以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)

以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)是基于齊魯公司靖綸業(yè)務(wù)長(zhǎng)期虧損，所應(yīng)用的工藝又與開發(fā)市場(chǎng)前景廣闊的碳纖維及功能型纖維高度切合的實(shí)際，整合公司研究院、民營(yíng)企業(yè)、外部科研機(jī)構(gòu)、潛在用戶五個(gè)主體，發(fā)揮不同主體優(yōu)勢(shì)，在“兩不”理念的引領(lǐng)下，圍繞提高技術(shù)成熟度、制造成熟度、市場(chǎng)成熟度、商業(yè)模式成熟度和組織管理成熟度，共同研發(fā)高性能、高附加值的干法腈綸纖維碳纖維原絲及PAN基新材料，打造聚丙烯睛新材料創(chuàng)新策源地，為穩(wěn)妥推進(jìn)改革和轉(zhuǎn)型發(fā)展尋找突破口。

通過(guò)以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)，使面臨停產(chǎn)的齊魯公司腈綸廠出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，盤活了資產(chǎn)，使片區(qū)內(nèi)多家企業(yè)有了生機(jī)，降低了穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)；碳纖維原絲項(xiàng)目技術(shù)成熟度、組織管理成熟度、商業(yè)模式、市場(chǎng)成熟度均得到提高，其制造成熟度正在積極推進(jìn)。新材料項(xiàng)目技術(shù)成熟度、組織管理成熟度、商業(yè)模式模式成熟度均得到提高。實(shí)施資源整合，

較好地發(fā)揮了各主體優(yōu)勢(shì)，降低了不確定研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，以碳纖維原絲、新材料為主要項(xiàng)目的創(chuàng)新策源地建設(shè)已取得初步成效。

一、新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)的主要做法

以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)管理模型圖如下。

（一）踐行“兩不”理念，夯實(shí)建設(shè)策源地的基礎(chǔ)

“兩不”理念即“不到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不放心、不進(jìn)行過(guò)程管控不踏實(shí)”的理念。領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，通過(guò)目標(biāo)管理和組織團(tuán)隊(duì)建設(shè)，引領(lǐng)力不斷提升；職工有感領(lǐng)導(dǎo)，通過(guò)資源管控和PDCA循環(huán)持續(xù)改進(jìn)，執(zhí)行力全面增強(qiáng)。通過(guò)踐行“兩不”理念，齊魯公司晴綸廠在2020年上半年成功完成溶劑替代，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“活下來(lái)”；2020年下半年解決了長(zhǎng)期困擾齊魯公司睛綸廠穩(wěn)定生產(chǎn)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“站起來(lái)”；2021年上半年率先全面解決了困擾企

業(yè)的安全環(huán)保問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“走起來(lái)”，踐行“兩不理念”夯實(shí)了建設(shè)策源地的基礎(chǔ)。

1.踐行“兩不理念”，強(qiáng)化干部安全引領(lǐng)，打贏溶劑替代生死戰(zhàn)。以二甲基甲酰胺為溶劑的干法工藝被國(guó)家發(fā)改委列為淘汰落后工藝，按照山東省生態(tài)環(huán)境廳督辦要求，該工藝要在2020年完成淘汰。如果腈綸裝置停產(chǎn)，腈綸區(qū)域、改制單位及生產(chǎn)運(yùn)輸關(guān)聯(lián)單位近2000名職工將面臨轉(zhuǎn)崗再擇業(yè)。該級(jí)別的工藝變更在公司尚屬首次，加之腈綸裝置采用的是美國(guó)杜邦成套工藝，尚無(wú)第二種溶劑在干法生產(chǎn)中應(yīng)有的先例。自2020年5月開始溶劑替代試驗(yàn)，試驗(yàn)期間從廠領(lǐng)導(dǎo)、副總師到科室、車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，24小時(shí)堅(jiān)守生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，每天6：00、20：00召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決試驗(yàn)期間遇到的問(wèn)題。試驗(yàn)期間，全廠干部員工累計(jì)加班320余人.次，有的干部連續(xù)56個(gè)小時(shí)未離開廠區(qū)，積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)5600余個(gè)。6月12日，DMAC溶劑較計(jì)劃提前半年實(shí)現(xiàn)了全面替代。

