一開挖半徑r0=5.7+0.26+0.45=6.41 m 的圓形,得塑性半徑為8.55 m,故整個(gè)塑性區(qū)均處于錨桿加固層內(nèi),所以可以忽略原圓形開挖斷面假設(shè)所導(dǎo)致的不適用情況。保守考慮錨桿加固效應(yīng),可按式(3)計(jì)算中性點(diǎn)位置。
表1 圍巖及襯砌物理力學(xué)參數(shù)Table 1 Physical and mechanical parameters of surrounding rock and lining
式中:l為錨桿長度;r0為隧道開挖半徑;θ為錨桿環(huán)向夾角,sr為錨桿環(huán)向間距;sl為隧洞軸向錨桿排距;rb為錨桿半徑;η為錨桿和巖石之間的摩阻系數(shù),與錨桿表面的粗糙程度有關(guān),使用非螺紋錨桿時(shí),取η=,使用螺紋錨桿時(shí)取η=tanφ0,φ0為錨固黏結(jié)材料的內(nèi)摩擦角。
等效材料的彈性模量受巖石彈性模量和錨桿彈性模量的共同影響,等效材料的彈性模量可表示為:
式中:Eb為錨桿的彈性模量,其他參數(shù)意義同前文。
假定錨桿在圍巖-錨桿復(fù)合體中的影響相同,即錨桿密度因子不隨徑向距離r發(fā)生變化。其中復(fù)合體等效力學(xué)參數(shù)表達(dá)式為[20]:
文獻(xiàn)[24-28],D25 錨桿彈性模量E可取Q345鋼筋彈性模量E=206 GPa。考慮在錨固過程中,鉆孔—清孔—安裝錨索—注漿施工工藝最終使得加固區(qū)的圍巖重度變化可以忽略,即γ*=γ。參數(shù)匯總見表1。
皮家?guī)X隧道分析段平均埋深197.997 m,縱向長30 m,垂直軸向斷面的地表略有坡度4.4%,為了簡化模型,隧道影響區(qū)外采用施加等效自重荷載(等效153 m 上覆地層)模擬初始應(yīng)力場的影響,有限元模型長、寬、高為30 m×90 m×90 m。隧道穿越地層相對均勻,因此參考環(huán)形分層法,將模型放射至邊界,底邊固定約束,四周為滑移邊界。皮家?guī)X隧道實(shí)際設(shè)計(jì)幾何參數(shù)見表2。隧道采用鉆爆法施工,采用位移釋放率模擬圍巖的應(yīng)力釋放過程,位移釋放率取70%。圍巖及襯砌的物理力學(xué)參數(shù)見表1。采用線性流動(dòng)法則的EDP 彈塑性本構(gòu)模型,本構(gòu)參數(shù)由黏聚力c、內(nèi)摩擦角φ表達(dá),壓力敏感參數(shù):,材 料 屈 服 應(yīng) 力:σy(ε^pl)=,流動(dòng)敏感性系數(shù):αψ=0.8,最終設(shè)計(jì)斷面的有限元模型見圖2。
表2 隧道參數(shù)化設(shè)計(jì)參數(shù)Table 2 Tunnel parametric design parameters
圖2 皮家?guī)X隧道有限元模型(單位:m)Figure 2 Finite element model of Pijialing tunnel(unit:m)
隧道初期襯砌結(jié)構(gòu)的最大拉應(yīng)力約0.099 MPa,小于C25 噴混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度1.96 MPa;最大壓應(yīng)力13.57 MPa,小于C25 噴混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度18 MPa。二次襯砌內(nèi)拉應(yīng)力和壓應(yīng)力最大值分別為0.92 MPa 和22.6 MPa,均小于設(shè)計(jì)值。計(jì)算結(jié)果顯示:由于地表坡度很小,隧道左右兩側(cè)復(fù)合式襯砌內(nèi)的應(yīng)力分布差異很小。初期襯砌和二次襯砌的等效應(yīng)力最大值、壓應(yīng)力最大值、塑性區(qū)均位于拱腳區(qū)域,最大拉應(yīng)力都分布在仰拱內(nèi),但中上部到拱腳區(qū)域的二襯內(nèi)壁也存在0.2 MPa 左右的拉應(yīng)力,這也是導(dǎo)致目前隧道該區(qū)域裂紋較多的一個(gè)主要原因。
洞形設(shè)計(jì)雖然主要受使用空間需求的約束,但局部的線形優(yōu)化也可以改善襯砌結(jié)構(gòu)的內(nèi)力。因此結(jié)合試算采用單因素敏感性分析法,分別開展中墻弧圓心角θ2、拱腳弧圓心角θ3及拱腳弧半徑R3的設(shè)計(jì)對襯砌結(jié)構(gòu)安全性的研究。
2.2.1 中墻弧圓心角θ2的設(shè)計(jì)對隧道復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響
