李麗娟,于沛,丁銘,孫中寧
1. 中國(guó)核電工程有限公司,北京 100840
2. 哈爾濱工程大學(xué) 核科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001
3. 哈爾濱工程大學(xué) 黑龍江省核動(dòng)力裝置性能與設(shè)備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 哈爾濱 150001
非能動(dòng)安全殼熱量導(dǎo)出系統(tǒng) ( passive containment heat removal system, PCS)在安全殼外設(shè)置換熱水箱,通過(guò)管道連接布置在安全殼內(nèi)的換熱器組。安全殼內(nèi)水蒸汽在換熱器上冷凝、混合氣體與換熱器之間對(duì)流和輻射換熱,通過(guò)合理的管道布置利用水的溫度差產(chǎn)生的密度差實(shí)現(xiàn)非能動(dòng)安全殼熱量導(dǎo)出[1?4]。“華龍一號(hào)”壓水堆在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故下使用專設(shè)安噴系統(tǒng)導(dǎo)出安全殼熱量,發(fā)生全廠斷電或安噴系統(tǒng)喪失時(shí)PCS 系統(tǒng)(ACP1000 passive containment heat removal system,ACP1000PCS)自動(dòng)投入運(yùn)行,利用自然循環(huán)實(shí)現(xiàn)安全殼的長(zhǎng)期排熱[5?8]?!傲猃堃惶?hào)”模塊式小型壓水堆非能動(dòng)安全殼熱量導(dǎo)出系統(tǒng)(ACP100 passive containment heat removal system, ACP100PCS)確保安全殼及其內(nèi)部環(huán)境在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故或嚴(yán)重事故狀態(tài)下仍能得到有效的冷卻,防止安全殼發(fā)生超溫、超壓的危險(xiǎn)[9?10]。對(duì)于非能動(dòng)系統(tǒng),需要在理論分析、數(shù)值計(jì)算基礎(chǔ)上開展實(shí)驗(yàn)研究和驗(yàn)證[11]。
在完成了ACP1000PCS 系統(tǒng)方案論證、單一傳熱管實(shí)驗(yàn)研究,以及換熱器、汽水分離器和蒸汽排放裝置研制的基礎(chǔ)上,開展ACP1000PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)。建造了全高度、全壓力PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)裝置,模擬實(shí)際運(yùn)行參數(shù),考核PCS 系統(tǒng)的排熱能力、穩(wěn)態(tài)運(yùn)行特性和瞬態(tài)響應(yīng)特性;檢驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備的性能;獲取足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以驗(yàn)證PCS 系統(tǒng)熱工分析程序。圖1 為ACP1000PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)架流程。
圖1 ACP1000PCS 系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)架流程
本研究開展如下實(shí)驗(yàn):
1)系統(tǒng)啟動(dòng)策略實(shí)驗(yàn):研究冷管段和熱管段上隔離閥的備用狀態(tài)對(duì)系統(tǒng)啟動(dòng)特性的影響。
2)系統(tǒng)驗(yàn)證工況實(shí)驗(yàn):研究系統(tǒng)在2 個(gè)設(shè)計(jì)工況的排熱能力和系統(tǒng)運(yùn)行特性。
3) 非設(shè)計(jì)工況下的排熱能力和系統(tǒng)運(yùn)行特性實(shí)驗(yàn)。
4)冷卻水箱水位影響實(shí)驗(yàn):研究水位對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行特性的影響。
5)局部阻力性能實(shí)驗(yàn):研究系統(tǒng)在不同局部阻力系數(shù)條件下的系統(tǒng)排熱能力和運(yùn)行特性。