實(shí)驗(yàn)期間齊魯公司腈綸廠技術(shù)人員反復(fù)研討論證，采用逐步替代的方法，確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。在公司科學(xué)技術(shù)部的指導(dǎo)下，方案幾易其稿，落實(shí)了 “六個(gè)到位”：物資準(zhǔn)備到位、安全措施到位、應(yīng)急方案到位、人員培訓(xùn)到位、運(yùn)行保障到位、售后跟蹤到位。編制了《DMAC替代試驗(yàn)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表》，按計(jì)劃穩(wěn)步實(shí)施。每次引料間隔3-5天，同步觀察生產(chǎn)運(yùn)行情況，優(yōu)化調(diào)整控制參數(shù)，確保了試驗(yàn)有序推進(jìn)和裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

2.踐行不到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不放心，強(qiáng)化干部安全引領(lǐng)，打贏安全環(huán)保保衛(wèi)戰(zhàn)。強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)干部安全引領(lǐng)力，尤其在承包商和直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管理上，領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)持“四個(gè)親自”（親自檢查、親自部署、親自落實(shí)、親自封閉），以身作則，通過(guò)良好的個(gè)人安全行為，帶領(lǐng)員工關(guān)注安全，增強(qiáng)了全體員工的執(zhí)行力、凝聚力。

3.加強(qiáng)過(guò)程管控，穩(wěn)定運(yùn)行取得新水平。不斷優(yōu)化聚合反應(yīng)等生產(chǎn)工藝參數(shù)，嚴(yán)抓工藝“三率”，建立了以用板量等為重點(diǎn)指標(biāo)的班監(jiān)控、日通報(bào)、周對(duì)比、月考核的管理機(jī)制，全年檢查發(fā)現(xiàn)主要工藝問(wèn)題216項(xiàng)，全部完成整改。全廠工藝指標(biāo)合格率99.83%，同比提高0.02個(gè)百分點(diǎn)。工藝指標(biāo)平穩(wěn)率98.24%，同比提高0.92個(gè)百分點(diǎn)。工藝指標(biāo)自控率99.36%。腈綸中間控制質(zhì)量指標(biāo)合格率99.03%，同比提高0.8個(gè)百分點(diǎn)。2020年6月份全面完成溶劑替代試驗(yàn)后，6月至12月百噸纖維平均用板7.68套，2022年一季度，百噸纖維平均用板5.51套，創(chuàng)歷史最好水平。

（二）多方搜集信息，做好項(xiàng)目的前期策劃

1.廣泛搜集信息。信息是科研項(xiàng)目的基礎(chǔ)，只有充分掌握需求信息、供方信息、技術(shù)信息、產(chǎn)業(yè)信息才能做好項(xiàng)目前期的策劃。近年上海石化研究院、改制民營(yíng)企業(yè)、某高校對(duì)干

法腈綸的研究，認(rèn)為干法紡絲原液含固量高、紡絲速率快、干法成型纖維鈉離子含量低、纖維異型犬骨截面，適合提高復(fù)合材料剪切強(qiáng)度等特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)已經(jīng)制作出高極限氧指數(shù)的預(yù)氧絲和碳纖維，開發(fā)工作具有可行性。

信息獲取方面：供方信息包括原材料、輔料及設(shè)備的供應(yīng)信息。建立信息搜集及處理渠道，確保供應(yīng)鏈完整。技術(shù)、產(chǎn)業(yè)信息方面：一是充分利用不同主體的優(yōu)勢(shì)，采取周信息通報(bào)制，各參加單位每周收集碳纖維、聚丙烯腈最新科研成果，產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟度。二是充分利用專業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)收集來(lái)自世界各地的相關(guān)信息。

信息的整理與加工：將不同渠道、不同主體收集的信息進(jìn)行分類、加工，利用大數(shù)據(jù)對(duì)比排除干擾信息和無(wú)用信息，同時(shí)及按不同類別的信息建立內(nèi)在邏輯聯(lián)系，預(yù)測(cè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和方向，為確定研發(fā)方向奠定基礎(chǔ)。

2.研發(fā)模式的確定。研發(fā)模式、（探索性）工作模式和（項(xiàng)目）管理模式。聚丙烯晴基新材料項(xiàng)目采取了分散、混合研發(fā)組織體制，小計(jì)劃、開放性、新想法、再計(jì)劃和及時(shí)響應(yīng)，