采用單因素敏感性分析法,假設(shè)其他參數(shù)不變,對中墻弧圓心角θ2的不同工況(表3)進(jìn)行分析,計(jì)算結(jié)果(圖3)顯示:參數(shù)θ2對于復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布位置并無明顯影響,但對復(fù)合式襯砌內(nèi)力的集中程度有較大影響,基本呈線性關(guān)系;其中對拉應(yīng)力最大值影響最明顯,二次襯砌內(nèi)的最大拉應(yīng)力增加率為2.5%/(°),初期襯砌內(nèi)的最大拉應(yīng)力增加率為10%/(°);初期襯砌和二次襯砌內(nèi)的最大等效應(yīng)力和壓應(yīng)力隨著參數(shù)θ2的增加而減??;總體抗壓強(qiáng)度和等效抗剪強(qiáng)度的安全度明顯比較大,因此現(xiàn)有設(shè)計(jì)以拉應(yīng)力為主要控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)是合理的。
表3 不同中墻弧圓心角θ2的設(shè)計(jì)工況Table 3 Design working conditions of different θ2
圖3 θ2對隧道開挖后復(fù)合式襯砌內(nèi)應(yīng)力極值的影響Figure 3 Influence of θ2 on the extreme value of internal stress in composite lining after tunnel excavation
2.2.2 拱腳弧圓心角θ3的設(shè)計(jì)對隧道復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響
采用單因素敏感性分析法,假設(shè)其他參數(shù)不變,對拱腳弧圓心角θ3的不同工況(表4)進(jìn)行分析,計(jì)算結(jié)果(圖4)顯示:參數(shù)θ3對于復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布位置無明顯影響,對復(fù)合式襯砌內(nèi)力的集中程度影響更大,但也基本呈線性關(guān)系;其中對拉應(yīng)力最大值影響最明顯,二次襯砌內(nèi)的最大拉應(yīng)力增加率為3.67%/(°),初期襯砌內(nèi)的最大拉應(yīng)力增加率為17%/(°);初期襯砌和二次襯砌內(nèi)的最大等效應(yīng)力和壓應(yīng)力隨著參數(shù)θ3的增加而減小,減小率均小于1%/(°);總體抗壓強(qiáng)度和等效抗剪強(qiáng)度的安全度明顯比較大,因此現(xiàn)有設(shè)計(jì)以拉應(yīng)力為主要控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)是合理的。
表4 不同拱腳弧圓心角θ3的設(shè)計(jì)工況Table 4 Design working conditions of θ3 of different arch foot arcs
圖4 θ3對隧道開挖后復(fù)合式襯砌內(nèi)應(yīng)力極值的影響Figure 4 Influence of θ3 on the extreme value of internal stress in composite lining after tunnel excavation
2.2.3 拱腳弧半徑R3的設(shè)計(jì)對隧道復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響
采用單因素敏感性分析法,假設(shè)其他參數(shù)不變,對拱腳弧半徑R3的不同工況(表5)進(jìn)行分析,計(jì)算結(jié)果(圖5)顯示:① 拱腳弧半徑R3的設(shè)計(jì)對襯砌層內(nèi)部的應(yīng)力場空間分布規(guī)律有一定影響;隨著參數(shù)R3的增大,拱腳處的等效應(yīng)力極值(應(yīng)力集中現(xiàn)象最顯著的位置)在左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)移;第一主應(yīng)力極值的分布不止有向左右兩側(cè)拱腳處轉(zhuǎn)移,而且會(huì)向偏壓側(cè)拱腳附近轉(zhuǎn)移;第三主應(yīng)力極值的空間分布基本不變;② 二次襯砌內(nèi)力與參數(shù)R3的變化呈非線性相關(guān)性,呈現(xiàn)凹曲線形狀,當(dāng)拱腳弧半徑R3為1.25 m 時(shí)等效應(yīng)力和壓應(yīng)力極值最小,當(dāng)拱腳弧半徑R3為1.75 m 時(shí)拉應(yīng)力極值最??;初期襯砌內(nèi)力隨參數(shù)R3的變化呈線性相關(guān)性,等效應(yīng)力和壓應(yīng)力極值的變化很小,拉應(yīng)力變化非常明顯,半徑增加1 m,初期襯砌內(nèi)拉應(yīng)力減小近90%。綜合二次襯砌的拉應(yīng)力分布特征,建議的拱腳弧半徑R3為1.75 m。
表5 不同拱腳弧半徑R3的設(shè)計(jì)工況Table 5 Design working condition table of R3 with different arch foot arc radius