表1 給出了ACP1000PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的2 個(gè)設(shè)計(jì)工況參數(shù)。
表1 ACP1000PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工況參數(shù)
ACP100 PCS 系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)裝置在ACP1000 PCS 系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行了改造,實(shí)驗(yàn)裝置的主要不同之處有:1)自然循環(huán)回路管路改造;2)在冷凝罐后端增設(shè)了冷凝水回收系統(tǒng),3)在冷卻水箱內(nèi)增設(shè)了冷熱流體混合室;4)為整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)置了儀控系統(tǒng)。
圖2 為ACP100PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)架流程。
圖2 ACP100PCS 系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置流程
ACP100 PCS 系統(tǒng)性能綜合驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的4 個(gè)設(shè)計(jì)工況,如表2。其中3 個(gè)為單相自然循環(huán)工況(工況I ~ III),這3 個(gè)工況對(duì)冷卻水箱的水溫都有各自的要求。因而,除工況IV 因水溫達(dá)到常壓下的飽和溫度而無(wú)需額外控制之外,ACP100 PCS 系統(tǒng)性能綜合驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)需要對(duì)冷卻水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行有效的控制,這是與ACP1000 PCS 系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置的一個(gè)重要差別。為了方便、經(jīng)濟(jì)地控制冷卻水在冷管段入口處的溫度,本實(shí)驗(yàn)采用了直接混合式換熱對(duì)冷卻水箱水溫進(jìn)行控制。如圖2 所示,改造后的冷卻水箱增設(shè)了補(bǔ)水管口、溢流管口和冷熱流體混合室。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中利用這2 個(gè)管口及其相應(yīng)的管線置換冷卻水箱內(nèi)的一部分冷卻水以達(dá)到控制自然循環(huán)回路入口溫度的目的。
表2 ACP100PCS 系統(tǒng)性能綜合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工況參數(shù)
實(shí)驗(yàn)研究?jī)?nèi)容包括:
1)系統(tǒng)驗(yàn)證工況實(shí)驗(yàn):研究PCS 系統(tǒng)在如表2 所示的4 個(gè)設(shè)計(jì)工況下的系統(tǒng)排熱能力、運(yùn)行特性等;檢驗(yàn)內(nèi)部換熱器、汽水分離器和蒸汽排放裝置的性能。
2)系統(tǒng)非驗(yàn)證工況性能實(shí)驗(yàn):研究不同混合氣體配比條件下PCS 系統(tǒng)的排熱能力和運(yùn)行特性,導(dǎo)出換熱器的管外傳熱計(jì)算公式。
3)水位影響實(shí)驗(yàn):研究不同水位條件下PCS系統(tǒng)的排熱能力和運(yùn)行特性。
4)局部阻力性能實(shí)驗(yàn):研究PCS 系統(tǒng)在不同局部阻力系數(shù)條件下的系統(tǒng)排熱能力和運(yùn)行特性。
表3 全面進(jìn)行了ACP1000PCS 和ACP100PCS系統(tǒng)的對(duì)比分析[12?14]。
表3 ACP1000PCS 系統(tǒng)和ACP100PCS 系統(tǒng)對(duì)比
