在陜西榆林榆神工業(yè)園,50萬(wàn)噸/年煤基乙醇裝置(圖右)2022年9月投料生產(chǎn)。這是全球規(guī)模最大的煤基乙醇項(xiàng)目,奠定了我國(guó)煤制乙醇技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先地位。
乙醇,俗稱酒精,既是重要的基礎(chǔ)化學(xué)品,又與人們的日常生活息息相關(guān),可用于制造飲料、香精、消毒劑等。目前,乙醇的最大用處是作為汽油添加劑,即燃料乙醇使用。此外,乙醇可以便利地轉(zhuǎn)化為乙烯,促進(jìn)下游精細(xì)化工行業(yè)的發(fā)展。
據(jù)中國(guó)工程院院士、中科院大連化物所所長(zhǎng)劉中民介紹,傳統(tǒng)乙醇生產(chǎn)技術(shù)主要以糧食為原料進(jìn)行發(fā)酵。但我國(guó)地少人多,以糧食為原料制備燃料乙醇并不適合在我國(guó)大范圍推廣。利用化石能源生產(chǎn)乙醇,一直是全世界努力的目標(biāo)和共同面臨的挑戰(zhàn)。我國(guó)能源資源的特點(diǎn)為“富煤、貧油、少氣”。推進(jìn)煤炭清潔高效利用,是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的重要途徑。
中科院大連化物所研發(fā)出了一條環(huán)境友好的全新工藝路線——以煤基合成氣為原料,經(jīng)二甲醚羰基化、加氫合成乙醇。這條路線采用非貴金屬催化劑,無(wú)腐蝕,可以直接生產(chǎn)無(wú)水乙醇,是煤基乙醇的理想路線。
2012年,中科院大連化物所和延長(zhǎng)石油集團(tuán)開始聯(lián)合開展“合成氣制乙醇整套工藝技術(shù)”項(xiàng)目研發(fā)工作。2017年1月11日,具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的全球首套10萬(wàn)噸/年煤基乙醇工業(yè)示范項(xiàng)目打通全流程,生產(chǎn)出合格無(wú)水乙醇。
與傳統(tǒng)的乙醇合成技術(shù)相比,煤基乙醇工藝過(guò)程中無(wú)水或極少量水,分離所得產(chǎn)品直接為無(wú)水乙醇,降低了產(chǎn)品的分離能耗,節(jié)省了生產(chǎn)成本。工藝過(guò)程中所采用的催化劑為常規(guī)的分子篩催化劑和銅基催化劑,成本低。同時(shí)工藝中無(wú)需添加碘甲烷等鹵化物助劑,避免了抗腐蝕特殊材料鋯材或哈氏合金的使用,減少了設(shè)備投資。
(摘自《新京報(bào)》)