圖5 R3對隧道開挖后復(fù)合式襯砌內(nèi)應(yīng)力極值的影響Figure 5 Influence of R3 on the extreme value of internal stress in composite lining after tunnel excavation
定義各參數(shù)對襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響相對變化率即相對敏感性指標(biāo),各形狀參數(shù)對襯砌結(jié)構(gòu)安全性的影響程度見表6。
表6 三參數(shù)單位變化率對應(yīng)的襯砌層內(nèi)應(yīng)力平均變化率Table 6 Average change rate of stress in lining layer corresponding to the unit change rate of three parameters
表6 結(jié)果顯示:等效應(yīng)力與壓應(yīng)力極值對于參數(shù)θ2、θ3及R3的敏感性排序?yàn)镽3>θ3>θ2;根據(jù)拉應(yīng)力極值的敏感性排序?yàn)棣?>θ2>R3。初期支護(hù)層內(nèi)拉應(yīng)力極值對于參數(shù)的設(shè)計(jì)敏感程度明顯高于二次襯砌層,而其余參數(shù)敏感程度低于二次襯砌層,因此對于初期襯砌應(yīng)更多考慮其抗拉設(shè)計(jì)。
基于彈塑性理論分析的塑性區(qū)實(shí)際上反映了結(jié)構(gòu)內(nèi)屈服的程度和范圍,對于脆性明顯的襯砌結(jié)構(gòu),本質(zhì)上可以視為等效的開裂風(fēng)險(xiǎn)。不同形狀參數(shù)下二次襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)塑性區(qū)范圍分布見圖6~8。
圖6 θ2對塑性區(qū)發(fā)展的影響示意圖Figure 6 Influence of θ2 on the development of plastic zone
圖7 θ3對塑性區(qū)發(fā)展的影響示意圖Figure 7 Influence of θ3 on the development of plastic zone
圖8 R3對塑性區(qū)發(fā)展的影響示意圖Figure 8 Influence of R3 on the development of plastic zone
圖6~8 顯示:3 個(gè)參數(shù)對襯砌結(jié)構(gòu)塑性區(qū)的影響規(guī)律差異明顯。隨著θ3、θ2的增大,二次襯砌內(nèi)塑性區(qū)范圍變化不大,R3的變化對拱腳塑性區(qū)的影響較大,當(dāng)R3大于1.75 m 后基本無塑性屈服區(qū)??梢娊档凸澳_部曲率半徑的設(shè)計(jì)有利于減小塑性區(qū)的發(fā)展。
四心圓隧道幾何形狀參數(shù)對襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力影響具有明顯的局部性,結(jié)合實(shí)際初始應(yīng)力狀態(tài)和圍巖力學(xué)特性,構(gòu)建參數(shù)化模型,對局部尺寸的優(yōu)化有利于控制襯砌結(jié)構(gòu)的應(yīng)力空間分布及極值,對減小襯砌的開裂風(fēng)險(xiǎn)和提高耐久性具有重要實(shí)際意義。本文結(jié)合皮家?guī)X公路隧道,分析獲得了最優(yōu)斷面形狀,得到以下主要結(jié)論:
(1) 四心圓拱腳處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng),建議以拉應(yīng)力極值為控制目標(biāo)進(jìn)行斷面形狀的優(yōu)化,皮家?guī)X隧道設(shè)計(jì)參數(shù)R3優(yōu)化為1.8 m 不僅可以使拱腳區(qū)的最大拉應(yīng)力最小,而且可以使復(fù)合式襯砌拱腳區(qū)域的塑性區(qū)消失,大大提高了襯砌結(jié)構(gòu)的耐久性。
(2) 參數(shù)θ2、θ3對襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)的應(yīng)力極值分布位置影響不大,大小變化與極值近似線性相關(guān),但參數(shù)R3的增加并沒有與參數(shù)θ2及θ3體現(xiàn)出“同步性”,對于初期支護(hù)層內(nèi)拉應(yīng)力具有利好傾向,對等效應(yīng)力及壓應(yīng)力的影響具有消極性,與二次襯砌內(nèi)最大拉應(yīng)力呈現(xiàn)凹曲線非線性相關(guān)性,具有理論上的最優(yōu)設(shè)計(jì)值。
(3) 根據(jù)等效應(yīng)力與壓應(yīng)力極值對于參數(shù)θ2、θ3及R3的敏感性排序?yàn)镽3>θ3>θ2;根據(jù)拉應(yīng)力極值的敏感性排序?yàn)棣?>θ2>R3。研究方法和結(jié)論對扁平公路隧道形狀優(yōu)化具有重要參考價(jià)值。