ACP1000 的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)系統(tǒng)的排熱功率超過(guò)第I 設(shè)計(jì)工況設(shè)計(jì)值時(shí),水箱水位的影響基本上可以不予考慮;當(dāng)系統(tǒng)的排熱功率在第II 設(shè)計(jì)工況設(shè)計(jì)值以下時(shí),隨著水箱內(nèi)水位的下降,系統(tǒng)的排熱功率會(huì)有較大幅度的提高,增幅一般能達(dá)到40%以上。在低功率條件下(如圖3,殼內(nèi)壓力為0.36 MPa),水位對(duì)系統(tǒng)排熱能力的影響與第II 設(shè)計(jì)工況相似,但幅度更大,系統(tǒng)的排熱功率從初始水位(4 m)的356.3 kW 增至最低水位(0.5 m)的606 kW,增幅達(dá)70%,而自然循環(huán)流動(dòng)則隨著回路出口附近液體閃蒸量和持續(xù)時(shí)間的增加而趨于穩(wěn)定,直至形成穩(wěn)定的兩相流動(dòng)狀態(tài),其流量上升至約84 t/ h。
圖3 隨水位變化的平均排熱功率和自然循環(huán)流量
在ACP100 第IV 驗(yàn)證工況實(shí)驗(yàn)(如圖3,G為自然循環(huán)流量,Q為排熱功率,殼內(nèi)壓力為0.302 MPa),冷卻水箱水位對(duì)PCS 系統(tǒng)排熱能力和自然循環(huán)特性存在一定的非線性影響。當(dāng)冷卻水箱內(nèi)的水位在1.1 m 以上時(shí),水位的降低對(duì)系統(tǒng)的排熱功率影響不明顯;當(dāng)水位降至1.1 m 以下后,系統(tǒng)的排熱功率會(huì)有較大幅度的提高,達(dá)到20%以上。
這是由于當(dāng)冷卻水箱水位高于1.1 m 時(shí),自然循環(huán)流動(dòng)始終處于周期性閃蒸驅(qū)動(dòng)下的單相–兩相流動(dòng)狀態(tài),而且,流量大幅波動(dòng),兩相流動(dòng)時(shí)的流量峰值為單相流動(dòng)時(shí)的3 倍左右。當(dāng)冷卻水箱內(nèi)的水位低于1.1 m 之后,自然循環(huán)的排熱能力足以維持穩(wěn)定的閃蒸過(guò)程,自然循環(huán)流動(dòng)由高水位時(shí)的單相–兩相的周期性流動(dòng)過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的兩相流動(dòng)。這一特性對(duì)系統(tǒng)的后期運(yùn)行非常有利。
局部阻力的性能實(shí)驗(yàn)通過(guò)調(diào)整冷管段和熱管段上冷凝罐隔離閥開度,在自然循環(huán)回路中引入不同程度的額外阻力,如圖4。研究PCS 系統(tǒng)阻力變化對(duì)其排熱功率和自然循環(huán)特性的影響規(guī)律。
圖4 ACP1000PCS 實(shí)驗(yàn)閥門局部阻力系數(shù)隨開度變化
隨著閥門開度逐漸減小,閥門前后的壓差DP 和阻力系數(shù)ξ 呈現(xiàn)指數(shù)形式地增大。ACP100PCS系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)也是同樣的趨勢(shì)。
圖5 顯示了阻力增大對(duì)ACP1000PCS 系統(tǒng)排熱功率影響。PCS 局部阻力的增加引起自然循環(huán)流量的降低,它反過(guò)來(lái)引起內(nèi)部換熱器進(jìn)出口溫差的增加,這緩解了局部阻力增加對(duì)系統(tǒng)排熱功率的不利影響。圖5 中,Q為功率,M為自然循環(huán)流量,ΔT為換熱器進(jìn)出口的溫差。
圖5 ACP1000PCS 換熱功率與阻力系數(shù)的關(guān)系
ACP1000 項(xiàng)目所有工況均為兩相流動(dòng)換熱,圖6 顯示的是ACP100 項(xiàng)目早期單相流動(dòng)換熱工況。不管是單相或兩相流動(dòng)換熱工況,減小閥門開度引起閥門的局部阻力系數(shù)發(fā)生了大幅的增加,確實(shí)引起自然循環(huán)流量的下降,同時(shí),在內(nèi)部換熱器入口溫度保持不變的情況下,內(nèi)部換熱器出口溫度發(fā)生了不同程度的升高。而且,隨著內(nèi)部換熱器出口溫度的升高,自然循環(huán)回路熱管段的溫度均會(huì)隨之升高,進(jìn)而引起熱管段密度的整體降低和自然循環(huán)驅(qū)動(dòng)力的增加,這從一定程度上緩解了自然循環(huán)流量和排熱功率的下降。也是PCS 系統(tǒng)自然循環(huán)對(duì)運(yùn)行環(huán)境具有自適應(yīng)性的表現(xiàn)。
圖6 ACP100PCS 局部阻力系數(shù)對(duì)應(yīng)換熱功率