是探索性工作模式。探索性工作模式?jīng)]有覆蓋全過(guò)程、直通最終工作結(jié)果的計(jì)劃，采用短周期計(jì)劃（小計(jì)劃）；小計(jì)劃也有預(yù)期結(jié)果，但能否實(shí)現(xiàn)并非重點(diǎn)，重要的是通過(guò)小計(jì)劃實(shí)施去產(chǎn)生“新想法”，以及針對(duì)新想法的“再計(jì)劃”一一重新策劃、形成用以驗(yàn)證新想法的“小計(jì)劃”……如此周而復(fù)始，逐漸收斂，從不確定到確定，直至完成本單元工作任務(wù)。

2021年2月20日開泰明確表示承接腈綸業(yè)務(wù)。提出改制民營(yíng)企業(yè)聯(lián)手某高校開發(fā)價(jià)格高、效益好的大絲束工業(yè)級(jí)碳纖維系列產(chǎn)品，生產(chǎn)高附加值碳纖維系列產(chǎn)品，用于風(fēng)電、高鐵、體育器材等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。改制民營(yíng)企業(yè)已與某高校簽訂合作協(xié)議，成立了某高校-改制民營(yíng)企業(yè)功能性纖維制備與應(yīng)用工程技術(shù)研究院，并聯(lián)合中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、威海光威復(fù)合材料股份有限公司、山東省特檢集團(tuán)等申報(bào)了山東省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目一“大絲束碳纖維低成本制備關(guān)鍵技術(shù)研究”，已被列為山東省碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈的主要單位，同時(shí)與北京化工大學(xué)針對(duì)預(yù)氧化阻燃纖維研究達(dá)成共識(shí)。2021年4月公司成立了以副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的三家單位改制民營(yíng)企業(yè)、某高校、齊魯公司齊魯公司腈綸廠參加的研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了方案，研發(fā)工作按照小計(jì)劃模式推迸。2021年6月，齊魯公司與中國(guó)船舶718所就高性能吸附纖維研究達(dá)成共識(shí)，制定了方案，研發(fā)工作按照小計(jì)劃模式推進(jìn)。

（三）建立運(yùn)行機(jī)制，打通全產(chǎn)業(yè)鏈流程，提高商業(yè)成熟度

1、建立了定期協(xié)調(diào)溝通機(jī)制。每月召開一次領(lǐng)導(dǎo)小組溝通協(xié)調(diào)會(huì)，各單位匯報(bào)任務(wù)完成情況、存在的問(wèn)題及下一步工作安排，領(lǐng)導(dǎo)小組在綜合研判的基礎(chǔ)上配置資源、調(diào)整計(jì)劃、安排重點(diǎn)工作。每周召開一次工作小組例會(huì)，工作小組成員匯報(bào)工作完成情況，重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題、需要解決的問(wèn)題，組長(zhǎng)進(jìn)行總結(jié)及安排，形成會(huì)議紀(jì)要備查。日開發(fā)小組碰頭會(huì)，每日15：30開發(fā)小組成員匯報(bào)當(dāng)日工作完成情況，存在的問(wèn)題，需要調(diào)整的參數(shù)等。

這種滾動(dòng)研發(fā)機(jī)制保證了通過(guò)小計(jì)劃實(shí)施去產(chǎn)生“新想法”，以及針對(duì)新想法的“再計(jì)劃” 一一重新策劃、形成用以驗(yàn)證新想法的“小計(jì)劃”……如此周而復(fù)始，逐漸收斂，從不確定到確定，直至完成本單元工作任務(wù)。

2、建立了監(jiān)督檢查機(jī)制。公司副總經(jīng)理定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督各方任務(wù)完成情況并通報(bào)，廠領(lǐng)導(dǎo)踐行“兩不理念”每周三次到開發(fā)現(xiàn)場(chǎng)、試驗(yàn)裝置檢查工作開展情況，進(jìn)度完成情況，安全、環(huán)保、健康措施落實(shí)情況等。

