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      超低滲油藏整體寬帶壓裂技術(shù)研究與應(yīng)用

      2024-01-22 11:15:42袁亮亮陳亞舟孫大偉張紅崗魏波
      石化技術(shù) 2024年1期
      關(guān)鍵詞:靖安單段低產(chǎn)

      袁亮亮 陳亞舟 孫大偉 張紅崗 魏波

      長(zhǎng)慶油田第三采油廠 寧夏 銀川 750000

      長(zhǎng)慶油田采油三廠靖安油田D油藏位于鄂爾多斯盆地陜北斜坡中部,無(wú)斷層發(fā)育,屬于典型的超低滲的油藏。隨著油田持續(xù)開(kāi)采,油藏開(kāi)發(fā)進(jìn)入開(kāi)發(fā)中期,開(kāi)發(fā)面臨的問(wèn)題矛盾日益突出,油井長(zhǎng)期低產(chǎn)低效問(wèn)題難以解決[1]。采用常規(guī)壓裂措施后產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)期短,含水升幅高[2],無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前階段的油田生產(chǎn)開(kāi)發(fā)需要,因此,亟需研究新的工藝方法解決當(dāng)前油井低產(chǎn)低效的現(xiàn)狀。近年來(lái),為了改善井網(wǎng)的水驅(qū)效果,長(zhǎng)慶油田開(kāi)始試驗(yàn)了寬帶壓裂技術(shù),先后在多個(gè)油田取得了較好的應(yīng)用效果[3-5]。寬帶壓裂技術(shù)是在初次常規(guī)壓裂的基礎(chǔ)上對(duì)油藏進(jìn)行二次重復(fù)壓裂改造的過(guò)程,通過(guò)縫端暫堵及縫內(nèi)多級(jí)暫堵技術(shù)提高側(cè)向壓力梯度,增大了裂縫的側(cè)向波及范圍,改變了優(yōu)勢(shì)水驅(qū)方向,并且通過(guò)對(duì)堵劑的不斷優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了提液控含水、提高單井產(chǎn)量,有效的降低油藏遞減速度,為采油三廠中高含水階段油藏高效開(kāi)發(fā)具有深遠(yuǎn)的指導(dǎo)意義。

      1 寬帶壓裂技術(shù)實(shí)施背景

      1.1 儲(chǔ)層物性差,低產(chǎn)低效井占比高

      靖安油田D油藏北部、東部、西北部物性相對(duì)較好,單井產(chǎn)量相對(duì)較高,油藏南部、西南部物性較差,單井產(chǎn)量低。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),油藏物性較差部位油井低產(chǎn)低效占比高,為30%。分析認(rèn)為,由于儲(chǔ)層物性差,導(dǎo)致注采系統(tǒng)主、向側(cè)向井無(wú)法形成有效驅(qū)替是造成油井低產(chǎn)低效的主要原因。而寬帶壓裂技術(shù)通過(guò)“控制縫長(zhǎng)、增加帶寬”的思路對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行大規(guī)模改造,主向裂縫半長(zhǎng)控制在110~120m,側(cè)向裂縫帶寬控制在50~60m,可以建立超低滲透D油藏井組的有效驅(qū)替,實(shí)現(xiàn)油藏高效開(kāi)發(fā)。

      1.2 常規(guī)壓裂效果差,側(cè)向剩余油動(dòng)用少

      通過(guò)對(duì)靖安油田D油藏2018—2021年常規(guī)壓裂實(shí)施效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。結(jié)果表明:四年內(nèi)實(shí)施常規(guī)壓裂后油井平均單井日增油0.76t,措施增油水平較低,難以充分動(dòng)用側(cè)向剩余油;措施后油井含水達(dá)60%,含水增幅超過(guò)20%,達(dá)到21.1%,這對(duì)中含水期油藏開(kāi)發(fā)非常不利。因此需要對(duì)常規(guī)壓裂的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,在提高單井增油的基礎(chǔ)上控制含水上升幅度,見(jiàn)表1。

      表1 2018~2021常規(guī)壓裂措施效果統(tǒng)計(jì)表

      2 寬帶壓裂技術(shù)原理

      2.1 技術(shù)原理

      寬帶壓裂技術(shù)是指在老井壓裂基礎(chǔ)上,借助縫端暫堵及縫內(nèi)多級(jí)暫堵技術(shù)產(chǎn)生復(fù)雜的裂縫縫網(wǎng)絡(luò),同時(shí)采用多粒徑組合可降解暫堵劑,大粒徑在裂縫窄點(diǎn)處橋堵,小粒徑停留于間隙處,形成縫內(nèi)暫堵,從而提高側(cè)向壓力梯度,提高縫控儲(chǔ)量,縮短有效排距,形成有效驅(qū)替[6-7]。整體寬帶壓裂即是在一個(gè)井組開(kāi)展多口井壓裂,擴(kuò)大改造規(guī)模,提高動(dòng)用程度。

      針對(duì)靖安油田D油藏低產(chǎn)區(qū),通過(guò)大規(guī)模重復(fù)壓裂改善水驅(qū)開(kāi)發(fā)效果,即以“重復(fù)壓裂+二次構(gòu)建”的寬帶壓裂模式建立有效驅(qū)替,實(shí)現(xiàn)“雙低”老油藏的“二次開(kāi)發(fā)”。

      2.2 寬帶壓裂工藝參數(shù)