調(diào)整冷管段和熱管段上冷凝罐隔離閥開度得到的趨勢(shì)和規(guī)律是一致的,由于閥門內(nèi)流速的差異導(dǎo)致調(diào)整冷管段閥門引起更大的壓降和更大的自然循環(huán)流量降低,這反過(guò)來(lái)引起內(nèi)部換熱器進(jìn)出口溫差出現(xiàn)了更大幅度的增加。從流量的角度來(lái)說(shuō),在流速相對(duì)較高的冷管段上進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整比在流速相對(duì)較低的熱管段上進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)自然循環(huán)流量的影響將更大一些。這是在進(jìn)行PCS 系統(tǒng)工程布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)注的地方,也是PCS 系統(tǒng)強(qiáng)化換熱可以考慮的方向。
PCS 系統(tǒng)備用狀態(tài)選擇2 種策略,見表4。
表4 PCS 系統(tǒng)備用狀態(tài)
圖7 給出了不同策略系統(tǒng)運(yùn)行的自然循環(huán)流量和功率。從圖7 可見,PCS 系統(tǒng)冷熱管段隔離閥采用雙閥開啟方案或冷管段隔離閥關(guān)閉方案時(shí),PCS 系統(tǒng)均能夠獲得較優(yōu)的啟動(dòng)性能。采用雙閥開啟的方案時(shí)系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程較為平穩(wěn)。
圖7 ACP1000PCS 系統(tǒng)備用方案1、2 自然循環(huán)流量和功率隨時(shí)間的變化
圖8 提取了策略2 投運(yùn)600 s 內(nèi)自然循環(huán)流量和功率。
圖8 ACP1000PCS 系統(tǒng)備用方案2 自然循環(huán)流量和功率隨時(shí)間的變化
從圖7 和圖8 可見,采用冷管段隔離閥關(guān)閉方案,在開閥瞬態(tài)階段發(fā)生急速的流量和功率變化,這是由于發(fā)生了急速的溫度、壓力、流量變化和閃蒸–凝結(jié)過(guò)程,會(huì)對(duì)管路和換熱器造成一定的熱沖擊,還可能在回路出口出現(xiàn)輕微的“汽錘”振動(dòng)。所以如采用冷管段隔離閥關(guān)閉方案系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)在換熱器管側(cè)流體出口溫度達(dá)到出口壓力下的飽和溫度之前開啟隔離閥[15]。
通過(guò)分析“華龍一號(hào)”與“玲龍一號(hào)”非能動(dòng)安全殼熱量導(dǎo)出系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)中的典型現(xiàn)象,對(duì)后續(xù)研究和工程設(shè)計(jì)提出以下優(yōu)化建議:
1)如需要強(qiáng)化換熱可從以下途徑實(shí)施:
① 強(qiáng)化換熱器的換熱能力,例如:增大換熱面積、優(yōu)化傳熱管排布方案、適當(dāng)調(diào)整換熱器傳熱管的傾斜角度、優(yōu)化換熱器傳熱管的長(zhǎng)度;
② 適當(dāng)降低水箱水位;
③ 充分利用水箱驅(qū)動(dòng)壓頭,采用可消除水箱水位對(duì)PCS 自然循環(huán)不利影響的出口排汽裝置;
④ 優(yōu)化水箱與換熱器間的位差;
⑤ 適當(dāng)增加上升段、下降段管道的管徑,尤其是冷管段。
2) 建議系統(tǒng)的備用狀態(tài)為隔離閥全開。
如果采用冷管段隔離閥關(guān)閉方案,應(yīng)在換熱器出口設(shè)置溫度監(jiān)測(cè),并聯(lián)鎖開啟冷管段隔離閥。
“華龍一號(hào)”與“玲龍一號(hào)”非能動(dòng)安全殼熱量導(dǎo)出系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了系統(tǒng)的導(dǎo)熱能力和設(shè)備性能滿足功能要求。
1)隨著水箱內(nèi)水位的下降,系統(tǒng)的排熱功率會(huì)有較大幅度的提高。適當(dāng)降低水箱水位有助于系統(tǒng)換熱能力的優(yōu)化。
2)增加上升段、下降段管道的管徑,尤其是冷管段有利于降低PCS 系統(tǒng)阻力,提高其排熱功率和自然循環(huán)特性
3)建議系統(tǒng)的備用狀態(tài)為隔離閥全開。如果采用冷管段隔離閥關(guān)閉方案,應(yīng)在換熱器出口設(shè)置溫度監(jiān)測(cè),并聯(lián)鎖開啟冷管段隔離閥。