3、建立了激勵(lì)培訓(xùn)機(jī)制。采用座談會(huì)、溝通會(huì)、講座等形式，由首席專家為領(lǐng)導(dǎo)小組成員迸行高階知識(shí)培訓(xùn)，重點(diǎn)為產(chǎn)業(yè)方向、技術(shù)線路、商業(yè)模式、組織模式等，旨在提高領(lǐng)導(dǎo)層正確把握方向和資源配置的能力。采用配置書籍、組織專業(yè)培訓(xùn)班等方式為工作小組成員迸行中階培訓(xùn)，重點(diǎn)為技術(shù)原理、技術(shù)實(shí)現(xiàn)、工藝、設(shè)備等專業(yè)技術(shù)知識(shí)，旨在提高工作小組成員理論和研發(fā)能力。采用專家講座、網(wǎng)絡(luò)課堂等形式，由公司專家為普通管理及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行初階培訓(xùn)，旨在提高對(duì)新材料認(rèn)識(shí)和參與配合的能力。通過(guò)3個(gè)層次5個(gè)輪次的新材料策源地知識(shí)培訓(xùn)，參建各方在認(rèn)識(shí)和能力上均得到提高。同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)階段任務(wù)完成情況為各成員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，工作小組根據(jù)月度工作完成情況對(duì)小組成員進(jìn)行獎(jiǎng)扣。即使

在疫情期間，試驗(yàn)小組骨干選擇了留廠堅(jiān)守，十幾天里，他們每天穿梭于試驗(yàn)涉所及的各個(gè)區(qū)域，克服部分施工人員無(wú)法到廠的困難，自力更生，想盡辦法打通生產(chǎn)流程。3月3日、3月12—13日、3月24日，三周的時(shí)間進(jìn)行了三次二元共聚試驗(yàn)。每一次試驗(yàn)，小組成員都堅(jiān)守在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，連續(xù)工作十幾個(gè)小時(shí)；每一次試驗(yàn)，副經(jīng)理、公司專家都帶領(lǐng)大家認(rèn)真討論每一個(gè)需要改進(jìn)的問(wèn)題，制定改進(jìn)措施。

二、新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)的效果

通過(guò)以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)，使面臨停產(chǎn)的齊魯公司晴綸廠出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，盤活了資產(chǎn)，使片區(qū)內(nèi)多家企業(yè)有了生機(jī)，降低了穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)；碳纖維原絲項(xiàng)目技術(shù)成熟度、組織管理成熟度、商業(yè)模式、市場(chǎng)成熟度均得到提高，其制造成熟度正在積極推進(jìn)。新材料項(xiàng)目技術(shù)成熟度、組織管理成熟度、商業(yè)模式模式成熟度均得到提高.實(shí)施資源整合，較好地發(fā)揮了各主體優(yōu)勢(shì)，降低了不確定研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，以碳纖維原絲、新材料為主要項(xiàng)目的創(chuàng)新策源地建設(shè)已取得初步成效。

（一）盤活了資產(chǎn)，為齊魯公司腈綸廠轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了基礎(chǔ)

因齊魯公司晴給廠連年虧損，傳統(tǒng)的干法腈綸因能耗高、產(chǎn)品容易被滌綸、黏膠等產(chǎn)品替代，需求交叉彈性大，商品替代程度強(qiáng)，不進(jìn)行變革性的改變無(wú)法實(shí)現(xiàn)盈利“腈綸裝置被列入《齊魯石化深化改革三年行動(dòng)實(shí)施方案（2020-2022年）》改革任務(wù)清單，2021年改革方案獲得集團(tuán)公司化工事業(yè)部批復(fù)。齊魯公司睛給廠面臨停產(chǎn)，腈綸裝置資產(chǎn)將被報(bào)廢、人員將被分流，片區(qū)內(nèi)原改制企業(yè)面臨破產(chǎn)，原核工業(yè)部221廠安置在片區(qū)內(nèi)的100

余人面臨失業(yè)或收入下降，穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)較大。以資源整合為核心的新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)為晴綸產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)了曙光，碳纖維原絲市場(chǎng)需求旺盛，市場(chǎng)發(fā)展快，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的盈利能力。二元共聚聚丙烯睛產(chǎn)品市場(chǎng)潛力，具有廣闊的市場(chǎng)前景，盈利能力強(qiáng)。兩個(gè)項(xiàng)目的啟動(dòng)及成果，使齊魯公司腈綸廠徹底放棄以民用為主要市場(chǎng)的常規(guī)腈綸纖維，利用現(xiàn)有資產(chǎn)，生產(chǎn)、銷售以工業(yè)應(yīng)用為目標(biāo)市場(chǎng)的高附加值產(chǎn)品，徹底實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)成為可能。