      室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)表明,縫內(nèi)凈壓力大于高應(yīng)力區(qū)應(yīng)力,可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向裂縫開(kāi)啟。實(shí)施縫端、縫內(nèi)動(dòng)態(tài)暫堵的體積壓裂,能夠提升縫內(nèi)凈壓力5MPa以上,滿(mǎn)足開(kāi)啟側(cè)向新縫的技術(shù)條件。在主壓裂階段排量為3.0~6.0m3/min時(shí),凈壓力能夠提升2~3MPa。

      圖1 不同儲(chǔ)層厚度下凈壓力與施工排量關(guān)系曲線(xiàn)

      圖2 相同縫長(zhǎng)、縫高條件下入地液量與帶寬標(biāo)定關(guān)系圖

      2.3 堵劑性能評(píng)價(jià)

      針對(duì)D油藏平面非均質(zhì)性較強(qiáng),油井見(jiàn)水多為孔隙性見(jiàn)水,見(jiàn)水方向呈現(xiàn)多方向性,來(lái)水方向和強(qiáng)度判別難度大。因此研制新型堵劑配方,利用選擇性堵水劑對(duì)儲(chǔ)層遠(yuǎn)端孔隙進(jìn)行封堵,然后采用縫內(nèi)暫堵壓裂技術(shù),在井筒近井地帶形成新的裂縫,實(shí)現(xiàn)封堵見(jiàn)水通道和“造新縫”的雙重目的。

      2.4 驅(qū)油劑性能測(cè)試

      利用驅(qū)油壓裂液“壓前補(bǔ)能、壓中增能、壓后蓄能”的技術(shù)思路,進(jìn)行滲流場(chǎng)重構(gòu)壓驅(qū)一體化技術(shù)試驗(yàn)。研究表明,壓前補(bǔ)能增加單段補(bǔ)能液量300~500m3,能夠?qū)崿F(xiàn)近井地層壓力提升1~2MPa,為側(cè)向裂縫開(kāi)啟提供有利條件?,F(xiàn)場(chǎng)全程使用的驅(qū)油劑為烷基磺酸鹽類(lèi)驅(qū)油劑CQH-1,該型驅(qū)油劑在高溫下具有較好的滲析效率,配置濃度為0.2%~0.3%,驅(qū)油效率82.7%,有較好的實(shí)施效果。

      3 效果評(píng)價(jià)

      3.1 整體效果評(píng)價(jià)

      圖3 寬帶壓裂措施效果及區(qū)域采油指標(biāo)變化圖

      在靖安油田D油藏開(kāi)展寬帶壓裂49井次,措施有效48井次,有效率達(dá)到98.0%,平均單井日增油達(dá)到1.53t,含水增幅7.67%,與常規(guī)壓裂相比,單井日增油顯著提高,含水上升幅度得到有效控制,油藏區(qū)域階段自然遞減,由7.2%降到3.6%,水驅(qū)動(dòng)用程度由64.3升至66.2%,水驅(qū)動(dòng)用程度得到明顯改善。

      W1井位于D油藏西南部,是低產(chǎn)低效井,2022年對(duì)其進(jìn)行寬帶壓裂改造。W2井與W1同在一個(gè)井網(wǎng),該井在壓裂時(shí)增加壓前補(bǔ)能液300m3,實(shí)施壓裂后發(fā)現(xiàn),W2初期日增油3.0t,優(yōu)于W1(1.1t)。結(jié)果表明提高單段入地液量由330m3提升至600m3能夠提高增油效果。分析認(rèn)為,增加壓前補(bǔ)能液不僅能夠增加地層能量,同時(shí)液體進(jìn)入地層后改變了地下壓力場(chǎng),為后續(xù)壓裂產(chǎn)生復(fù)雜縫網(wǎng)創(chuàng)造了條件。

      3.2 施工參數(shù)評(píng)價(jià)

      通過(guò)統(tǒng)計(jì)近些年礦場(chǎng)應(yīng)用的情況,對(duì)單井日增油與壓裂施工參數(shù)相關(guān)性分析,得到靖安油田D油藏寬帶壓裂現(xiàn)場(chǎng)最優(yōu)的施工參數(shù)。單段入地液量為550~650m3,單段堵劑為600kg,單段砂量35-45m3,升壓幅度3.5~6MPa。

      圖4 D油藏寬帶壓裂施工參數(shù)與單井日增油關(guān)系統(tǒng)計(jì)

      4 結(jié)論及建議

      (1)靖安油田D油藏油井長(zhǎng)期低產(chǎn)低效,通過(guò)分析其主要原因?yàn)閮?chǔ)層物性差,主側(cè)向無(wú)法建立有效驅(qū)替,采用以“控制縫長(zhǎng)、增加帶寬”的思路開(kāi)展井組整體縫網(wǎng)寬帶壓裂,促使驅(qū)替系統(tǒng)有效建立?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,單井日增油與含水上升幅度得到明顯變好,水驅(qū)動(dòng)用程度整體寬帶壓裂技術(shù)對(duì)于低產(chǎn)低效井動(dòng)用側(cè)向剩余油及控制含水的思路是可行的。

      (2)整體寬帶壓裂提液控水效果較常規(guī)壓裂顯著增強(qiáng),證明該技術(shù)在低產(chǎn)低效井的中高含水期具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

      (3)通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用發(fā)現(xiàn),增加單段入地液量能夠有效提高增油效果,研究認(rèn)為增加壓前補(bǔ)能液不僅能夠增加地層能量,同時(shí)還能改變地下壓力場(chǎng),為壓裂產(chǎn)生復(fù)雜縫網(wǎng)創(chuàng)造了條件。同時(shí)研究還明確了最優(yōu)施工參數(shù),建議施工單段入地液量為550~650m3,單段堵劑為600kg,單段砂量35~45m3,升壓幅度3.5~6MPa。

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