（二）新材料創(chuàng)新策源地建設(shè)已經(jīng)初見成效

創(chuàng)新項(xiàng)目的最終目標(biāo)物是形成成熟的商業(yè)綜合體（具備規(guī)?；\(yùn)營(yíng)條件、可轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)階段），那么要完成該目標(biāo)，策源地建設(shè)的工作任務(wù)就是要提高五個(gè)成熟度。我國(guó)在創(chuàng)新項(xiàng)目的行動(dòng)上普遍表現(xiàn)為“兩階段工作模式”：先完成技術(shù)成熟度提高工作（科研），再完成其它四個(gè)成熟度提高工作（產(chǎn)業(yè)化），中間通過(guò)“產(chǎn)研結(jié)合”環(huán)節(jié)，來(lái)最后形成創(chuàng)新的最終目標(biāo)物一一成熟狀態(tài)的商業(yè)綜合體。將五個(gè)成熟度納入到一個(gè)框架內(nèi)進(jìn)行整體開展工作，提高了建設(shè)效率。

其中碳纖維原絲項(xiàng)目已經(jīng)于2021年11月生產(chǎn)出符合要求的試驗(yàn)品，經(jīng)某高校檢驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到要求，以改制民營(yíng)企業(yè)為主題的年產(chǎn)1000噸原絲項(xiàng)目已經(jīng)建成。以齊魯公司腈綸廠生產(chǎn)碳纖維初生絲、改制民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)銷售碳纖維原絲、某高校拓展原絲碳化的商業(yè)模式已經(jīng)形成。

聚丙烯腈新材料項(xiàng)目二元共聚試驗(yàn)設(shè)備于2022年3月初調(diào)試完畢，2022年4月14日產(chǎn)出原絲，送研究所進(jìn)行檢驗(yàn)，指標(biāo)合格，規(guī)?；a(chǎn)條件已經(jīng)具備，制造成熟度比較充分。同時(shí)以齊魯公司腈綸廠負(fù)責(zé)原材料生產(chǎn)，中船重工718研究所進(jìn)行產(chǎn)品二次開發(fā)，雙方共同完成市場(chǎng)推廣的商業(yè)模式和組織管理模式已基本成型。

按當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境，碳纖維原絲市場(chǎng)價(jià)格40000元/噸，中試目標(biāo)為1000噸/年，可增效1000萬(wàn)元。聚丙烯睛新材料市場(chǎng)價(jià)格40000元/噸，年生產(chǎn)銷售目標(biāo)2000噸，年增效2000萬(wàn)元。

（三）實(shí)施資源整合，提高了建設(shè)效率，降低了研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)

由于實(shí)施了整合資源，將策源地建設(shè)的產(chǎn)研結(jié)合模式拓展到五個(gè)成熟度納入到一個(gè)框架內(nèi)進(jìn)行整和，大大

加快了建設(shè)速度。自2021年2月提出項(xiàng)目建設(shè)以來(lái)，僅用時(shí)1年3個(gè)月，兩個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)具備規(guī)?；蜕虡I(yè)化運(yùn)營(yíng)條件.

由于整合了各參建主體的優(yōu)勢(shì)，利用各主體已經(jīng)建成的裝置、設(shè)備、技術(shù)、人員等大大降低了建設(shè)費(fèi)用，減少了投資，與同規(guī)模建設(shè)項(xiàng)目相比，可減少投入近2億元。

創(chuàng)新項(xiàng)目的不確定性決定了創(chuàng)新項(xiàng)目的高風(fēng)險(xiǎn)屬性，在控制管理風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)方面，采用整合主體，將五個(gè)成熟度納入到一個(gè)框架內(nèi)進(jìn)行整和建設(shè)，由各建設(shè)主體單位對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和制定了應(yīng)對(duì)措施，分散了整體風(fēng)險(xiǎn)，使每個(gè)建設(shè)主體將投資風(fēng)險(xiǎn)值降到可接受范圍。在減低專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)方面，由于各參建單位專業(yè)優(yōu)勢(shì)不同，使得風(fēng)險(xiǎn)防范更加專業(yè)，從而進(jìn)一步降低了整體風(fēng)險(xiǎn)。

（作者單位：中國(guó)石油化工股份有限公司齊魯分公司）